2025年初級焊工考試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊操作中，人體觸及帶電體的安全電壓限值為（）A.12VB.24VC.36VD.48V2.E4303焊條型號中，"43"表示（）A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流430AD.適用板厚43mm3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，當(dāng)焊絲直徑為1.2mm時，推薦的焊接電流范圍通常為（）A.50-80AB.100-160AC.200-250AD.300-350A4.氣焊操作時，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m5.焊接低碳鋼時，為防止熱影響區(qū)晶粒粗大，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）A.電弧電壓B.焊接速度C.焊條角度D.預(yù)熱溫度6.埋弧焊中，焊劑的主要作用不包括（）A.保護(hù)熔池B.冶金處理C.導(dǎo)電過渡D.改善焊縫成形7.手工電弧焊引弧時，劃擦法與直擊法相比，更適用于（）A.薄板焊接B.厚板焊接C.堿性焊條D.酸性焊條8.焊接殘余變形中，最常見的變形形式是（）A.角變形B.波浪變形C.收縮變形D.彎曲變形9.氣割時，割嘴與工件表面的傾斜角度在起割時應(yīng)（）A.垂直B.前傾10°-20°C.后傾10°-20°D.任意角度10.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵元素是（）A.碳B.鉻C.鎳D.鉬11.鎢極氬弧焊中，直流正接（工件接正）主要用于焊接（）A.鋁及鋁合金B(yǎng).銅及銅合金C.不銹鋼D.鎂及鎂合金12.焊條烘干溫度過高可能導(dǎo)致的問題是（）A.藥皮脫落B.電弧不穩(wěn)C.熔深減小D.飛濺增加13.焊接接頭中，力學(xué)性能最差的區(qū)域通常是（）A.焊縫金屬區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)14.氣焊黃銅時，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰15.手工電弧焊收弧時，采用劃圈收弧法主要適用于（）A.薄板B.厚板C.立焊D.仰焊16.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因不包括（）A.焊接電流過大B.電弧電壓過高C.氣體流量不足D.焊絲伸出長度過短17.焊接坡口形式選擇的主要依據(jù)是（）A.焊工技術(shù)水平B.工件材料C.焊接位置D.板厚及熔透要求18.堿性焊條與酸性焊條相比，最顯著的優(yōu)點是（）A.焊接工藝性好B.脫渣容易C.抗裂性強(qiáng)D.熔敷效率高19.氣割過程的本質(zhì)是（）A.熔化過程B.燃燒過程C.氧化還原過程D.物理切割過程20.焊接檢驗中，用于檢測表面缺陷的常用方法是（）A.X射線探傷B.超聲波探傷C.磁粉探傷D.射線透視二、判斷題（每題1分，共15分。正確打√，錯誤打×）1.焊接作業(yè)時，必須佩戴皮手套，普通棉手套不能用于防護(hù)（）2.氬氣是惰性氣體，焊接時不會與金屬發(fā)生反應(yīng)（）3.焊條直徑越大，焊接電流應(yīng)越?。ǎ?.氣焊時，氧氣瓶可以與乙炔瓶同車運輸（）5.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫（）6.焊接殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的承載能力（）7.鎢極氬弧焊焊接鋁時，必須采用交流電源（）8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能使用實芯焊絲（）9.焊接前清除坡口附近的油污、鐵銹可以減少氣孔產(chǎn)生（）10.角焊縫的焊腳尺寸越大，焊縫強(qiáng)度越高（）11.氣割時，割件厚度越大，預(yù)熱火焰應(yīng)越強(qiáng)（）12.手工電弧焊時，電弧電壓主要由焊接電流決定（）13.酸性焊條施焊時，對鐵銹、水分不敏感（）14.焊接變形可以通過反變形法預(yù)先控制（）15.磁粉探傷只能用于檢測鐵磁性材料的表面缺陷（）三、簡答題（每題5分，共25分）1.簡述手工電弧焊的基本操作流程（從準(zhǔn)備到收弧）。2.列舉二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點（各3點）。3.分析焊接過程中產(chǎn)生氣孔的主要原因及預(yù)防措施。4.說明氣焊火焰的三種類型及其適用場合。5.簡述焊接接頭的基本形式及各自適用的板厚范圍。四、計算題（每題10分，共20分）1.某低碳鋼板對接焊縫，板厚10mm，開V形坡口（坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙3mm），計算單道焊縫的熔敷金屬體積（焊縫長度按1m計算，忽略余高）。2.采用E5015焊條焊接12mm厚Q345鋼板（平焊位置），已知焊條直徑4mm，經(jīng)驗公式I=（35-55）d（d為焊條直徑，單位mm），計算合理的焊接電流范圍，并說明選擇依據(jù)。答案一、單項選擇題1.C2.A3.B4.B5.B6.C7.A8.C9.B10.A11.C12.A13.B14.A15.B16.D17.D18.C19.B20.C二、判斷題1.√2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.×11.√12.×13.√14.√15.√三、簡答題1.操作流程：①焊前準(zhǔn)備（檢查焊機(jī)、清理工件坡口及附近20mm范圍內(nèi)油污鐵銹、烘干焊條、選擇合適焊條直徑和焊接電流）；②引?。▌澆练ɑ蛑睋舴ǎ∥恢迷诤缚p起點前10-15mm處，引燃后迅速拉回起點）；③運條（包括沿焊縫方向移動、橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作，保持電弧長度2-4mm）；④收?。ú捎脛澣κ栈》?、反復(fù)斷弧收弧法或回焊收弧法，填滿弧坑防止裂紋）；⑤焊后清理（敲除藥皮，檢查焊縫表面質(zhì)量）。2.優(yōu)點：①焊接生產(chǎn)率高（比手弧焊高1-3倍）；②焊縫含氫量低（抗裂性好）；③成本低（氣體和焊絲價格低于焊條）；④變形小（熱量集中）。缺點：①飛濺較大（需采取控制措施）；②不能焊接易氧化的有色金屬（如鋁、鎂需用氬弧焊）；③對鐵銹、水分敏感（易產(chǎn)生氣孔）；④防風(fēng)要求高（風(fēng)速＞2m/s需采取防護(hù)）。3.氣孔產(chǎn)生原因：①焊接材料受潮（焊條未烘干、焊絲有油污）；②保護(hù)氣體不足（CO?流量過小、氬氣純度不夠）；③焊接參數(shù)不當(dāng)（電弧過長、焊接速度過快）；④工件清理不徹底（坡口有油污、水分）。預(yù)防措施：①嚴(yán)格烘干焊條（堿性焊條350-400℃×1-2h）；②調(diào)整氣體流量（CO?流量15-25L/min，氬氣流量8-15L/min）；③控制電弧長度（手弧焊電弧長度≤焊條直徑）；④徹底清理工件（用鋼絲刷或砂紙清除坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)雜質(zhì)）；⑤選擇合適焊接速度（保證熔池凝固前氣體逸出）。4.氣焊火焰類型及適用：①中性焰（氧氣與乙炔體積比1.1-1.2）：火焰分三層（焰心、內(nèi)焰、外焰），內(nèi)焰溫度最高（約3150℃），適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、紫銅、鋁及鋁合金等；②氧化焰（氧炔比＞1.2）：火焰短而挺直，溫度更高（約3300℃），適用于焊接黃銅（減少鋅蒸發(fā)）、鉻鎳不銹鋼等對氧親和力小的金屬；③碳化焰（氧炔比＜1.1）：火焰長而柔軟，內(nèi)焰有游離碳，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵（補(bǔ)充碳防止白口）、硬質(zhì)合金等需要滲碳的材料。5.焊接接頭基本形式：①對接接頭（兩工件端面相對平行連接），適用于板厚3mm以上（薄板需卷邊）；②角接接頭（兩工件成直角或一定角度連接），適用于箱型結(jié)構(gòu)、骨架連接，板厚不限；③T形接頭（一工件端面與另一工件表面垂直連接），適用于梁、柱等承重結(jié)構(gòu)，板厚2mm以上；④搭接接頭（兩工件部分重疊連接），適用于受力不大的薄板結(jié)構(gòu)（如油箱、管道加強(qiáng)板），板厚1-12mm；⑤端接接頭（兩工件端部平行對接），適用于薄板密封連接（如容器封頭與筒體連接），板厚≤3mm。四、計算題1.熔敷金屬體積計算：V形坡口截面積計算公式：A=（板厚-鈍邊）×tan（坡口角度/2）×間隙+鈍邊×間隙已知：板厚δ=10mm，鈍邊p=2mm，間隙b=3mm，坡口角度α=60°，tan30°≈0.577坡口截面積A=（10-2）×tan(60°/2)×3+2×3=8×0.577×3+6≈13.85+6=19.85mm2焊縫長度L=1m=1000mm，體積V=A×L=19.85×1000=19850mm3=19.85cm3（注：實際計算中可簡化為A=（δ-p）×b×tan(α/2)+p×b，結(jié)果約20cm3）2.焊接電流計算：經(jīng)驗公式I=（35-55）d，d=4