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文檔簡介

LZKY減少9#皮帶側面磨損量魯礦集團選礦廠選礦車間QC小組LZKY選題背景

魯中冶金礦業(yè)集團公司地處山東省萊蕪市現生產能力為年產鐵礦石240萬噸,鐵精礦100萬噸,是山東省境內最大的鋼鐵原料生產基地。選礦廠是魯礦集團主體單位,承擔著本部85萬噸鐵精礦的生產任務;這些產品的輸送就靠我們選礦車間的精礦皮帶來完成。選題背景精礦皮帶配置示意圖

LZKY1、9#皮帶2001~2005年平均側面磨損量為9.9mm;2、9#皮帶06年側面磨損嚴重,磨損量達23.5mm,直接影響了設備的安全運轉。2001~2005年磨損量統(tǒng)計見下圖:選題理由

選題理由示意圖

減少9#皮帶側面磨損量1、2007年計劃生產濕鐵精礦85萬噸,必須提高磨選設備的運轉率;2、9#皮帶是單線設備,停車維修將導致磨礦設備停車;其安全運轉是提高磨礦設備運轉率的前提。生產要求設備現狀選擇課題10.79.56.312.710.59.9LZKY現狀調查

【現狀1】9#皮帶磨損側面磨損嚴重,各年度總磨損量73.3mm其寬度從1000mm磨損至926.7mm。皮帶劃傷的情況:被劃傷的皮帶現狀調查

【現狀2】皮帶磨損因素調查統(tǒng)計表

年度磨損因素年度合計皮帶跑

偏劃傷傳動機

構磨損卸料裝

置磨損其

它20019.220.330.630.5310.720028.660.370.350.169.520035.750.210.230.156.3200411.560.540.26.0.3312.720059.530.430.320.269.8200621.110.890.850.6823.5合計65.82.82.62.173.3平均10.90.50.40.312.110.9皮帶跑偏劃傷影響最為嚴重,平均每年磨損10.9mm?,F狀調查

【現狀2】皮帶磨損因素分析排列圖

89.7【現狀2】

皮帶跑偏造成的膠帶劃傷影響很大,達到89.7%。只要解決了皮帶跑偏問題,就能有效減少9#皮帶側面磨損量。本次活動要解決的主要問題是:9#皮帶跑偏劃傷問題現狀調查

現狀調查

【現狀3】各年度磨損量示意圖

9#皮帶年均磨損量為12.1mm,年最低磨損量為6.3mm.12.1現狀調查

同樣是單線設備,8#皮帶年均磨損量只有3.1mm,存在較大差距?!粳F狀3】各皮帶年度磨損量示意圖

運行條件相同8#皮帶9#皮帶10#皮帶11#皮帶18#皮帶LZKY確立目標

12.13.0

通過上述調查,我們選取8#皮帶年度平均磨損量作為本次活動的目標:將9#皮帶側面磨損量減少到3mm

活動目標示意圖

LZKY因果分析

皮帶跑偏劃傷點檢處理不及時責任心不強考核制度不完善報警裝置失靈精礦產量波動檢修不及時無法正常檢修跑偏無法調整巡檢不到位崗位不會調整報警沒有作用調偏裝置失效調整不及時托輥裝配不一致鐵精粉水分大檢修工水平低操作工水平低末端原因分析關聯圖

由關聯圖共得到末端原因8條

1、精礦產量波動;

2、考核制度不完善;

3、托輥裝配不一致;

4、鐵精粉水分大;

5、跑偏報警系統(tǒng)失靈;

6、操作工人水平低;

7、檢修人員水平低;

8、皮帶無法正常檢修。因果分析

要因確認

序號末端原因確認標準確認方法確認日期確認人是否要因1精礦產量波動波動應≤25%調查分析3月18日李建國否2考核制度不完善檢查是否完善調查分析3月18日劉桂新是3托輥裝配不一致裝配偏差應控制±15mm內現場調查3月22日葉勇否4鐵精粉水分大水分應≤12%調查分析3月26日張華否5操作工人水平低檢查是否合格調查分析3月28日劉元斌否6檢修人員水平低檢查是否合格調查分析3月29日鄒際否7跑偏報警系統(tǒng)失效檢查是否靈敏調查分析3月29日李華篤是8皮帶無法正常檢修設備問題檢修完成率≥95%調查分析3月29日佟凱純是要因確認表

【確認1】

1、精礦量波動在系列停車時會>25%,一般在37%以內,其出現頻率為12.6%。

2、通過現場調查,因為8#至9#皮帶的給礦漏斗的卸礦點始終在9#皮帶中心部位,精礦量波動對9#皮帶幾乎沒有影響。結論:

精礦產量波動對皮帶跑偏沒有影響,不是要因。

【確認2】

1、由于沒有專門的跑偏考核制度,導致皮帶長期跑偏。平均跑偏時間為每班67分鐘,個別班次超過2小時。

2、由于沒有專門管理制度造成員工責任心不強,導致跑偏報警系統(tǒng)不能及時維修。結論:

管理制度不完善

是要因。要因確認通過以上分析確認主要原因為:

1、考核制度不完善;

2、跑偏報警系統(tǒng)失靈;

3、皮帶無法正常檢修。

要因確認

要因LZKY制定對策

序號要因對策目標措施地點責任人實施時間1考核制度不完善制定考核辦法將每個班次的跑偏時間控制在20分鐘以內。1、在考核辦法中對跑偏時間、使用維護作出明確規(guī)定;2、檢查落實情況,每月總結、評比、考核。車間會議室李建國劉元斌張

華2007.

4.20~4.272跑偏報警系統(tǒng)失靈整修報警系統(tǒng)1、將跑偏開關使用壽命延長到35天;2、保證系統(tǒng)靈敏可靠。1、對跑偏報警系統(tǒng)檢查整改;2、探索跑偏開關替代方法。主廠房李建國李華篤鄒

際2007.

4.20~5.193皮帶無法正常檢修尋求適宜方法將皮帶托輥、吊耳等故障率降低到15%以下。1、對皮帶托輥、吊耳等設施徹底整修;2、組織攻關,探索在皮帶運轉中更換托輥的新方法。主廠房劉桂新葉勇佟凱純2007.

4.26~5.12

對策表LZKY對策實施

【實施1】在新制定的《精礦皮帶跑偏考核細則》中有以下規(guī)定:

1、對跑偏時間作了明確規(guī)定,每個班次的跑偏累計時間不得超過20分鐘。超過20分鐘考核10元;超過40分鐘考核15元;60分鐘以上,首先考核20元,超出部分每3分鐘為一個記數單位,追加考核1元。

2、針對崗位人員,《細則》就跑偏報警系統(tǒng)的日常維護作了明確規(guī)定。

3、針對檢修不及時,對檢修人員所負責任進行界定,明確了考核辦法。

為使跑偏報警系統(tǒng)操作更加規(guī)范,還組織編寫了《精礦皮帶跑偏報警系統(tǒng)使用說明》,4月19日一并下發(fā)學習、試行。

4月27日,《精礦皮帶跑偏考核細則》正式實施。

對策實施

檢查項目出現次數實施前值對策目標是否達標5月6月7月平均跑偏時間(min)231519194720是效果檢查:

1、實施后皮帶跑偏時間明顯縮短,5~7月份平均19分鐘,達到了目標要求;

2、吊耳沒有磨斷現象,僅有3只輕微磨損?!緦嵤?】考核細則實施效果檢查表對策實施

【實施2】我們利用月底停車檢修機會,對跑偏報警系統(tǒng)進行全面整修;并在整修過程中作了以下改造:

1、對全部跑偏開關檢查調整,更換損壞的開關33只。

2、為了提高使用壽命,我們對79只跑偏開關的損壞原因進行分析。新壞跑偏開關【實施2】對策實施

由左圖看出,影響跑偏開關使用壽命有兩個因素:⑴跑偏開關與皮帶長期接觸;⑵崗位維護不當,包括表面積塵清理不及時和開關沖水兩個方面。跑偏開關損壞因素分析圖【實施2】對策實施

跑偏開關結構改造示意圖

2、針對跑偏開關的損壞原因,采取了兩個方面措施:

對開關結構進行改造,將開關報警角度由12°調至5°,為保證原報警位置,同時將開關向外移20mm。

這樣避免了開關在非報警位置長期磨損的現象。

3.4月26日,在9#尾部用一對光電開關替代兩只機械式跑偏開關做試驗,27日投入使用。【實施2】對策實施

【實施2】對策實施

光電開關可以使用1年呢!

4月26日、27日改造投入使用。我們對實施2的效果進行了檢查效果檢查:

1、整改后跑偏報警系統(tǒng)運行靈敏可靠,達到目標要求。跑偏開關壽命延長了12天,延長了41.4%。2、光電開關使用效果良好,按其設計壽命10萬次測算,使用期限超過1年,降低了成本。跑偏開關前后壽命對比圖【實施3】對策實施

2007年4月26、27日,利用月底停車機會,由小組成員佟凱純負責對9#皮帶所有托輥、吊耳等全面檢查,更換托輥27只,吊耳23只,并對皮帶調偏等裝置重新調整。

29日,由小組成員葉勇負責組織實施的在皮帶運轉過程更換托輥的試驗首次獲得了成功,至5月12日,試驗更換了各類托輥5套。

經過上述處理后,皮帶故障率降低。由3月份的24.1%降低到5.7%,達到了對策目標。實施效果檢查對比對比表項目次數頻率〔%〕是否達標3月5月3月5月標準托輥故障21524.15.715是效果檢查:XKCJ【效果1】效果檢查

1、9#皮帶側面磨損量為1.5mm,超過了預期目標,同時皮帶兩側沒有出現劃傷現象。

2、由于皮帶磨損率降低,9#皮帶使用壽命延長了一年,且仍可繼續(xù)使用。序號項目初值活動階段效果檢查以往年均實施前

(1~4月份)實施后(5~10月份)目標效果1皮帶寬度926.7925.8925.2—(07年)2磨損量12.10.90.63.01.5皮帶磨損情況檢查表(單位:mm)【效果2】效果檢查

2、活動期內沒有因故障而影響設備運轉,可開動率達到了100%,比06年提高了0.32個百分點,皮帶相對運轉時間增加了32.2小時?;顒幽繕送瓿汕闆r分析圖降低了50%了!

1、皮帶磨損量比目標值降低了50%,本次活動完成了確立的目標?!拘Ч?】效果檢查經濟效益:1、用光電開關替代機械式跑偏開關延長了使用壽命,可節(jié)省成本3.96萬元2、9#皮帶使用壽命延長一年,按折舊費用計算可節(jié)約成本3.62(萬元)

效益概述

精礦皮帶可開動率的提高,保證了全年生產任務的完成。

2007年共計輸送濕鐵精礦88.2萬噸。與06年相比,測算運轉時間增加了32.2小時,多運送濕鐵精礦4890余噸。兩項合計,共創(chuàng)經濟效益:7.58萬元XKCJ鞏固措施

1、將跑偏報警系統(tǒng)改造方案整理,上交有關檔案部門備案(文件編號;XK/DW-3.7.1-16);

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