公路養(yǎng)護工程施工技術(shù)交底范例一、工程概況本公路養(yǎng)護工程位于XX路段，養(yǎng)護類型包含路面病害處治（裂縫修補、銑刨重鋪）、路基排水系統(tǒng)維修、橋梁支座養(yǎng)護等。工程工期為XX天，需在確保道路通行安全的前提下，完成病害處治與結(jié)構(gòu)功能恢復(fù)，質(zhì)量目標(biāo)需符合《公路養(yǎng)護質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（JTG5220）要求。二、施工準備要求（一）人員準備施工班組需配備技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員及各工序作業(yè)人員（如銑刨工、攤鋪工、灌縫工等）。所有人員需經(jīng)崗前培訓(xùn)，熟悉本工序技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準及安全操作規(guī)程；特種作業(yè)人員（如壓路機操作手、高空作業(yè)人員）需持有效證書上崗。（二）機械與設(shè)備準備1.路面工程：配備銑刨機（銑刨深度≥10cm）、瀝青攤鋪機（攤鋪寬度≤6m）、雙鋼輪壓路機（激振力≥30kN）、膠輪壓路機（噸位≥10t）、灌縫機（加熱溫度可控）等；2.路基與橋梁工程：配備挖掘機（斗容0.6m3）、裝載機（載重3t）、高空作業(yè)車（作業(yè)高度≥8m）、支座更換專用設(shè)備（液壓同步頂升系統(tǒng)）等。所有設(shè)備需提前調(diào)試檢修，確保性能穩(wěn)定，施工前經(jīng)項目部驗收合格。（三）材料準備1.路面材料：瀝青混合料（AC-13C型，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN）、灌縫膠（軟化點≥80℃，低溫延伸率≥200%）、貼縫帶（厚度≥2mm，抗拉強度≥50N/cm）；2.路基材料：級配碎石（粒徑0.5-31.5mm，含泥量≤5%）、排水管材（HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2）；3.橋梁材料：盆式支座（承載力≥設(shè)計荷載，轉(zhuǎn)角位移符合規(guī)范）、環(huán)氧砂漿（抗壓強度≥60MPa）。材料進場前需抽樣檢驗，經(jīng)第三方檢測合格后方可使用；現(xiàn)場存儲需防雨、防曬、防潮（如瀝青混合料需保溫，灌縫膠需避光）。（四）技術(shù)準備1.施工前需復(fù)核病害調(diào)查數(shù)據(jù)（如路面裂縫長度、車轍深度、路基邊坡滑塌范圍），繪制施工區(qū)域平面圖，明確作業(yè)分區(qū)；2.編制專項施工方案（如銑刨重鋪施工流程、支座頂升工藝），并組織技術(shù)交底，確保施工人員掌握關(guān)鍵參數(shù)（如銑刨深度、攤鋪溫度、壓實遍數(shù)）；3.提前與交管部門溝通，制定交通導(dǎo)改方案，設(shè)置作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志（如“前方施工”“限速20km/h”“車道變窄”等）。三、各工序施工技術(shù)要求（一）路面銑刨重鋪施工1.銑刨作業(yè)銑刨深度：根據(jù)病害類型確定，車轍病害銑刨深度不小于車轍深度的1.2倍（且≥4cm）；病害路段全斷面銑刨時，深度需滿足設(shè)計要求（如5cm厚AC-13C罩面，銑刨深度為5cm）。銑刨面處理：銑刨后需徹底清理銑刨面，采用吹風(fēng)機清除浮塵、松散顆粒，局部油污需用乳化瀝青清洗，確?；娓稍铩崈?。2.瀝青混合料攤鋪溫度控制：AC-13C型瀝青混合料出廠溫度宜為____℃，攤鋪溫度不低于160℃，現(xiàn)場需用紅外測溫儀實時監(jiān)測。攤鋪工藝：攤鋪機行走速度控制在2-4m/min，攤鋪厚度誤差≤±5mm；縱向接縫采用“熱接縫”（相鄰攤鋪帶重疊10-15cm，碾壓時先壓接縫處），橫向接縫需切割整齊，涂刷粘層油后攤鋪。3.碾壓作業(yè)壓實順序：初壓（雙鋼輪壓路機，靜壓1-2遍，溫度≥140℃）→復(fù)壓（膠輪壓路機+雙鋼輪壓路機，膠輪碾壓3-4遍，雙鋼輪振動碾壓2-3遍，溫度≥120℃）→終壓（雙鋼輪壓路機，靜壓1-2遍，溫度≥90℃）。壓實度要求：路面壓實度≥98%（馬歇爾密度法），現(xiàn)場采用鉆芯取樣（芯樣高度≥95%設(shè)計厚度，表觀密實）或核子密度儀檢測。（二）路面裂縫修補施工（灌縫法）1.清縫作業(yè)采用開槽機沿裂縫開槽，槽寬1-2cm、槽深2-3cm（根據(jù)裂縫寬度調(diào)整），槽壁需垂直、潔凈。用高壓吹風(fēng)機（風(fēng)壓≥0.6MPa）清除槽內(nèi)碎屑、灰塵，確保無雜物殘留。2.灌縫作業(yè)灌縫膠加熱：灌縫機加熱溫度控制在____℃（根據(jù)產(chǎn)品說明書調(diào)整），攪拌均勻，無結(jié)塊。灌縫工藝：灌縫時灌縫機噴嘴緊貼槽底，勻速移動（速度≤0.5m/min），確保灌縫膠填滿槽腔，表面略高于路面（0.5-1mm）；自然冷卻后（冷卻時間≥30min）用鐵锨清除溢出的膠料。（三）路基排水系統(tǒng)維修1.邊溝清理與修復(fù)人工或機械清理邊溝內(nèi)淤積物（如泥土、雜草），溝底坡度需符合原設(shè)計（≥0.3%）；局部破損處采用C25混凝土修補，厚度≥10cm。更換破損的HDPE波紋管，接口處用橡膠圈密封，管頂回填級配碎石（壓實度≥95%），避免管材移位。2.邊坡防護修復(fù)對滑塌的路基邊坡，先清除松散土體（坡度≥1:1.5），采用漿砌片石（強度等級MU30）砌筑擋墻，墻背回填砂礫石（透水性材料），設(shè)置泄水孔（間距2-3m，孔口低于墻頂0.3m）。邊坡植草防護時，需先鋪設(shè)土工格室（格室高度≥10cm），再播撒草籽（混合草種，含高羊茅、狗牙根），覆蓋無紡布保濕，養(yǎng)護期≥28天。（四）橋梁支座更換1.頂升準備采用液壓同步頂升系統(tǒng)，在梁體下方設(shè)置臨時支撐（鋼墊塊，強度≥梁體混凝土強度），頂升點間距≤5m，確保梁體受力均勻。頂升前需標(biāo)記梁體原始位置（用墨線或貼紙），監(jiān)測梁體位移（位移量≤2mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。2.支座拆除與安裝舊支座拆除：用扁鏟、撬棍清除支座周圍雜物，切割粘結(jié)的環(huán)氧砂漿，緩慢取出舊支座，清理墊石表面（平整度≤2mm/m）。新支座安裝：在墊石表面涂刷環(huán)氧砂漿（厚度3-5mm），將支座（盆式支座）按設(shè)計方向就位，調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m）；環(huán)氧砂漿初凝前不得擾動支座。四、質(zhì)量控制要點（一）路面工程1.平整度：路面平整度（IRI）≤2.0m/km（或3m直尺誤差≤5mm/3m），采用水準儀或3m直尺檢測。2.壓實度：瀝青路面壓實度≥98%，路基壓實度≥95%（重型擊實標(biāo)準），鉆芯取樣或核子密度儀檢測。3.裂縫修補：灌縫后膠料與槽壁粘結(jié)牢固，無脫開、漏灌；貼縫帶粘貼后無氣泡、皺褶，采用目視或探棒檢查。（二）路基與橋梁工程1.路基邊坡：邊坡坡度偏差≤±0.05（設(shè)計坡度1:1.5時，實測1:1.45-1:1.55），采用坡度尺檢測。2.橋梁支座：支座水平度≤1mm/m，豎向承載力偏差≤±5%設(shè)計荷載，采用水準儀、壓力傳感器檢測。五、安全文明施工要求（一）安全防護1.交通管制：作業(yè)區(qū)設(shè)置三級警示（前方2km預(yù)告、前方500m警示、作業(yè)區(qū)圍擋），安排專人指揮交通；夜間開啟警示燈（頻率≥60次/min）。2.機械操作：壓路機、銑刨機等機械作業(yè)時，周邊5m內(nèi)嚴禁站人；高空作業(yè)車支腿需墊實，作業(yè)平臺設(shè)置護欄（高度≥1.2m）。3.防火防爆：瀝青加熱、灌縫作業(yè)時，現(xiàn)場配備滅火器（每作業(yè)區(qū)≥2具），遠離易燃易爆物品；作業(yè)人員佩戴防火手套、面罩。（二）文明施工1.揚塵控制：銑刨、裝卸材料時采用灑水降塵（灑水頻率≥2次/h），運輸車輛覆蓋篷布，避免遺撒。2.廢料處理：銑刨廢料、舊支座等分類存放，及時清運至指定消納場，嚴禁隨意丟棄。3.臨時設(shè)施：施工駐地設(shè)置沉淀池（三級沉淀），生活污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)；宿舍區(qū)保持整潔，垃圾日產(chǎn)日清。六、環(huán)保要求（一）噪聲控制施工機械（如銑刨機、壓路機）作業(yè)時間避開居民休息時段（22:00-6:00）；必要時設(shè)置聲屏障（高度≥2m），降低噪聲對周邊環(huán)境的影響。（二）廢水處理瀝青混合料冷卻廢水、機械沖洗廢水需經(jīng)沉淀池處理（添加絮凝劑），達標(biāo)后回用或排放，嚴禁直接排入農(nóng)田、河道。（三）材料環(huán)保優(yōu)先選用環(huán)保型材料（如溫拌瀝青、水性灌縫膠），減少揮發(fā)性有機物（VOCs）排放；舊瀝青混合料、混凝土塊等廢料需回收再生利用，利用率≥90%