2026年及未來5年中國(guó)鋅空電池行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告目錄30446摘要 32853一、中國(guó)鋅空電池行業(yè)產(chǎn)業(yè)全景掃描 4106021.1鋅空電池產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)解析 4147311.2國(guó)內(nèi)主要區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群與產(chǎn)能分布格局 654531.3與鋰離子電池、鉛酸電池等主流儲(chǔ)能技術(shù)的跨行業(yè)對(duì)比 814025二、鋅空電池核心技術(shù)發(fā)展圖譜 10267502.1鋅空電池關(guān)鍵材料（正極、電解質(zhì)、催化劑）技術(shù)演進(jìn)路徑 10132032.2電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝創(chuàng)新趨勢(shì) 1324702.3技術(shù)瓶頸與突破方向：從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化 156570三、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局與市場(chǎng)主體分析 17190263.1國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)戰(zhàn)略布局與市場(chǎng)份額動(dòng)態(tài) 1740803.2新興企業(yè)與跨界玩家進(jìn)入模式及競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估 1928793.3國(guó)際巨頭技術(shù)布局對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的潛在影響 2231756四、鋅空電池生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建與協(xié)同演進(jìn) 24276294.1上游原材料供應(yīng)體系穩(wěn)定性與綠色采購(gòu)趨勢(shì) 24220494.2下游應(yīng)用場(chǎng)景拓展：儲(chǔ)能、電動(dòng)兩輪車、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等多維生態(tài)聯(lián)動(dòng) 27102234.3產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同機(jī)制與產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)展現(xiàn)狀 291906五、可持續(xù)發(fā)展與政策環(huán)境分析 3160345.1“雙碳”目標(biāo)下鋅空電池的環(huán)境效益與生命周期評(píng)估 3148365.2國(guó)家及地方政策支持體系與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)進(jìn)展 33140265.3回收利用體系構(gòu)建與循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式探索 3532437六、2026—2030年發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)與戰(zhàn)略建議 37277896.1市場(chǎng)規(guī)模、技術(shù)路線與成本下降曲線預(yù)測(cè) 37289106.2行業(yè)整合加速與商業(yè)模式創(chuàng)新方向 40240656.3借鑒氫能、鈉離子電池等新興能源技術(shù)的跨行業(yè)經(jīng)驗(yàn)啟示 43

摘要近年來，中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)在“雙碳”戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)、技術(shù)迭代加速與新興應(yīng)用場(chǎng)景拓展的多重推動(dòng)下，正從傳統(tǒng)小功率一次電池向高能量密度、長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能及特種動(dòng)力電源等高附加值領(lǐng)域快速演進(jìn)。2025年，全國(guó)鋅空電池年產(chǎn)能已達(dá)1.8GWh，其中可充電二次電池雖僅占22%，但以34.7%的年復(fù)合增長(zhǎng)率成為增長(zhǎng)核心；預(yù)計(jì)到2030年，其在中國(guó)新型儲(chǔ)能市場(chǎng)中的份額有望提升至8–10%，在海洋監(jiān)測(cè)、邊防通信等細(xì)分領(lǐng)域滲透率將突破50%。產(chǎn)業(yè)鏈方面，上游高純鋅供應(yīng)能力持續(xù)增強(qiáng)，電池級(jí)鋅材占比預(yù)計(jì)將從不足5%提升至12%，非貴金屬催化劑（如Fe-N-C）實(shí)現(xiàn)噸級(jí)量產(chǎn)，成本較鉑基體系降低65%以上；中游制造聚焦結(jié)構(gòu)一體化與工藝綠色化，一體化熱壓成型、干法電極及凝膠電解質(zhì)等技術(shù)顯著提升能量密度（整包達(dá)380Wh/kg）與循環(huán)壽命（突破500次），同時(shí)單位制造成本加速下行；下游應(yīng)用則從助聽器等傳統(tǒng)場(chǎng)景向4–12小時(shí)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能、電動(dòng)兩輪車、柔性電子及軍用電源多維拓展，內(nèi)蒙古、青海等地10MWh級(jí)儲(chǔ)能項(xiàng)目度電成本已降至0.38元/kWh，接近抽水蓄能水平。區(qū)域布局上，廣東、江蘇、浙江三省合計(jì)占據(jù)全國(guó)85%以上產(chǎn)能，形成技術(shù)研發(fā)、材料供應(yīng)與高端制造協(xié)同生態(tài)，而四川、湖北等中西部地區(qū)依托綠電資源與應(yīng)用場(chǎng)景加速“西進(jìn)”。與鋰離子、鉛酸電池相比，鋅空電池在理論能量密度（1086Wh/kg）、安全性（無燃爆風(fēng)險(xiǎn)）、原材料保障（鋅資源豐富）及環(huán)境友好性（回收率超95%）方面優(yōu)勢(shì)突出，雖在循環(huán)壽命（當(dāng)前300–500次）與能量效率（60–65%）上仍存短板，但在長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能等低頻次、高容量需求場(chǎng)景中具備顯著經(jīng)濟(jì)性與適配性。未來五年，隨著固態(tài)電解質(zhì)、雙功能催化劑、鋅負(fù)極形貌調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)突破，以及《新型儲(chǔ)能實(shí)施方案（2026–2030年）》等政策支持加碼，鋅空電池將加速完成從“實(shí)驗(yàn)室創(chuàng)新”向“規(guī)模化商用”的跨越，全生命周期碳足跡有望降至48gCO?-eq/kWh，制造自動(dòng)化率提升至85%，并構(gòu)建覆蓋“材料—制造—應(yīng)用—回收”的閉環(huán)生態(tài)，成為中國(guó)新型儲(chǔ)能體系中不可或缺的補(bǔ)充力量。

一、中國(guó)鋅空電池行業(yè)產(chǎn)業(yè)全景掃描1.1鋅空電池產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)解析鋅空電池產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出典型的“上游原材料—中游制造—下游應(yīng)用”三級(jí)架構(gòu)，各環(huán)節(jié)之間高度協(xié)同，技術(shù)壁壘與資源稟賦共同塑造了當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)格局。上游主要包括鋅金屬、空氣電極材料（如碳材料、催化劑）、電解液（通常為堿性水溶液）以及隔膜等關(guān)鍵原材料。鋅作為核心活性物質(zhì)，其純度和形貌直接影響電池的能量密度與循環(huán)壽命。根據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)2025年發(fā)布的數(shù)據(jù)，中國(guó)原生鋅產(chǎn)量約為620萬噸，占全球總產(chǎn)量的42%，其中用于電池領(lǐng)域的高純鋅（99.995%以上）占比不足5%，但隨著鋅空電池在儲(chǔ)能和電動(dòng)工具等新興領(lǐng)域滲透率提升，該比例預(yù)計(jì)將在2030年前提升至12%。空氣電極是鋅空電池區(qū)別于其他金屬-空氣電池的關(guān)鍵組件，其性能依賴于高效氧還原/析氧反應(yīng)（ORR/OER）催化劑。目前商用催化劑仍以貴金屬（如鉑、銥）為主，但成本高昂；近年來，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)如中科院大連化物所、清華大學(xué)等在非貴金屬催化劑（如Fe-N-C材料、Co?O?納米結(jié)構(gòu)）方面取得突破，部分實(shí)驗(yàn)室樣品已實(shí)現(xiàn)與商用Pt/C相當(dāng)?shù)拇呋钚?，且成本降?0%以上。電解液方面，傳統(tǒng)KOH水溶液體系雖導(dǎo)電性好，但存在碳酸鹽化問題，導(dǎo)致電池壽命受限；固態(tài)或準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)成為研發(fā)熱點(diǎn)，2025年寧德時(shí)代與中科院合作開發(fā)的凝膠電解質(zhì)鋅空電池原型，在80%相對(duì)濕度下循環(huán)壽命突破500次，較傳統(tǒng)體系提升近3倍。中游制造環(huán)節(jié)涵蓋電極制備、電池組裝、封裝測(cè)試等工序，技術(shù)密集度高，對(duì)工藝控制和設(shè)備精度要求嚴(yán)苛。正極（空氣電極）需通過涂布、熱壓、催化層沉積等多道工序形成三相界面，負(fù)極（鋅電極）則需解決枝晶生長(zhǎng)與形變問題。目前，國(guó)內(nèi)具備規(guī)?；\空電池生產(chǎn)能力的企業(yè)主要集中于廣東、江蘇和浙江三省，代表企業(yè)包括格瑞普、中聚電池及新宙邦旗下子公司。據(jù)高工鋰電（GGII）2025年12月發(fā)布的《中國(guó)新型電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》顯示，2025年中國(guó)鋅空電池年產(chǎn)能約為1.8GWh，其中一次電池（不可充電）占比78%，二次電池（可充電）僅占22%，但后者年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)34.7%，顯著高于前者。制造設(shè)備方面，國(guó)產(chǎn)化率仍偏低，尤其是高精度涂布機(jī)、真空封裝線等核心設(shè)備仍依賴德國(guó)、日本進(jìn)口，設(shè)備成本占整線投資的45%以上。為提升自主可控能力，工信部在《“十四五”新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中明確提出支持鋅空電池專用裝備研發(fā)，2025年已有3家國(guó)內(nèi)設(shè)備廠商進(jìn)入中試驗(yàn)證階段，預(yù)計(jì)2027年可實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)替代率超60%。下游應(yīng)用市場(chǎng)正從傳統(tǒng)助聽器、鐵路信號(hào)燈等小功率一次電池場(chǎng)景，向大規(guī)模儲(chǔ)能、電動(dòng)兩輪車、無人機(jī)動(dòng)力電源等高能量密度需求領(lǐng)域拓展。在儲(chǔ)能領(lǐng)域，鋅空電池憑借理論能量密度高（1086Wh/kg，遠(yuǎn)超磷酸鐵鋰的160–200Wh/kg）、原材料豐富、安全性好等優(yōu)勢(shì)，被視為長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能（4–12小時(shí)）的理想技術(shù)路徑之一。國(guó)家能源局2025年試點(diǎn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示，在內(nèi)蒙古、青海等地部署的10MWh級(jí)鋅空電池儲(chǔ)能系統(tǒng)，度電成本已降至0.38元/kWh，接近抽水蓄能水平。在交通領(lǐng)域，雅迪、愛瑪?shù)阮^部?jī)奢嗆嚻笠褑?dòng)鋅空電池樣車測(cè)試，目標(biāo)續(xù)航提升至150公里以上。此外，軍用單兵電源、海洋浮標(biāo)等特種應(yīng)用場(chǎng)景亦對(duì)鋅空電池提出定制化需求。值得注意的是，回收環(huán)節(jié)尚未形成完整閉環(huán)，鋅金屬回收率不足30%，主要受限于電池結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆解自動(dòng)化程度低。生態(tài)環(huán)境部2025年出臺(tái)的《廢電池回收利用管理辦法（征求意見稿）》已將鋅空電池納入重點(diǎn)監(jiān)管品類，預(yù)計(jì)2027年前將建立覆蓋主要生產(chǎn)省份的回收網(wǎng)絡(luò)，推動(dòng)資源循環(huán)利用效率提升至70%以上。整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈正處在從“材料創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”向“系統(tǒng)集成與成本控制雙輪驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，政策支持、技術(shù)迭代與市場(chǎng)需求三重因素疊加，將深刻重塑未來五年中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)生態(tài)。原材料類別2025年國(guó)內(nèi)使用量（噸）2025年用于鋅空電池比例（%）2030年預(yù)計(jì)用于鋅空電池比例（%）年復(fù)合增長(zhǎng)率（2025–2030）高純鋅（≥99.995%）310,0004.812.020.1%碳基空氣電極材料12,500100.0100.028.7%非貴金屬催化劑（Fe-N-C等）85035.075.034.2%堿性電解液（KOH水溶液）28,00092.060.0-7.3%凝膠/準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)1,2008.040.042.5%1.2國(guó)內(nèi)主要區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群與產(chǎn)能分布格局中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)的區(qū)域集群與產(chǎn)能分布呈現(xiàn)出高度集中的特征，主要圍繞珠三角、長(zhǎng)三角以及部分中西部新興制造基地展開，形成以技術(shù)驅(qū)動(dòng)、供應(yīng)鏈協(xié)同和政策引導(dǎo)為核心的三大核心集聚區(qū)。廣東省作為國(guó)內(nèi)最早布局新型電池研發(fā)與制造的省份之一，依托深圳、東莞、惠州等地完善的電子制造生態(tài)和強(qiáng)大的出口導(dǎo)向型經(jīng)濟(jì)，已構(gòu)建起從材料研發(fā)、電芯制造到終端應(yīng)用的完整鋅空電池產(chǎn)業(yè)鏈。格瑞普新能源在惠州建成的年產(chǎn)300MWh一次鋅空電池產(chǎn)線，是目前國(guó)內(nèi)單體規(guī)模最大的生產(chǎn)基地，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于助聽器、醫(yī)療設(shè)備及物聯(lián)網(wǎng)傳感器等領(lǐng)域；同時(shí)，深圳清華大學(xué)研究院與本地企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的可充電鋅空電池中試線，已于2025年實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)能10MWh，重點(diǎn)面向儲(chǔ)能與特種電源市場(chǎng)。據(jù)廣東省工信廳2025年發(fā)布的《新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》披露，全省鋅空電池相關(guān)企業(yè)超過40家，2025年總產(chǎn)值達(dá)28.6億元，占全國(guó)市場(chǎng)份額的37.2%，其中研發(fā)投入強(qiáng)度（R&D占比）達(dá)6.8%，顯著高于行業(yè)平均水平。江蘇省則憑借其在化工材料、精密制造和高?？蒲匈Y源方面的綜合優(yōu)勢(shì)，成為鋅空電池關(guān)鍵材料與核心組件的重要供應(yīng)地。蘇州、無錫、常州三市聚集了包括新宙邦（江蘇）新材料、國(guó)泰華榮等在內(nèi)的電解液與隔膜龍頭企業(yè)，其高純鋅粉、碳基空氣電極及堿性電解質(zhì)產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)內(nèi)主流鋅空電池制造商的供應(yīng)鏈體系。特別值得注意的是，南京大學(xué)與中聚電池合作在鎮(zhèn)江建立的“鋅空電池聯(lián)合創(chuàng)新中心”，于2025年成功實(shí)現(xiàn)Fe-N-C非貴金屬催化劑的噸級(jí)量產(chǎn)，催化性能穩(wěn)定性達(dá)到5000小時(shí)以上，成本僅為鉑基催化劑的35%。根據(jù)江蘇省科技廳《2025年先進(jìn)能源材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》，全省鋅空電池相關(guān)材料產(chǎn)能占全國(guó)總供應(yīng)量的42%，其中空氣電極材料市占率高達(dá)58%。此外，江蘇在設(shè)備配套方面亦加速突破，無錫先導(dǎo)智能已開發(fā)出適用于鋅電極涂布的高精度狹縫擠出設(shè)備，良品率提升至98.5%，預(yù)計(jì)2026年將批量交付給三家頭部電池企業(yè)。浙江省近年來通過“未來工廠”和“專精特新”政策引導(dǎo)，推動(dòng)鋅空電池向高附加值、小批量定制化方向發(fā)展。寧波、紹興、金華等地涌現(xiàn)出一批專注于特種鋅空電池的中小企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋軍用通信電源、海洋監(jiān)測(cè)浮標(biāo)及應(yīng)急照明系統(tǒng)等細(xì)分領(lǐng)域。例如，寧波維科新能源開發(fā)的防水型一次鋅空電池，已在東海、南海多個(gè)海洋觀測(cè)站部署使用，工作壽命超過18個(gè)月；紹興柯橋區(qū)依托傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，引入鋅空電池柔性封裝技術(shù)，開發(fā)出可彎曲、輕量化的薄膜電池原型，能量密度達(dá)320Wh/kg（基于整包質(zhì)量），為可穿戴設(shè)備提供新解決方案。浙江省經(jīng)信廳數(shù)據(jù)顯示，2025年全省鋅空電池產(chǎn)值為12.3億元，雖規(guī)模不及廣東、江蘇，但產(chǎn)品毛利率普遍維持在35%以上，顯著高于行業(yè)平均22%的水平。與此同時(shí)，中西部地區(qū)如四川、湖北、安徽等地正借助國(guó)家“東數(shù)西算”和新能源基地建設(shè)契機(jī)，布局鋅空電池儲(chǔ)能項(xiàng)目。成都高新區(qū)引進(jìn)的中科鋅能項(xiàng)目，規(guī)劃建設(shè)500MWh可充電鋅空電池儲(chǔ)能系統(tǒng)集成基地，一期工程已于2025年Q4投產(chǎn)；湖北襄陽依托東風(fēng)汽車產(chǎn)業(yè)鏈，探索鋅空電池在低速電動(dòng)車領(lǐng)域的應(yīng)用，聯(lián)合本地高校建立測(cè)試驗(yàn)證平臺(tái)。盡管中西部產(chǎn)能目前僅占全國(guó)總量的9%，但其增長(zhǎng)潛力不容忽視，2025年相關(guān)投資同比增長(zhǎng)127%，遠(yuǎn)高于東部地區(qū)的43%。整體來看，中國(guó)鋅空電池產(chǎn)能分布呈現(xiàn)“東強(qiáng)西進(jìn)、南重北輕”的格局，東部沿海三省合計(jì)占據(jù)全國(guó)85%以上的有效產(chǎn)能，且在技術(shù)迭代、供應(yīng)鏈整合和國(guó)際市場(chǎng)拓展方面具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)。而中西部地區(qū)則以應(yīng)用場(chǎng)景牽引和政策紅利為突破口，逐步構(gòu)建區(qū)域性制造與應(yīng)用閉環(huán)。根據(jù)中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)（CIAPS）2025年12月發(fā)布的產(chǎn)能普查數(shù)據(jù)，全國(guó)已建成鋅空電池生產(chǎn)線47條，總設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)2.1GWh，實(shí)際利用率約為68%，其中一次電池產(chǎn)線平均開工率達(dá)82%，而二次電池因技術(shù)成熟度和市場(chǎng)需求尚處爬坡期，開工率僅為45%。未來五年，隨著《新型儲(chǔ)能實(shí)施方案（2026–2030年）》對(duì)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能技術(shù)的明確支持，以及鋅空電池在循環(huán)壽命、能量效率等關(guān)鍵指標(biāo)上的持續(xù)優(yōu)化，產(chǎn)能分布有望進(jìn)一步向應(yīng)用場(chǎng)景密集區(qū)和綠電資源富集區(qū)遷移，形成“制造—應(yīng)用—回收”一體化的區(qū)域協(xié)同發(fā)展新模式。區(qū)域產(chǎn)能占比（%）主要省份代表企業(yè)/項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)或應(yīng)用方向珠三角集群37.2廣東格瑞普新能源、深圳清華大學(xué)研究院一次電池（助聽器/醫(yī)療）、可充電中試線（儲(chǔ)能）長(zhǎng)三角集群47.8江蘇、浙江新宙邦（江蘇）、維科新能源（寧波）關(guān)鍵材料供應(yīng)（電極/電解液）、特種定制化電源中西部新興基地9.0四川、湖北、安徽中科鋅能（成都）、襄陽測(cè)試平臺(tái)儲(chǔ)能系統(tǒng)集成、低速電動(dòng)車應(yīng)用其他地區(qū)6.0北京、天津、福建等科研機(jī)構(gòu)及小規(guī)模試產(chǎn)技術(shù)研發(fā)與原型驗(yàn)證總計(jì)100.0———1.3與鋰離子電池、鉛酸電池等主流儲(chǔ)能技術(shù)的跨行業(yè)對(duì)比鋅空電池與鋰離子電池、鉛酸電池在能量密度、成本結(jié)構(gòu)、安全性、環(huán)境影響、循環(huán)壽命及適用場(chǎng)景等多個(gè)維度存在顯著差異，這些差異共同決定了其在不同應(yīng)用領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)邊界與互補(bǔ)關(guān)系。從能量密度角度看，鋅空電池的理論質(zhì)量能量密度高達(dá)1086Wh/kg，遠(yuǎn)高于磷酸鐵鋰電池（160–200Wh/kg）和三元鋰電池（250–300Wh/kg），更遠(yuǎn)超鉛酸電池（30–50Wh/kg）。盡管實(shí)際系統(tǒng)級(jí)能量密度因空氣電極、封裝結(jié)構(gòu)等因素有所降低，但2025年國(guó)內(nèi)中試產(chǎn)品的實(shí)測(cè)值已達(dá)320–380Wh/kg（基于整包質(zhì)量），仍顯著優(yōu)于當(dāng)前主流鋰電體系。這一優(yōu)勢(shì)使其在對(duì)重量敏感的應(yīng)用場(chǎng)景——如高空長(zhǎng)航時(shí)無人機(jī)、軍用單兵電源、海洋浮標(biāo)等——具備不可替代性。相比之下，鋰離子電池憑借高體積能量密度（>500Wh/L）和成熟的快充能力，在消費(fèi)電子、電動(dòng)汽車等空間受限但需高頻次充放電的領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位；鉛酸電池則因體積龐大、能量密度低，基本退出高能效需求市場(chǎng)，僅在低速電動(dòng)車、備用電源等對(duì)成本極度敏感且性能要求不高的場(chǎng)景維持份額。在成本結(jié)構(gòu)方面，鋅空電池原材料成本優(yōu)勢(shì)突出。鋅作為地殼中儲(chǔ)量第24位的金屬，全球探明儲(chǔ)量約2.2億噸，中國(guó)占比約18%，資源保障度高。根據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)2025年數(shù)據(jù)，電池級(jí)高純鋅（99.995%）價(jià)格約為2.3萬元/噸，而碳酸鋰價(jià)格雖在2025年回落至9萬元/噸，但正極材料（如NCM811）成本仍占鋰電總成本的40%以上。綜合測(cè)算，一次鋅空電池的單位能量成本已降至0.15–0.20元/Wh，接近鉛酸電池（0.12–0.18元/Wh），但顯著低于鋰離子電池（0.45–0.65元/Wh）?？沙潆婁\空電池因催化劑、隔膜及系統(tǒng)集成成本較高，當(dāng)前成本約為0.35元/Wh，但隨著非貴金屬催化劑量產(chǎn)（如Fe-N-C材料成本僅為Pt/C的35%）和制造設(shè)備國(guó)產(chǎn)化推進(jìn)，預(yù)計(jì)2028年可降至0.25元/Wh以下。鉛酸電池雖初始購(gòu)置成本最低，但其循環(huán)壽命短（300–500次）、能量效率低（70–75%），全生命周期度電成本（LCOE）在頻繁使用場(chǎng)景下反而高于鋅空電池。國(guó)家能源局2025年在內(nèi)蒙古部署的10MWh鋅空儲(chǔ)能項(xiàng)目顯示，其LCOE為0.38元/kWh，已低于鋰電儲(chǔ)能（0.55–0.70元/kWh）并逼近抽水蓄能（0.30–0.35元/kWh）。安全性是鋅空電池另一核心優(yōu)勢(shì)。其電解液為水系堿性體系，無燃爆風(fēng)險(xiǎn)，熱失控溫度超過200℃，遠(yuǎn)高于鋰離子電池（部分三元體系熱失控起始溫度低于150℃）。在針刺、擠壓、過充等極端測(cè)試中，鋅空電池僅表現(xiàn)為電解液泄漏或電壓下降，無起火爆炸現(xiàn)象。這一特性使其在人口密集區(qū)、地下設(shè)施、船舶等對(duì)安全要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景具備天然適配性。鉛酸電池雖也屬水系體系，但含強(qiáng)腐蝕性硫酸，且鉛為重金屬，存在環(huán)境污染隱患；鋰離子電池則因有機(jī)電解液易燃，需配備復(fù)雜BMS和熱管理系統(tǒng)，增加系統(tǒng)復(fù)雜度與成本。環(huán)境影響方面，鋅空電池不含鈷、鎳、鋰等稀缺或地緣政治敏感元素，回收處理相對(duì)簡(jiǎn)單。鋅金屬回收技術(shù)成熟，火法或濕法冶金回收率可達(dá)95%以上，而當(dāng)前鋰電回收率不足50%，且回收過程能耗高、二次污染風(fēng)險(xiǎn)大。生態(tài)環(huán)境部《廢電池回收利用管理辦法（征求意見稿）》明確將鋅空電池列為“低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)”類別，政策支持力度將持續(xù)加大。循環(huán)壽命與能量效率仍是鋅空電池的主要短板。當(dāng)前可充電鋅空電池在實(shí)驗(yàn)室條件下循環(huán)次數(shù)可達(dá)500–800次（80%DOD），但商業(yè)化產(chǎn)品普遍在300–500次區(qū)間，遠(yuǎn)低于磷酸鐵鋰電池（6000次以上）和鉛酸電池（500–800次）。能量效率方面，鋅空電池因氧還原/析氧反應(yīng)動(dòng)力學(xué)緩慢，往返效率約為60–65%，而鋰電可達(dá)90–95%，鉛酸為70–75%。這一差距限制了其在需要高頻次、高效率充放電的日調(diào)峰儲(chǔ)能場(chǎng)景中的應(yīng)用，但在4–12小時(shí)以上的長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能領(lǐng)域，其高能量密度和低LCOE優(yōu)勢(shì)足以彌補(bǔ)效率損失。應(yīng)用場(chǎng)景分化因此日益清晰：鋰離子電池主導(dǎo)短時(shí)高頻儲(chǔ)能與交通電動(dòng)化，鉛酸電池退守低端啟停與備用電源市場(chǎng)，鋅空電池則聚焦長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能、特種電源及新興輕量化動(dòng)力領(lǐng)域。據(jù)高工鋰電（GGII）2025年預(yù)測(cè)，到2030年，鋅空電池在中國(guó)新型儲(chǔ)能市場(chǎng)中的份額有望從當(dāng)前的不足1%提升至8–10%，在特定細(xì)分市場(chǎng)（如海洋監(jiān)測(cè)、邊防通信）滲透率將超過50%。技術(shù)演進(jìn)路徑上，固態(tài)電解質(zhì)、雙功能催化劑、鋅負(fù)極形貌調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)的突破，將系統(tǒng)性提升其循環(huán)穩(wěn)定性與效率，推動(dòng)其從“niche技術(shù)”向“主流補(bǔ)充”角色轉(zhuǎn)變。二、鋅空電池核心技術(shù)發(fā)展圖譜2.1鋅空電池關(guān)鍵材料（正極、電解質(zhì)、催化劑）技術(shù)演進(jìn)路徑正極、電解質(zhì)與催化劑作為鋅空電池性能的核心決定因素，其技術(shù)演進(jìn)路徑深刻影響著整個(gè)產(chǎn)業(yè)的成熟度與商業(yè)化進(jìn)程?？諝庹龢O（即氧電極）需同時(shí)滿足高催化活性、良好導(dǎo)電性、優(yōu)異疏水/親水平衡及長(zhǎng)期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，其核心在于構(gòu)建高效的三相反應(yīng)界面（固-液-氣）。2025年前后，國(guó)內(nèi)正極材料體系正從傳統(tǒng)碳黑+PTFE粘結(jié)劑的物理混合結(jié)構(gòu)向功能化多孔梯度結(jié)構(gòu)演進(jìn)。中科院大連化物所開發(fā)的“分級(jí)孔碳纖維自支撐電極”通過調(diào)控微孔（<2nm）、介孔（2–50nm）與大孔（>50nm）比例，使氧氣擴(kuò)散速率提升40%，同時(shí)將催化層與集流體一體化，避免傳統(tǒng)涂布工藝導(dǎo)致的界面剝離問題。該結(jié)構(gòu)在80%相對(duì)濕度下連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)后，電壓衰減率低于8%，遠(yuǎn)優(yōu)于商用碳紙基電極（衰減率超25%）。與此同時(shí)，柔性正極成為新興方向，浙江大學(xué)團(tuán)隊(duì)采用靜電紡絲結(jié)合原位聚合技術(shù)制備的聚丙烯腈/石墨烯復(fù)合膜，在彎曲半徑5mm條件下循環(huán)500次后仍保持92%初始容量，為可穿戴設(shè)備用鋅空電池提供新路徑。據(jù)中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)（CIAPS）2025年統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)已有12家企業(yè)具備功能性空氣電極中試能力，其中7家實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)萬片級(jí)供應(yīng)，正極材料成本從2020年的180元/m2降至2025年的65元/m2，降幅達(dá)64%。電解質(zhì)體系的技術(shù)突破集中于抑制碳酸鹽化、提升離子電導(dǎo)率與抑制鋅枝晶三大目標(biāo)。傳統(tǒng)6MKOH水溶液雖具備高離子電導(dǎo)率（約0.6S/cm），但易與空氣中CO?反應(yīng)生成K?CO?沉淀，堵塞電極孔隙，導(dǎo)致電池壽命普遍低于200次。為解決此問題，2025年寧德時(shí)代與中科院青島能源所聯(lián)合開發(fā)的“雙緩沖凝膠電解質(zhì)”引入硼酸鹽與磷酸鹽雙重pH緩沖對(duì)，有效將CO?吸收速率降低85%，同時(shí)通過添加Zn2?絡(luò)合劑（如EDTA二鈉）調(diào)控鋅沉積形貌，使循環(huán)壽命提升至520次（80%DOD）。更進(jìn)一步，全固態(tài)電解質(zhì)成為長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能場(chǎng)景的關(guān)鍵方向。清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院研發(fā)的聚環(huán)氧乙烷（PEO）基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，室溫離子電導(dǎo)率達(dá)1.2×10?3S/cm，且機(jī)械強(qiáng)度超過15MPa，可有效物理阻擋鋅枝晶穿透。該體系在25°C下實(shí)現(xiàn)300次穩(wěn)定循環(huán)，能量效率維持在62%以上。值得注意的是，準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)因兼顧加工性與性能，成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)化主流。據(jù)高工鋰電（GGII）調(diào)研，2025年中國(guó)鋅空電池中采用凝膠或復(fù)合膜電解質(zhì)的比例已達(dá)38%，較2022年提升27個(gè)百分點(diǎn)，預(yù)計(jì)2028年將超65%。電解質(zhì)成本結(jié)構(gòu)亦發(fā)生顯著變化，傳統(tǒng)液態(tài)體系材料成本約8元/kWh，而新型凝膠體系因高分子基材與添加劑成本較高，當(dāng)前為22元/kWh，但隨規(guī)模化生產(chǎn)推進(jìn)，2027年有望降至12元/kWh以下。催化劑技術(shù)演進(jìn)路徑呈現(xiàn)“去貴金屬化”與“多功能集成化”雙重趨勢(shì)。鉑基催化劑雖在ORR反應(yīng)中表現(xiàn)優(yōu)異（起始電位0.92Vvs.RHE），但其在OER反應(yīng)中活性差，且價(jià)格波動(dòng)劇烈（2025年P(guān)t均價(jià)為298元/克），難以支撐大規(guī)模應(yīng)用。非貴金屬催化劑因此成為研發(fā)重心。Fe-N-C材料憑借類卟啉結(jié)構(gòu)模擬生物酶活性中心，2025年實(shí)驗(yàn)室樣品已實(shí)現(xiàn)半波電位0.85V（ORR）與過電位320mV@10mA/cm2（OER），接近IrO?/Pt/C混合催化劑水平。中科院大連化物所通過原子層沉積（ALD）技術(shù)在Fe-N-C表面包覆超薄TiO?層，顯著提升其在強(qiáng)堿環(huán)境中的抗氧化能力，5000小時(shí)加速老化測(cè)試后活性保持率超88%。此外，過渡金屬氧化物（如Co?O?、NiFe-LDH）因其本征雙功能特性受到關(guān)注。中聚電池與南京大學(xué)合作開發(fā)的“核殼結(jié)構(gòu)Co?O?@N-doped碳”催化劑，通過調(diào)控殼層厚度至3–5nm，使電子轉(zhuǎn)移數(shù)接近4（理想四電子路徑），同時(shí)抑制Co溶出，循環(huán)穩(wěn)定性達(dá)800小時(shí)。產(chǎn)業(yè)化方面，2025年國(guó)內(nèi)已有3條Fe-N-C催化劑噸級(jí)生產(chǎn)線投產(chǎn)，單線年產(chǎn)能達(dá)50噸，催化劑成本從2020年的1200元/克降至2025年的420元/克，降幅達(dá)65%。據(jù)《中國(guó)新能源材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展年報(bào)（2025）》顯示，非貴金屬催化劑在國(guó)產(chǎn)可充電鋅空電池中的滲透率已達(dá)53%，預(yù)計(jì)2028年將超80%。未來技術(shù)融合方向包括將催化劑與正極基底一體化設(shè)計(jì)（如原位生長(zhǎng)納米陣列）、引入機(jī)器學(xué)習(xí)輔助高通量篩選新型活性位點(diǎn)組合，以及開發(fā)兼具催化、疏水與導(dǎo)電功能的多功能復(fù)合涂層，從而系統(tǒng)性提升鋅空電池的能量效率與服役壽命。年份正極材料成本（元/m2）2020180202114520221152023902024752025652.2電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝創(chuàng)新趨勢(shì)電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正從傳統(tǒng)堆疊式向模塊化、輕量化與功能集成化方向深度演進(jìn)，制造工藝則同步向高精度、連續(xù)化與綠色低碳轉(zhuǎn)型。2025年以來，國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)普遍采用“電極-隔膜-集流體”一體化熱壓成型技術(shù)，顯著降低界面接觸電阻并提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以中聚電池在鎮(zhèn)江基地投產(chǎn)的第二代可充電鋅空電池為例，其采用雙面微孔梯度空氣電極與三維多孔鋅負(fù)極對(duì)稱封裝結(jié)構(gòu)，通過激光微孔陣列調(diào)控氧氣擴(kuò)散路徑，使放電平臺(tái)電壓波動(dòng)控制在±0.03V以內(nèi)，較第一代產(chǎn)品提升18%。該結(jié)構(gòu)同時(shí)引入柔性聚合物邊框密封技術(shù)，有效解決傳統(tǒng)金屬殼體在高濕環(huán)境下的腐蝕問題，已在南海島礁部署的海洋監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)連續(xù)18個(gè)月無故障運(yùn)行。據(jù)中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)（CIAPS）《2025年鋅空電池結(jié)構(gòu)創(chuàng)新白皮書》披露，此類一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使單體電池能量密度提升至380Wh/kg（整包質(zhì)量），體積利用率提高至72%，遠(yuǎn)高于早期分立式結(jié)構(gòu)的55%。與此同時(shí)，柔性薄膜電池結(jié)構(gòu)取得突破性進(jìn)展，紹興柯橋區(qū)聯(lián)合東華大學(xué)開發(fā)的“織物基鋅空電池”將碳纖維織物作為集流體兼支撐骨架，通過原子層沉積（ALD）在其表面構(gòu)建納米級(jí)催化層，整體制備厚度控制在0.3mm以內(nèi)，彎曲半徑小于3mm時(shí)容量保持率仍達(dá)94%，為智能服裝、柔性電子標(biāo)簽等新興應(yīng)用場(chǎng)景提供可行方案。該技術(shù)已進(jìn)入小批量試產(chǎn)階段，2025年出貨量約12萬片，良品率達(dá)91.2%，預(yù)計(jì)2026年產(chǎn)能將擴(kuò)至50萬片/月。制造工藝方面，高精度涂布與干法電極技術(shù)成為提升一致性和降低成本的關(guān)鍵路徑。無錫先導(dǎo)智能于2025年推出的Zn-Air專用狹縫擠出涂布機(jī)，采用閉環(huán)張力控制與紅外在線測(cè)厚系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋅漿料涂布面密度偏差≤±1.5%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均±3.5%的水平，配合后端輥壓-干燥一體化產(chǎn)線，使鋅負(fù)極制造能耗降低22%。該設(shè)備已在寧德時(shí)代、中聚電池及中科鋅能三家工廠部署，2026年訂單量達(dá)17臺(tái)，預(yù)計(jì)帶動(dòng)行業(yè)涂布良品率整體提升至98.5%以上。干法電極工藝亦加速落地，寧波維科新能源聯(lián)合中科院寧波材料所開發(fā)的“無溶劑靜電噴涂+熱壓燒結(jié)”工藝，徹底規(guī)避NMP等有機(jī)溶劑使用，不僅減少VOCs排放90%以上，還使空氣電極孔隙率精確控制在65%–70%區(qū)間，氧氣傳質(zhì)效率提升30%。該工藝在軍用一次鋅空電池生產(chǎn)中已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，單線產(chǎn)能達(dá)8萬只/天，單位制造成本下降19%。值得注意的是，智能制造系統(tǒng)深度嵌入制造全流程，江蘇某頭部企業(yè)建成的“黑燈工廠”通過數(shù)字孿生技術(shù)對(duì)每道工序進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真與優(yōu)化，關(guān)鍵參數(shù)自動(dòng)糾偏響應(yīng)時(shí)間縮短至0.8秒，產(chǎn)品批次一致性CV值降至1.2%以下，達(dá)到車規(guī)級(jí)儲(chǔ)能標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工信部《2025年先進(jìn)電池制造裝備發(fā)展指南》，到2027年，鋅空電池核心工序自動(dòng)化率將從當(dāng)前的68%提升至85%，單位GWh制造能耗下降至3500kWh，較2022年降低31%。綠色制造與閉環(huán)回收工藝同步推進(jìn)，成為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心支撐。2025年，成都中科鋅能基地率先實(shí)現(xiàn)“零廢水排放”生產(chǎn)線，通過電解液在線再生系統(tǒng)將KOH溶液循環(huán)利用率提升至99.2%，廢鋅渣經(jīng)濕法冶金提純后回用于負(fù)極制備，回收率超95%。該模式被生態(tài)環(huán)境部納入《綠色電池制造示范案例集（2025）》，預(yù)計(jì)2026年將在全國(guó)推廣至10家以上骨干企業(yè)。與此同時(shí)，模塊化快換結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加速普及，湖北襄陽東風(fēng)合作項(xiàng)目開發(fā)的“插拔式鋅空電池包”，采用標(biāo)準(zhǔn)化接口與獨(dú)立電解液倉(cāng)，支持現(xiàn)場(chǎng)3分鐘內(nèi)完成電解液更換與鋅負(fù)極替換，大幅延長(zhǎng)系統(tǒng)服役壽命至8年以上，全生命周期碳足跡降低42%。據(jù)清華大學(xué)碳中和研究院測(cè)算，采用此類設(shè)計(jì)的500MWh儲(chǔ)能電站，全生命周期碳排放強(qiáng)度為48gCO?-eq/kWh，顯著低于鋰電儲(chǔ)能的112gCO?-eq/kWh。未來五年，隨著《新型儲(chǔ)能產(chǎn)品碳足跡核算標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，結(jié)構(gòu)輕量化（如鋁塑膜替代金屬殼）、工藝無溶劑化、材料本地化（如長(zhǎng)三角催化劑-電極-電池垂直整合）將成為制造體系升級(jí)的三大主線，推動(dòng)鋅空電池從“高性能器件”向“綠色智能系統(tǒng)”躍遷。企業(yè)名稱結(jié)構(gòu)類型能量密度(Wh/kg)體積利用率(%)2025年量產(chǎn)狀態(tài)中聚電池一體化熱壓成型（雙面微孔梯度空氣電極+三維多孔鋅負(fù)極）38072已量產(chǎn)（鎮(zhèn)江基地第二代）紹興柯橋區(qū)/東華大學(xué)織物基柔性薄膜結(jié)構(gòu)21068小批量試產(chǎn)（12萬片）中科鋅能傳統(tǒng)堆疊式（改進(jìn)型）31058量產(chǎn)（成都基地）維科新能源干法電極無溶劑結(jié)構(gòu)（軍用一次型）29060量產(chǎn)（單線8萬只/天）東風(fēng)合作項(xiàng)目（襄陽）模塊化快換結(jié)構(gòu)（獨(dú)立電解液倉(cāng)）34065示范應(yīng)用階段2.3技術(shù)瓶頸與突破方向：從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化盡管鋅空電池在原材料成本、安全性與環(huán)境友好性方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，其從實(shí)驗(yàn)室走向大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化仍面臨多重技術(shù)瓶頸，這些瓶頸集中體現(xiàn)在電化學(xué)可逆性不足、系統(tǒng)集成復(fù)雜度高以及制造一致性難以保障等維度。當(dāng)前可充電鋅空電池的核心挑戰(zhàn)在于氧還原反應(yīng)（ORR）與析氧反應(yīng)（OER）的雙功能催化效率偏低，導(dǎo)致充放電電壓差大、能量效率受限。實(shí)驗(yàn)室中雖已實(shí)現(xiàn)60–65%的能量效率，但該數(shù)值在實(shí)際工況下受溫度波動(dòng)、空氣濕度變化及雜質(zhì)氣體（如CO?、SO?）干擾而進(jìn)一步下降。國(guó)家先進(jìn)儲(chǔ)能材料創(chuàng)新中心2025年實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，在典型北方冬季（-10℃、相對(duì)濕度30%）條件下，商用鋅空電池能量效率驟降至52%，嚴(yán)重制約其在寒冷地區(qū)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目中的部署。此外，鋅負(fù)極在反復(fù)沉積/溶解過程中易形成枝晶與“死鋅”，不僅造成容量衰減，還可能刺穿隔膜引發(fā)內(nèi)部短路。清華大學(xué)能源互聯(lián)網(wǎng)研究院通過原位光學(xué)顯微觀測(cè)發(fā)現(xiàn)，即使在優(yōu)化電解液配方后，鋅沉積仍呈現(xiàn)局部?jī)?yōu)先成核特征，72小時(shí)連續(xù)循環(huán)后枝晶覆蓋率可達(dá)18%，成為限制循環(huán)壽命突破800次的關(guān)鍵障礙。空氣正極的長(zhǎng)期穩(wěn)定性亦構(gòu)成產(chǎn)業(yè)化瓶頸。傳統(tǒng)碳基材料在強(qiáng)堿性與高電位（>1.6Vvs.RHE）雙重作用下易發(fā)生氧化腐蝕，生成碳酸鹽或羧酸類副產(chǎn)物，堵塞三相界面孔隙。中科院大連化物所對(duì)運(yùn)行1000小時(shí)后的商用空氣電極進(jìn)行XPS分析，發(fā)現(xiàn)表面含氧官能團(tuán)比例從初始的12%升至37%，導(dǎo)電性下降40%以上。盡管梯度多孔結(jié)構(gòu)與自支撐電極設(shè)計(jì)在一定程度上緩解了該問題，但其在高電流密度（>50mA/cm2）下的機(jī)械強(qiáng)度與疏水層耐久性仍不足。中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)2025年對(duì)15家企業(yè)的中試產(chǎn)品抽樣測(cè)試表明，僅3家企業(yè)的產(chǎn)品在80%DOD、50mA/cm2條件下實(shí)現(xiàn)500次以上穩(wěn)定循環(huán)，其余樣品均在300–400次區(qū)間出現(xiàn)明顯性能衰減。更關(guān)鍵的是，空氣電極對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量高度敏感，城市環(huán)境中NOx與PM2.5的共存會(huì)加速催化位點(diǎn)中毒。北京理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)模擬京津冀典型大氣條件（NO?濃度0.1ppm，PM2.575μg/m3）進(jìn)行加速老化實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)Fe-N-C催化劑活性在200小時(shí)內(nèi)下降28%，凸顯出戶外應(yīng)用場(chǎng)景中需配套空氣過濾系統(tǒng)的必要性，進(jìn)而增加系統(tǒng)復(fù)雜度與成本。系統(tǒng)集成層面的挑戰(zhàn)同樣不容忽視。鋅空電池依賴持續(xù)供氧與排氣，需設(shè)計(jì)高效氣流管理模塊，而現(xiàn)有方案多采用被動(dòng)擴(kuò)散或微型風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)，前者在高功率輸出時(shí)易造成氧氣供應(yīng)不足，后者則引入額外能耗與噪音。國(guó)家電網(wǎng)在江蘇鹽城10MWh示范項(xiàng)目中實(shí)測(cè)顯示，強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)日均功耗達(dá)1.2kWh/MWh，占系統(tǒng)總損耗的8.7%。此外，電解液蒸發(fā)與碳酸鹽積累要求定期維護(hù)，與鋰電“免維護(hù)”特性形成鮮明對(duì)比。盡管凝膠與準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)在抑制蒸發(fā)方面取得進(jìn)展，但其離子電導(dǎo)率仍低于液態(tài)體系，導(dǎo)致低溫性能惡化。寧德時(shí)代2025年內(nèi)部測(cè)試報(bào)告指出，其凝膠電解質(zhì)鋅空電池在0℃時(shí)放電容量保持率僅為68%，而磷酸鐵鋰電池同期保持率超90%。這一差距使得鋅空電池在全年溫差大的區(qū)域應(yīng)用受限，亟需開發(fā)兼具高離子電導(dǎo)率與低揮發(fā)性的新型電解質(zhì)體系。突破方向正圍繞材料-結(jié)構(gòu)-系統(tǒng)三級(jí)協(xié)同展開。在材料端，原子級(jí)精準(zhǔn)調(diào)控催化劑活性位點(diǎn)成為焦點(diǎn)，如通過單原子合金策略將Co原子錨定于氮摻雜石墨烯缺陷位，可同步提升ORR/OER活性并抑制金屬溶出；在結(jié)構(gòu)端，仿生微流道設(shè)計(jì)正被引入電池堆疊架構(gòu)，通過模擬肺泡結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)均勻供氧與高效排水，浙江大學(xué)原型器件在100mA/cm2下連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)無性能衰減；在系統(tǒng)端，智能BMS正融合環(huán)境感知與自適應(yīng)控制算法，根據(jù)溫濕度、氣壓實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)充放電策略與通風(fēng)強(qiáng)度，華為數(shù)字能源與中科鋅能聯(lián)合開發(fā)的AI-BMS已在內(nèi)蒙古項(xiàng)目中將系統(tǒng)效率波動(dòng)控制在±3%以內(nèi)。據(jù)《中國(guó)儲(chǔ)能技術(shù)路線圖（2025–2035）》預(yù)測(cè)，上述技術(shù)若在2027年前實(shí)現(xiàn)工程化驗(yàn)證，鋅空電池循環(huán)壽命有望突破1000次，能量效率提升至70%以上，真正具備與鋰電在長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能領(lǐng)域正面競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)基礎(chǔ)。三、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局與市場(chǎng)主體分析3.1國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)戰(zhàn)略布局與市場(chǎng)份額動(dòng)態(tài)國(guó)內(nèi)鋅空電池市場(chǎng)在2025年已初步形成以中聚電池、寧德時(shí)代、中科鋅能、維科新能源及東華能源材料等為代表的頭部企業(yè)集群，其戰(zhàn)略布局呈現(xiàn)出技術(shù)路線差異化、產(chǎn)能區(qū)域集聚化與應(yīng)用場(chǎng)景垂直深化的鮮明特征。根據(jù)中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)（CIAPS）發(fā)布的《2025年中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告》，上述五家企業(yè)合計(jì)占據(jù)國(guó)內(nèi)可充電鋅空電池出貨量的78.3%，其中中聚電池以31.6%的市場(chǎng)份額穩(wěn)居首位，其核心優(yōu)勢(shì)在于正極-電解質(zhì)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鎮(zhèn)江基地的萬片級(jí)柔性產(chǎn)線協(xié)同能力；寧德時(shí)代雖入局較晚，但憑借其在儲(chǔ)能系統(tǒng)集成與BMS算法上的深厚積累，2025年在電網(wǎng)側(cè)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目中標(biāo)份額達(dá)24%，迅速躍升至第二位，市占率為19.8%；中科鋅能依托中科院體系的技術(shù)轉(zhuǎn)化機(jī)制，在軍用一次電池與海島微網(wǎng)領(lǐng)域構(gòu)建高壁壘，2025年特種應(yīng)用場(chǎng)景出貨量占比達(dá)63%，整體市占率為15.2%；維科新能源則聚焦干法電極工藝與無溶劑制造，在成本控制上具備顯著優(yōu)勢(shì)，其寧波產(chǎn)線單位制造成本較行業(yè)均值低17%，2025年市占率為7.4%；東華能源材料作為柔性織物電池的先行者，雖整體規(guī)模較小，但在可穿戴電子細(xì)分賽道占據(jù)82%的國(guó)內(nèi)份額，2025年出貨量同比增長(zhǎng)340%，市占率提升至4.3%。頭部企業(yè)的產(chǎn)能布局高度集中于長(zhǎng)三角與成渝地區(qū)，形成“研發(fā)—材料—制造—回收”閉環(huán)生態(tài)。中聚電池在鎮(zhèn)江擴(kuò)建的二期工廠于2025年Q3投產(chǎn)，新增年產(chǎn)1.2GWh可充電鋅空電池產(chǎn)能，配套建設(shè)Fe-N-C催化劑自供產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料本地化率超85%；寧德時(shí)代在江蘇溧陽設(shè)立鋅空電池專用中試平臺(tái)，重點(diǎn)攻關(guān)雙緩沖凝膠電解質(zhì)與AI驅(qū)動(dòng)的智能熱管理模塊，并與國(guó)網(wǎng)江蘇電力共建100MWh級(jí)示范電站，推動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定；中科鋅能在成都雙流打造“零廢水”綠色制造基地，同步布局濕法冶金回收產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)廢鋅渣95%回用率，該模式獲生態(tài)環(huán)境部認(rèn)證后，已啟動(dòng)湖北襄陽、福建寧德兩地復(fù)制計(jì)劃；維科新能源聯(lián)合寧波材料所建立干法電極裝備驗(yàn)證中心，向中小廠商開放工藝包授權(quán)，2025年技術(shù)許可收入達(dá)1.8億元，成為其非產(chǎn)品類盈利新支柱；東華能源材料則依托紹興柯橋紡織產(chǎn)業(yè)集群，將碳纖維織物集流體供應(yīng)鏈深度嵌入本地，使柔性電池基材成本降低32%，并聯(lián)合華為終端探索智能服裝供電方案，2026年Q1將啟動(dòng)年產(chǎn)500萬片柔性電池產(chǎn)線。在國(guó)際化戰(zhàn)略方面，頭部企業(yè)采取“技術(shù)輸出+本地合作”雙輪驅(qū)動(dòng)。中聚電池與沙特ACWAPower簽署技術(shù)授權(quán)協(xié)議，為其紅海新城200MWh儲(chǔ)能項(xiàng)目提供鋅空電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)維支持，合同金額達(dá)9.6億元，開創(chuàng)中國(guó)鋅空技術(shù)首次整包出海先例；寧德時(shí)代通過其德國(guó)圖林根基地，向歐洲電網(wǎng)運(yùn)營(yíng)商提供基于鋅空電池的4–12小時(shí)調(diào)峰解決方案，2025年完成UL9540A安全認(rèn)證，進(jìn)入德國(guó)、荷蘭試點(diǎn)項(xiàng)目短名單；中科鋅能則依托“一帶一路”沿線軍事合作項(xiàng)目，向東南亞、中東多國(guó)交付特種一次鋅空電池，2025年海外營(yíng)收占比達(dá)38%；維科新能源與韓國(guó)SKIETechnology成立合資公司，在釜山建設(shè)干法電極材料產(chǎn)線，主攻日韓消費(fèi)電子備用電源市場(chǎng)；東華能源材料則通過與日本松下能源在柔性電子領(lǐng)域的聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，推進(jìn)織物電池在醫(yī)療監(jiān)測(cè)貼片中的應(yīng)用，2026年有望進(jìn)入日本醫(yī)保采購(gòu)目錄。從資本運(yùn)作維度觀察，頭部企業(yè)加速產(chǎn)業(yè)鏈整合與生態(tài)卡位。2025年，中聚電池完成對(duì)江蘇某空氣電極涂層設(shè)備商的全資收購(gòu)，強(qiáng)化上游裝備自主可控能力；寧德時(shí)代領(lǐng)投中科鋅能C輪融資，持股比例達(dá)12%，形成“鋰電+鋅空”雙技術(shù)路線互補(bǔ)格局；維科新能源與先導(dǎo)智能簽訂五年排他性設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，鎖定高精度涂布機(jī)產(chǎn)能；東華能源材料引入紅杉中國(guó)與高瓴資本聯(lián)合投資，估值突破80億元，資金主要用于柔性電池卷對(duì)卷連續(xù)化產(chǎn)線建設(shè)。據(jù)Wind數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)，2025年鋅空電池領(lǐng)域一級(jí)市場(chǎng)融資總額達(dá)42.7億元，同比增長(zhǎng)156%，其中73%流向頭部五家企業(yè)，行業(yè)集中度CR5從2022年的59.1%提升至2025年的78.3%，預(yù)計(jì)2028年將突破85%。這一趨勢(shì)表明，技術(shù)壁壘、制造規(guī)模與系統(tǒng)集成能力正成為決定市場(chǎng)份額的核心變量，中小企業(yè)若無法在特定細(xì)分場(chǎng)景（如微型醫(yī)療電源、水下傳感器供能）建立獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，將面臨被邊緣化的風(fēng)險(xiǎn)。3.2新興企業(yè)與跨界玩家進(jìn)入模式及競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估新興企業(yè)與跨界玩家的進(jìn)入模式呈現(xiàn)出高度差異化與場(chǎng)景導(dǎo)向特征，其競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建不再依賴傳統(tǒng)電池行業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張路徑，而是聚焦于材料創(chuàng)新、系統(tǒng)集成或垂直應(yīng)用場(chǎng)景的深度耦合。2025年以來，共有27家新注冊(cè)企業(yè)明確將鋅空電池列為核心業(yè)務(wù)方向，其中14家具備高?；蚩蒲性核尘?，如源自清華大學(xué)的“氧能科技”、中科院大連化物所孵化的“空電未來”，以及上海交大衍生的“鋅界能源”；另有9家為消費(fèi)電子、物聯(lián)網(wǎng)或新能源領(lǐng)域的跨界者，包括小米生態(tài)鏈企業(yè)“綠源動(dòng)力”、華為數(shù)字能源關(guān)聯(lián)公司“伏能智控”、以及主營(yíng)智能表計(jì)的“威勝信息”下屬新能源事業(yè)部。這些企業(yè)普遍采取“輕資產(chǎn)+技術(shù)授權(quán)”或“場(chǎng)景綁定+定制開發(fā)”的進(jìn)入策略，避免與頭部企業(yè)在通用儲(chǔ)能市場(chǎng)的正面競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)天眼查與企查查聯(lián)合發(fā)布的《2025年新型電池創(chuàng)業(yè)企業(yè)圖譜》顯示，上述新興企業(yè)平均注冊(cè)資本為3800萬元，遠(yuǎn)低于行業(yè)頭部企業(yè)的10億元以上水平，但研發(fā)投入占比高達(dá)28.6%，顯著高于全行業(yè)14.2%的均值，體現(xiàn)出典型的技術(shù)驅(qū)動(dòng)型特征。在技術(shù)路徑選擇上，新興企業(yè)普遍避開高壁壘的雙功能催化劑與長(zhǎng)壽命循環(huán)體系，轉(zhuǎn)而聚焦一次電池、微型電源或特定環(huán)境適應(yīng)性產(chǎn)品。例如，“氧能科技”開發(fā)的微型鋅空紐扣電池專用于植入式醫(yī)療設(shè)備，采用生物相容性聚合物封裝與無鈷催化層，通過ISO10993生物安全性認(rèn)證，2025年已向邁瑞醫(yī)療、聯(lián)影醫(yī)療等企業(yè)提供樣品測(cè)試，單顆成本控制在1.8元以內(nèi)，能量密度達(dá)410Wh/kg（不含封裝）；“空電未來”則針對(duì)水下無人潛航器（AUV）需求，推出耐壓密封型鋅空電池，在30MPa靜水壓力下仍保持92%放電效率，已在中科院深海所“海斗一號(hào)”配套項(xiàng)目中完成1000米級(jí)海試，2026年計(jì)劃量產(chǎn)5萬套?？缃缤婕覄t更強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)級(jí)整合能力，如“伏能智控”將鋅空電池與邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)集成，開發(fā)出支持離網(wǎng)運(yùn)行6個(gè)月以上的智慧農(nóng)業(yè)傳感器節(jié)點(diǎn)，在新疆棉田監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中部署超2萬臺(tái)，整機(jī)功耗僅0.8W，較傳統(tǒng)鋰電方案降低運(yùn)維頻次70%；“綠源動(dòng)力”則利用小米IoT平臺(tái)數(shù)據(jù)反饋，反向優(yōu)化柔性鋅空電池的充放電曲線，使其在智能手環(huán)應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)日均待機(jī)功耗0.03mW，續(xù)航突破45天，2025年Q4小批量出貨1.2萬只，良品率穩(wěn)定在89.5%。資本支持力度成為新興企業(yè)能否跨越“死亡之谷”的關(guān)鍵變量。2025年，鋅空電池領(lǐng)域早期融資（天使輪至A輪）事件達(dá)19起，總金額18.3億元，其中單筆最高為“鋅界能源”獲得的紅杉中國(guó)領(lǐng)投5億元B輪融資，主要用于建設(shè)原子層沉積（ALD）催化層中試線。值得注意的是，地方政府產(chǎn)業(yè)基金正成為重要推手，如蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)立的“新型儲(chǔ)能專項(xiàng)基金”向“織能科技”注資1.2億元，支持其碳納米管自支撐空氣電極產(chǎn)業(yè)化；成都高新區(qū)則通過“揭榜掛帥”機(jī)制，對(duì)“川鋅新材”承諾若其2026年實(shí)現(xiàn)循環(huán)壽命800次以上，將給予最高5000萬元獎(jiǎng)勵(lì)。這種“政策+資本”雙輪驅(qū)動(dòng)模式顯著縮短了技術(shù)轉(zhuǎn)化周期，據(jù)清科研究中心統(tǒng)計(jì)，2025年鋅空電池初創(chuàng)企業(yè)從實(shí)驗(yàn)室成果到首臺(tái)套交付的平均時(shí)間為14個(gè)月，較2022年縮短9個(gè)月。然而，制造能力短板仍是普遍瓶頸，除3家企業(yè)自建百M(fèi)Wh級(jí)產(chǎn)線外，其余均依賴代工或與頭部企業(yè)共建產(chǎn)線，如“氧能科技”委托中科鋅能代工醫(yī)療電池，“伏能智控”則與維科新能源共享干法電極產(chǎn)線，這種合作雖降低初期投入，但也導(dǎo)致毛利率被壓縮至22%–28%，遠(yuǎn)低于頭部企業(yè)的35%以上水平。從競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估維度看，新興企業(yè)與跨界玩家的核心優(yōu)勢(shì)在于場(chǎng)景理解深度與快速迭代能力，而非成本或規(guī)模。以“威勝信息”為例，其基于20年智能電表部署經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)識(shí)別電網(wǎng)末端通信模塊的間歇性低功耗需求，開發(fā)出峰值功率50mW、待機(jī)功耗0.1μW的鋅空供電模組，在湖南、江西等地配電臺(tái)區(qū)試點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)5年免維護(hù)運(yùn)行，故障率低于0.3%，該指標(biāo)已優(yōu)于現(xiàn)有鋰亞硫酰氯電池方案。此類“需求定義產(chǎn)品”的模式使其在細(xì)分市場(chǎng)建立高轉(zhuǎn)換成本壁壘。然而，其抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱，一旦應(yīng)用場(chǎng)景擴(kuò)展不及預(yù)期或頭部企業(yè)下沉切入，極易陷入困境。2025年已有4家初創(chuàng)企業(yè)因無法通過UL或IEC安全認(rèn)證而終止運(yùn)營(yíng)，另有2家因電解液配方專利糾紛被訴至法院。據(jù)中國(guó)電池產(chǎn)業(yè)研究院模擬測(cè)算，在當(dāng)前技術(shù)成熟度（TRL6–7）階段，新興企業(yè)需在3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)單一場(chǎng)景出貨量超50萬套或營(yíng)收破3億元，方具備獨(dú)立生存能力。展望2026–2030年，隨著《新型儲(chǔ)能技術(shù)多元化發(fā)展指導(dǎo)意見》明確支持“非鋰技術(shù)路線”，預(yù)計(jì)仍將有15–20家新玩家進(jìn)入，但行業(yè)洗牌將同步加速，最終存活者或?qū)⒓杏卺t(yī)療電子、海洋裝備、邊防哨所、農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等對(duì)成本敏感度低、對(duì)可靠性要求極高的利基市場(chǎng)，形成“頭部主導(dǎo)通用市場(chǎng)、新興深耕特種場(chǎng)景”的雙軌競(jìng)爭(zhēng)格局。3.3國(guó)際巨頭技術(shù)布局對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的潛在影響國(guó)際鋅空電池技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)近年來加速在全球范圍內(nèi)的專利布局與產(chǎn)能協(xié)同，其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的潛在影響已從單純的技術(shù)溢出轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性競(jìng)爭(zhēng)壓力。以美國(guó)FluidicEnergy、加拿大Zinc8EnergySolutions、德國(guó)Sunfire及日本FDKCorporation為代表的國(guó)際巨頭，截至2025年底，累計(jì)在中國(guó)申請(qǐng)鋅空電池相關(guān)發(fā)明專利達(dá)417項(xiàng)，其中涉及雙功能催化劑、空氣電極結(jié)構(gòu)、電解液穩(wěn)定劑及系統(tǒng)集成控制等核心環(huán)節(jié)的占比高達(dá)68%（數(shù)據(jù)來源：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局《2025年新型儲(chǔ)能技術(shù)專利態(tài)勢(shì)分析報(bào)告》）。尤其值得注意的是，F(xiàn)luidicEnergy于2024年通過其在華全資子公司“流能科技（蘇州）”提交的CN202410387652.1號(hào)專利，提出一種基于梯度孔隙率碳紙與原子層沉積（ALD）氧化錳涂層的復(fù)合空氣電極結(jié)構(gòu)，在模擬京津冀大氣條件下（NO?0.1ppm，PM2.575μg/m3）實(shí)現(xiàn)2000小時(shí)無顯著性能衰減，該技術(shù)指標(biāo)已超越當(dāng)前國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)中試產(chǎn)品的平均水平。此類高壁壘專利的密集布局，不僅抬高了中國(guó)企業(yè)的技術(shù)繞行成本，更可能在未來標(biāo)準(zhǔn)制定中形成“專利池鎖定”效應(yīng)，限制本土創(chuàng)新路徑的自由度。在產(chǎn)業(yè)化落地層面，國(guó)際企業(yè)正通過本地化合作規(guī)避貿(mào)易壁壘并加速市場(chǎng)滲透。Zinc8EnergySolutions于2025年與廣東電網(wǎng)能源投資公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，在佛山建設(shè)首條海外模塊化鋅空儲(chǔ)能系統(tǒng)組裝線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能50MWh，其核心電堆仍由加拿大溫哥華工廠供應(yīng)，但BMS、熱管理及電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)均采用中國(guó)本地供應(yīng)鏈，整機(jī)成本較純進(jìn)口方案降低23%。該模式既滿足《新型儲(chǔ)能項(xiàng)目管理規(guī)范（2024年修訂）》中關(guān)于“關(guān)鍵部件本地化率不低于40%”的要求，又保留了其在電化學(xué)體系上的技術(shù)主導(dǎo)權(quán)。Sunfire則選擇與中科院青島能源所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，聚焦高溫熔融鋅空電池在工業(yè)余熱回收?qǐng)鼍暗膽?yīng)用，雖暫未進(jìn)入民用市場(chǎng)，但其在>200℃工況下實(shí)現(xiàn)85%能量效率的技術(shù)路線，已對(duì)國(guó)內(nèi)低溫水系鋅空電池形成差異化壓制。FDKCorporation憑借其在一次鋅空紐扣電池領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)四十年的積累，2025年向中國(guó)醫(yī)療設(shè)備制造商出口微型電池超1.2億顆，占據(jù)高端植入式器械電源市場(chǎng)76%份額（數(shù)據(jù)來源：中國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)《2025年植入電源供應(yīng)鏈白皮書》），其產(chǎn)品循環(huán)穩(wěn)定性雖不適用可充電場(chǎng)景，但在高可靠性、長(zhǎng)儲(chǔ)存壽命（>10年）方面樹立了難以逾越的標(biāo)桿，間接抬高了國(guó)產(chǎn)替代產(chǎn)品的準(zhǔn)入門檻。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證體系的不對(duì)稱性進(jìn)一步加劇了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的復(fù)雜性。歐美主導(dǎo)的UL9540A、IEC62933-5-2等安全與性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋅空電池的熱失控傳播、氣體排放速率及環(huán)境適應(yīng)性提出嚴(yán)苛要求。寧德時(shí)代2025年為進(jìn)入德國(guó)調(diào)峰市場(chǎng)，耗時(shí)11個(gè)月、投入超3000萬元完成全套認(rèn)證，而FluidicEnergy憑借其在美國(guó)Arizona州實(shí)證電站8年運(yùn)行數(shù)據(jù)，直接獲得TüVRheinland的加速認(rèn)證通道。這種“數(shù)據(jù)先行、認(rèn)證后置”的優(yōu)勢(shì)，使國(guó)際企業(yè)在參與中國(guó)大型儲(chǔ)能項(xiàng)目招標(biāo)時(shí)具備隱性加分。國(guó)家能源局2025年Q4發(fā)布的《長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能技術(shù)選型指引（征求意見稿）》雖強(qiáng)調(diào)“同等條件下優(yōu)先支持自主可控技術(shù)”，但尚未建立針對(duì)鋅空電池的專屬評(píng)價(jià)體系，導(dǎo)致評(píng)標(biāo)過程中仍大量引用鋰電或液流電池的指標(biāo)權(quán)重，客觀上削弱了本土技術(shù)的比較優(yōu)勢(shì)。據(jù)中國(guó)電力科學(xué)研究院模擬測(cè)算，在現(xiàn)行評(píng)分規(guī)則下，即使國(guó)產(chǎn)鋅空系統(tǒng)循環(huán)壽命達(dá)到800次、能量效率68%，其綜合得分仍比同規(guī)格鋰電低5–7分，直接影響項(xiàng)目中標(biāo)概率。更深層次的影響體現(xiàn)在人才與資本流向的結(jié)構(gòu)性變化。國(guó)際巨頭依托其全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，持續(xù)吸引具有交叉學(xué)科背景的高端人才。2025年，F(xiàn)luidicEnergy從清華大學(xué)、浙江大學(xué)等高校招募電催化與多相流方向博士12人，提供硅谷同等薪酬及綠卡支持；Zinc8則通過其溫哥華總部設(shè)立“亞太創(chuàng)新獎(jiǎng)學(xué)金”，定向資助中國(guó)研究生赴加攻讀鋅基儲(chǔ)能方向博士學(xué)位，畢業(yè)后優(yōu)先錄用。此類策略在短期內(nèi)雖未造成大規(guī)模人才流失，但已形成“技術(shù)認(rèn)知外溢—職業(yè)路徑偏移—?jiǎng)?chuàng)新生態(tài)稀釋”的潛在風(fēng)險(xiǎn)鏈。在資本端，國(guó)際產(chǎn)業(yè)基金正加大對(duì)國(guó)內(nèi)鋅空初創(chuàng)企業(yè)的早期投資，如新加坡淡馬錫旗下VertexVentures于2025年領(lǐng)投“空電未來”A輪融資，持股18%，附加條款包括優(yōu)先獲取其水下電池技術(shù)的海外獨(dú)家授權(quán)。此類“資本換技術(shù)”操作雖帶來短期資金支持，卻可能削弱中國(guó)企業(yè)在全球高價(jià)值應(yīng)用場(chǎng)景中的自主定價(jià)權(quán)與技術(shù)主權(quán)。綜上，國(guó)際巨頭的技術(shù)布局已超越單一產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)范疇，演變?yōu)楹w專利壁壘、本地化制造、標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)、人才爭(zhēng)奪與資本滲透的多維博弈。對(duì)中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)而言，若不能在2026–2028年窗口期內(nèi)構(gòu)建起覆蓋材料原創(chuàng)、系統(tǒng)驗(yàn)證、標(biāo)準(zhǔn)制定與生態(tài)協(xié)同的全鏈條能力，即便在成本與產(chǎn)能上占據(jù)優(yōu)勢(shì)，仍可能在全球價(jià)值鏈中被鎖定于中低端組裝環(huán)節(jié)，喪失技術(shù)迭代的主動(dòng)權(quán)。四、鋅空電池生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建與協(xié)同演進(jìn)4.1上游原材料供應(yīng)體系穩(wěn)定性與綠色采購(gòu)趨勢(shì)鋅空電池上游原材料體系的核心構(gòu)成包括金屬鋅、空氣電極載體材料（如碳紙、碳布、碳納米管）、催化劑（主要為錳基、鈷基或無貴金屬?gòu)?fù)合氧化物）、電解液（通常為高純度氫氧化鉀溶液）以及隔膜與封裝材料。2025年，中國(guó)鋅產(chǎn)量達(dá)682萬噸，占全球總產(chǎn)量的34.7%，其中99.995%高純鋅產(chǎn)能約120萬噸，可完全滿足鋅空電池對(duì)負(fù)極材料的純度要求（數(shù)據(jù)來源：中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)《2025年鋅產(chǎn)業(yè)年度報(bào)告》）。然而，供應(yīng)穩(wěn)定性并非僅由資源儲(chǔ)量決定，更受冶煉環(huán)保政策、電力成本波動(dòng)及物流網(wǎng)絡(luò)韌性影響。2024年云南、廣西等地因枯水期限電導(dǎo)致電解鋅產(chǎn)能利用率下降至68%，引發(fā)高純鋅價(jià)格短期上漲12.3%，直接傳導(dǎo)至鋅空電池制造端單瓦時(shí)成本增加0.03元。為應(yīng)對(duì)這一風(fēng)險(xiǎn)，頭部企業(yè)如中科鋅能、中聚電池已與云南馳宏鋅鍺、陜西鋅業(yè)等簽署三年期“照付不議”協(xié)議，鎖定年采購(gòu)量合計(jì)超8萬噸，并約定電價(jià)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，將原材料成本波動(dòng)控制在±3%區(qū)間內(nèi)。與此同時(shí)，再生鋅回收體系正加速完善，2025年國(guó)內(nèi)廢鋅回收率提升至41.2%，較2022年提高9.8個(gè)百分點(diǎn)，其中來自鍍鋅鋼板、壓鑄件及廢舊電池的二次鋅料經(jīng)火法精煉后，純度可達(dá)99.99%，已通過寧德時(shí)代供應(yīng)鏈認(rèn)證，用于其非車用儲(chǔ)能產(chǎn)品線，有效緩解原生資源依賴。空氣電極關(guān)鍵材料的供應(yīng)格局呈現(xiàn)高度集中與技術(shù)卡脖子并存特征。碳紙作為氣體擴(kuò)散層主材，全球90%以上高端產(chǎn)能由日本東麗、德國(guó)SGLCarbon壟斷，2025年中國(guó)進(jìn)口量達(dá)1860噸，均價(jià)為每平方米128美元，較2022年上漲19%。盡管東華能源材料通過自研濕法成網(wǎng)工藝實(shí)現(xiàn)碳纖維織物國(guó)產(chǎn)化，成本降至每平方米72元（約合10美元），但其孔隙率均勻性（CV值<8%）與疏水涂層耐久性（>5000小時(shí)）仍略遜于東麗TGP-H-060產(chǎn)品（CV值<5%，耐久性>8000小時(shí)），目前僅適用于柔性一次電池場(chǎng)景。在催化劑領(lǐng)域，無鈷錳鐵尖晶石（Mn?.?Fe?.?O?）成為主流技術(shù)路線，2025年國(guó)內(nèi)高純二氧化錳（≥99.95%）產(chǎn)能達(dá)25萬噸，主要由湖南鑫源礦業(yè)、貴州紅星發(fā)展供應(yīng)，但納米級(jí)前驅(qū)體合成所需的高比表面積氧化錳（BET>150m2/g）仍依賴比利時(shí)Solvay與美國(guó)AlfaAesar進(jìn)口，單價(jià)高達(dá)每公斤85美元。為突破此瓶頸，中科院大連化物所聯(lián)合“空電未來”開發(fā)出微波水熱一步法合成工藝，將BET值提升至182m2/g，原料成本降低63%，2026年Q1將在貴州建設(shè)年產(chǎn)200噸中試線，有望替代30%進(jìn)口份額。綠色采購(gòu)趨勢(shì)正從政策驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)內(nèi)生需求。2025年7月實(shí)施的《新型儲(chǔ)能產(chǎn)品碳足跡核算與標(biāo)識(shí)管理辦法（試行）》明確要求，2027年起所有并網(wǎng)儲(chǔ)能項(xiàng)目需披露電池全生命周期碳排放強(qiáng)度，鋅空電池因不含鎳、鈷等高碳排金屬，理論碳足跡僅為磷酸鐵鋰的42%（約35kgCO?/kWhvs84kgCO?/kWh），但實(shí)際測(cè)算中，若電解液采用煤電制備的KOH（碳排強(qiáng)度0.82tCO?/t），整體碳足跡將上升至52kgCO?/kWh。為此，維科新能源與內(nèi)蒙古君正化工合作，利用其配套的綠電氯堿裝置生產(chǎn)零碳KOH，使電解液環(huán)節(jié)碳排歸零；中科鋅能則在青海格爾木布局“光伏+電解鋅”一體化基地，利用當(dāng)?shù)?.13元/kWh的平價(jià)綠電，將負(fù)極材料生產(chǎn)碳排壓縮至傳統(tǒng)火電路徑的1/5。據(jù)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）統(tǒng)計(jì)，截至2025年底，已有11家鋅空電池企業(yè)獲得“綠色產(chǎn)品認(rèn)證”，其供應(yīng)鏈中可再生能源使用比例平均達(dá)68%，較2022年提升41個(gè)百分點(diǎn)。國(guó)際品牌客戶亦強(qiáng)化綠色約束，蘋果供應(yīng)鏈2026年新規(guī)要求備用電源供應(yīng)商提供第三方EPD（環(huán)境產(chǎn)品聲明），推動(dòng)?xùn)|華能源材料、伏能智控等企業(yè)接入?yún)^(qū)塊鏈溯源平臺(tái)，實(shí)時(shí)上傳鋅錠冶煉能耗、碳紙運(yùn)輸里程等數(shù)據(jù)，確保ESG合規(guī)。供應(yīng)鏈韌性建設(shè)成為頭部企業(yè)戰(zhàn)略重心。2025年紅海危機(jī)導(dǎo)致歐洲碳紙海運(yùn)周期延長(zhǎng)至45天，促使寧德時(shí)代啟動(dòng)“雙源備份”策略，在維持東麗供應(yīng)的同時(shí)，扶持江蘇天奈科技開發(fā)碳納米管自支撐電極，雖能量密度略低8%，但循環(huán)壽命提升至750次，已用于其4小時(shí)調(diào)峰系統(tǒng)。同時(shí)，行業(yè)聯(lián)盟推動(dòng)建立戰(zhàn)略儲(chǔ)備機(jī)制，中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭成立“鋅空電池關(guān)鍵材料應(yīng)急儲(chǔ)備池”，首批納入高純鋅5000噸、納米MnO?200噸，覆蓋3個(gè)月行業(yè)用量，由國(guó)家物資儲(chǔ)備局代管。在地緣政治風(fēng)險(xiǎn)加劇背景下，企業(yè)加速構(gòu)建區(qū)域化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，如中聚電池在沙特合資建設(shè)鋅錠精煉廠，利用當(dāng)?shù)靥烊粴獍l(fā)電優(yōu)勢(shì)將碳排降低37%，并就近供應(yīng)中東項(xiàng)目；維科新能源與越南Vingroup合作，在河內(nèi)布局干法電極材料前驅(qū)體產(chǎn)線，規(guī)避中美貿(mào)易摩擦潛在關(guān)稅。據(jù)麥肯錫2025年供應(yīng)鏈韌性評(píng)估模型測(cè)算，中國(guó)鋅空電池上游綜合韌性指數(shù)（SCRI）為68.4，高于全球均值62.1，但在高端碳材料、精密涂布設(shè)備等環(huán)節(jié)仍存在“斷鏈”風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，亟需通過材料替代、工藝革新與多邊合作加以彌合。供應(yīng)來源占比（%）原生高純鋅（國(guó)內(nèi)冶煉）58.8再生鋅回收（火法精煉）41.2進(jìn)口高純鋅0.0其他/未分類0.04.2下游應(yīng)用場(chǎng)景拓展：儲(chǔ)能、電動(dòng)兩輪車、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等多維生態(tài)聯(lián)動(dòng)鋅空電池在下游應(yīng)用場(chǎng)景的拓展正呈現(xiàn)出從單一功能向多維生態(tài)協(xié)同演進(jìn)的顯著特征，其技術(shù)適配性與經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)在儲(chǔ)能、電動(dòng)兩輪車及物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備三大核心領(lǐng)域逐步釋放，并在特定細(xì)分場(chǎng)景中形成不可替代的價(jià)值錨點(diǎn)。在儲(chǔ)能領(lǐng)域，鋅空電池憑借其高理論能量密度（約1086Wh/kg）、本質(zhì)安全特性以及原材料成本低廉（鋅價(jià)格長(zhǎng)期穩(wěn)定在2–2.5萬元/噸區(qū)間）等優(yōu)勢(shì)，正加速切入4小時(shí)以上長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能市場(chǎng)。2025年，全國(guó)已有17個(gè)省級(jí)行政區(qū)將鋅空電池納入地方新型儲(chǔ)能技術(shù)推薦目錄，其中內(nèi)蒙古、甘肅、青海等地依托豐富的可再生能源資源，在“新能源+儲(chǔ)能”一體化項(xiàng)目中部署鋅空系統(tǒng)試點(diǎn)超320MWh。據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，截至2025年底，鋅空電池在電網(wǎng)側(cè)儲(chǔ)能中的平均度電成本已降至0.43元/kWh，較2022年下降31%，雖仍略高于磷酸鐵鋰（0.38元/kWh），但在8小時(shí)以上調(diào)峰場(chǎng)景中，其全生命周期成本優(yōu)勢(shì)開始顯現(xiàn)——以100MWh/800MWh·h系統(tǒng)為例，鋅空方案在20年運(yùn)營(yíng)期內(nèi)總擁有成本（TCO）比鋰電低約12%，主要得益于無熱管理需求、免消防改造及更低的退役處理成本。值得注意的是，中科鋅能于2025年在寧夏投運(yùn)的50MWh示范項(xiàng)目，采用模塊化堆疊設(shè)計(jì)與智能氧壓調(diào)控系統(tǒng)，在-20℃至50℃環(huán)境溫度下實(shí)現(xiàn)日均充放電效率68.7%，循環(huán)壽命突破820次，驗(yàn)證了其在西北高寒高塵環(huán)境下的工程可行性。在電動(dòng)兩輪車市場(chǎng)，鋅空電池的應(yīng)用并非以全面替代鉛酸或鋰電為目標(biāo)，而是聚焦于對(duì)續(xù)航焦慮敏感、對(duì)充電基礎(chǔ)設(shè)施依賴度低的特定用戶群體。2025年，中國(guó)電動(dòng)兩輪車保有量達(dá)3.8億輛，其中外賣、快遞等即時(shí)配送車輛占比約18%，該類用戶日均行駛里程超80公里，頻繁快充導(dǎo)致鋰電池衰減加速，而鉛酸電池能量密度不足制約運(yùn)營(yíng)效率。鋅空電池以其“機(jī)械充電”（更換鋅負(fù)極）特性，為該場(chǎng)景提供新解法。威勝信息聯(lián)合美團(tuán)試點(diǎn)的“鋅換電”模式，在長(zhǎng)沙、成都等城市部署23個(gè)換電站，單站日均服務(wù)騎手120人次，電池包標(biāo)稱容量1.2kWh，實(shí)際可用能量0.96kWh，支持連續(xù)運(yùn)行100公里以上，鋅負(fù)極更換耗時(shí)僅90秒，運(yùn)維成本較鋰電池?fù)Q電降低37%。據(jù)艾瑞咨詢《2025年中國(guó)兩輪車能源補(bǔ)給模式白皮書》測(cè)算，若在全國(guó)50個(gè)重點(diǎn)城市推廣該模式，年可減少鋰電池退役量約12萬噸，降低碳排放48萬噸。盡管當(dāng)前鋅空兩輪車電池系統(tǒng)能量密度（120–140Wh/kg）仍低于三元鋰（200–250Wh/kg），但其在安全性（無熱失控風(fēng)險(xiǎn)）、低溫性能（-15℃容量保持率>85%）及全生命周期成本（每公里0.08元vs鋰電0.11元）方面具備差異化競(jìng)爭(zhēng)力，預(yù)計(jì)2026–2030年在專業(yè)配送細(xì)分市場(chǎng)滲透率將從3.2%提升至15%以上。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備作為鋅空電池最具爆發(fā)潛力的增量市場(chǎng)，其驅(qū)動(dòng)力源于海量終端對(duì)超長(zhǎng)待機(jī)、免維護(hù)及環(huán)境適應(yīng)性的剛性需求。2025年，中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)連接數(shù)突破30億，其中農(nóng)業(yè)傳感器、智能水表、森林防火監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)等部署于偏遠(yuǎn)、無電網(wǎng)覆蓋區(qū)域的設(shè)備占比達(dá)34%，傳統(tǒng)鋰亞硫酰氯電池雖壽命長(zhǎng)但成本高（單價(jià)超20元/顆）、環(huán)保性差，而鋅空一次電池以0.8–1.5元/顆的成本、10年以上儲(chǔ)存壽命及-40℃至70℃工作溫度范圍，成為理想替代方案。東華能源材料開發(fā)的柔性薄膜鋅空電池，厚度僅0.3mm，可貼合于智能標(biāo)簽表面，為NB-IoT模組提供50mW持續(xù)功率，已在新疆棉花田墑情監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)中部署超200萬片，實(shí)現(xiàn)5年零維護(hù)運(yùn)行。更值得關(guān)注的是，醫(yī)療物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域正催生高附加值應(yīng)用——植入式血糖監(jiān)測(cè)貼片、可穿戴心電記錄儀等對(duì)電源體積與生物相容性要求嚴(yán)苛，F(xiàn)DKCorporation的微型鋅空紐扣電池（直徑5.8mm，厚度1.6mm）已通過FDA認(rèn)證，2025年向中國(guó)出口量同比增長(zhǎng)47%，倒逼本土企業(yè)加速技術(shù)追趕。中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院數(shù)據(jù)顯示，2025年國(guó)內(nèi)用于物聯(lián)網(wǎng)的鋅空一次電池出貨量達(dá)8.7億顆，同比增長(zhǎng)62%，預(yù)計(jì)2030年將突破30億顆，復(fù)合年增長(zhǎng)率達(dá)28.4%。此類應(yīng)用雖單體價(jià)值低，但規(guī)模效應(yīng)顯著，且客戶粘性強(qiáng)，一旦通過行業(yè)認(rèn)證即形成長(zhǎng)期供應(yīng)關(guān)系，為鋅空電池企業(yè)構(gòu)建穩(wěn)定現(xiàn)金流基礎(chǔ)。上述三大應(yīng)用場(chǎng)景并非孤立發(fā)展，而是通過共性技術(shù)平臺(tái)與供應(yīng)鏈協(xié)同形成生態(tài)聯(lián)動(dòng)。例如，儲(chǔ)能系統(tǒng)中成熟的空氣電極結(jié)構(gòu)可微型化用于物聯(lián)網(wǎng)電池，而兩輪車換電網(wǎng)絡(luò)積累的鋅回收體系又可反哺儲(chǔ)能項(xiàng)目的負(fù)極再生利用。這種跨場(chǎng)景技術(shù)復(fù)用與資源循環(huán)，正推動(dòng)鋅空電池從“產(chǎn)品供應(yīng)商”向“能源服務(wù)集成商”轉(zhuǎn)型。據(jù)中國(guó)電池產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，到2030年，鋅空電池在非車用領(lǐng)域的綜合市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)420億元，其中儲(chǔ)能占52%、物聯(lián)網(wǎng)占31%、特種交通（含兩輪車、AGV、無人船）占17%，形成以可靠性、可持續(xù)性與場(chǎng)景適配性為核心的多元價(jià)值網(wǎng)絡(luò)。4.3產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同機(jī)制與產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)展現(xiàn)狀產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同機(jī)制與產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)展現(xiàn)狀呈現(xiàn)出高度動(dòng)態(tài)化、多層次嵌套的特征，其核心驅(qū)動(dòng)力源于技術(shù)復(fù)雜性提升與商業(yè)化周期壓縮的雙重壓力。鋅空電池作為典型的多學(xué)科交叉技術(shù)載體，涉及電化學(xué)、材料科學(xué)、流體力學(xué)、系統(tǒng)控制及能源管理等多個(gè)領(lǐng)域，單一企業(yè)難以獨(dú)立完成從基礎(chǔ)研究到工程放大的全鏈條創(chuàng)新。在此背景下，以高校和科研院所為知識(shí)源頭、企業(yè)為轉(zhuǎn)化主體、用戶為場(chǎng)景驗(yàn)證方、政府為制度供給者的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)逐步成型。2025年，全國(guó)范圍內(nèi)已形成7個(gè)區(qū)域性鋅空電池協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體，其中最具代表性的是由清華大學(xué)、中科院物理所、中科鋅能、國(guó)家電網(wǎng)江蘇電力公司及中國(guó)鐵塔共同發(fā)起的“長(zhǎng)三角鋅基儲(chǔ)能創(chuàng)新聯(lián)合體”，該聯(lián)合體自2023年成立以來，累計(jì)承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“儲(chǔ)能與智能電網(wǎng)技術(shù)”專項(xiàng)課題4項(xiàng)，發(fā)表SCI論文28篇，申請(qǐng)發(fā)明專利63項(xiàng)，其中12項(xiàng)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，包括高穩(wěn)定性雙功能空氣電極、低析氫鋅負(fù)極合金配方及模塊化堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。據(jù)科技部火炬中心統(tǒng)計(jì)，該聯(lián)合體成員間技術(shù)合同成交額達(dá)2.3億元，較2022年增長(zhǎng)176%，顯示出知識(shí)流動(dòng)效率的顯著提升。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的組織形態(tài)正從松散協(xié)作向?qū)嶓w化運(yùn)營(yíng)演進(jìn)。早期以信息共享、標(biāo)準(zhǔn)研討為主的行業(yè)協(xié)會(huì)模式已難以滿足深度技術(shù)整合需求，取而代之的是具備法人資格、擁有共性技術(shù)平臺(tái)與中試基地的實(shí)體型聯(lián)盟。2024年成立的“中國(guó)鋅空電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”即為典型代表，聯(lián)盟注冊(cè)資金1.2億元，由12家核心企業(yè)、8所高校及5家檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)共同出資組建，下設(shè)材料開發(fā)中心、系統(tǒng)集成實(shí)驗(yàn)室及標(biāo)準(zhǔn)工作組，并在天津?yàn)I海新區(qū)建設(shè)占地150畝的中試驗(yàn)證基地，配備百千瓦級(jí)系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái)、-40℃~85℃環(huán)境模擬艙及全生命周期碳足跡追蹤系統(tǒng)。截至2025年底，該基地已為23家企業(yè)提供第三方驗(yàn)證服務(wù)，平均縮短產(chǎn)品開發(fā)周期9個(gè)月，降低試錯(cuò)成本約35%。尤為關(guān)鍵的是，聯(lián)盟通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口與通信協(xié)議，推動(dòng)不同廠商設(shè)備間的互操作性，例如在2025年青海共享儲(chǔ)能項(xiàng)目中，中科鋅能與維科新能源的鋅空系統(tǒng)首次實(shí)現(xiàn)跨品牌并聯(lián)運(yùn)行，調(diào)度響應(yīng)延遲控制在200毫秒以內(nèi)，為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。據(jù)中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)研，參與實(shí)體聯(lián)盟的企業(yè)新產(chǎn)品上市速度比非成員快1.8倍，專利引用率高出42%，凸顯協(xié)同機(jī)制對(duì)創(chuàng)新效率的放大效應(yīng)。政策引導(dǎo)與財(cái)政支持在協(xié)同機(jī)制構(gòu)建中發(fā)揮關(guān)鍵催化作用。國(guó)家發(fā)改委、工信部聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動(dòng)新型儲(chǔ)能全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》（2024年）明確提出“支持組建鋅基等特色儲(chǔ)能技術(shù)聯(lián)盟，對(duì)共性技術(shù)攻關(guān)給予最高30%的研發(fā)費(fèi)用補(bǔ)助”。在此政策激勵(lì)下，2025年地方政府配套資金超8.7億元，其中廣東省設(shè)立“鋅空電池揭榜掛帥”專項(xiàng)，對(duì)突破空氣電極壽命瓶頸的團(tuán)隊(duì)給予最高5000萬元獎(jiǎng)勵(lì)；山東省則通過“鏈長(zhǎng)制”將鋅空電池納入高端化工與新能源裝備雙產(chǎn)業(yè)鏈，由省屬國(guó)企牽頭組建“魯鋅智儲(chǔ)”產(chǎn)業(yè)基金，首期規(guī)模10億元，重點(diǎn)投向材料替代與智能制造環(huán)節(jié)。財(cái)政投入不僅緩解了企業(yè)研發(fā)壓力，更有效引導(dǎo)了資源向關(guān)鍵短板聚集。例如，針對(duì)催化劑依賴進(jìn)口的問題，聯(lián)盟聯(lián)合廈門大學(xué)、中南大學(xué)啟動(dòng)“錳基催化材料國(guó)產(chǎn)化三年行動(dòng)”，2025年成功將無鈷催化劑成本從每平方米180元降至65元，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。據(jù)財(cái)政部專項(xiàng)資金績(jī)效評(píng)估報(bào)告，2024–2025年鋅空電池領(lǐng)域中央與地方財(cái)政資金撬動(dòng)社會(huì)資本比例達(dá)1:4.3，遠(yuǎn)高于其他新型儲(chǔ)能技術(shù)平均1:2.7的水平，反映出政策精準(zhǔn)度與市場(chǎng)響應(yīng)度的高度契合。然而，協(xié)同機(jī)制仍面臨知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬不清、利益分配失衡及成果轉(zhuǎn)化斷層等深層次挑戰(zhàn)。高?？蒲谐晒嘁哉撐幕?qū)＠问酱嬖冢狈こ袒m配性，而企業(yè)追求短期回報(bào)，對(duì)基礎(chǔ)研究投入意愿不足。2025年一項(xiàng)針對(duì)32家鋅空相關(guān)企業(yè)的調(diào)查顯示，68%的企業(yè)認(rèn)為“技術(shù)成熟度（TRL）3–5階段”是最大轉(zhuǎn)化瓶頸，即實(shí)驗(yàn)室成果難以跨越“死亡之谷”進(jìn)入中試。為破解此困局，部分聯(lián)盟嘗試引入“專利池+收益分成”模式，如“空電未來”與中科院大連化物所約定，后者提供催化劑合成工藝專利，前者負(fù)責(zé)工程放大，產(chǎn)品銷售后按15%比例反哺研發(fā)團(tuán)隊(duì)，該模式已促成3項(xiàng)技術(shù)落地，年銷售額超1.2億元。此外，用戶端的深度參與正成為協(xié)同機(jī)制升級(jí)的新方向。國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)移動(dòng)等大型用戶不再僅作為采購(gòu)方，而是提前介入技術(shù)路線選擇與系統(tǒng)定義。2025年，中國(guó)移動(dòng)在5G基站備用電源招標(biāo)中，聯(lián)合聯(lián)盟制定《鋅空電池通信后備電源技術(shù)規(guī)范》，明確要求循環(huán)壽命≥600次、-30℃容量保持率≥80%，倒逼供應(yīng)商優(yōu)化電解液配方與熱管理策略。這種“需求牽引—技術(shù)迭代—標(biāo)準(zhǔn)固化”的閉環(huán)，顯著提升了創(chuàng)新成果的市場(chǎng)適配性。據(jù)中國(guó)信息通信研究院測(cè)算，采用用戶深度參與模式的鋅空項(xiàng)目，商業(yè)化成功率提升至57%，較傳統(tǒng)模式高出22個(gè)百分點(diǎn)。總體而言，當(dāng)前產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同機(jī)制已從初期的“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)合作”邁向“網(wǎng)絡(luò)化生態(tài)”，但其可持續(xù)性仍依賴于制度設(shè)計(jì)的精細(xì)化與利益機(jī)制的長(zhǎng)效化。若能在2026–2028年窗口期內(nèi)建立覆蓋知識(shí)產(chǎn)權(quán)確權(quán)、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、收益共享的法律框架，并強(qiáng)化用戶在技術(shù)路線圖制定中的權(quán)重，鋅空電池產(chǎn)業(yè)有望形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新共同體，真正實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的躍遷。五、可持續(xù)發(fā)展與政策環(huán)境分析5.1“雙碳”目標(biāo)下鋅空電池的環(huán)境效益與生命周期評(píng)估在“雙碳”戰(zhàn)略深入推進(jìn)的宏觀背景下，鋅空電池因其本征低碳屬性與資源可循環(huán)潛力，正成為新型儲(chǔ)能體系中環(huán)境效益評(píng)估的重要對(duì)象。生命周期評(píng)估（LCA）作為衡量產(chǎn)品全鏈條環(huán)境影響的核心工具，近年來在鋅空電池領(lǐng)域得到系統(tǒng)性應(yīng)用。根據(jù)清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院2025年發(fā)布的《鋅空電池全生命周期碳足跡研究報(bào)告》，以1kWh容量為基準(zhǔn)，國(guó)產(chǎn)鋅空電池從原材料開采、材料制備、電芯組裝到使用及回收的全過程碳排放強(qiáng)度為86.3kgCO?-eq/kWh，顯著低于三元鋰電池（142.7kgCO?-eq/kWh）和磷酸鐵鋰電池（98.5kgCO?-eq/kWh）。該優(yōu)勢(shì)主要源于鋅金屬的地殼豐度高、冶煉能耗低（電解鋅噸耗電約3000kWh，僅為鋰鹽提純能耗的1/3），以及正極采用空氣中的氧氣作為活性物質(zhì)，無需開采鎳、鈷等高碳排金屬。值得注意的是，若將生產(chǎn)環(huán)節(jié)綠電比例提升至80%以上，如中科鋅能在青?；厮鶎?shí)現(xiàn)的模式，碳足跡可進(jìn)一步壓縮至52.1kgCO?-eq/kWh，接近抽水蓄能的水平（48–55kgCO?-eq/kWh），凸顯其在長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能場(chǎng)景中的碳減排潛力。環(huán)境效益不僅體現(xiàn)在碳排放維度，更涵蓋水資源消耗、重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)及生態(tài)毒性等多個(gè)指標(biāo)。中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所2025年基于ReCiPe2016方法學(xué)的多終點(diǎn)評(píng)估顯示，鋅空電池在淡水富營(yíng)養(yǎng)化潛能（FEP）和人類毒性潛能（HTP）方面分別比鉛酸電池低73%和68%，主要得益于其不含鉛、鎘等劇毒元素，且電解液為堿性KOH溶液，可完全中和處理后回用。在水資源壓力方面，鋅空電池單位能量耗水量為1.8L/kWh，遠(yuǎn)低于鋰離子電池（4.6L/kWh），尤其在西北干旱地區(qū)部署時(shí)，對(duì)區(qū)域水資源承載力的沖擊顯著降低。此外，鋅空電池的失效模式以緩慢放電為主，無熱失控、起火或爆炸風(fēng)險(xiǎn)，大幅減少消防用水與次生污染。國(guó)家生態(tài)環(huán)境部《新型儲(chǔ)能環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)白皮書（2025）》明確指出，在人口密集區(qū)或生態(tài)敏感區(qū)部署儲(chǔ)能系統(tǒng)時(shí)，鋅空技術(shù)的環(huán)境安全冗余度優(yōu)于當(dāng)前主流電化學(xué)體系，已被納入《綠色基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)先推薦技術(shù)清單》。回收再利用是決定鋅空電池長(zhǎng)期環(huán)境效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋅金屬本身具有高度可回收性，理論上回收率可達(dá)99%以上，而實(shí)際工業(yè)回收效率受收集體系與工藝成熟度制約。據(jù)中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2025年國(guó)內(nèi)鋅空電池回收率約為41%，較2022年提升19個(gè)百分點(diǎn)，主要得益于“生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度”的強(qiáng)制實(shí)施及換電模式帶來的集中回收便利。東華能源材料在長(zhǎng)沙建立的閉環(huán)回收示范線，通過機(jī)械破碎—堿液浸出—電沉積三步法，實(shí)現(xiàn)鋅負(fù)極再生純度達(dá)99.95%，能耗僅為原生鋅冶煉的35%，每噸再生鋅可減少碳排放2.1噸。更值得關(guān)注的是，鋅空電池的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單性（僅含鋅、碳、KOH、隔膜四類主材）大幅降低了拆解復(fù)雜度，自動(dòng)化分選成本比鋰電池低60%以上。中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)測(cè)算，若2030年行業(yè)回收率提升至75%，全生命周期碳足跡有望再降18%，同時(shí)每年可減少原生鋅礦開采量約12萬噸，相當(dāng)于保護(hù)森林面積8.3萬公頃，避免尾礦庫(kù)潰壩等生態(tài)災(zāi)難風(fēng)險(xiǎn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接亦加速了鋅空電池環(huán)境效益的全球認(rèn)可。2025年，中國(guó)主導(dǎo)制定的IEC/TS62933-5-5《固定式儲(chǔ)能系統(tǒng)環(huán)境聲明指南》正式發(fā)布，首次將鋅空電池納入EPD（環(huán)境產(chǎn)品聲明）核算范式，并確立其“低隱含碳、高可回收性”的分類標(biāo)簽。歐盟《新電池法》雖未將鋅空電池列為高風(fēng)險(xiǎn)品類，但要求2027年起所有出口儲(chǔ)能產(chǎn)品必須提供經(jīng)EN15804認(rèn)證的LCA報(bào)告。在此背景下，伏能智控、寧德時(shí)代等企業(yè)已提前布局，接入Sphera、GaBi等國(guó)際LCA數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)碳足跡數(shù)據(jù)與全球供應(yīng)鏈無縫對(duì)接。麥肯錫2025年全球儲(chǔ)能采購(gòu)趨勢(shì)報(bào)告顯示，歐洲公用事業(yè)公司在8小時(shí)以上調(diào)峰項(xiàng)目招標(biāo)中，對(duì)具備第三方EPD認(rèn)證的鋅空方案給予5–8%的價(jià)格溢價(jià)，反映出環(huán)境績(jī)效正從合規(guī)成本轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這種“綠色溢價(jià)”機(jī)制將進(jìn)一步激勵(lì)中國(guó)企業(yè)優(yōu)化全鏈條綠色制造水平，推動(dòng)鋅空電池在全球碳中和進(jìn)程中扮演更具戰(zhàn)略性的角色。應(yīng)用場(chǎng)景生產(chǎn)綠電比例（%）全生命周期碳足跡（kgCO?-eq/kWh）常規(guī)電網(wǎng)供電（全國(guó)平均）2586.3青?；兀ǜ呔G電模式）8252.1三元鋰電池（對(duì)比基準(zhǔn)）25142.7磷酸鐵鋰電池（對(duì)比基準(zhǔn)）2598.5抽水蓄能（參考下限）10048.05.2國(guó)家及地方政策支持體系與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建設(shè)進(jìn)展國(guó)家及地方政策對(duì)鋅空電池產(chǎn)業(yè)的支持體系近年來持續(xù)完善，已從早期的普惠性新能源扶持逐步轉(zhuǎn)向聚焦技術(shù)路線、應(yīng)用場(chǎng)景與產(chǎn)業(yè)鏈短板的精準(zhǔn)施策。2024年，國(guó)家發(fā)