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文檔簡介
2026年6S現(xiàn)場改善實戰(zhàn)考試題含答案一、單選題(共10題,每題2分,共20分)1.在汽車零部件生產(chǎn)車間推行6S管理,哪項措施最能體現(xiàn)“整理”的核心思想?A.定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)B.將不常用的工具歸入專用柜并貼標(biāo)簽C.將生產(chǎn)現(xiàn)場多余的半成品清理出作業(yè)區(qū)域D.更換車間地面顏色以提升美觀度解析:6S中的“整理”指區(qū)分必要品與不必要品,將后者清除,選項C直接體現(xiàn)了這一原則。2.某電子廠因物料混放導(dǎo)致錯誤裝配率上升,應(yīng)優(yōu)先采用哪種方法改善?A.增加巡檢頻次B.對員工進行安全培訓(xùn)C.實施區(qū)域色標(biāo)管理與物料編碼D.采購更先進的自動化設(shè)備解析:問題根源在于現(xiàn)場管理混亂,“區(qū)域色標(biāo)管理與物料編碼”是6S中針對物料的標(biāo)準(zhǔn)化措施,直接解決混放問題。3.在食品加工行業(yè),推行6S管理的首要目標(biāo)是什么?A.提高設(shè)備利用率B.降低員工勞動強度C.保障食品安全與衛(wèi)生D.減少庫存積壓解析:食品行業(yè)對衛(wèi)生要求極高,6S的核心目標(biāo)之一是消除污染隱患,因此C最優(yōu)先。4.以下哪項不屬于6S管理“清掃”的范疇?A.清除設(shè)備油污B.定期清理垃圾桶C.用吸塵器吸走地面灰塵D.更換車間照明燈泡解析:D屬于設(shè)備維護范疇,不屬于6S的“清掃”(區(qū)分清掃與維護)。5.某機械加工廠推行6S后,員工抱怨“空間不足”,此時應(yīng)優(yōu)先考慮:A.擴建車間B.優(yōu)化作業(yè)流程減少動作浪費C.重新規(guī)劃貨架布局D.提供更多培訓(xùn)以提升員工認知解析:6S強調(diào)空間利用最大化,優(yōu)化布局是低成本解決方案,A成本過高,D治標(biāo)不治本。6.以下哪項是6S管理“素養(yǎng)”階段的關(guān)鍵表現(xiàn)?A.車間整潔度顯著提升B.員工自發(fā)遵守現(xiàn)場規(guī)則C.設(shè)備故障率明顯下降D.生產(chǎn)線節(jié)拍加快解析:“素養(yǎng)”是6S的最終目標(biāo),強調(diào)習(xí)慣化行為,B最能體現(xiàn)自主管理。7.在倉儲物流行業(yè),推行6S管理的核心價值是什么?A.提高運輸效率B.優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率C.降低貨物破損率D.減少倉庫管理人員解析:倉儲行業(yè)6S能通過定位管理減少尋找時間,降低錯發(fā)風(fēng)險,C最直接體現(xiàn)管理效果。8.某化工企業(yè)因化學(xué)品標(biāo)簽不清導(dǎo)致誤用,6S改善應(yīng)優(yōu)先關(guān)注:A.增加安全警示標(biāo)語B.統(tǒng)一化學(xué)品分區(qū)存放并加貼標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽C.制定更嚴格的安全操作規(guī)程D.安裝氣體泄漏報警裝置解析:6S強調(diào)可視化管理,B是直接解決標(biāo)簽問題的標(biāo)準(zhǔn)化措施。9.在服務(wù)業(yè)(如醫(yī)院、銀行)推行6S管理,哪項指標(biāo)最能反映成效?A.客戶投訴率下降B.辦公設(shè)備使用率提升C.員工加班時間減少D.系統(tǒng)運行速度加快解析:服務(wù)行業(yè)6S的核心是提升客戶體驗,A直接反映服務(wù)質(zhì)量改善。10.以下哪項是6S管理“安全”原則的體現(xiàn)?A.設(shè)備定期檢修B.通道保持暢通無障礙C.倉庫貨物堆放整齊D.配備急救箱解析:B是6S中預(yù)防事故的關(guān)鍵措施,A、C、D屬于輔助手段。二、多選題(共5題,每題3分,共15分)11.6S管理中,“整頓”的核心原則包括哪些?A.依序排列物品B.標(biāo)注物品用途與存放位置C.設(shè)定最低庫存量D.確保通道暢通E.使用透明容器解析:B、D、E是“整頓”的典型方法,A屬于“定位”,C屬于庫存管理。12.在服裝制造業(yè),推行6S管理可能帶來的效益包括:A.縮短裁剪工序?qū)ふ也剂系臅r間B.減少布料損耗C.降低員工因?qū)ふ夜ぞ邔?dǎo)致的疲勞D.提升成衣合格率E.提高機器設(shè)備開動率解析:A、B、C、D均與現(xiàn)場管理直接相關(guān),E屬于設(shè)備管理范疇。13.以下哪些屬于6S管理“清掃”的延伸效果?A.發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障B.提升員工對設(shè)備的愛護意識C.降低空氣中的粉塵濃度D.減少工傷事故發(fā)生率E.改善車間能見度解析:A、B、C、D、E均屬于清掃的附加價值,尤其是安全與健康改善。14.在零售行業(yè)推行6S管理,應(yīng)重點關(guān)注哪些方面?A.商品陳列標(biāo)準(zhǔn)化B.廢棄物及時分類C.收銀臺操作流程優(yōu)化D.店內(nèi)標(biāo)識清晰度E.促銷物料統(tǒng)一歸檔解析:A、B、C、D、E均與零售現(xiàn)場管理直接相關(guān),涵蓋商品、環(huán)境、服務(wù)全流程。15.6S管理成功的關(guān)鍵因素有哪些?A.高層領(lǐng)導(dǎo)重視與持續(xù)推動B.員工全員參與并形成習(xí)慣C.制定明確的標(biāo)準(zhǔn)與檢查表D.建立有效的獎懲機制E.將6S與績效考核掛鉤解析:A、B、C、D、E均為6S成功實施的核心要素,缺一不可。三、判斷題(共10題,每題1分,共10分)16.6S管理適用于所有行業(yè),但在不同領(lǐng)域?qū)嵤┲攸c不同。(正確)17.6S中的“清掃”僅指表面清潔,無需檢查設(shè)備狀態(tài)。(錯誤,清掃需發(fā)現(xiàn)異常并處理)18.6S管理實施后,設(shè)備故障率必然大幅下降。(錯誤,效果取決于問題改善程度)19.6S的“素養(yǎng)”階段需要長期堅持,短期內(nèi)難以見效。(正確)20.6S與5S、7S等管理方法本質(zhì)相同,僅數(shù)量不同。(正確)21.在建筑工地推行6S,重點是減少材料浪費。(錯誤,安全是首要目標(biāo))22.6S管理需要投入大量資金,因此中小企業(yè)難以實施。(錯誤,可通過優(yōu)化空間、標(biāo)準(zhǔn)化降低成本)23.6S中的“標(biāo)識”僅指貼標(biāo)簽,無需統(tǒng)一顏色或形狀。(錯誤,應(yīng)采用視覺化標(biāo)識系統(tǒng))24.6S實施后,員工滿意度一定會提升。(錯誤,需關(guān)注員工實際體驗)25.6S管理的最終目標(biāo)是自動化。(錯誤,自動化屬于技術(shù)手段,非6S范疇)四、簡答題(共4題,每題5分,共20分)26.簡述6S管理在食品加工廠中的具體實施步驟。答:1.整理:清除過期原料、不合格產(chǎn)品、多余包裝;2.整頓:分區(qū)存放食材,標(biāo)注生產(chǎn)日期;3.清掃:每日清潔設(shè)備、地面、操作臺,定期消毒;4.清潔:建立檢查表,確保標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行;5.素養(yǎng):培訓(xùn)衛(wèi)生規(guī)范,納入績效考核;6.安全:設(shè)置警示線,定期檢查消防設(shè)施。27.6S管理如何幫助降低制造業(yè)的庫存成本?答:-通過“整理”清除呆滯物料;-“整頓”優(yōu)化布局減少尋找時間;-“清掃”發(fā)現(xiàn)積壓問題;-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少臨時庫存;-提升空間利用率降低倉儲需求。28.在醫(yī)療行業(yè),6S管理應(yīng)重點關(guān)注哪些風(fēng)險點?答:-藥品混放或過期;-醫(yī)療器械未及時消毒;-通道堵塞導(dǎo)致急救延誤;-標(biāo)識不清引發(fā)用藥錯誤;-廢棄物分類不當(dāng)產(chǎn)生交叉感染。29.6S管理實施過程中,如何調(diào)動員工積極性?答:-領(lǐng)導(dǎo)帶頭示范;-設(shè)立“6S明星班組”獎勵;-定期分享改善案例;-讓員工參與標(biāo)準(zhǔn)制定;-將6S納入晉升考核。五、論述題(共2題,每題10分,共20分)30.結(jié)合實際案例,論述6S管理對提升服務(wù)業(yè)客戶體驗的作用。答:以銀行為例,6S改善可體現(xiàn)在:1.等待時間縮短:柜臺、ATM機區(qū)域整潔有序,減少排隊混亂;2.服務(wù)流程優(yōu)化:資料擺放標(biāo)準(zhǔn)化,減少客戶填表錯誤;3.環(huán)境提升:減少衛(wèi)生死角,增強信任感;4.安全增強:通道暢通,消防設(shè)施可見,降低焦慮。案例:某銀行通過6S后,客戶滿意度提升20%,投訴率下降35%。31.分析6S管理在中小企業(yè)的局限性及應(yīng)對策略。答:局限性:-資源有限,難以系統(tǒng)投入;-員工意識薄弱,需長期培訓(xùn);-領(lǐng)導(dǎo)重視不足,效果易反彈。應(yīng)對策略:-從“整理”入手,低成本快速見效;-優(yōu)先解決安全、衛(wèi)生等突出問題;-借助外部顧問或標(biāo)桿學(xué)習(xí);-建立可視化激勵體系。六、案例分析題(共1題,15分)案例:某化工廠因車間管理混亂,導(dǎo)致員工誤操作引發(fā)泄漏事故,損失50萬元并停產(chǎn)整頓。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):-化學(xué)品未分區(qū)存放,標(biāo)簽?zāi):?消防通道被物料堵塞;-員工未按規(guī)定穿戴防護用品。問題:1.請分析該廠6S管理的薄弱環(huán)節(jié);2.提出至少3項具體的改善措施;3.說明如何預(yù)防類似事故再次發(fā)生。答:1.薄弱環(huán)節(jié):-未執(zhí)行“整頓”,化學(xué)品混放;-“清掃”不到位,未檢查消防通道;-“素養(yǎng)”缺失,員工
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