PAGE儲罐浮盤落底制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范儲罐浮盤落底的操作流程與管理要求，確保儲罐的安全運行，防止油品泄漏、環(huán)境污染等事故的發(fā)生，保障人員生命安全和公司財產(chǎn)安全。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有儲存油品、化工品等液體的儲罐，包括但不限于立式圓柱形儲罐、臥式儲罐等。3.引用標準與法規(guī)本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準制定，具體包括但不限于《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160）、《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》（GB50341）、《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）等。二、職責分工1.生產(chǎn)部門負責儲罐浮盤落底操作的具體實施，按照操作規(guī)程進行作業(yè)。定期對儲罐浮盤進行檢查和維護，確保其正常運行。負責落底過程中相關(guān)設備的操作與管理，如油泵、閥門等。2.安全管理部門制定和完善儲罐浮盤落底的安全管理制度和應急預案。對落底作業(yè)進行安全監(jiān)督檢查，確保作業(yè)符合安全要求。組織開展安全培訓和教育，提高員工的安全意識和操作技能。3.設備管理部門負責儲罐浮盤及相關(guān)設備的選型、采購和安裝調(diào)試。建立設備檔案，定期對設備進行維護保養(yǎng)和檢修，確保設備性能良好。對設備故障進行及時處理，保障落底作業(yè)的順利進行。4.質(zhì)量控制部門對落底前后儲罐內(nèi)的油品或化工品進行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。監(jiān)督落底過程中的質(zhì)量控制措施執(zhí)行情況，防止油品或化工品受到污染。5.環(huán)保部門負責落底作業(yè)過程中的環(huán)境保護工作，制定環(huán)保措施并監(jiān)督執(zhí)行。處理落底過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等污染物，確保達標排放。監(jiān)督檢查油品或化工品的儲存和使用情況，防止泄漏造成環(huán)境污染。三、儲罐浮盤落底的條件與時機1.落底條件儲罐浮盤出現(xiàn)嚴重故障，如浮盤變形、腐蝕、滲漏等，影響其正常使用功能。儲罐進行重大維修、改造或內(nèi)部清理作業(yè)，需要將浮盤落底以便進行相關(guān)操作。根據(jù)儲罐的運行狀況和安全評估結(jié)果，認為有必要進行浮盤落底以確保儲罐安全。2.落底時機在儲罐停止進油、出油且液位較低時進行浮盤落底操作，以減少油品泄漏的風險。選擇天氣條件較好的時段進行落底作業(yè)，避免在惡劣天氣（如暴雨、大風等）下進行，防止對作業(yè)人員和設備造成損害。結(jié)合儲罐的生產(chǎn)計劃和維護安排，合理安排浮盤落底的時間，盡量減少對生產(chǎn)的影響。四、儲罐浮盤落底的操作流程1.作業(yè)前準備生產(chǎn)部門制定詳細的落底作業(yè)方案，明確作業(yè)步驟、安全措施、人員分工等內(nèi)容，并報安全管理部門審核批準。安全管理部門組織相關(guān)人員對作業(yè)方案進行現(xiàn)場交底，確保作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程和安全要求。設備管理部門對落底所需的設備和工具進行檢查和調(diào)試，確保其性能良好。如油泵、閥門、鋼絲繩、吊裝設備等。質(zhì)量控制部門對落底前后儲罐內(nèi)的油品或化工品進行采樣分析，記錄相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)。環(huán)保部門準備好環(huán)保設施和應急物資，如廢水收集裝置、廢氣處理設備、防護用品等。作業(yè)人員穿戴好符合安全要求的個人防護用品，如安全帽、防護服手套、安全鞋等。2.儲罐液位調(diào)整關(guān)閉儲罐的進油閥門和出油閥門，停止油品或化工品的進出。通過油泵或其他方式將儲罐內(nèi)的液位緩慢降低至設定的落底液位，液位降低過程中要密切觀察液位變化和設備運行情況。在液位降低過程中，對儲罐進行檢查，如有異常情況及時停止作業(yè)并進行處理。3.浮盤支撐裝置拆除根據(jù)浮盤的結(jié)構(gòu)和支撐方式，使用合適的工具拆除浮盤的支撐裝置，如立柱、托架等。在拆除過程中，要注意保護浮盤和儲罐內(nèi)壁，避免造成損壞。將拆除的支撐裝置妥善放置，防止丟失或損壞。4.浮盤落底操作使用鋼絲繩、吊裝設備等將浮盤緩慢下放至儲罐底部。在浮盤下放過程中，要安排專人進行指揮，確保浮盤平穩(wěn)下落，避免與儲罐內(nèi)壁發(fā)生碰撞。當浮盤落至儲罐底部后，對浮盤進行固定，防止其晃動或移位。五、安全措施1.現(xiàn)場安全防護在儲罐周圍設置明顯的警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，清除障礙物，確保作業(yè)通道暢通。在作業(yè)現(xiàn)場配備必要的消防器材和應急救援設備，如滅火器、消防水帶、急救箱等。2.設備安全操作所有參與落底作業(yè)的設備必須經(jīng)過檢驗合格，操作人員必須持證上崗。在操作油泵、閥門等設備時，要嚴格按照操作規(guī)程進行，防止誤操作導致油品泄漏或其他事故。對吊裝設備進行定期檢查和維護，確保其吊裝能力滿足要求，吊裝作業(yè)時要嚴格遵守吊裝安全規(guī)程。3.人員安全管理作業(yè)人員必須接受專門的安全培訓，熟悉落底作業(yè)流程和安全注意事項。作業(yè)人員要正確佩戴和使用個人防護用品，如安全帽、防護服、手套、安全鞋等。在作業(yè)過程中，要密切關(guān)注作業(yè)人員的身體狀況和精神狀態(tài)，如有不適或疲勞等情況，及時調(diào)整作業(yè)人員或停止作業(yè)。4.應急處置措施制定完善的應急預案，明確在落底作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故類型及相應的應急處置措施。定期組織應急演練，提高應急救援能力和員工的應急意識。一旦發(fā)生事故，要立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援，最大限度地減少事故損失。六、質(zhì)量控制1.落底前質(zhì)量檢測在浮盤落底前對儲罐內(nèi)的油品或化工品進行全面的質(zhì)量檢測，檢測項目包括但不限于密度、水分、雜質(zhì)含量、酸堿度等。按照規(guī)定的采樣方法和檢測標準進行采樣和分析，確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。將檢測結(jié)果記錄在案，作為落底前后質(zhì)量對比的依據(jù)。2.落底過程質(zhì)量控制在浮盤落底過程中采取必要的質(zhì)量控制措施，防止油品或化工品受到污染。如在落底通道設置濾網(wǎng)，對下放的浮盤進行清潔等。對落底過程中可能接觸到油品或化工品的設備和工具進行清潔和消毒，避免帶入雜質(zhì)。3.落底后質(zhì)量檢測浮盤落底后再次對儲罐內(nèi)的油品或化工品進行質(zhì)量檢測，檢測項目與落底前相同。將落底后的檢測結(jié)果與落底前進行對比，分析質(zhì)量變化情況。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求，要及時采取措施進行處理，如重新過濾、更換油品等。七、環(huán)境保護1.廢水處理在落底作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢水要進行收集和處理，確保達標排放。廢水收集裝置要定期清理和維護，防止堵塞。對廢水進行分類處理，如含油廢水采用油水分離設備進行處理，其他廢水根據(jù)水質(zhì)情況采用相應的處理工藝。2.廢氣處理落底作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的廢氣要進行有效處理，避免對大氣環(huán)境造成污染。采用合適的廢氣處理設備，如活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置等，對廢氣進行凈化處理。定期對廢氣處理設備進行檢查和維護，確保其處理效果良好。3.固體廢棄物處理落底作業(yè)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如廢棄的支撐裝置、濾網(wǎng)等，要按照相關(guān)規(guī)定進行分類收集和處理。對于可回收利用的固體廢棄物，要進行回收利用；對于不可回收利用的固體廢棄物，要按照環(huán)保要求進行妥善處置，如送往指定的垃圾處理場。八、維護與保養(yǎng)1.浮盤維護定期對落底后的浮盤進行檢查，查看浮盤是否有變形、腐蝕、滲漏等情況。對浮盤表面進行清潔，去除油污、雜物等，保持浮盤表面干凈。按照規(guī)定的周期對浮盤進行防腐處理，延長浮盤的使用壽命。2.支撐裝置維護對拆除的浮盤支撐裝置進行清理和檢查，修復或更換損壞的部件。將維護好的支撐裝置妥善保管，以備下次使用。3.儲罐內(nèi)壁維護落底后對儲罐內(nèi)壁進行檢查，查看是否有損傷、腐蝕等情況。對儲罐內(nèi)壁進行清潔和防腐處理，防止內(nèi)壁生銹和腐蝕。4.設備維護對落底作業(yè)過程中使用的設備，如油泵、閥門、吊裝設備等進行全面維護保養(yǎng)。檢查設備的運行狀況，更換磨損的零部件，確保設備性能良好。按照規(guī)定的周期對設備進行潤滑、調(diào)試等工作。九、監(jiān)督與檢查1.日常檢查生產(chǎn)部門負責對儲罐浮盤落底后的日常檢查工作，每天對浮盤、支撐裝置、儲罐內(nèi)壁等進行檢查，記錄檢查情況。安全管理部門定期對落底作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，確保安全措施落實到位。設備管理部門對落底作業(yè)使用的設備進行日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備故障。2.定期檢查公司每季度組織一次對儲罐浮盤落底情況的全面檢查，檢查內(nèi)容包括浮盤的運行狀況、支撐裝置的完整性、儲罐內(nèi)壁的腐蝕情況、設備的性能等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時下達整改通知書，明確整改責任人和整改期限，跟蹤整改落實情況。3.專項檢查根