壓力表檢定與維護(hù)操作規(guī)程范本一、目的為規(guī)范壓力表（含壓力真空表、真空表，下同）的檢定與維護(hù)作業(yè)，確保其測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，滿足生產(chǎn)工藝、安全監(jiān)測(cè)及計(jì)量管理要求，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)工業(yè)用彈簧管式壓力表（包含絕壓表、差壓表等衍生類型）的周期檢定、日常維護(hù)及故障處置，其他類型壓力表可參照?qǐng)?zhí)行。三、職責(zé)分工1.計(jì)量管理部門(mén)：負(fù)責(zé)編制檢定計(jì)劃、組織計(jì)量員開(kāi)展檢定工作、管理標(biāo)準(zhǔn)器及檢定記錄，確保檢定過(guò)程符合《計(jì)量法》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。2.使用部門(mén)：負(fù)責(zé)壓力表的日常清潔、外觀檢查及異常反饋，配合計(jì)量部門(mén)完成檢定作業(yè)，落實(shí)維護(hù)要求。3.設(shè)備維修部門(mén)：對(duì)檢定不合格或故障壓力表進(jìn)行維修、調(diào)試，確保修復(fù)后性能符合要求。四、檢定前準(zhǔn)備（一）環(huán)境要求檢定應(yīng)在溫度（20±5）℃、相對(duì)濕度≤85%的室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境需清潔、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體，避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。（二）標(biāo)準(zhǔn)器準(zhǔn)備1.選用精度等級(jí)不低于被檢表1/3的標(biāo)準(zhǔn)壓力表（如被檢表為1.6級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)不低于0.5級(jí)），且標(biāo)準(zhǔn)器需在有效檢定周期內(nèi)，檢定證書(shū)完整有效。2.連接標(biāo)準(zhǔn)器與被檢表的導(dǎo)管應(yīng)清潔、無(wú)泄漏，管徑適配且長(zhǎng)度適中（建議≤1.5m），避免因管路阻力影響測(cè)量精度。（三）被檢表檢查1.外觀檢查：表殼無(wú)破損、指針無(wú)變形，表盤(pán)刻度清晰，封?。ㄈ粲校┩旰?；檢查銘牌信息（型號(hào)、量程、精度等級(jí)、制造編號(hào)、出廠日期）與臺(tái)賬一致。2.量程與精度確認(rèn)：被檢表量程應(yīng)覆蓋實(shí)際工作壓力的1.5~3倍（特殊工況可適當(dāng)調(diào)整，但需評(píng)估誤差風(fēng)險(xiǎn)），精度等級(jí)需滿足使用場(chǎng)景要求（如工藝控制宜用1.0級(jí)及以上，一般監(jiān)測(cè)可用1.6級(jí)）。五、檢定流程（一）零點(diǎn)檢定將被檢表與標(biāo)準(zhǔn)器通過(guò)導(dǎo)管連通，通大氣（或抽真空至絕對(duì)壓力為0），待指針?lè)€(wěn)定后，觀察其與標(biāo)準(zhǔn)器零點(diǎn)示值的偏差：對(duì)不帶止銷(xiāo)的壓力表，零點(diǎn)誤差應(yīng)不超過(guò)允許誤差的絕對(duì)值；對(duì)帶止銷(xiāo)的壓力表，輕敲表殼后，指針應(yīng)緊靠止銷(xiāo)，偏差不超過(guò)允許誤差的1/2（輕敲前）或允許誤差（輕敲后）。（二）量程與示值誤差檢定1.升壓/降壓操作：通過(guò)壓力源（如校驗(yàn)器）緩慢升壓（或降壓），使被檢表指針依次停在量程的0%、25%、50%、75%、100%檢定點(diǎn)（特殊量程可調(diào)整檢定點(diǎn)，確保覆蓋關(guān)鍵區(qū)間），每點(diǎn)需穩(wěn)壓10~15秒，待指針?lè)€(wěn)定后讀取標(biāo)準(zhǔn)器與被檢表示值。2.示值誤差計(jì)算：?jiǎn)螜z定點(diǎn)誤差=被檢表示值-標(biāo)準(zhǔn)器示值，全程誤差應(yīng)不超過(guò)被檢表允許誤差范圍（如1.6級(jí)表，誤差≤±1.6%FS，F(xiàn)S為滿量程）。3.回程誤差檢定：在上述檢定點(diǎn)，按“升壓→降壓”順序重復(fù)測(cè)量，同一檢定點(diǎn)升壓與降壓的示值差為回程誤差，應(yīng)不超過(guò)允許誤差的絕對(duì)值。（三）輕敲位移檢定在各檢定點(diǎn)，輕敲表殼（力度適中，避免損壞部件），觀察指針位移：對(duì)1.0級(jí)及以上壓力表，輕敲后位移應(yīng)≤允許誤差的1/2；對(duì)1.6級(jí)及以下壓力表，位移應(yīng)≤允許誤差的1/3。（四）檢定結(jié)論1.所有檢定項(xiàng)目符合要求的，判定為“合格”，粘貼“檢定合格”標(biāo)簽，標(biāo)注下次檢定日期。2.零點(diǎn)、示值誤差或回程誤差超標(biāo)的，判定為“不合格”，粘貼“停用”標(biāo)簽，移交維修部門(mén)處理；維修后需重新檢定，合格后方可投入使用。六、維護(hù)要求（一）日常維護(hù)（使用部門(mén)執(zhí)行，每周至少1次）1.清潔：用干燥軟布擦拭表殼、表盤(pán)，清除接頭處油污、灰塵，避免異物進(jìn)入表內(nèi)。2.外觀檢查：觀察指針是否靈活（無(wú)卡滯、跳針），表殼、接頭是否泄漏（可涂抹肥皂水檢查氣泡），封印是否完好。3.壓力監(jiān)測(cè)：記錄日常工作壓力，若長(zhǎng)期偏離量程1/3~2/3區(qū)間，應(yīng)評(píng)估是否需更換量程適配的壓力表。（二）定期維護(hù)（計(jì)量/維修部門(mén)執(zhí)行，與檢定周期同步或按需開(kāi)展）1.內(nèi)部清潔與潤(rùn)滑：對(duì)拆卸的壓力表（需具備資質(zhì)），清潔彈簧管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)齒輪、軸銷(xiāo)等部位涂抹專用儀表潤(rùn)滑脂（避免使用普通黃油），確保傳動(dòng)靈活。2.密封檢查：更換老化的密封墊片、O型圈，緊固接頭螺紋，防止介質(zhì)泄漏或空氣滲入。3.零部件更換：對(duì)變形指針、破損游絲、卡滯齒輪等部件，按原廠規(guī)格更換，嚴(yán)禁隨意代用。（三）故障處置1.指針卡滯/跳針：先檢查是否因臟污、潤(rùn)滑不足導(dǎo)致，清潔后仍異常的，拆解檢查齒輪嚙合、游絲張力，必要時(shí)更換部件。2.示值偏差大：若零點(diǎn)漂移，可微調(diào)零點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘（需斷電/卸壓后操作）；若量程偏差，需校準(zhǔn)彈簧管自由端位移或更換彈簧管。3.泄漏故障：接頭泄漏優(yōu)先緊固或更換密封件；表殼泄漏（如焊接處）需評(píng)估修復(fù)價(jià)值，必要時(shí)報(bào)廢換新。七、異常處理1.檢定中發(fā)現(xiàn)超差、故障的壓力表，立即隔離停用，懸掛“待修”標(biāo)識(shí)，記錄故障現(xiàn)象后移交維修。2.維護(hù)中發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞嚴(yán)重（如彈簧管破裂、表殼變形），直接判定為“報(bào)廢”，填寫(xiě)《計(jì)量器具報(bào)廢單》，更新臺(tái)賬。八、記錄與歸檔1.檢定記錄：填寫(xiě)《壓力表檢定記錄表》，內(nèi)容包括被檢表編號(hào)、量程、精度、標(biāo)準(zhǔn)器信息、各檢定點(diǎn)示值、誤差計(jì)算、檢定結(jié)論等，由檢定員簽字確認(rèn)。2.維護(hù)記錄：使用部門(mén)填寫(xiě)《壓力表維護(hù)臺(tái)賬》，記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處置措施；維修部門(mén)填寫(xiě)《壓力表維修記錄表》，記錄故障原因、維修內(nèi)