瓦斯泵清洗制度規(guī)范要求_第1頁
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PAGE瓦斯泵清洗制度規(guī)范要求一、總則(一)目的為確保瓦斯泵的正常運行,提高瓦斯泵的工作效率,減少設(shè)備故障,保障安全生產(chǎn),特制定本瓦斯泵清洗制度規(guī)范要求。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有瓦斯泵的清洗作業(yè)及相關(guān)管理活動。(三)引用文件1.《煤礦安全規(guī)程》2.《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》3.相關(guān)設(shè)備的使用說明書及維護手冊二、職責分工(一)設(shè)備管理部門1.負責制定瓦斯泵清洗計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織對瓦斯泵清洗工作的技術(shù)指導和培訓。3.協(xié)調(diào)解決清洗過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(二)使用部門1.負責本部門瓦斯泵清洗工作的具體實施。2.按照清洗計劃提前做好準備工作,如準備清洗工具、材料等。3.配合設(shè)備管理部門進行清洗效果的驗收。(三)維修部門1.負責瓦斯泵清洗過程中的維修工作,如更換損壞的零部件等。2.對清洗后的瓦斯泵進行調(diào)試,確保設(shè)備正常運行。(四)安全管理部門1.監(jiān)督瓦斯泵清洗工作中的安全措施落實情況。2.對違反安全規(guī)定的行為進行糾正和處罰。三、清洗周期(一)日常清洗1.每班作業(yè)前,對瓦斯泵的外觀進行清潔,清除表面灰塵、雜物等。2.檢查瓦斯泵的進、出口管道,確保無堵塞、無泄漏。(二)定期清洗1.每周對瓦斯泵進行一次全面清洗,包括泵體、葉輪、軸封等部位。2.每季度對瓦斯泵進行深度清洗,除上述部位外,還需對泵的內(nèi)部腔體進行徹底清理。3.根據(jù)瓦斯泵的運行狀況和實際使用情況,可適當調(diào)整定期清洗的周期。(三)特殊情況清洗1.當瓦斯泵出現(xiàn)異常振動、噪聲增大、流量或壓力異常等情況時,應(yīng)及時進行清洗檢查,查找原因并處理。2.在瓦斯泵長時間停機后重新啟動前,必須進行全面清洗。四、清洗準備(一)制定清洗方案1.根據(jù)瓦斯泵的型號、規(guī)格、運行狀況及清洗周期,由設(shè)備管理部門制定詳細的清洗方案。2.清洗方案應(yīng)包括清洗步驟、清洗方法、使用的工具和材料、安全注意事項等內(nèi)容。(二)準備清洗工具和材料1.常用的清洗工具包括刷子、抹布、清洗劑噴槍、高壓水槍等。2.清洗劑應(yīng)選用符合環(huán)保要求、對設(shè)備無腐蝕、去污能力強的產(chǎn)品。3.準備好清洗所需的防護用品,如安全帽、防護眼鏡、手套、防護服等。(三)停機與隔離1.在清洗瓦斯泵前,必須先將泵停機,并切斷電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。2.關(guān)閉瓦斯泵的進、出口閥門,對瓦斯泵進行隔離,防止在清洗過程中瓦斯泄漏或其他介質(zhì)進入泵體。(四)現(xiàn)場清理1.清理瓦斯泵周圍的雜物和障礙物,確保清洗作業(yè)現(xiàn)場寬敞、整潔。2.設(shè)置警示標識,防止無關(guān)人員進入清洗作業(yè)區(qū)域。五、清洗步驟(一)泵體外部清洗1.用干凈的抹布擦拭瓦斯泵的外殼,清除表面的灰塵、油污等。2.對于頑固污漬,可使用適量的清洗劑,用刷子輕輕刷洗,然后用清水沖洗干凈。(二)進、出口管道清洗1.拆卸進、出口管道的連接部件,將管道內(nèi)的瓦斯或其他介質(zhì)排空。2.用高壓水槍或清洗劑噴槍對管道內(nèi)部進行沖洗,清除管道內(nèi)的積垢、雜物等。3.檢查管道的密封性,如有泄漏應(yīng)及時修復。(三)葉輪清洗1.拆卸葉輪的固定部件,將葉輪從泵體中取出。2.用刷子或清洗劑噴槍清洗葉輪的葉片、輪轂等部位,清除附著的雜質(zhì)和污垢。3.檢查葉輪的磨損情況,如有磨損嚴重的部位,應(yīng)及時更換葉輪。(四)軸封清洗1.拆卸軸封部件,檢查軸封的磨損情況。2.用清洗劑清洗軸封的密封面和密封腔,清除油污和雜質(zhì)。3.更換磨損的軸封部件,確保軸封的密封性能良好。(五)泵體內(nèi)部腔體清洗1.打開泵體的檢修門或端蓋,進入泵體內(nèi)部腔體。2.用刷子、抹布等工具對泵體內(nèi)部的腔體、隔板、軸承等部位進行全面清洗,清除積垢、雜物和鐵銹等。3.清洗完畢后,用干凈的抹布擦干泵體內(nèi)部腔體。六、清洗質(zhì)量標準(一)外觀清潔瓦斯泵的外殼、管道等表面應(yīng)無灰塵、油污、雜物等,色澤均勻。(二)部件無損壞清洗后的葉輪、軸封等部件應(yīng)無損壞、無變形,各部件的配合間隙應(yīng)符合要求。(三)管道暢通進、出口管道應(yīng)暢通無阻,無堵塞、無泄漏現(xiàn)象。(四)密封良好軸封等密封部位應(yīng)密封良好,無泄漏。(五)內(nèi)部清潔泵體內(nèi)部腔體應(yīng)清潔干凈,無積垢、雜物和鐵銹等殘留。七、驗收(一)自檢1.清洗工作完成后,由使用部門的操作人員按照清洗質(zhì)量標準進行自檢。2.自檢合格后,填寫清洗驗收記錄。(二)專檢1.設(shè)備管理部門組織維修部門、安全管理部門等相關(guān)人員對清洗后的瓦斯泵進行專檢。2.專檢人員按照清洗質(zhì)量標準進行檢查,對清洗效果進行評估。3.如發(fā)現(xiàn)清洗不符合要求的部位,應(yīng)及時通知使用部門進行整改,直至驗收合格。(三)驗收報告1.驗收合格后,由設(shè)備管理部門填寫瓦斯泵清洗驗收報告。2.驗收報告應(yīng)包括瓦斯泵的型號、規(guī)格、清洗日期、清洗內(nèi)容、驗收結(jié)果等信息。3.驗收報告經(jīng)相關(guān)部門負責人簽字確認后存檔。八、安全注意事項(一)防止瓦斯泄漏1.在清洗瓦斯泵前,必須確保瓦斯泵已停機并切斷電源,關(guān)閉進、出口閥門,對瓦斯泵進行可靠的隔離。2.清洗過程中,嚴禁使用明火,防止瓦斯遇明火發(fā)生爆炸。3.如發(fā)現(xiàn)有瓦斯泄漏現(xiàn)象,應(yīng)立即停止清洗作業(yè),采取措施進行處理,待瓦斯泄漏問題解決后再繼續(xù)清洗。(二)防止觸電1.清洗作業(yè)人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護用品。2.在使用電氣工具時,應(yīng)確保工具完好無損,電線無破損,嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.清洗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人負責監(jiān)護,防止無關(guān)人員誤操作電氣設(shè)備。(三)防止高壓水傷人1.使用高壓水槍時,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作,調(diào)整好水槍的噴射角度和壓力。2.高壓水槍的操作人員應(yīng)穿戴防護服、防護眼鏡等防護用品,防止高壓水噴射傷人。3.在高壓水槍作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標識,防止其他人員靠近。(四)防止化學清洗劑中毒1.清洗過程中使用的化學清洗劑應(yīng)妥善保管,防止泄漏。2.操作人員應(yīng)穿戴防護服、防護手套、防護眼鏡等防護用品,避免皮膚直接接觸化學清洗劑。3.如不慎接觸到化學清洗劑,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并及時就醫(yī)。九、培訓與記錄(一)培訓1.設(shè)置瓦斯泵清洗相關(guān)培訓課程,對設(shè)備管理部門、使用部門、維修部門等相關(guān)人員進行培訓。2.培訓內(nèi)容包括瓦斯泵的結(jié)構(gòu)原理、清洗制度規(guī)范要求、清洗步驟、安全注意事項等。3.定期組織培訓考核,確保相關(guān)人員熟悉瓦斯泵清洗工作的要求和操作技能。(二)記錄1.建立瓦斯泵清洗記錄檔案,記錄每次清洗的日期、清洗內(nèi)容、清洗人員、驗收

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