第一章、施工組織機構、施工總平面布置圖、施工總體進度計劃表

一、工程概況

本工程施工招標圖紙及工程量清單所包含的施工、驗收、保修等各

階段所有工作內(nèi)容，中標單位的施工深化設計需得到主體設計單位

的認可，以及招標人要求的其他工作內(nèi)容。

工程概況描述

本項目用地面積14229平方米，擬建設總建筑面積約74238平方米，其中地上建筑面積49516平方米，地下建筑面積約24722平方米（地下2層）。主要建設內(nèi)容為利用其武寧路409號院址自有土地，擴建辦公大樓，辦公大樓建設功能包括：辦公、會議、配套服務（員工餐廳、圖書室、閱覽室、機房、檔案中心、醫(yī)療、健身、物業(yè)等）、停車庫等。本標段為外立面工程，玻璃幕墻約10246.76平方米，琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻約38954.78平方米。主要系統(tǒng)為：玻璃幕墻系統(tǒng)、門窗系統(tǒng)、電動內(nèi)下旋窗系統(tǒng)、自動平移門系統(tǒng)、鋁板幕墻系統(tǒng)、琺瑯復合蜂窩板系統(tǒng)、琺瑯復合蜂窩板格柵系統(tǒng)、層間琺瑯復合蜂窩板系統(tǒng)、琺瑯復合蜂窩板吊頂系統(tǒng)、琺瑯復合蜂窩板欄桿系統(tǒng)、鋁合金百葉系統(tǒng)、汽車坡道外帷護系統(tǒng)、外立面擦窗維修清洗系統(tǒng)等。

二、施工組織機構

三、施工總平面布置圖

1、臨時用地表

2、施工總平面布置

總平面布置說明：

（1）現(xiàn)場服從總包統(tǒng)一安排

（2）辦公住宿：首選協(xié)調(diào)租賃現(xiàn)場總包搭設的辦公室及生活區(qū)，如現(xiàn)場不能提供，我司將在場外統(tǒng)一租賃解決生活住宿問題。

（3）幕墻材料堆場：幕墻材料存放于樓棟旁地面材料堆場（琺瑯搪瓷復合蜂窩板、玻璃面板、鋁板等）或直接進入樓層內(nèi)堆放（小型窗構件、層間幕墻構件等），減少現(xiàn)場材料占地面積。

（4）倉庫：在不影響施工的情況下，我司選擇靠近現(xiàn)場施工區(qū)域室內(nèi)位置搭設倉庫及工具間并設置安全隔離，減少現(xiàn)場占地面積。

（5）工具間：工具間擬布置在樓層內(nèi)，以存放小件器具，五金等重要器材。

（6）加工車間：本工程材料均在加工廠進行加工，現(xiàn)場無需設置加工車間。

（7）臨時設施、供電供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設施情況將根據(jù)總包現(xiàn)場實際情況而定。

四、施工總體進度計劃表

第二章、質量目標、工期目標（包括總工期、節(jié)點工期）、安全目標

一、質量目標

質量標準：一次性驗收合格.

二、工期目標

計劃施工工期180日歷天，

計劃開竣工日期：XXXX年X月X日-XXXX年X月X日.

三、安全目標

滿足XXX安全文明工地要求。

第三章、對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程

第一節(jié)、施工測量施工方案與技術措施

施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，直接影響著幕墻的安裝質量。因此先精確測量主體建筑物進行外輪廓線，然后根據(jù)測量結果調(diào)整幕墻施工圖，如影響不大可針對土建結構進行調(diào)整，并經(jīng)設計師確認，因此必須努力提高測量放線的精度。

一、施工測量方案概述

1、測量放線概述

（1）測量實施的依據(jù)和保障

《工程測量規(guī)范》、《國家一、二等水準測量規(guī)范》、《精密工程測量規(guī)范》、《城市測量規(guī)范》、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》、國家標準、建設單位提供的施工圖紙及相應文件中相應條款的規(guī)定、建設單位提供的施工現(xiàn)場平面控制點及水準點數(shù)據(jù)等。

（2）測量放線的方案

1）幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。

2）首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點；

3）其次是水準測量和控制測量；

4）第三根據(jù)測量成果放線；

5）第四報請總包、監(jiān)理驗線。

（3）測量控制目標

嚴格按照相關規(guī)范及設計圖紙要求，力求做到精放線、嚴檢查、嚴復查、精施工，按照圖紙尺寸，精確的定位出所需點位，指導施工的順利進行。使幕墻外表面平整度，垂直度等各項指標都達到設計及規(guī)范要求。

（4）主要測量工作

1）城市大地坐標與建筑坐標的轉換。首級控制網(wǎng)的移交與復測；

2）平面和高程二級外控制網(wǎng)布設。

3）平面和高程三級內(nèi)部控制網(wǎng)布設及垂直引測。

4）已施工完與幕墻有關聯(lián)的鋼結構、樓板、梁等構件及預埋件的復測。

5）幕墻支撐系三維坐標的測量放線（包括預埋件、龍骨及轉接件等）。對施工完的幕墻支撐系統(tǒng)三維坐標的復測及校正測量。

6）幕墻外輪廓線三維坐標的測量放線、復測及校正測量。

（5）測量步驟

1）測量檢測主要是對總包提供給我司的土建結構線、水平線、層標高線、鋼結構以及我司需要安裝的幕墻定位線。這個測量檢測人員由我司人員進行測量復核，將測量后記錄的數(shù)據(jù)整理，如果與總包提供的數(shù)據(jù)偏差較大，與總包的相關人員交涉并作好記錄。在這個環(huán)節(jié)上，我們將使用全站儀、經(jīng)緯儀以及水平儀。

2）所有用于施工的儀器和設備均按規(guī)定在年檢有效期內(nèi)。為保證安裝質量，主要電子儀器在到達現(xiàn)場以后，應按儀器內(nèi)置程序進行自檢，并在使用一段時間后，按階段自檢，保證儀器始終處于良好狀態(tài)。

3）在測量過程中，使用各類輔助設備，以保證觀測精度，包括各類自行研制的輔助測點轉換裝置、強制歸心裝置及放樣用的各種工裝等。

4）這個測量檢測人員由測量公司人員進行測量復核，將測量后記錄的數(shù)據(jù)整理，如果與總包提供的數(shù)據(jù)偏差較大，與總包的相關人員交涉并作好記錄。

2、對測量人員的要求

（1）要求本工程的測量人員能熟練掌握儀器操作規(guī)程，熟悉測量理論，針對工程特點、具體情況采用正確的觀測方法及操作規(guī)程，對實施過程中出現(xiàn)的問題能分析原因，能運用誤差理論進行平差計算，做到正確、及時、精確地完成每次觀測任務。

（2）要求本工程配備的測量人員都具有較高的理論基礎知識和扎實、熟練的操作技能以及豐富的大型同類工程測量經(jīng)驗，使用過各種類型的先進儀器，完全能勝任本工程的測量工作要求。

（3）儀器和人員配備為兩個測量小組，根據(jù)實際情況可以設置多個測量小組，相應增加儀器和人員數(shù)量。

二、施工工藝及方法

1、控制網(wǎng)的建立

（1）平面控制網(wǎng)的建立

1）現(xiàn)場踏勘

在進場后，組織相關人員，包括項目經(jīng)理，施工員，測量單位全體成員，質檢員等，在業(yè)主、監(jiān)理的支持下，對現(xiàn)場情況作一個初步的了解。了解施工區(qū)周圍控制點布設及保存情況，各施工單位之間相互施工區(qū)域，為下一步測區(qū)控制網(wǎng)的建立理清頭緒。

2）控制點交接與復測

現(xiàn)場踏勘完成后，由總包方提供測區(qū)的控制網(wǎng)，我司立即組織人力對控制點進行復測。若精度滿足一級導線網(wǎng)的要求，則可為下一步我司建立測區(qū)控制網(wǎng)和樓體內(nèi)控制點所用，否則提請建設方檢核并重新提供精度滿足要求的測區(qū)控制網(wǎng)點。

（2）內(nèi)控網(wǎng)和外控網(wǎng)的建立

依據(jù)總包首層控制線，建立幕墻首層及各控制層內(nèi)控制線，再由內(nèi)控制線根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制線，按照圖紙設計對控制線進行復核校正，使之符合設計及安裝要求。

2、內(nèi)控線彈設

（1）基線的連接

基準點投射完后，在各控制層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。

依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點，再把全站儀架在墨線交點上對每個基準點進行復查，對出現(xiàn)的誤差進行合理適當?shù)姆峙洹?/p>

基準點復核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。

儀器架設好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應的另一基準點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向。再用紅藍鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來。在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉180度再進行復測，如有誤差要取中間值。同樣方法對其它幾條主控制線進行連接彈設。

（2）內(nèi)控線彈設

將基線引至各控制層后，根據(jù)幕墻施工需要，將基線向土建結構外圍偏移0.5米～1.0米，形成內(nèi)控點、內(nèi)控線，并用墨線彈至主體結構樓板上。內(nèi)控線的彈設以方便用2m卷尺進行水平測量為準。

3、外控制線布置

（1）外控點控制網(wǎng)平面圖制作

施工過程中怎樣把每個立面分格交接部位的點、線、面位置定位準確緊密銜接是后期順利施工的保障和基礎。將控制分格點布置在幕墻分格立柱縫中，與豎龍骨室外表面平（注：現(xiàn)場控制鋼絲線為距立柱外表面7㎜控制線，及可保證幕墻安裝至頂層、外控線交點位置還能保留原控制線）。先在電腦里邊作一個模圖，然后再按模圖施工。模圖制作方法：

第一步：依據(jù)幕墻施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層相對應軸線的進出、左右、標高尺寸，也就是把每個點確立X、Y、Z三維坐標數(shù)據(jù)。

第二步：依據(jù)總包提供的基準點、線以及基準點、線與土建軸線關系尺寸，幕墻外控點與土建軸線的關系尺寸，計算轉換為幕墻外控點與內(nèi)控點、線的關系尺寸。

第三步：模圖制作依據(jù)計算出基準點與土建各軸線進出、左右的關系尺寸，把外控線做到平面圖上，再依據(jù)第二步中計算出的幕墻外控點與基準點控制網(wǎng)的關系尺寸數(shù)據(jù)，把每個點做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上。

（2）現(xiàn)場外控點、線布置

1）對照放線圖用鋼卷尺，從內(nèi)控線的點上順90度墨線量取對應尺寸，把控制幕墻立柱進出、左右的一個點進行定位，也就是每個點X、Y坐標的定位。再用水準儀檢查此點是否在理論的標高點上，也就是每個點Z坐標的定位。

2）用熱鍍鋅角鋼制成支座，在定點位置焊接在主體預埋件上。每個支座必須保持與對應點在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。沿墨線從新拉尺定點在鋼支座上，依此方法從首層開始逐層在各標準樓層的每個面上做鋼支座定外控點。

3）所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連線，這樣外控線布置就完成了。

4、標高的設置

先找到總包提供的基準標高水準點。引測到每層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周圍墻立面），校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。

三、測量精度要求質量保證措施

本方案測量放線精度以玻璃幕墻安裝精度為主要控制指標，同時兼顧各專業(yè)的精度要求。

1、測量放線精度要求

（1）首級控制的精度要求：測繪院所做導線點達到二級導線的精度要求，高程達到四等水準測量精度要求。

（2）高程達到四等水準精度要求，高程控制點間高差誤差不超過±3mm。

（3）作業(yè)面的放線要求：對于砼結構工程部分。

2、誤差預防和發(fā)生錯誤的改正措施

（1）誤差預防：

為防止測量誤差（系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差），必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個方面解決。

必須配備專業(yè)人員，熟悉操作規(guī)程，熟悉施工圖紙、方案和交底。

使用的儀器應在檢定周期內(nèi)，使用前后應認真檢查儀器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。盡量選擇最佳觀測時間施測，在不利環(huán)境下施測的結果，應有嚴格的校核措施，合格后方可交付使用。管理上，人員和儀器配備合理，測法經(jīng)濟、高效。嚴格按操作規(guī)程操作，施測數(shù)據(jù)資料齊全、清晰。

（2）發(fā)生錯誤的改正：

發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即查明原因，向上級報告。

對由此所施測的一切結果進行檢核。

對發(fā)現(xiàn)的錯誤立即糾正，有關人員應承擔相應的責任。

填寫錯誤追蹤記錄，并制定預防措施。

第二節(jié)、框架玻璃幕墻施工方案與技術措施

一、框架玻璃系統(tǒng)施工措施及系統(tǒng)節(jié)點

施工措施：采用吊籃配合。

二、安裝流程

測量放線→埋件的檢查→轉接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→防火層安裝→安裝玻璃→安裝壓塊→安裝裝飾扣蓋→驗收。

三、具體施工說明

1、測量放線：

我司將派測量人員進場以每層的50線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及埋件尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM。幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。

2、轉接件的安裝

轉接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。轉接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。就位后對埋件與連接件進行焊接固定。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。

3、豎龍骨安裝

立柱是通過螺栓與轉接件連接固定。安裝時，將豎龍骨按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側轉接件相接觸面放置防腐墊片，穿入連接螺栓，并按要求墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm。主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。

4、橫龍骨安裝：

在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通，安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下

道工序。

5、防火層安裝

防火層是防止層間竄火而設計的，它的依據(jù)相關規(guī)范及標準。防火板一側固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結構定位，然后用射釘槍將防火板的另一側釘在主體結構上。防火巖棉根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行裁切后，安裝于防火板內(nèi)，安裝必須在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕。

6、玻璃面板安裝

（1）玻璃與橫梁連接：橫桿支撐玻璃的部位呈傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內(nèi)的雨水，外側用蓋板封住。

（2）玻璃與立柱連接：立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側安上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，上緊螺絲，安裝裝飾扣蓋。

（3）玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。

（4）玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。

（5）玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%；

（6）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

第三節(jié)、琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻施工方案與技術措施

一、施工措施

我公司計劃大面幕墻我司擬采用吊籃進行施工，局部吊籃不好搭設位置，擬采用腳手架進行施工，以滿足幕墻施工要求。

二、施工工藝流程

安裝工藝流程圖

三、具體施工方法

1、連接支座安裝

每層樓的支座點焊后由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，支座的焊接應防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右，并需清除焊渣和檢查焊縫及校核。支座的焊接工作必須在主梁安裝和校正后才可進行。

2、鋼方管立柱安裝

龍骨安裝前，應先進行保溫巖棉的安裝。

鋼方管立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。鋼方管立柱與主體結構上埋件連接時應按表要求調(diào)整立柱位置并固定。

3、橫梁安裝

（1）將橫梁安裝在立柱的預定位置上，要求連接牢固、接縫嚴密。當安裝完一層高度時，應及時進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質量要求。

（2）同一層的橫框安裝應由上向下進行。安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定使其符合質量要求。

（3）橫梁龍骨安裝順序是以層為單位進行安裝，整體上是從下往上進行。

4、面板安裝

（1）板快安裝應按施工規(guī)劃，按施工進度進行單板的加工，單板按進度加工完成后，應按立面編號分類裝箱，并附裝箱清單。

（2）按施工要求按清單將裝飾面板運至施工面附近，并注意擺放有序，穩(wěn)定可靠，防止傾覆，同時，在安裝前進行板面板與鋁合金裝飾線的加工組裝，然后再整體進行安裝。

（3）應先進行定位劃線，確定板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；

（4）吊幕墻平面基準線：龍骨安裝調(diào)整完畢后，自幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。

（5）拉水平線：根據(jù)設計及施工實際情況確定琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎線確定幕墻平面。

（6）琺瑯搪瓷復合蜂窩板上安裝好鋁合金角碼，吊運板塊至安裝位。安裝時，特別注意鋁合金角碼與鋼龍骨之間一定要加防腐墊片。

（7）對掛好的每一塊單板，進行水平、垂直度、平面度檢測并及時調(diào)整，確保板塊符合精度要求。

（8）在安裝琺瑯搪瓷復合蜂窩板時注意控制單板安裝高程累計誤差及控制基準單板完成面?，m瑯搪瓷復合蜂窩板高程累計誤差的有效控制方法是在固定的水平基準線，校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層鋁單板安裝時調(diào)整。

5、清潔收尾

（1）琺瑯搪瓷復合蜂窩板表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性

溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。

（2）琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻的構件、琺瑯搪瓷復合蜂窩板和密封膠等應制定保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、污染等現(xiàn)象。

（3）清洗面層和鋁合金構件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。

（4）幕墻工程安裝完成后，應制定清潔方案。

第四節(jié)、現(xiàn)場施工方面的重點難點分析及應對措施

一、框架幕墻現(xiàn)場打膠施工措施

根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗，主要從以下幾個方面采取措施來保證現(xiàn)場打膠質量：

1、下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)；雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。

2、膠縫的厚度和寬度均須滿足設計要求，打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水。

3、密封前應清洗注膠表面灰塵污物。充分清潔間隙縫，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。清潔劑可用甲苯或甲基二乙酮。

4、按設計圖紙，有泡沫棒填充接縫時，須保證注膠厚度和防止三面膠接（一般措施：在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開）。為避免密封膠污染玻璃或蜂窩鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。貼膠帶紙牢固密實，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。

5、用手動或氣動膠槍均勻連續(xù)地注入縫隙，并保證充滿。

6、用刮刀用力由上至下將膠刮平。

7、打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面必要時可用溶劑擦拭。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

8、嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。

9、使用專業(yè)注膠工打膠。

二、琺瑯搪瓷復合蜂窩板加工平整度及與色差控制措施

1、原因分析

本工程存在大量琺瑯搪瓷復合蜂窩板幕墻，幕墻面積約138954.78平，因此琺瑯搪瓷復合蜂窩板加工平整度及色差控制是本項目的重點。

2、解決措施

（1）成立琺瑯搪瓷復合蜂窩板材料品控小組

（2）控制措施

1）平整度控制措施

a、嚴格按照設計要求，采購琺瑯搪瓷復合蜂窩板原材料。

所有原材料必須滿足招標文件中對琺瑯搪瓷復合蜂窩板原材的技術要求。

b、進貨時，嚴格執(zhí)行驗收程序標準。

c、加工時，建立嚴格的檢查程序，每道工序都要進行嚴格的檢測，不合格產(chǎn)品不得進入下一工序。

d、焊接時注意熱變形。

e、在加工、儲存和運輸過程中采用專用支具，防止劃傷、變形。

d、琺瑯搪瓷復合蜂窩板應傾斜立放。傾斜角不大于10°，地面上應墊上厚三合板。搬運時應兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺面應平整、無硬物，不可傷及琺瑯搪瓷復合蜂窩板表面。

2）琺瑯搪瓷復合蜂窩板噴涂色差控制

a、采用機械噴涂。

b、為業(yè)主提供材料樣品，經(jīng)業(yè)主、顧問確認進行封樣。

c、根據(jù)涂料用量，減少涂料進場批次。

d、噴涂過程中嚴密監(jiān)視色差變化和其他條件的變化情況，適當調(diào)整噴涂參數(shù)。

e、除適當頻次的色差儀測試外，還要增加進行每個顏色每小時一次室外或燈光下的對色，防止出現(xiàn)較大的色差。

第四章、保證措施

第一節(jié)、確保工程質量的技術組織措施

一、深化設計階段質量控制

深化設計階段：總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部派專人進行監(jiān)督考核。

二、材料供應階段質量控制

材料供應階段：供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質量手冊中《物質采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照質量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據(jù)為質檢部材料檢驗單。

三、材料加工階段質量控制

1、我司材料加工嚴格按照質量標準執(zhí)行，加工過程中加強檢查、檢測和抽檢制度，并做好材料加工記錄，建立材料的來源的可追溯制度，保證材料在加工、制作、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的質量。加工、制作、包裝、運輸質量保證體系。

2、生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。

3、必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。

4、對加工后的產(chǎn)品要進行標識。

5、加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。

6、加工檢查階段質檢部要對加工過程中的質量檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制。

7、進行首件專檢及標識。

8、對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉入下序。

9、進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10％，每批數(shù)量不少于3件。

10、發(fā)現(xiàn)不合格品，按質量手冊《不合格品控制》程序處理。

四、幕墻安裝階段質量控制

安裝階段：該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。應嚴格按照質量手冊《現(xiàn)場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。

第二節(jié)、工期保證措施

一、設計階段工期保證措施

1、工程的加工圖紙設計和加工零件設計是整個工程的決定性問題，是能否保證施工進度的基礎，也是我公司主抓的重點環(huán)節(jié)。

2、加工圖是物料供應和加工班組所遵守的工藝文件和加工規(guī)范。工程計劃

和采購部門必須按照施工圖中有關物料定購的品質要求和數(shù)量嚴格把握材料的輸入。加工工人必須嚴格按照加工圖的工藝要求進行操作。

3、落實全部工程項目中各種材料的加工方法和施工順序中的材料輸入和輸出。在工程施工全過程，施工圖將按照安裝的先后，與加工安裝階段展開。

二、材料采購保證進度措施

1、在圖紙會審并經(jīng)業(yè)主確認后，立即進行主要材料提料和采購工作。

2、本工程主材，首先選用招標文件給定的廠家其余全部從與我司有著良好合作關系的大型幕墻材料廠家采購，不僅能保證材料的質量，而且能保證材料的供貨周期。

3、合理地、科學地組織材料的加工、儲備、運輸?shù)?，按質、按量、如期地滿足現(xiàn)場施工需要，保證施工正常、高速進行。

4、按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。

5、若有必要我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。

6、用于材料采購的款項保證專款專用，不因貨款問題影響材料的供貨時間，為材料的及時供應提供有力保障。

三、幕墻材料加工保證措施

1、由于擁有大型加工基地，并擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設備百余臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的工藝，以提高效率。在生產(chǎn)任務緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)?？傊谏a(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。

2、組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術交底。首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審，參加人員：加工負責人、質監(jiān)員、車間主任、檢驗員，并做好評審記錄。首樣確認：首樣總結、完善、經(jīng)質監(jiān)部批準、確認無誤后批量加工。

3、檢測工具要校準，檢驗人員專職負責，對所用型材做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。

4、設備的檢查、保養(yǎng)，以保證機械加工生產(chǎn)有序進行，并做好保養(yǎng)、檢查記錄。

5、加工生產(chǎn)中加工者做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗記錄。

6、工作任務落實到人，保證產(chǎn)品質量可追溯性。

7、建立質量責任體系、責任到位，確保加工成品100%合格。

四、現(xiàn)場幕墻安裝進度及保障措施

1、本工程執(zhí)行項目經(jīng)理負責制，并且由施工經(jīng)驗豐富的國家壹級建造師負責本工程施工。在施工隊伍選擇上，我們將采用施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進行安裝，保證達到科學施工、有序施工。要求項目人員要多溝通、多交流、多匯報，并且分工明確，對工程的重點和難點，把握準確，質量的控制點清晰。

2、按工程施工組織計劃，分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴格按施工組織計劃來施工”的原則，科學合理的安排生產(chǎn)。當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。

3、每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結工作，對下一周計劃進行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時、準確召開有關人員會議，協(xié)調(diào)解決問題。

4、在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，多創(chuàng)造工作面，使勞動力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。

5、加強組織管理，配置技術過硬的施工隊伍。做到設計準確、備料及時、人力充足、器具齊全。

6、施工現(xiàn)場人員必須按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。

7、現(xiàn)場測量做到精細、周到，發(fā)現(xiàn)與設計不符合及時反饋、處理。

8、嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應不及時而延誤安裝。

9、嚴格按有關施工規(guī)范進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等。

第三節(jié)、人員安排與保障措施

一、勞動力計劃表

二、勞動力保證措施

1、嚴格執(zhí)行甲方各項管理制度，服從甲方現(xiàn)場管理人員的管理，服從甲方工期、質量、安全、消防、文明施工等方面的全面管理。

2、服從甲方總施工進度計劃要求，根據(jù)甲方的進度計劃及工作安排制定自己的進度計劃和人員安排，每月25日書面報甲方。

3、與甲方簽定消防協(xié)議書，遵守甲方的消防管理規(guī)定。

4、與甲方簽定安全協(xié)議書，遵守甲方的安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

5、與甲方簽定臨時用電協(xié)議書，遵守甲方的臨時用電管理規(guī)定。

6、施工現(xiàn)場文明施工，施工人員遵守操作規(guī)程，施工用材料按指定部位碼放整齊，保持現(xiàn)場的良好施工環(huán)境。

7、施工中與各專業(yè)工種及分包隊伍密切配合。

8、在勞務隊之間開展競賽，加強競爭性，獎優(yōu)罰劣，互相激勵促進。

9、標準軍事化管理：我司對勞務隊伍采用準軍事化管理，統(tǒng)一安排食宿。

組織工人夜校，對勞務人員進行統(tǒng)一的安全教育、技術培訓等。

10、在工程開工前進行質量安全培訓，施工隊長、技術員、機械、物資等部

門負責人須接受安全技術培訓、參加總包組織的安全年審考核，合格者辦理《安全生產(chǎn)資格證書》，持證上崗。

11、施工人員在上崗前要進行崗前技術培訓，培訓合格才能上崗工作。施工期間定時對施工人員進行技術跟蹤指導。保證施工隊伍達到最高的技術水平。

12、在工程開工前對勞務隊伍進行健康體檢，體檢合格者方可上崗工作。同時為施工人員按照國家規(guī)定繳納社保，對高空作業(yè)人員繳納意外事故安全險。

13、我司會考慮指派本公司加工基地專門為施工工地搶工而培養(yǎng)的一支內(nèi)外可以作戰(zhàn)的勞務人員隊伍來保障本工程施工的進度需求。

第四節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施

一、施工機具安全