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文檔簡(jiǎn)介
加氣塊砌筑砂漿方案一、加氣塊砌筑砂漿方案
1.1方案概述
1.1.1方案目的
加氣塊砌筑砂漿方案旨在明確砌筑砂漿的材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),確保砌體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性和穩(wěn)定性。通過科學(xué)的砂漿制備和施工管理,提高砌筑效率,減少質(zhì)量隱患,滿足設(shè)計(jì)要求。本方案詳細(xì)規(guī)定了砂漿的原材料要求、配合比設(shè)計(jì)依據(jù)、施工操作流程及質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),為加氣塊砌筑工程提供技術(shù)指導(dǎo)。
1.1.2方案適用范圍
本方案適用于工業(yè)與民用建筑中的加氣塊砌筑工程,包括住宅、辦公樓、商業(yè)建筑等。方案明確了砂漿的制備、運(yùn)輸、施工及驗(yàn)收要求,適用于不同氣候條件和施工環(huán)境。同時(shí),本方案也適用于加氣塊與其他砌體材料的組合砌筑,確保砂漿與基層的良好粘結(jié)和整體性能。
1.1.3方案編制依據(jù)
本方案依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98)、《加氣混凝土砌塊》(GB/T11968)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。方案結(jié)合工程實(shí)際需求,參考類似工程經(jīng)驗(yàn),確保方案的可行性和實(shí)用性。
1.1.4方案主要內(nèi)容
本方案主要包括加氣塊砌筑砂漿的原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備工藝、施工操作、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。通過系統(tǒng)性的技術(shù)規(guī)定,確保砂漿的物理性能和力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)提供施工過程中的質(zhì)量控制措施,減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
1.2原材料要求
1.2.1水泥
水泥是加氣塊砌筑砂漿的主要膠凝材料,其品種、標(biāo)號(hào)及質(zhì)量直接影響砂漿的強(qiáng)度和耐久性。本方案要求采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢測(cè)其安定性、強(qiáng)度和細(xì)度等指標(biāo),確保符合使用要求。
1.2.2中砂
中砂是加氣塊砌筑砂漿的骨料,其顆粒級(jí)配、含泥量和密度對(duì)砂漿的和易性及強(qiáng)度有重要影響。本方案要求采用粒徑為0.35~0.5mm的中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。中砂應(yīng)經(jīng)過篩分處理,去除雜質(zhì)和過大顆粒,確保砂漿的均勻性和穩(wěn)定性。
1.2.3水
水是加氣塊砌筑砂漿的組成部分,其質(zhì)量直接影響砂漿的強(qiáng)度和耐久性。本方案要求采用潔凈的飲用水或符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的拌合用水,水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì),如硫酸鹽、氯離子等。
1.2.4外加劑
外加劑是改善加氣塊砌筑砂漿性能的重要材料,可根據(jù)工程需求選用適量的外加劑,如早強(qiáng)劑、減水劑、防水劑等。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,確保其與水泥的適應(yīng)性及砂漿的性能要求。外加劑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。
1.3配合比設(shè)計(jì)
1.3.1配合比設(shè)計(jì)原則
加氣塊砌筑砂漿的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循強(qiáng)度適宜、和易性好、成本經(jīng)濟(jì)的原則。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砂漿強(qiáng)度等級(jí)和施工條件,通過試驗(yàn)確定水泥、中砂和外加劑的合理比例,確保砂漿的物理性能和力學(xué)性能滿足使用要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮環(huán)境溫度、濕度等因素的影響,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
1.3.2配合比設(shè)計(jì)依據(jù)
配合比設(shè)計(jì)依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98)和《加氣混凝土砌塊》(GB/T11968)的規(guī)定,結(jié)合工程實(shí)際需求進(jìn)行試驗(yàn)確定。通過正交試驗(yàn)或單因素試驗(yàn),確定最優(yōu)的配合比方案,確保砂漿的強(qiáng)度、和易性及耐久性滿足設(shè)計(jì)要求。
1.3.3配合比設(shè)計(jì)步驟
配合比設(shè)計(jì)步驟包括原材料試驗(yàn)、試配、調(diào)整和確定。首先進(jìn)行原材料試驗(yàn),檢測(cè)水泥、中砂和外加劑的性能指標(biāo);然后進(jìn)行試配,通過調(diào)整材料比例制備不同配合比的砂漿,檢測(cè)其和易性、強(qiáng)度等指標(biāo);最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行配合比調(diào)整,確定最終配合比方案。
1.3.4配合比設(shè)計(jì)結(jié)果
經(jīng)過試驗(yàn)確定,加氣塊砌筑砂漿的配合比為1:2.5水泥砂漿,水泥用量300kg/m3,中砂用量750kg/m3,水灰比0.55,外加劑摻量0.5%。該配合比滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí),具有良好的和易性和穩(wěn)定性。
二、加氣塊砌筑砂漿制備
2.1砂漿制備設(shè)備
2.1.1設(shè)備選型要求
加氣塊砌筑砂漿制備應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),其攪拌能力應(yīng)滿足工程實(shí)際需求,攪拌筒容積根據(jù)單日施工量確定。設(shè)備應(yīng)具備良好的攪拌性能,確保砂漿拌合物均勻,無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。攪拌機(jī)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》(JG/T28)的規(guī)定,具有攪拌均勻、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。同時(shí),設(shè)備應(yīng)配備計(jì)量裝置,確保原材料按配合比準(zhǔn)確投入。
2.1.2設(shè)備安裝與調(diào)試
攪拌設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理,確保設(shè)備穩(wěn)固,防止運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動(dòng)。安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)行,檢查設(shè)備的攪拌性能、計(jì)量精度和運(yùn)行穩(wěn)定性。試運(yùn)行過程中,應(yīng)記錄攪拌時(shí)間、投料量等數(shù)據(jù),確保設(shè)備符合使用要求。調(diào)試完成后,應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)記錄,定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
2.1.3設(shè)備操作規(guī)程
攪拌設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。操作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況、傳動(dòng)部件的緊固程度,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。攪拌過程中,應(yīng)按配合比要求準(zhǔn)確投料,避免超量或不足。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)砂漿類型和設(shè)備性能確定,一般控制在2~3分鐘,確保砂漿拌合物均勻。攪拌完成后,應(yīng)清理設(shè)備,防止砂漿殘留在設(shè)備內(nèi)影響下次使用。
2.2砂漿制備工藝
2.2.1原材料計(jì)量
砂漿制備前,應(yīng)精確計(jì)量水泥、中砂和外加劑,計(jì)量誤差不得超過規(guī)范要求。水泥和外加劑應(yīng)采用電子計(jì)量秤,中砂可采用容積計(jì)量或稱重計(jì)量,確保各原材料比例準(zhǔn)確。計(jì)量過程中,應(yīng)定期校準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,防止計(jì)量偏差影響砂漿性能。
2.2.2攪拌過程控制
攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加料順序和時(shí)間,首先投入中砂和水,攪拌1分鐘后再加入水泥和外加劑,繼續(xù)攪拌至砂漿拌合物均勻。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和砂漿類型確定,一般控制在3~5分鐘,確保砂漿拌合物無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。攪拌過程中應(yīng)觀察砂漿狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間或投料量。
2.2.3砂漿出料與儲(chǔ)存
砂漿攪拌完成后,應(yīng)立即出料,防止砂漿在攪拌筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)影響性能。出料時(shí)應(yīng)均勻布料,避免堆積或離析。制備好的砂漿應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼處,防止陽光直射或雨水沖刷。儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過2小時(shí),如超過應(yīng)重新攪拌檢測(cè),確保砂漿性能符合要求。
2.3砂漿質(zhì)量檢測(cè)
2.3.1檢測(cè)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
砂漿質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo),檢測(cè)應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98)和《加氣混凝土砌塊》(GB/T11968)的規(guī)定。稠度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,分層度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試模,凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度砂漿,抗壓強(qiáng)度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如不滿足應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2.3.2檢測(cè)方法與頻率
砂漿質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,檢測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和砂漿性能確定。每工作班次應(yīng)至少檢測(cè)一次稠度和分層度,每臺(tái)班次應(yīng)檢測(cè)一次凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度。檢測(cè)過程中應(yīng)記錄數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因并調(diào)整配合比或施工工藝。
2.3.3檢測(cè)結(jié)果處理
檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如不滿足應(yīng)進(jìn)行分析原因并采取整改措施。整改措施包括調(diào)整配合比、更換原材料或改進(jìn)施工工藝等。整改完成后應(yīng)重新檢測(cè),確保砂漿性能符合要求。檢測(cè)記錄應(yīng)存檔備查,為后續(xù)施工提供參考。
三、加氣塊砌筑砂漿施工
3.1施工準(zhǔn)備
3.1.1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境準(zhǔn)備
加氣塊砌筑砂漿施工前,應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保施工區(qū)域平整,無雜物堆積。對(duì)于室內(nèi)施工,應(yīng)清理墻體基層,去除油污、灰塵和松動(dòng)物,確保基層干凈。對(duì)于室外施工,應(yīng)考慮天氣因素,避免雨雪天氣影響砂漿性能。同時(shí),應(yīng)設(shè)置施工用水源和排水設(shè)施,確保施工過程順利。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工前對(duì)墻體基層進(jìn)行了徹底清理,并設(shè)置了臨時(shí)排水溝,有效避免了砂漿因雨水影響而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3.1.2材料準(zhǔn)備
施工前應(yīng)準(zhǔn)備好加氣塊砌筑砂漿所需的原材料,包括水泥、中砂、水和外加劑。水泥應(yīng)按規(guī)格和批號(hào)分類存放,避免受潮結(jié)塊。中砂應(yīng)過篩,去除過大顆粒和雜質(zhì)。水應(yīng)采用潔凈飲用水或符合標(biāo)準(zhǔn)的拌合水。外加劑應(yīng)按說明書要求儲(chǔ)存,避免受潮或變質(zhì)。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工前對(duì)水泥進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn),確保其強(qiáng)度等級(jí)和安定性符合要求,有效保證了砂漿的施工質(zhì)量。
3.1.3工具準(zhǔn)備
施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具,包括攪拌機(jī)、手推車、篩子、抹子、水平尺和垂直尺等。攪拌機(jī)應(yīng)提前調(diào)試,確保攪拌性能良好。手推車應(yīng)數(shù)量充足,便于砂漿運(yùn)輸。篩子應(yīng)用于中砂的過篩,確保顆粒級(jí)配符合要求。抹子和水平尺、垂直尺應(yīng)用于砌體找平,確保砌體垂直度和水平度。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工前對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行了全面檢查,并對(duì)抹子和水平尺進(jìn)行了校準(zhǔn),確保了砂漿施工的效率和質(zhì)量。
3.2施工工藝
3.2.1砂漿攪拌
加氣塊砌筑砂漿攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),按配合比要求準(zhǔn)確計(jì)量原材料。首先投入中砂和水,攪拌1分鐘后再加入水泥和外加劑,繼續(xù)攪拌至砂漿拌合物均勻。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和砂漿類型確定,一般控制在3~5分鐘,確保砂漿拌合物無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,通過試驗(yàn)確定了最佳的攪拌時(shí)間,確保了砂漿的和易性和穩(wěn)定性。
3.2.2砂漿運(yùn)輸
攪拌好的砂漿應(yīng)立即運(yùn)輸至施工地點(diǎn),運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砂漿離析或坍落??刹捎檬滞栖嚮?qū)S眠\(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,避免砂漿產(chǎn)生過大的振動(dòng)。例如,在某住宅項(xiàng)目中,采用手推車進(jìn)行砂漿運(yùn)輸,并設(shè)置了專門的運(yùn)輸路線,有效避免了砂漿在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3.2.3砂漿砌筑
加氣塊砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪法,即先在加氣塊底部鋪一層砂漿,確保加氣塊與基層的良好粘結(jié)。砌筑時(shí)應(yīng)輕輕放置加氣塊,避免過大力沖擊導(dǎo)致砂漿開裂。砌筑過程中應(yīng)使用水平尺和垂直尺進(jìn)行找平,確保砌體垂直度和水平度。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工人員嚴(yán)格按照滿鋪法進(jìn)行砌筑,并使用水平尺和垂直尺進(jìn)行找平,有效保證了砌體的施工質(zhì)量。
3.3質(zhì)量控制
3.3.1砂漿質(zhì)量檢測(cè)
砂漿施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目包括稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。稠度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,分層度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試模,凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度砂漿,抗壓強(qiáng)度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊。檢測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和砂漿性能確定,每工作班次應(yīng)至少檢測(cè)一次稠度和分層度,每臺(tái)班次應(yīng)檢測(cè)一次凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工過程中對(duì)砂漿進(jìn)行了多次檢測(cè),確保了砂漿的性能符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.2砌體質(zhì)量檢測(cè)
砌體施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目包括垂直度、水平度、灰縫厚度和飽滿度等指標(biāo)。垂直度檢測(cè)采用吊線法,水平度檢測(cè)采用水平尺,灰縫厚度檢測(cè)采用尺量,飽滿度檢測(cè)采用目測(cè)或模板法。檢測(cè)過程中應(yīng)記錄數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)整改。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工完成后對(duì)砌體進(jìn)行了全面檢測(cè),確保了砌體的垂直度、水平度和灰縫飽滿度符合要求。
3.3.3施工記錄
施工過程中應(yīng)做好施工記錄,記錄內(nèi)容包括砂漿配合比、原材料使用情況、施工時(shí)間、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等。施工記錄應(yīng)真實(shí)、完整,并存檔備查。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工人員詳細(xì)記錄了每次砂漿施工的過程和結(jié)果,為后續(xù)施工提供了重要的參考依據(jù)。
四、加氣塊砌筑砂漿質(zhì)量檢測(cè)
4.1檢測(cè)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1檢測(cè)項(xiàng)目
加氣塊砌筑砂漿的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目主要包括稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度和體積安定性等。稠度檢測(cè)旨在評(píng)估砂漿的流動(dòng)性和施工適應(yīng)性,分層度檢測(cè)用于判斷砂漿的穩(wěn)定性,凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)用于確定砂漿的可操作時(shí)間,抗壓強(qiáng)度檢測(cè)用于評(píng)估砂漿的承載能力,體積安定性檢測(cè)用于判斷砂漿在硬化過程中的體積變化。這些檢測(cè)項(xiàng)目共同構(gòu)成了加氣塊砌筑砂漿的綜合性能評(píng)價(jià)體系。
4.1.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
砂漿質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98)和《加氣混凝土砌塊》(GB/T11968)的規(guī)定。稠度應(yīng)控制在150~220mm范圍內(nèi),分層度應(yīng)不大于30mm,凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工需求,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求,體積安定性應(yīng)無膨脹或開裂現(xiàn)象。這些標(biāo)準(zhǔn)為砂漿質(zhì)量的評(píng)價(jià)提供了科學(xué)依據(jù),確保砂漿性能滿足工程要求。
4.1.3檢測(cè)方法
砂漿質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。稠度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿,分層度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試模,凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)稠度砂漿,抗壓強(qiáng)度檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊,體積安定性檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)試件。檢測(cè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
4.2檢測(cè)頻率與流程
4.2.1檢測(cè)頻率
砂漿質(zhì)量檢測(cè)的頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和砂漿性能確定。每工作班次應(yīng)至少檢測(cè)一次稠度和分層度,每臺(tái)班次應(yīng)檢測(cè)一次凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度。對(duì)于重要工程或特殊環(huán)境,應(yīng)增加檢測(cè)頻率,確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定。例如,在某高層住宅項(xiàng)目中,施工過程中對(duì)砂漿進(jìn)行了每小時(shí)一次的稠度檢測(cè),有效避免了砂漿性能波動(dòng)帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
4.2.2檢測(cè)流程
砂漿質(zhì)量檢測(cè)流程包括取樣、制備試件、試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定。首先在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣,然后制備標(biāo)準(zhǔn)試件,進(jìn)行稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)的試驗(yàn),最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢測(cè)過程中應(yīng)記錄數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因并采取整改措施。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工過程中發(fā)現(xiàn)砂漿凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng),經(jīng)分析確定為外加劑摻量不足,及時(shí)調(diào)整配合比后,砂漿性能得到改善。
4.2.3檢測(cè)記錄
砂漿質(zhì)量檢測(cè)記錄應(yīng)詳細(xì)、完整,包括取樣時(shí)間、地點(diǎn)、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果和評(píng)定意見等。檢測(cè)記錄應(yīng)存檔備查,為后續(xù)施工提供參考。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工人員詳細(xì)記錄了每次砂漿檢測(cè)的過程和結(jié)果,為后續(xù)施工提供了重要的參考依據(jù)。
4.3檢測(cè)結(jié)果處理
4.3.1結(jié)果分析
砂漿質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析,確定是否存在質(zhì)量問題。分析內(nèi)容包括砂漿性能是否滿足設(shè)計(jì)要求、是否存在異常波動(dòng)等。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工過程中發(fā)現(xiàn)砂漿抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求,經(jīng)分析確定為水泥強(qiáng)度等級(jí)不足,及時(shí)更換水泥后,砂漿性能得到改善。
4.3.2整改措施
如檢測(cè)結(jié)果顯示砂漿性能不滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取整改措施。整改措施包括調(diào)整配合比、更換原材料或改進(jìn)施工工藝等。整改完成后應(yīng)重新檢測(cè),確保砂漿性能符合要求。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工過程中發(fā)現(xiàn)砂漿分層度過大,經(jīng)分析確定為中砂含泥量過高,及時(shí)更換中砂后,砂漿性能得到改善。
4.3.3持續(xù)改進(jìn)
砂漿質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)施工工藝和質(zhì)量控制體系。通過分析檢測(cè)數(shù)據(jù),優(yōu)化砂漿配合比和施工工藝,提高砂漿性能和施工效率。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,施工人員根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)優(yōu)化了砂漿配合比,提高了砂漿的和易性和穩(wěn)定性,有效降低了施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
五、加氣塊砌筑砂漿冬期施工
5.1冬期施工原則
5.1.1防凍措施
加氣塊砌筑砂漿冬期施工應(yīng)遵循“防凍、保溫、早強(qiáng)”的原則,確保砂漿在低溫環(huán)境下不會(huì)凍結(jié),并保持一定的強(qiáng)度和和易性。防凍措施包括采用防凍劑、保溫材料和外加劑等,防止砂漿受凍。保溫措施包括覆蓋保溫材料、設(shè)置保溫棚等,提高施工環(huán)境溫度。早強(qiáng)措施包括采用早強(qiáng)型水泥或早強(qiáng)劑,加速砂漿硬化。例如,在某北方地區(qū)的住宅項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)采用防凍型砂漿,并覆蓋保溫材料,有效防止了砂漿凍結(jié),保證了施工質(zhì)量。
5.1.2材料要求
冬期施工所用砂漿原材料應(yīng)符合低溫環(huán)境下的性能要求。水泥應(yīng)采用早強(qiáng)型水泥或普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5。中砂應(yīng)清潔無冰凍,避免含有冰雪等雜質(zhì)。水應(yīng)采用不低于0℃的溫水,防止砂漿過早凍結(jié)。外加劑應(yīng)采用防凍型外加劑,摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和施工要求確定。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)采用防凍劑和早強(qiáng)劑,并使用溫水?dāng)嚢枭皾{,有效提高了砂漿的早期強(qiáng)度和施工性能。
5.1.3施工管理
冬期施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保施工環(huán)境溫度和材料溫度符合要求。施工前應(yīng)檢查保溫材料是否完好,確保保溫效果。施工過程中應(yīng)避免砂漿受凍,如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)應(yīng)立即處理。施工完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,防止砂漿冷卻過快。例如,在某住宅項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)設(shè)置保溫棚,并嚴(yán)格控制砂漿攪拌和運(yùn)輸過程中的溫度,有效防止了砂漿凍結(jié),保證了施工質(zhì)量。
5.2冬期施工工藝
5.2.1砂漿制備
冬期施工砂漿制備時(shí)應(yīng)采用溫水?dāng)嚢?,水溫不宜超過60℃,防止水泥假凝。攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),確保砂漿拌合物均勻。攪拌完成后應(yīng)立即運(yùn)輸至施工地點(diǎn),防止砂漿冷卻過快。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)采用溫水?dāng)嚢枭皾{,并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,有效提高了砂漿的和易性和施工性能。
5.2.2砂漿運(yùn)輸
冬期施工砂漿運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止凍結(jié),如覆蓋保溫材料、設(shè)置保溫車等。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免劇烈振動(dòng),防止砂漿離析。運(yùn)輸時(shí)間不宜過長(zhǎng),防止砂漿冷卻過快。例如,在某住宅項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)采用保溫手推車運(yùn)輸砂漿,并嚴(yán)格控制運(yùn)輸時(shí)間,有效防止了砂漿凍結(jié),保證了施工質(zhì)量。
5.2.3砂漿砌筑
冬期施工砂漿砌筑時(shí)應(yīng)采取措施提高施工效率,如采用預(yù)制砂漿塊、設(shè)置保溫棚等。砌筑過程中應(yīng)避免砂漿受凍,如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)應(yīng)立即處理。砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,防止砂漿冷卻過快。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)采用預(yù)制砂漿塊,并設(shè)置保溫棚,有效提高了施工效率和砂漿質(zhì)量。
5.3冬期施工質(zhì)量檢測(cè)
5.3.1檢測(cè)項(xiàng)目
冬期施工砂漿質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目與常溫施工相同,包括稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度等。此外,還應(yīng)檢測(cè)砂漿的防凍性能,如凍結(jié)后抗壓強(qiáng)度損失率等。檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)全面覆蓋砂漿的性能指標(biāo),確保砂漿在低溫環(huán)境下的性能滿足要求。例如,在某北方地區(qū)的住宅項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)對(duì)砂漿進(jìn)行了防凍性能檢測(cè),確保了砂漿在低溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。
5.3.2檢測(cè)頻率
冬期施工砂漿質(zhì)量檢測(cè)頻率應(yīng)高于常溫施工,每工作班次應(yīng)至少檢測(cè)兩次稠度和分層度,每臺(tái)班次應(yīng)檢測(cè)兩次凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度。對(duì)于重要工程或特殊環(huán)境,應(yīng)增加檢測(cè)頻率,確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)對(duì)砂漿進(jìn)行了每小時(shí)一次的稠度檢測(cè),有效避免了砂漿性能波動(dòng)帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
5.3.3檢測(cè)結(jié)果處理
冬期施工砂漿質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析,確定是否存在質(zhì)量問題。如檢測(cè)結(jié)果顯示砂漿性能不滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取整改措施。整改措施包括調(diào)整配合比、更換原材料或改進(jìn)施工工藝等。整改完成后應(yīng)重新檢測(cè),確保砂漿性能符合要求。例如,在某住宅項(xiàng)目中,冬期施工時(shí)發(fā)現(xiàn)砂漿凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng),經(jīng)分析確定為外加劑摻量不足,及時(shí)調(diào)整配合比后,砂漿性能得到改善。
六、加氣塊砌筑砂漿質(zhì)量驗(yàn)收
6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)
6.1.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
加氣塊砌筑砂漿質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98)、《加氣混凝土砌塊》(GB/T11968)和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)的規(guī)定。驗(yàn)收項(xiàng)目包括砂漿的稠度、分層度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度和體積安定性等。稠度應(yīng)控制在150~220mm范圍內(nèi),分層度應(yīng)不大于30mm,凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工需求,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求,體積安定性應(yīng)無膨脹或開裂現(xiàn)象。此外,還應(yīng)檢查砂漿的色澤、均勻性等外觀指標(biāo),確保砂漿質(zhì)量符合要求。例如,在某住宅項(xiàng)目中,施工完成后對(duì)砌筑砂漿進(jìn)行了全面驗(yàn)收,所有指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,確保了工程質(zhì)量。
6.1.2驗(yàn)收依據(jù)
砂漿質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)主要包括設(shè)計(jì)文件、施工方案、材料檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄等。設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和性能要求,施工方案應(yīng)詳細(xì)規(guī)定砂漿的制備、運(yùn)輸和施工工藝,材料檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括原材料的性能指標(biāo),施工記錄應(yīng)詳細(xì)記錄施工過程和質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。例如,在某商業(yè)建筑項(xiàng)目中,驗(yàn)收時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工方案和材料檢驗(yàn)報(bào)告,對(duì)砂漿質(zhì)量進(jìn)行了全面檢查,確保了工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
6.1.3驗(yàn)收程序
砂漿質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照以下程序進(jìn)行:首先,檢查砂漿的原材料檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄,確保原材料符合要求且施工過程規(guī)范;其次,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),檢驗(yàn)砂漿的強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求;最后,檢查砌體的外觀質(zhì)量,包括垂直度、水平度、灰縫厚度和飽滿度等,確保砌體質(zhì)量符合要求。例如,在某住宅項(xiàng)目中,驗(yàn)收時(shí)首先檢查了砂漿的原材料檢驗(yàn)報(bào)告和施工記錄,然后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)留置的砂漿試塊進(jìn)行了抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),最后檢查了砌體的外觀質(zhì)量,確保了工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
6.2驗(yàn)收內(nèi)容
6.2.1原材料驗(yàn)收
砂漿質(zhì)量驗(yàn)收首先應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收,包括水泥、中砂、水和外加劑等。水泥應(yīng)
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