PAGE高精度模具管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司高精度模具的管理，確保模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)、維修及報(bào)廢等環(huán)節(jié)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高模具質(zhì)量和使用壽命，降低生產(chǎn)成本，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有高精度模具的管理，包括模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放、使用、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過程。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度及流程，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的采購、驗(yàn)收、入庫、存儲(chǔ)、發(fā)放等工作。建立模具管理檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。定期組織模具盤點(diǎn)，確保模具賬實(shí)相符。2.設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)高精度模具的設(shè)計(jì)工作，確保設(shè)計(jì)方案符合產(chǎn)品要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。配合模具制造部門進(jìn)行技術(shù)交底，解決模具制造過程中的技術(shù)問題。參與模具驗(yàn)收工作，對(duì)模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。3.制造部門按照設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范制造高精度模具，確保模具質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)模具制造過程中的質(zhì)量控制，及時(shí)處理制造過程中的質(zhì)量問題。將制造完成的模具交付模具管理部門進(jìn)行驗(yàn)收和入庫。4.使用部門負(fù)責(zé)正確使用高精度模具，按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，確保模具的正常運(yùn)行。對(duì)模具進(jìn)行日常保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋模具使用過程中的問題。配合模具維修部門進(jìn)行模具維修工作，提供相關(guān)使用信息。5.維修部門負(fù)責(zé)高精度模具的維修工作，制定維修計(jì)劃和方案，確保模具及時(shí)恢復(fù)正常使用。分析模具故障原因，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，提高模具維修質(zhì)量。對(duì)維修后的模具進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后交付使用部門。6.質(zhì)量部門參與高精度模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估，確保模具符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在模具使用過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理。定期對(duì)模具質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。二、模具采購管理（一）采購需求提出1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和模具使用情況，提前向模具管理部門提出模具采購需求，填寫《模具采購申請(qǐng)表》，詳細(xì)說明模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、預(yù)計(jì)使用時(shí)間等信息。2.模具管理部門對(duì)采購需求進(jìn)行審核，結(jié)合公司庫存情況、生產(chǎn)能力等因素，確定是否需要采購新模具。如確需采購，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）供應(yīng)商選擇1.模具管理部門負(fù)責(zé)收集、整理供應(yīng)商信息，建立供應(yīng)商檔案，包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格等方面的情況。2.根據(jù)模具采購需求，從供應(yīng)商檔案中篩選出若干潛在供應(yīng)商，進(jìn)行實(shí)地考察和評(píng)估，并邀請(qǐng)相關(guān)部門人員參與。3.綜合考慮供應(yīng)商的各方面因素，選擇至少三家供應(yīng)商進(jìn)行報(bào)價(jià)，根據(jù)報(bào)價(jià)、質(zhì)量、交貨期等因素進(jìn)行綜合比較，確定最終供應(yīng)商。（三）采購合同簽訂1.模具管理部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。2.采購合同簽訂后，及時(shí)將合同副本提交給相關(guān)部門，如財(cái)務(wù)部門、質(zhì)量部門等，以便各部門做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。（四）采購進(jìn)度跟蹤1.模具管理部門負(fù)責(zé)跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，定期與供應(yīng)商溝通，了解模具的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況等信息。2.如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在交貨延遲、質(zhì)量問題等情況，及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決，并采取相應(yīng)的措施，確保模具按時(shí)、按質(zhì)交付。三、模具驗(yàn)收管理（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備1.模具到貨前，模具管理部門通知質(zhì)量部門、使用部門等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，并明確各成員的職責(zé)。2.驗(yàn)收小組根據(jù)模具的采購合同、技術(shù)協(xié)議等文件，制定驗(yàn)收方案，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。（二）外觀檢查1.模具到貨后，驗(yàn)收小組首先對(duì)模具的外觀進(jìn)行檢查，包括模具的表面質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量等方面。2.檢查模具表面是否有磕碰、劃傷、銹蝕等缺陷，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，各零部件裝配是否牢固、整齊。（三）尺寸精度檢測1.使用量具、儀器等對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求。2.對(duì)于復(fù)雜形狀的模具，可采用三坐標(biāo)測量儀等高精度測量設(shè)備進(jìn)行測量。（四）性能測試1.根據(jù)模具的使用要求，對(duì)模具進(jìn)行性能測試，如試模、試壓等，檢查模具的成型性能、脫模性能、使用壽命等。2.在試模、試壓過程中，觀察模具的工作狀況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如成型時(shí)間、壓力、溫度等，評(píng)估模具是否滿足生產(chǎn)需求。（五）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1.驗(yàn)收完成后，驗(yàn)收小組填寫《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，詳細(xì)記錄模具的驗(yàn)收情況，包括外觀檢查、尺寸精度檢測、性能測試等結(jié)果。2.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)驗(yàn)收小組成員簽字確認(rèn)后，報(bào)模具管理部門存檔。如驗(yàn)收合格，模具管理部門辦理入庫手續(xù)；如驗(yàn)收不合格，模具管理部門及時(shí)與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商限期整改或退換貨。四、模具入庫管理（一）入庫流程1.模具驗(yàn)收合格后，模具制造部門將模具及相關(guān)資料（如模具圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等）一并交付模具管理部門。2.模具管理部門對(duì)模具及資料進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后，辦理入庫手續(xù)，填寫《模具入庫單》，注明模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息。3.將模具存放在指定的倉庫區(qū)域，并按照規(guī)定的標(biāo)識(shí)方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保模具易于識(shí)別和管理。（二）庫存管理1.模具管理部門建立模具庫存臺(tái)賬，詳細(xì)記錄模具的入庫、出庫、庫存數(shù)量、存放位置等信息，確保賬實(shí)相符。2.定期對(duì)模具庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，每年至少進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)，每月進(jìn)行一次抽查盤點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理庫存模具存在的問題。3.根據(jù)模具的使用頻率、使用壽命等因素，合理安排模具的庫存位置，便于模具的發(fā)放和使用。五、模具發(fā)放管理（一）發(fā)放流程1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫《模具領(lǐng)用申請(qǐng)表》，注明模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用日期、預(yù)計(jì)歸還日期等信息，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后提交模具管理部門。2.模具管理部門對(duì)《模具領(lǐng)用申請(qǐng)表》進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后，辦理模具發(fā)放手續(xù)，填寫《模具發(fā)放單》，注明模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用日期等信息。3.通知倉庫管理人員發(fā)放模具，并要求領(lǐng)用人員在《模具發(fā)放單》上簽字確認(rèn)。（二）歸還管理1.使用部門在模具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將模具歸還模具管理部門，并填寫《模具歸還單》，注明模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、歸還日期、使用情況等信息。2.模具管理部門對(duì)歸還的模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具存在損壞、丟失等情況，及時(shí)與使用部門溝通，查明原因，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.將歸還的模具存放在指定的倉庫區(qū)域，并更新模具庫存臺(tái)賬。六、模具使用管理（一）操作規(guī)程制定1.模具管理部門會(huì)同設(shè)計(jì)部門、制造部門等相關(guān)人員，根據(jù)模具的特點(diǎn)和使用要求，制定模具操作規(guī)程。2.操作規(guī)程應(yīng)明確模具的操作步驟、注意事項(xiàng)、維護(hù)要求等內(nèi)容，確保操作人員能夠正確使用模具。（二）操作人員培訓(xùn)1.對(duì)模具操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉模具操作規(guī)程和相關(guān)安全知識(shí)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)、常見故障處理等方面，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，合格后方可上崗操作。（三）使用記錄1.操作人員在模具使用過程中，應(yīng)如實(shí)填寫《模具使用記錄》，記錄模具的使用時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備運(yùn)行狀況等信息。2.《模具使用記錄》應(yīng)及時(shí)提交給模具管理部門，以便對(duì)模具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。（四）安全管理1.模具操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用品，確保操作安全。2.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。七、模具保養(yǎng)管理（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定1.模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)要求，制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)責(zé)任人等信息。2.保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)等不同層次的保養(yǎng)內(nèi)容，確保模具得到全面、及時(shí)的保養(yǎng)。（二）日常保養(yǎng)1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清潔模具表面、檢查模具各部件的連接情況、潤滑模具等。2.日常保養(yǎng)應(yīng)填寫《模具日常保養(yǎng)記錄》，記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。（三）一級(jí)保養(yǎng)1.模具每使用一定時(shí)間（如一個(gè)月）后，由模具維修人員進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括對(duì)模具進(jìn)行全面清潔、檢查模具的精度、調(diào)整模具的間隙、更換磨損的零部件等。2.一級(jí)保養(yǎng)完成后，填寫《模具一級(jí)保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄保養(yǎng)情況。（四）二級(jí)保養(yǎng)1.模具每使用較長時(shí)間（如一年）后，由模具維修人員會(huì)同模具制造部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括對(duì)模具進(jìn)行全面檢查、修復(fù)或更換模具的關(guān)鍵零部件、對(duì)模具進(jìn)行精度調(diào)整等。2.二級(jí)保養(yǎng)完成后，填寫《模具二級(jí)保養(yǎng)記錄》，并對(duì)模具進(jìn)行性能測試，確保模具性能恢復(fù)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。八、模具維修管理（一）維修申請(qǐng)1.使用部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)模具存在故障或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫《模具維修申請(qǐng)表》，注明模具的名稱、規(guī)格、故障現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)時(shí)間等信息，提交模具管理部門。2.模具管理部門對(duì)維修申請(qǐng)進(jìn)行審核，根據(jù)模具的故障情況，確定維修方案和維修人員，并通知維修部門進(jìn)行維修。（二）維修過程管理1.維修人員接到維修任務(wù)后，應(yīng)制定詳細(xì)的維修計(jì)劃，明確維修步驟、維修時(shí)間、維修所需的零部件等信息。2.在維修過程中，維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修計(jì)劃進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)維修過程中存在問題或需要更換零部件，應(yīng)及時(shí)與模具管理部門溝通，辦理相關(guān)手續(xù)。3.模具管理部門應(yīng)跟蹤維修進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決維修過程中出現(xiàn)的問題，確保模具能夠按時(shí)修復(fù)。（三）維修驗(yàn)收1.模具維修完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確保維修質(zhì)量符合要求。自檢合格后，填寫《模具維修報(bào)告》，提交模具管理部門。2.模具管理部門組織質(zhì)量部門、使用部門等相關(guān)人員對(duì)維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、模具的性能是否恢復(fù)、模具的外觀是否符合要求等。3.驗(yàn)收合格后，驗(yàn)收人員在《模具維修報(bào)告》上簽字確認(rèn)，模具管理部門辦理模具入庫或發(fā)放手續(xù)；如驗(yàn)收不合格，維修人員應(yīng)重新進(jìn)行維修，直至驗(yàn)收合格。九、模具報(bào)廢管理（一）報(bào)廢鑒定1.模具管理部門定期對(duì)庫存模具和在用模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具存在嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)、使用壽命到期等情況，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行報(bào)廢鑒定。2.報(bào)廢鑒定小組由模具管理部門、設(shè)計(jì)部門、制造部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員組成，根據(jù)模具的實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)估，確定模具是否符合報(bào)廢條件。（二）報(bào)廢申請(qǐng)1.如模具經(jīng)鑒定符合報(bào)廢條件，模具管理部門填寫《模具報(bào)廢申請(qǐng)表》，詳細(xì)說