固體飲料生產(chǎn)操作規(guī)范一、人員要求（一）健康要求1.所有參與固體飲料生產(chǎn)的人員必須每年進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方可上崗。患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的人員，不得從事直接接觸固體飲料的生產(chǎn)工作。2.生產(chǎn)人員在工作過程中如出現(xiàn)咳嗽、發(fā)熱、腹瀉等可能影響食品安全的癥狀，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行診治，待康復(fù)并取得健康證明后再返回崗位。（二）個(gè)人衛(wèi)生要求1.進(jìn)入生產(chǎn)車間前，必須穿戴清潔的工作衣、帽、鞋，頭發(fā)不得外露，不得佩戴首飾、手表等可能影響食品衛(wèi)生的物品。工作衣、帽、鞋應(yīng)定期清洗和消毒，保持清潔。2.生產(chǎn)人員應(yīng)勤洗手、勤剪指甲，保持手部清潔。在接觸原材料、半成品、成品之前，以及在處理廢棄物、上廁所、咳嗽、打噴嚏等可能污染手部的行為之后，必須用洗手液或肥皂在流動(dòng)水下徹底清洗雙手，并進(jìn)行消毒。消毒方法可采用75%酒精擦拭或浸泡等方式。3.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙、飲食、隨地吐痰等，不得將個(gè)人生活用品帶入生產(chǎn)車間。（三）培訓(xùn)要求1.新入職的生產(chǎn)人員必須接受崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括固體飲料生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、食品安全等方面的知識(shí)。培訓(xùn)合格后方可上崗。2.定期組織生產(chǎn)人員進(jìn)行技能提升培訓(xùn)和食品安全知識(shí)更新培訓(xùn)，以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和食品安全標(biāo)準(zhǔn)的變化。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。二、生產(chǎn)環(huán)境要求（一）車間布局1.固體飲料生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行合理布局，分為原料預(yù)處理區(qū)、配料區(qū)、混合區(qū)、包裝區(qū)等不同功能區(qū)域，各區(qū)域之間應(yīng)保持相對(duì)獨(dú)立，避免交叉污染。2.車間內(nèi)的通道應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物，以保證生產(chǎn)操作和人員疏散的安全。（二）車間衛(wèi)生1.車間地面應(yīng)平整、防滑、易清潔，無積水、無雜物。每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃地面，并用清潔劑進(jìn)行清洗，定期進(jìn)行消毒。2.車間墻壁和天花板應(yīng)光滑、無裂縫、無脫落物，便于清潔和消毒。每月至少進(jìn)行一次全面的清潔和消毒。3.車間內(nèi)的門窗應(yīng)密封良好，防止昆蟲、鼠類等進(jìn)入。窗戶應(yīng)安裝紗窗，門應(yīng)設(shè)置空氣幕或擋鼠板。4.車間內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)良好，能夠保證空氣的流通和新鮮。通風(fēng)口應(yīng)安裝濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清洗和更換，防止灰塵、雜物進(jìn)入車間。5.車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)充足，能夠滿足生產(chǎn)操作的需要。燈具應(yīng)安裝防護(hù)罩，防止燈泡破碎時(shí)污染食品。（三）倉儲(chǔ)環(huán)境1.原料倉庫和成品倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，溫度和濕度應(yīng)符合原材料和成品的儲(chǔ)存要求。一般來說，原料倉庫的溫度應(yīng)控制在20℃-30℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在40%-70%；成品倉庫的溫度應(yīng)控制在10℃-30℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在30%-70%。2.原材料和成品應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)。原材料應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行使用，避免積壓過期。3.倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害、有異味的物品，以及與食品生產(chǎn)無關(guān)的物品。三、設(shè)備要求（一）設(shè)備選型1.選擇符合生產(chǎn)工藝要求、質(zhì)量可靠、易于清洗和消毒的設(shè)備。設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，不得對(duì)固體飲料造成污染。2.設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，避免設(shè)備閑置或超負(fù)荷運(yùn)行。（二）設(shè)備安裝1.設(shè)備應(yīng)安裝在平整、牢固的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)和清潔。2.設(shè)備的管道連接應(yīng)緊密、無泄漏，防止物料泄漏和交叉污染。（三）設(shè)備清潔與消毒1.每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清潔，清除設(shè)備表面和內(nèi)部的物料殘留。清潔方法可采用擦拭、沖洗、刷洗等方式，根據(jù)設(shè)備的不同部位和污染程度選擇合適的清潔工具和清潔劑。2.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒，消毒方法可采用化學(xué)消毒劑浸泡、噴灑或蒸汽消毒等方式。消毒后應(yīng)使用清水沖洗干凈，確保設(shè)備表面無消毒劑殘留。3.設(shè)備的清潔和消毒記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括清潔和消毒的時(shí)間、方法、使用的清潔劑和消毒劑名稱、操作人員等信息。（四）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的潤滑、緊固、調(diào)試、更換易損件等。2.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修過程中應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，防止維修過程中對(duì)設(shè)備和物料造成污染。維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障情況、維修時(shí)間、維修方法、更換的零部件等信息。四、原材料要求（一）原材料采購1.選擇具有合法資質(zhì)的供應(yīng)商，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理。供應(yīng)商應(yīng)提供原材料的質(zhì)量合格證明文件，包括檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2.采購的原材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量要求。對(duì)每批采購的原材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，檢查原材料的外觀、氣味、包裝等是否符合要求，并按照規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（二）原材料儲(chǔ)存1.原材料應(yīng)儲(chǔ)存在專門的倉庫內(nèi)，按照不同的品種、規(guī)格、批次進(jìn)行分類存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)。2.對(duì)有特殊儲(chǔ)存要求的原材料，如冷藏、防潮、避光等，應(yīng)按照要求進(jìn)行儲(chǔ)存。定期檢查原材料的儲(chǔ)存情況，防止原材料變質(zhì)、損壞。（三）原材料預(yù)處理1.在使用原材料之前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，如篩選、清洗、烘干等。預(yù)處理過程應(yīng)符合衛(wèi)生要求，防止原材料受到污染。2.對(duì)于易受潮、易氧化的原材料，應(yīng)在預(yù)處理后及時(shí)進(jìn)行密封包裝，儲(chǔ)存于干燥、陰涼的環(huán)境中。五、生產(chǎn)操作流程（一）原料預(yù)處理1.對(duì)采購的原料進(jìn)行篩選，去除其中的雜質(zhì)、異物、變質(zhì)原料等。篩選可采用風(fēng)選、篩選機(jī)等設(shè)備進(jìn)行。2.對(duì)于需要清洗的原料，應(yīng)使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)行清洗，清洗次數(shù)和時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料的污染程度和性質(zhì)確定。清洗后的原料應(yīng)瀝干水分，避免水分過多影響后續(xù)生產(chǎn)。3.對(duì)于需要烘干的原料，應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì)和要求選擇合適的烘干設(shè)備和烘干條件。烘干溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止原料過度烘干或烘干不足。（二）配料1.配料人員應(yīng)嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行配料，準(zhǔn)確稱量各種原料的用量。稱量設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保稱量的準(zhǔn)確性。2.配料過程中，應(yīng)注意原料的添加順序和混合均勻性。對(duì)于易結(jié)塊的原料，應(yīng)先進(jìn)行粉碎或過篩處理，然后再進(jìn)行配料。3.配料完成后，應(yīng)及時(shí)清理配料設(shè)備和稱量工具，防止原料殘留和交叉污染。（三）混合1.將配好的原料投入混合設(shè)備中進(jìn)行混合?；旌显O(shè)備的類型和混合時(shí)間應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求確定。一般來說，混合時(shí)間應(yīng)不少于15分鐘，以確保原料充分混合均勻。2.在混合過程中，應(yīng)定期檢查混合效果，可采用抽樣檢驗(yàn)的方法，檢測混合物料的均勻度和各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。3.混合結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理混合設(shè)備，防止物料殘留。（四）包裝1.包裝材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，無毒、無害、無污染。包裝材料應(yīng)妥善儲(chǔ)存，防止受潮、污染和損壞。2.包裝前，應(yīng)對(duì)包裝材料進(jìn)行檢查，確保包裝材料的質(zhì)量和完整性。對(duì)于有印刷圖案和文字的包裝材料，應(yīng)檢查印刷內(nèi)容是否清晰、準(zhǔn)確，是否符合相關(guān)規(guī)定。3.采用自動(dòng)化包裝設(shè)備進(jìn)行包裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好包裝設(shè)備的參數(shù)，確保包裝的密封性和準(zhǔn)確性。包裝過程中，應(yīng)注意控制包裝速度和包裝質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏包、破包等情況。4.包裝好的成品應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格產(chǎn)品。合格產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表、生產(chǎn)許可證編號(hào)等信息。六、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官指標(biāo)、水分含量、微生物指標(biāo)等。檢驗(yàn)方法應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量控制文件進(jìn)行。2.對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，如配料、混合、包裝等環(huán)節(jié)，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）成品檢驗(yàn)1.每批成品在出廠前應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。檢驗(yàn)合格后方可出廠。2.成品檢驗(yàn)應(yīng)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量控制文件進(jìn)行，檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，保存期限應(yīng)不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。（三）不合格品處理1.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的半成品和成品，應(yīng)進(jìn)行隔離存放，并做好標(biāo)識(shí)。2.分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。3.對(duì)于可以返工處理的不合格品，應(yīng)按照規(guī)定的返工工藝進(jìn)行處理，處理后重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作為成品出廠。對(duì)于無法返工處理的不合格品，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行銷毀處理。七、文件記錄與追溯（一）文件記錄1.建立完善的生產(chǎn)記錄制度，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括原材料采購、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、生產(chǎn)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)等方面的信息。2.生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰，不得隨意涂改。記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進(jìn)行保存，保存期限應(yīng)不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。（二）追溯體系1.建立產(chǎn)品追溯體系，通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)記錄等信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料采購到成品銷售的全過程追溯。2.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地追溯到問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和原因，采取有效的召回措施，確保消費(fèi)者的健康和安全。八、安全管理（一）消防安全1.車間內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材和設(shè)施，如滅火器、消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。2.車間內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合消防安全要求，不得私拉亂接電線，不得使用不合格的電氣設(shè)備。3.定期組織員工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和演練，提高員工的消防安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。（二）設(shè)備安全1.設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。在操作設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.設(shè)備的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效，不得隨意拆除或損壞。定期對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其可靠性。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，如斷電、掛牌警示等，防止發(fā)生意外事故。（三）人員安全1.為員工提供必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并要求員工正確佩戴和使用。2.加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)遵守安全規(guī)定，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。九、廢棄物處理（一）廢棄物分類1.將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物分為可回收物、有害廢棄物和一