PAGE起重工器具檢驗制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強公司起重工器具的管理，確保起重工器具的安全可靠使用，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，特制定本檢驗制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有用于起重作業(yè)的工器具，包括但不限于起重機、葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、吊具、索具等。（三）引用標準本制度規(guī)范引用以下相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準：1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3.《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1）4.《起重吊運指揮信號》（GB/T5082）5.其他相關(guān)的國家標準、行業(yè)標準及地方規(guī)定。（四）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過定期檢驗和日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除起重工器具存在的安全隱患，預(yù)防事故的發(fā)生。2.依法依規(guī)原則：嚴格按照國家法律法規(guī)和行業(yè)標準進行檢驗，確保檢驗工作的合法性和規(guī)范性。3.責任明確原則：明確各部門和人員在起重工器具檢驗工作中的職責，做到責任到人。4.科學管理原則：運用科學的檢驗方法和手段，提高檢驗工作的準確性和有效性。二、檢驗管理職責（一）設(shè)備管理部門1.負責建立起重工器具臺賬，記錄起重工器具的型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、檢驗情況等信息。2.制定起重工器具年度檢驗計劃，并組織實施。3.負責聯(lián)系具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)，安排起重工器具的定期檢驗工作。4.對檢驗不合格的起重工器具，負責組織維修、報廢等處理工作。（二）使用部門1.負責本部門起重工器具的日常使用和維護保養(yǎng)，確保起重工器具處于良好的運行狀態(tài)。2.按照設(shè)備管理部門的要求，及時提交起重工器具的檢驗申請，并配合檢驗工作的進行。3.對檢驗合格的起重工器具進行妥善保管和正確使用，發(fā)現(xiàn)問題及時報告設(shè)備管理部門。（三）安全管理部門1.負責監(jiān)督起重工器具檢驗制度的執(zhí)行情況，對違反制度的行為進行糾正和處理。2.參與起重工器具檢驗工作中的安全管理工作，提出安全方面的意見和建議。3.對因起重工器具問題引發(fā)的安全事故進行調(diào)查和分析，提出處理意見和防范措施。（四）檢驗機構(gòu)1.具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)負責按照國家法律法規(guī)和行業(yè)標準對公司的起重工器具進行檢驗，并出具檢驗報告。2.檢驗機構(gòu)應(yīng)嚴格遵守檢驗工作規(guī)范，確保檢驗結(jié)果的準確性和公正性。3.對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向公司反饋，并提供整改建議。三、檢驗分類及周期（一）定期檢驗1.起重機、電動葫蘆等特種設(shè)備每年進行一次全面檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行。2.其他起重工器具如鋼絲繩、吊鉤、吊具、索具等，每半年進行一次定期檢驗。3.對于使用頻繁、易損的起重工器具，如小型葫蘆、簡易吊具等，應(yīng)適當縮短檢驗周期。（二）日常檢查1.使用部門每天在使用前對起重工器具進行外觀檢查，包括檢查工器具的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況，零部件是否齊全、完好，連接是否牢固等。2.在每次使用后，對起重工器具進行清潔、保養(yǎng)，并檢查其運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門。（三）專項檢驗1.當起重工器具經(jīng)過重大維修、改造后，應(yīng)進行專項檢驗，確保其性能符合要求。2.對于停用時間超過規(guī)定期限的起重工器具，在重新啟用前應(yīng)進行專項檢驗。3.在發(fā)生重大事故或自然災(zāi)害后，對受到影響的起重工器具應(yīng)進行專項檢驗，以確定其是否仍可安全使用。四、檢驗內(nèi)容及方法（一）起重機檢驗內(nèi)容及方法1.外觀檢查：檢查起重機的結(jié)構(gòu)是否有變形、裂紋、腐蝕等情況，油漆是否完好。2.金屬結(jié)構(gòu)檢驗：采用無損檢測方法（如超聲波探傷、磁粉探傷等）檢查主要受力構(gòu)件的焊縫質(zhì)量；用卡尺、千分尺等測量結(jié)構(gòu)件的尺寸，檢查是否符合設(shè)計要求。3.機構(gòu)檢查：對起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等進行檢查，包括檢查各機構(gòu)的零部件磨損情況、潤滑狀況、制動性能、傳動效率等。4.電氣系統(tǒng)檢查：檢查起重機的電氣設(shè)備、線路是否完好，絕緣性能是否符合要求，接地是否可靠。5.安全裝置檢查：檢查起重機的各種安全裝置，如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、起升高度限位器、幅度限位器、防風裝置、緩沖器、制動器等是否靈敏可靠。（二）葫蘆檢驗內(nèi)容及方法1.外觀檢查：檢查葫蘆的外殼是否有裂紋、變形、磨損等情況，鏈條、鋼絲繩是否有斷絲、磨損、扭曲等現(xiàn)象。2.吊鉤檢查：檢查吊鉤表面是否有裂紋、剝裂、磨損等缺陷，吊鉤的開口度、扭轉(zhuǎn)變形等是否符合規(guī)定。3.制動裝置檢查：檢查葫蘆的制動裝置是否靈敏可靠，制動距離是否符合要求。4.起升能力測試：對葫蘆進行起升能力測試，檢查其起升額定載荷時的運行狀況是否正常。（三）鋼絲繩檢驗內(nèi)容及方法1.外觀檢查：檢查鋼絲繩的表面是否有斷絲、磨損、銹蝕、壓扁、扭曲等情況。2.直徑測量：用卡尺測量鋼絲繩的直徑，檢查是否符合標準要求。3.繩股擠出、斷裂伸長率等測試：按照相關(guān)標準進行繩股擠出、斷裂伸長率等測試，評估鋼絲繩的性能。（四）吊鉤檢驗內(nèi)容及方法1.外觀檢查：檢查吊鉤表面是否有裂紋、剝裂、磨損、變形等缺陷，吊鉤的危險斷面尺寸是否符合要求。2.探傷檢查：對吊鉤進行無損探傷檢查，如超聲波探傷、磁粉探傷等，檢查吊鉤內(nèi)部是否存在缺陷。3.金相分析：對吊鉤進行金相分析，檢查其材質(zhì)是否符合要求。（五）吊具、索具檢驗內(nèi)容及方法1.外觀檢查：檢查吊具、索具的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況，零部件是否齊全、完好，連接是否牢固。2.承載能力測試：按照規(guī)定的試驗方法對吊具、索具進行承載能力測試，檢查其實際承載能力是否符合要求。3.定期進行靜載試驗和動載試驗，試驗方法和要求應(yīng)符合相關(guān)標準。五、檢驗流程（一）檢驗申請1.使用部門根據(jù)檢驗周期，提前填寫《起重工器具檢驗申請表》，詳細注明工器具的名稱、型號、規(guī)格、使用部門、購置時間、上次檢驗時間等信息，并提交給設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門對檢驗申請進行審核，確認無誤后安排檢驗工作。（二）檢驗安排1.設(shè)備管理部門聯(lián)系具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)，確定檢驗時間和檢驗人員，并將檢驗安排通知使用部門。2.使用部門負責準備好待檢驗的起重工器具，確保其處于可檢驗狀態(tài)，并安排專人配合檢驗工作。（三）現(xiàn)場檢驗1.檢驗機構(gòu)的檢驗人員按照相關(guān)標準和規(guī)范對起重工器具進行檢驗，檢驗過程中應(yīng)做好記錄，包括檢驗項目、檢驗結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題等。2.使用部門的配合人員應(yīng)協(xié)助檢驗人員進行檢驗工作，提供必要的信息和資料。（四）檢驗報告出具1.檢驗機構(gòu)在完成檢驗工作后，應(yīng)及時出具檢驗報告，檢驗報告應(yīng)包括檢驗依據(jù)、檢驗項目、檢驗結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容，并加蓋檢驗機構(gòu)公章。2.設(shè)備管理部門收到檢驗報告后，應(yīng)進行審核，如發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果有疑問或不符合要求的情況，應(yīng)及時與檢驗機構(gòu)溝通，要求其進行復查或補充檢驗。（五）檢驗結(jié)果處理1.對于檢驗合格的起重工器具，設(shè)備管理部門應(yīng)在其臺賬上記錄檢驗結(jié)果和下次檢驗時間，并將檢驗報告存檔。2.對于檢驗不合格的起重工器具，設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)檢驗報告中提出的問題，組織相關(guān)人員進行分析和評估，制定維修、報廢等處理方案。3.維修后的起重工器具應(yīng)重新進行檢驗，合格后方可繼續(xù)使用；對于無法維修或維修后仍不合格的起重工器具，應(yīng)予以報廢處理，并做好報廢記錄。六、檢驗記錄與檔案管理（一）檢驗記錄1.使用部門和檢驗機構(gòu)應(yīng)做好起重工器具檢驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括檢驗日期、檢驗人員、檢驗項目、檢驗結(jié)果、存在問題及處理情況等。2.檢驗記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、真實可靠，并妥善保存。（二）檔案管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立起重工器具檢驗檔案，將檢驗申請表、檢驗報告、維修記錄、報廢記錄等相關(guān)資料進行歸檔保存。2.起重工器具檢驗檔案應(yīng)分類存放，便于查詢和管理，并定期進行整理和更新。3.檔案保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，一般不少于設(shè)備的使用壽命期限。七、培訓與教育（一）培訓目的提高公司員工對起重工器具檢驗制度的認識和理解，掌握正確的檢驗方法和技能，確保起重工器具的安全使用。（二）培訓對象1.涉及起重工器具使用、管理、檢驗的相關(guān)人員，包括設(shè)備管理人員、使用部門操作人員、安全管理人員等。2.新入職員工以及轉(zhuǎn)崗到涉及起重工器具崗位的員工。（三）培訓內(nèi)容1.國家法律法規(guī)和行業(yè)標準中關(guān)于起重工器具檢驗的相關(guān)規(guī)定。2.公司起重工器具檢驗制度規(guī)范的內(nèi)容和要求。3.起重工器具的分類、結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識。4.起重工器具的檢驗方法、檢驗內(nèi)容及檢驗流程。5.起重工器具常見故障的判斷與處理方法。（四）培訓方式1.定期組織內(nèi)部培訓課程，邀請專業(yè)人員進行授課，講解起重工器具檢驗制度和相關(guān)知識。2.開展現(xiàn)場培訓，由經(jīng)驗豐富的人員對起重工器具的實際檢驗操作進行示范和指導。3.利用多媒體資料、案例分析等形式進行培訓，增強培訓效果。4.鼓勵員工自主學習，提供相關(guān)的學習資料和參考書籍。（五）培訓考核1.對參加培訓的人員進行考核，考核方式可以采用理論考試、實際操作考核等多種形式。2.考核內(nèi)容應(yīng)涵蓋培訓的主要內(nèi)容，確保員工掌握起重工器具檢驗制度和相關(guān)技能。