PAGE電儀點檢制度及流程規(guī)范一、總則（一）目的為確保公司電儀設備的安全穩(wěn)定運行，及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患，提高設備可靠性，特制定本電儀點檢制度及流程規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有電儀設備的點檢管理工作，包括但不限于電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)等相關設備。（三）引用標準1.《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB501502.《電力設備預防性試驗規(guī)程》DL/T5963.《自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范》GB500934.其他相關行業(yè)標準和規(guī)范（四）職責分工1.設備管理部門負責制定和完善電儀點檢制度及流程規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。組織開展電儀設備點檢工作的培訓和指導。協(xié)調解決點檢工作中出現(xiàn)的問題，對重大設備隱患進行評估和決策。2.使用部門負責本部門電儀設備的日常點檢工作，按照規(guī)定的點檢周期和內容進行檢查，并做好記錄。及時向設備管理部門反饋設備異常情況，配合設備管理部門進行設備故障的排查和處理。根據(jù)設備運行情況，提出設備維護、維修和改造的建議。3.維修部門負責對電儀設備的故障進行維修，根據(jù)點檢結果和設備運行狀況制定維修計劃。對維修后的設備進行質量驗收，確保設備恢復正常運行。協(xié)助設備管理部門和使用部門開展點檢工作，提供技術支持。4.安全管理部門負責監(jiān)督電儀點檢工作中的安全措施執(zhí)行情況，確保點檢工作安全進行。參與電儀設備事故的調查和處理，分析安全事故原因，提出改進措施。二、點檢內容及標準（一）電氣設備點檢1.高壓電氣設備外觀檢查：檢查設備外殼有無變形、損傷，油漆是否完好，接地是否可靠。絕緣電阻測試：使用絕緣電阻測試儀定期測量設備的絕緣電阻，絕緣電阻值應符合規(guī)定標準。溫度檢測：通過紅外熱成像儀檢測設備關鍵部位的溫度，溫度異常升高時應及時分析原因。開關分合閘檢查：檢查開關分合閘指示是否正確，操作機構是否靈活，分合閘時間是否符合規(guī)定。保護裝置檢查：檢查保護裝置的動作情況是否正常，保護定值是否正確，二次回路是否完好。2.低壓電氣設備外觀檢查：檢查設備外殼有無破損、燒焦痕跡，接線是否牢固，標識是否清晰。絕緣電阻測試：測量設備的絕緣電阻，確保絕緣良好。接觸器和繼電器檢查：檢查接觸器和繼電器的吸合、釋放情況，觸點是否燒蝕，線圈是否過熱。電動機檢查：檢查電動機的運行聲音、溫度、振動情況，軸承是否良好，接地是否可靠。配電箱檢查：檢查配電箱內的開關、熔斷器、漏電保護器等元件是否正常，箱內是否整潔，布線是否規(guī)范。（二）儀表設備點檢1.溫度儀表外觀檢查：檢查儀表外觀是否完好，顯示屏是否清晰，指針是否靈活。零點和量程校驗：使用標準溫度計對溫度儀表進行零點和量程校驗，誤差應在規(guī)定范圍內。傳感器檢查：檢查溫度傳感器的安裝是否牢固，接線是否正確，測量值是否準確。2.壓力儀表外觀檢查：檢查儀表外觀有無損壞，表盤刻度是否清晰，指針是否在零位。壓力校驗：使用壓力校驗儀對壓力儀表進行校驗，校驗結果應符合精度要求。取壓部件檢查：檢查取壓部件是否堵塞、泄漏，連接是否牢固。3.流量儀表外觀檢查：檢查儀表外觀是否正常，顯示屏數(shù)據(jù)是否準確，流量系數(shù)是否正確設置。流量校準：采用標準流量裝置對流量儀表進行校準，確保測量精度。管道檢查：檢查流量儀表上下游管道是否暢通，有無雜物堵塞。4.液位儀表外觀檢查：檢查儀表外觀有無損壞，液位顯示是否正常。液位校驗：通過實際液位與儀表顯示值對比，校驗液位儀表的準確性。浮子、電極等部件檢查：檢查液位儀表的浮子、電極等關鍵部件是否正常工作。（三）自動化控制系統(tǒng)點檢1.控制器檢查外觀檢查：檢查控制器外殼有無損壞，指示燈是否正常顯示。運行狀態(tài)監(jiān)測：查看控制器的運行日志，檢查程序運行是否正常，有無報警信息。參數(shù)設置檢查：核對控制器的各項參數(shù)設置是否正確，與工藝要求是否相符。2.傳感器和執(zhí)行器檢查外觀檢查：檢查傳感器和執(zhí)行器的外觀是否完好，安裝是否牢固。信號檢測：檢測傳感器的輸出信號是否正常，執(zhí)行器的動作是否準確?？刂苹芈窓z查：檢查自動化控制系統(tǒng)的控制回路是否暢通有效，控制邏輯是否正確。3.通訊網(wǎng)絡檢查網(wǎng)絡連接檢查：檢查自動化控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡連接是否正常，網(wǎng)線是否松動，接口是否損壞。通訊狀態(tài)監(jiān)測：監(jiān)測網(wǎng)絡通訊狀態(tài)，查看是否有通訊故障報警，通訊數(shù)據(jù)是否準確傳輸。三、點檢周期1.日常點檢由設備使用人員每天進行，主要檢查設備的外觀、運行狀態(tài)、操作機構等，及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況。2.定期點檢按照設備的重要程度和運行特點，制定不同的定期點檢周期。一般設備每季度進行一次全面點檢，重點設備每月進行一次全面點檢。定期點檢除包括日常點檢內容外，還應進行各項性能測試和指標校驗。3.專項點檢在設備發(fā)生故障、維修后、經(jīng)過重大改造或運行環(huán)境發(fā)生重大變化時，進行專項點檢。專項點檢應根據(jù)具體情況，對設備進行全面深入的檢查和測試，確保設備恢復正常運行并滿足新的要求。四、點檢流程（一）點檢準備1.點檢人員應熟悉設備的性能、結構和工作原理，掌握點檢標準和方法。2.準備好必要的數(shù)據(jù)記錄表格、檢測工具和儀器，如萬用表、絕緣電阻測試儀、紅外熱成像儀等。3.了解設備的運行狀態(tài)和歷史故障情況，為點檢工作提供參考。（二）現(xiàn)場點檢1.點檢人員按照規(guī)定的點檢路線和內容，對設備進行逐一檢查。2.在檢查過程中，應認真觀察設備的外觀、運行參數(shù)、動作情況等，并用檢測工具和儀器進行測量和測試。填寫點檢記錄表格，詳細記錄檢查結果。3.對于發(fā)現(xiàn)的異常情況，應及時進行標記和記錄，并拍照留存。（三）點檢結果分析1.點檢人員對檢查結果進行整理和分析，判斷設備是否存在潛在的故障隱患。2.將點檢結果與設備的歷史數(shù)據(jù)和標準值進行對比，分析設備性能的變化趨勢。3.對于異常情況，應組織相關人員進行討論，分析原因，制定相應的處理措施。（四）處理措施實施1.根據(jù)點檢結果分析，對于一般性問題，由使用部門自行安排處理，處理后進行記錄和驗證。2.對于較為嚴重的問題，由設備管理部門組織維修部門進行維修，并跟蹤維修進度和質量。3.對于發(fā)現(xiàn)的重大設備隱患，應立即采取停機等應急措施，并及時向上級領導匯報，組織相關專家進行評估，制定詳細的整改方案。（五）點檢記錄與歸檔1.點檢人員應及時將點檢記錄整理歸檔，確保記錄的完整性和準確性。2.點檢記錄應包括設備名稱、型號、點檢日期、點檢人員、點檢內容、檢查結果、處理情況等信息。3.設備管理部門應定期對點檢記錄進行統(tǒng)計分析，總結設備運行狀況和故障規(guī)律，為設備的維護管理提供依據(jù)。五、異常情況處理1.當點檢人員發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停止設備運行（如危及人身安全或設備安全，應采取緊急措施），并及時報告設備管理部門和使用部門。2.設備管理部門接到報告后，應迅速組織相關人員進行現(xiàn)場查看，分析異常原因，制定臨時應急措施，確保設備安全和生產的正常進行。3.對于一般性設備異常，由維修部門在規(guī)定時間內進行修復，并做好維修記錄。維修完成后，由使用部門進行驗收，確認設備恢復正常運行。4.對于重大設備異?；蚬收?，設備管理部門應組織相關專家進行會診，制定詳細的維修方案和應急預案。維修過程中，應嚴格按照維修方案進行操作，確保維修質量和安全。維修完成后，進行全面的調試和驗收，經(jīng)設備管理部門、使用部門和安全管理部門共同確認合格后，方可投入使用。5.對設備異常情況的處理過程和結果應進行詳細記錄，包括異?，F(xiàn)象、原因分析、處理措施、維修過程、驗收情況等，并存檔備案。以便日后進行設備故障分析和總結經(jīng)驗教訓，不斷完善設備管理工作。六、培訓與考核1.培訓設備管理部門應定期組織電儀點檢人員的培訓，培訓內容包括電儀設備的基礎知識、點檢制度及流程規(guī)范、檢測工具和儀器的使用方法、設備故障診斷與處理等。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓等多種形式，以提高點檢人員的業(yè)務水平和技能素質。新入職的點檢人員應進行專門的入職培訓，使其熟悉公司的電儀設備和點檢工作要求，經(jīng)考核合格后方可上崗。2.考核建立電儀點檢人員考核制度，定期對點檢人員的工作表現(xiàn)進行考核