2026年6S責(zé)任區(qū)域劃分與日常巡查試題含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.在某電子制造公司的生產(chǎn)車間中，劃分6S責(zé)任區(qū)域時，應(yīng)優(yōu)先考慮將哪些區(qū)域劃分為關(guān)鍵責(zé)任區(qū)域？A.垃圾存放區(qū)B.生產(chǎn)線操作區(qū)C.會議室D.員工休息室2.6S責(zé)任區(qū)域劃分的核心目的是什么？A.提高員工福利B.規(guī)避法律責(zé)任C.提升作業(yè)效率和安全性D.展示公司形象3.在食品加工廠，哪項措施不屬于6S責(zé)任區(qū)域劃分的基本要求？A.設(shè)定明確的區(qū)域負責(zé)人B.使用不同顏色的地貼區(qū)分區(qū)域C.定期進行區(qū)域清潔檢查D.將所有工具混放在一個區(qū)域4.日常巡查時，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域的設(shè)備擺放不符合6S標準，正確的處理方式是？A.立即要求員工整改B.記錄問題并在周會上匯報C.忽略問題，待下次巡查時再處理D.責(zé)任區(qū)域負責(zé)人自行調(diào)整5.在某機械加工廠，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)重點關(guān)注哪些因素？A.員工年齡分布B.設(shè)備的維護周期C.作業(yè)流程的連續(xù)性D.區(qū)域的采光條件6.6S責(zé)任區(qū)域劃分中，“定置管理”的核心原則是？A.盡量減少區(qū)域數(shù)量B.所有物品必須固定位置C.根據(jù)需求靈活調(diào)整區(qū)域D.僅對關(guān)鍵設(shè)備進行管理7.在某醫(yī)院手術(shù)室，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)優(yōu)先考慮什么？A.醫(yī)護人員的休息時間B.無菌區(qū)域的嚴格劃分C.患者的隱私保護D.設(shè)備的采購成本8.日常巡查時，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域的通道堵塞，正確的處理方式是？A.暫時堆放物料，后續(xù)清理B.調(diào)整該區(qū)域的作業(yè)流程C.立即清理障礙物，并記錄責(zé)任人D.詢問員工是否需要幫助9.在某物流倉庫，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)如何體現(xiàn)動態(tài)管理？A.固定區(qū)域用途，永不調(diào)整B.根據(jù)訂單量臨時調(diào)整區(qū)域C.定期評估區(qū)域使用效率，優(yōu)化布局D.僅對高頻作業(yè)區(qū)域進行劃分10.6S責(zé)任區(qū)域劃分的考核標準應(yīng)包括哪些內(nèi)容？A.區(qū)域整潔度、物品擺放規(guī)范性、責(zé)任落實情況B.員工滿意度、公司利潤、行業(yè)排名C.設(shè)備利用率、庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)成本D.員工年齡、學(xué)歷背景、工作經(jīng)驗二、多選題（共5題，每題3分）1.6S責(zé)任區(qū)域劃分時，應(yīng)考慮哪些安全因素？A.消防通道的暢通B.危險品的隔離存放C.設(shè)備的防靜電措施D.員工的休息區(qū)域布局E.物品的堆放高度限制2.日常巡查時，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域存在6S問題，應(yīng)記錄哪些信息？A.問題類型（如雜亂、堵塞等）B.發(fā)現(xiàn)時間、地點、責(zé)任人C.問題對生產(chǎn)的影響程度D.整改措施及完成時限E.員工對問題的反饋意見3.在某汽車裝配廠，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)重點關(guān)注哪些方面？A.工位標準化設(shè)計B.物料傳遞的路徑優(yōu)化C.安全防護設(shè)施的配置D.廢棄物的分類回收E.員工的操作習(xí)慣培訓(xùn)4.6S責(zé)任區(qū)域劃分的動態(tài)調(diào)整應(yīng)基于哪些依據(jù)？A.生產(chǎn)工藝的變更B.設(shè)備的更新?lián)Q代C.員工數(shù)量的增減D.空間利用率的評估E.市場需求的波動5.日常巡查的目的是什么？A.及時發(fā)現(xiàn)和糾正6S問題B.確保責(zé)任區(qū)域符合標準C.提升員工6S意識D.記錄數(shù)據(jù)用于績效考核E.營造持續(xù)改進的氛圍三、判斷題（共10題，每題1分）1.6S責(zé)任區(qū)域劃分后，區(qū)域負責(zé)人無需對區(qū)域外的6S問題負責(zé)。（×）2.日常巡查時，發(fā)現(xiàn)小問題可以暫時不處理。（×）3.在食品加工廠，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)優(yōu)先考慮衛(wèi)生等級。（√）4.6S責(zé)任區(qū)域劃分的目的是為了減少管理成本。（×）5.日常巡查應(yīng)覆蓋所有責(zé)任區(qū)域，確保無遺漏。（√）6.在機械加工廠，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)考慮設(shè)備的維護便利性。（√）7.6S責(zé)任區(qū)域劃分后，無需進行動態(tài)調(diào)整。（×）8.日常巡查時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，無需記錄。（×）9.在物流倉庫，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)考慮貨物的周轉(zhuǎn)頻率。（√）10.6S責(zé)任區(qū)域劃分的考核標準應(yīng)與公司戰(zhàn)略目標一致。（√）四、簡答題（共4題，每題5分）1.簡述6S責(zé)任區(qū)域劃分的基本步驟。答案要點：-確定區(qū)域范圍與用途；-明確責(zé)任區(qū)域負責(zé)人；-制定區(qū)域標準（如整潔度、物品擺放等）；-建立巡查與考核機制；-動態(tài)優(yōu)化區(qū)域布局。2.在電子制造廠，如何通過責(zé)任區(qū)域劃分提升作業(yè)效率？答案要點：-優(yōu)化物料存放位置，減少搬運距離；-明確工具、設(shè)備的維護責(zé)任，降低故障率；-通道暢通，避免交叉作業(yè)干擾；-危險品隔離，減少安全事故。3.在醫(yī)院手術(shù)室，責(zé)任區(qū)域劃分應(yīng)如何體現(xiàn)無菌管理？答案要點：-無菌區(qū)、清潔區(qū)、污染區(qū)嚴格劃分；-醫(yī)療器械分類存放，避免交叉感染；-定期清潔消毒，責(zé)任到人；-人員進出流程標準化，減少污染風(fēng)險。4.日常巡查時，如何處理發(fā)現(xiàn)的6S問題？答案要點：-立即糾正可現(xiàn)場處理的問題（如清理雜物）；-對復(fù)雜問題記錄并分配責(zé)任人及整改時限；-跟蹤整改效果，確保問題徹底解決；-分析問題根源，防止同類問題重復(fù)發(fā)生。五、論述題（共1題，10分）結(jié)合某制造企業(yè)的實際情況，論述6S責(zé)任區(qū)域劃分與日常巡查對安全生產(chǎn)的意義。答案要點：1.責(zé)任區(qū)域劃分的安全生產(chǎn)意義：-明確責(zé)任，避免因區(qū)域管理混亂導(dǎo)致的安全隱患（如設(shè)備漏檢、消防通道堵塞等）；-優(yōu)化布局，減少因交叉作業(yè)引發(fā)的事故（如機械傷害、高空墜落等）；-危險品隔離，降低火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險。2.日常巡查的安全生產(chǎn)意義：-及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，如電氣線路老化、防護裝置缺失等；-確保安全標識清晰可見，避免員工誤操作；-通過考核強化員工安全意識，形成“人人管安全”的氛圍。3.結(jié)合案例：-以某工廠因責(zé)任區(qū)域劃分不清導(dǎo)致設(shè)備維護缺失，最終引發(fā)機械故障為例；-以某企業(yè)通過日常巡查發(fā)現(xiàn)并整改消防通道堵塞，避免火災(zāi)事故為例。答案與解析一、單選題1.B解析：生產(chǎn)線操作區(qū)涉及設(shè)備運行、物料傳遞等核心環(huán)節(jié)，安全風(fēng)險較高，需優(yōu)先劃分。2.C解析：6S的核心目標是提升效率、降低成本、保障安全，而非單純的形象或法律問題。3.D解析：工具混放違反6S的“定位”原則，易導(dǎo)致丟失、損壞或誤用。4.A解析：立即整改可快速消除隱患，但需記錄并跟蹤，避免問題反復(fù)。5.C解析：機械加工廠需考慮設(shè)備布局、物料流動路徑，確保作業(yè)連續(xù)性。6.B解析：“定置管理”要求物品有固定位置，便于取用和追溯。7.B解析：手術(shù)室需嚴格劃分無菌區(qū)域，防止感染。8.C解析：通道堵塞影響通行安全，需立即清理并追究責(zé)任。9.C解析：動態(tài)管理需根據(jù)實際需求調(diào)整區(qū)域，提高靈活性。10.A解析：考核標準應(yīng)圍繞6S的五個要素（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）展開。二、多選題1.A、B、E解析：消防通道、危險品隔離、堆放高度限制是安全關(guān)鍵。2.A、B、D解析：記錄問題類型、責(zé)任人及整改措施是巡查的基本要求。3.A、B、C解析：工位設(shè)計、物料路徑、安全防護是裝配廠的核心。4.A、B、D解析：工藝變更、設(shè)備更新、空間利用率是動態(tài)調(diào)整的依據(jù)。5.A、B、C、D解析：巡查的目的是發(fā)現(xiàn)問題、確保合規(guī)、提升意識、積累數(shù)據(jù)。三、判斷題1.×解析：區(qū)域負責(zé)人對鄰近區(qū)域的問題也可能負有連帶責(zé)任。2.×解析：小問題若不及時處理，可能演變成大問題。3.√解析：食品行業(yè)需嚴格分區(qū)，防止交叉污染。4.×解析：6S的目的是提升效率與安全，而非單純降本。5.√解析：巡查應(yīng)全面覆蓋，避免遺漏隱患。6.√解析：便于設(shè)備維護可減少故障停機時間。7.×解析：業(yè)務(wù)變化需動態(tài)調(diào)整區(qū)域。8.×解析：整改需記錄，以備追溯和考核。9.√解析：高頻周轉(zhuǎn)區(qū)需優(yōu)化布局，提高效率。10.√解析：6S考核應(yīng)與公司目標一致，如安全生產(chǎn)、效率提升等。四、簡答題1.6S責(zé)任區(qū)域劃分的基本步驟答案要點：-確定區(qū)域范圍與用途：根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布局劃分區(qū)域，明確功能（如生產(chǎn)區(qū)、物料區(qū)、廢棄物區(qū)等）；-明確責(zé)任區(qū)域負責(zé)人：指定每個區(qū)域的負責(zé)人，確?！罢l區(qū)域誰負責(zé)”；-制定區(qū)域標準：規(guī)定區(qū)域整潔度、物品擺放、安全要求等，形成書面標準；-建立巡查與考核機制：定期巡查，對不符合標準的區(qū)域進行整改，并納入績效考核；-動態(tài)優(yōu)化區(qū)域布局：根據(jù)業(yè)務(wù)變化調(diào)整區(qū)域劃分，提高空間利用率。2.電子制造廠如何通過責(zé)任區(qū)域劃分提升作業(yè)效率答案要點：-優(yōu)化物料存放：將常用物料放在操作區(qū)附近，減少搬運時間；-明確工具維護責(zé)任：指定工具的保管人，確保設(shè)備狀態(tài)良好；-保持通道暢通：避免物料或設(shè)備占用通道，減少等待時間；-危險品隔離：減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或安全事故。3.醫(yī)院手術(shù)室如何體現(xiàn)無菌管理答案要點：-分區(qū)嚴格：劃分無菌區(qū)（手術(shù)臺）、清潔區(qū)（器械室）、污染區(qū)（處置室）；-物品分類存放：無菌器械與污染物品分開存放，避免交叉；-定期清潔消毒：手術(shù)區(qū)域需每日徹底消毒，責(zé)任到人；-流程標準化：人員進出需洗手、更衣，減少污染風(fēng)險。4.日常巡查如何處理6S問題答案要點：-現(xiàn)場整改：如地面有垃圾，立即清理；-記錄分配：對無法立即解決的問題，記錄問題、責(zé)任人、整改時限；-跟蹤驗證：整改后檢查效果，確保問題徹底解決；-分析根源：若問題反復(fù)出現(xiàn)，需分析深層原因（如培訓(xùn)不足、制度缺陷等）。五、論述題6S責(zé)任區(qū)域劃分與日常巡查對安全生產(chǎn)的意義答案要點：1.責(zé)任區(qū)域劃分的安全生產(chǎn)意義：-明確責(zé)任，消除隱患：區(qū)域劃分使安全責(zé)任落實到人，避免因管理空白導(dǎo)致的問題（如消防通道堵塞、設(shè)備維護缺失等）；-優(yōu)化布局，降低風(fēng)險：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域可減少交叉作業(yè)，降低機械傷害、觸電等事故風(fēng)險；-危險品隔離：通過分區(qū)存放易燃易爆品，減少火災(zāi)、爆炸風(fēng)險。2.日常巡查的安全生產(chǎn)意義：-及時消除隱患：巡查可發(fā)現(xiàn)電氣線路老化、防護裝置缺失等潛在問題，提前處理；-強化安全意識：通過巡查與考核，員工會更重視6S，形成“人人管安全”的氛圍；-動態(tài)改進：巡查數(shù)據(jù)