(2025年)?？啤稒C械制圖》一平臺在線形考(形成性任務(wù)至4)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.下列關(guān)于正投影法基本特性的描述中，正確的是（）。A.傾斜于投影面的線段，其投影長度大于實長B.平行于投影面的平面，其投影反映實形C.垂直于投影面的直線，其投影為一點D.一般位置平面的投影既不反映實形也不積聚為線答案：B（解析：平行于投影面的平面投影反映實形，垂直投影面的平面積聚為線，一般位置平面投影為類似形；垂直投影面的直線投影為一點是正投影的積聚性，C選項描述不嚴謹，正確應(yīng)為“垂直于投影面的直線，其投影積聚為一點”，但B選項更準確。）2.某零件三視圖中，主視圖與俯視圖的投影關(guān)系是（）。A.長對正，高平齊B.長對正，寬相等C.高平齊，寬相等D.長對正，高相等答案：B（解析：三視圖投影規(guī)律為主俯長對正，主左高平齊，俯左寬相等。）3.尺寸標注中，下列說法錯誤的是（）。A.尺寸線必須用細實線繪制B.尺寸界線可從輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線引出C.角度尺寸的數(shù)字應(yīng)水平書寫在尺寸線的中斷處D.圓的直徑標注時，數(shù)字前必須加符號“Φ”答案：C（解析：角度尺寸的數(shù)字應(yīng)一律水平書寫，可注寫在尺寸線的中斷處或旁邊，而非“必須中斷”。）4.機械圖樣中，粗實線不可用于繪制（）。A.可見輪廓線B.相貫線C.螺紋牙頂線D.尺寸線答案：D（解析：尺寸線用細實線繪制，粗實線用于可見輪廓、相貫線、螺紋牙頂線等。）5.某螺紋標注為“M24×2-5g6g-LH”，其中“LH”表示（）。A.左旋螺紋B.右旋螺紋C.中徑公差帶代號D.頂徑公差帶代號答案：A（解析：LH為左旋螺紋的代號，右旋省略標注。）6.下列剖視圖中，用于表達不對稱機件或機件不對稱部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)的是（）。A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部剖視圖D.階梯剖視圖答案：C（解析：局部剖視圖用波浪線分界，適用于不對稱機件的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達。）7.表面粗糙度符號“”中，數(shù)值“3.2”表示（）。A.輪廓的最大高度Ry為3.2μmB.輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為3.2μmC.輪廓的微觀不平度十點高度Rz為3.2μmD.加工方法為銑削答案：B（解析：常用表面粗糙度參數(shù)為Ra，數(shù)值默認單位為μm。）8.公差標注“Φ30H7/g6”中，“H7”表示（）。A.軸的公差帶B.孔的公差帶C.基軸制配合D.基孔制配合答案：B（解析：H為孔的基本偏差代號，h為軸的基本偏差代號，H7/g6為基孔制間隙配合。）9.零件圖中必須包含的內(nèi)容不包括（）。A.一組視圖B.全部尺寸C.技術(shù)要求D.零件序號答案：D（解析：零件序號是裝配圖的內(nèi)容，零件圖需包含視圖、尺寸、技術(shù)要求和標題欄。）10.裝配圖中，下列不屬于必要尺寸的是（）。A.性能（規(guī)格）尺寸B.安裝尺寸C.所有零件的詳細尺寸D.外形尺寸答案：C（解析：裝配圖不需要標注所有零件的詳細尺寸，只需標注性能、安裝、外形和配合尺寸。）二、判斷題（每題1分，共10分）1.正投影法中，物體離投影面越遠，投影越大。（）答案：×（解析：正投影的投影大小與物體到投影面的距離無關(guān)，僅與物體本身形狀有關(guān)。）2.三視圖中，俯視圖反映物體的前、后、左、右方位。（）答案：√（解析：俯視圖的上方為物體的后方，下方為前方，左方為左，右方為右。）3.尺寸數(shù)字不可被任何圖線穿過，否則必須將該圖線斷開。（）答案：√（解析：尺寸數(shù)字的清晰性要求，圖線與數(shù)字重疊時需斷開。）4.當虛線與實線重合時，應(yīng)優(yōu)先繪制實線。（）答案：√（解析：圖線重疊時，可見輪廓線（實線）優(yōu)先于不可見輪廓線（虛線）。）5.局部剖視圖中，波浪線可以超出圖形的輪廓線。（）答案：×（解析：波浪線表示機件的斷裂邊界，不可超出輪廓線或穿空而過。）6.外螺紋的大徑用細實線繪制，小徑用粗實線繪制。（）答案：×（解析：外螺紋的大徑（牙頂）用粗實線，小徑（牙底）用細實線（約0.85倍大徑）。）7.表面粗糙度數(shù)值越小，表面越光滑。（）答案：√（解析：Ra值越小，表面微觀不平度越小，表面越光滑。）8.形位公差標注中，基準符號的連線必須與基準要素垂直。（）答案：×（解析：基準符號的連線可水平或垂直，具體根據(jù)基準要素方向確定。）9.零件圖中的技術(shù)要求可包括材料、熱處理、表面粗糙度等內(nèi)容。（）答案：√（解析：技術(shù)要求是零件加工、檢驗的依據(jù)，包含材料、熱處理、表面粗糙度、形位公差等。）10.裝配圖的明細欄應(yīng)按零件序號自下而上填寫。（）答案：√（解析：明細欄一般位于標題欄上方，序號由下至上排列，便于添加新零件。）三、作圖題（每題15分，共60分）1.補畫三視圖缺線（已知主視圖、俯視圖，補左視圖缺線）。（注：機件為長方體左上角切去一個三棱柱，三棱柱的兩個側(cè)面分別平行于正平面和側(cè)平面，底面平行于水平面。主視圖顯示頂部缺口，俯視圖顯示左側(cè)缺口。）答案：左視圖中，應(yīng)補畫三棱柱側(cè)面的投影：-正平面的側(cè)面在左視圖中積聚為一條豎直線（與長方體左側(cè)輪廓線重合，無需額外繪制）；-側(cè)平面的側(cè)面在左視圖中反映實形，為一條水平線段（從長方體頂部輪廓線向下延伸至缺口底部，長度與俯視圖中缺口寬度一致）；-底面（水平面）在左視圖中積聚為一條水平線段（連接上述側(cè)平面積聚線的下端點與長方體右側(cè)輪廓線）。2.繪制零件的全剖視圖（主視圖采用A-A剖視，剖切平面通過機件的對稱平面）。（注：機件為帶孔的階梯軸，左端直徑Φ50，長40mm；中間直徑Φ35，長30mm；右端直徑Φ25，長25mm；左端有通孔Φ20，右端有盲孔Φ15（深20mm）。主視圖原投影為左大右小的階梯軸，外輪廓用粗實線繪制。）答案：-確定剖切平面A-A：沿階梯軸的軸線（對稱平面）剖切；-主視圖全剖視圖中，外輪廓（階梯軸各段直徑）用粗實線繪制；-內(nèi)部結(jié)構(gòu)：左端通孔Φ20的投影為兩條細虛線（因剖切后變?yōu)榭梢?，需改為粗實線）；右端盲孔Φ15（深20mm）的投影為粗實線（孔底畫成45°斜線）；-剖面線：金屬材料用45°細實線，間隔均勻，同一零件各視圖剖面線方向、間隔一致；-標注剖切符號：在俯視圖（或左視圖）中用粗短畫標出剖切位置A-A，箭頭指示投影方向，標注字母“A”。3.繪制螺栓連接的裝配圖（螺栓M12×50，配用墊圈GB/T97.1-200212，螺母GB/T6170-2016M12，被連接件為兩塊厚度分別為15mm和20mm的鋼板）。答案：-比例畫法：螺栓大徑d=12mm，小徑≈0.85d=10.2mm；螺栓長度L=50mm（需驗證：L≥δ1+δ2+墊圈厚度+螺母厚度，δ1=15mm，δ2=20mm，墊圈厚度≈0.15d=1.8mm，螺母厚度≈0.8d=9.6mm，總需≈15+20+1.8+9.6=46.4mm＜50mm，符合）；-作圖步驟：①繪制被連接件：兩塊鋼板疊合，厚度分別為15mm和20mm，螺栓孔直徑≈1.1d=13.2mm；②繪制螺栓：螺桿部分用粗實線（大徑），頂部螺紋終止線用細實線；頭部為正六棱柱，投影為六邊形（對邊距離≈1.5d=18mm）；③繪制墊圈：圓形，外徑≈2.2d=26.4mm，厚度≈0.15d=1.8mm，用粗實線繪制外圓，內(nèi)孔與螺栓孔對齊；④繪制螺母：正六棱柱（對邊距離同螺栓頭部），頂部倒圓，用粗實線繪制外輪廓；-注意事項：螺栓頭部、螺母、墊圈的投影需符合可見性，被遮擋部分不繪制；螺紋連接的旋合部分按外螺紋繪制，非旋合部分按內(nèi)螺紋（細實線）繪制（本題中因被連接件為鋼板，螺栓孔為光孔，故螺桿穿過光孔部分用粗實線）。4.標注零件圖的尺寸和表面粗糙度（已知零件為帶鍵槽的軸，主視圖為水平放置的圓柱體，直徑Φ40mm，長度80mm；左端有一段直徑Φ30mm（長20mm）的臺階，右端有一個寬度8mm、深度3mm的鍵槽（鍵槽底面距離軸端10mm）；Φ40mm外圓表面粗糙度Ra=1.6μm，Φ30mm外圓表面粗糙度Ra=3.2μm，鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度Ra=6.3μm，其余表面為Ra=12.5μm）。答案：-尺寸標注：①長度方向：總體長度80mm（從Φ30mm臺階左端到軸右端）；Φ30mm臺階長度20mm（從左端到Φ40mm圓柱起始處）；鍵槽位置尺寸：鍵槽底面距離軸端10mm（從軸右端到鍵槽底面的距離）；鍵槽寬度8mm（標注在鍵槽投影的剖視圖或局部視圖中）；鍵槽深度3mm（可標注為“槽深3mm”或用尺寸線從軸外圓到鍵槽底面，數(shù)值為Φ40mm-2×3mm=Φ34mm，注“Φ34”）；②直徑方向：Φ40mm（主視圖水平尺寸線，兩端箭頭指向外圓輪廓）；Φ30mm（臺階處水平尺寸線，箭頭指向臺階輪廓）；-表面粗糙度標注：①Φ40mm外圓：在尺寸線引出端標注“”（Ra=1.6μm）；②Φ30mm外圓：在尺寸線引出端標注“”（Ra=3.2μm）；③鍵槽兩側(cè)面：在鍵槽的局部視圖中，用指引線指向側(cè)面，標注“”（Ra=6.3μm）；④其余表面（如軸端面、鍵槽底面）：在標題欄附近標注“其余”（Ra=12.5μm）。四、綜合題（10分）根據(jù)某齒輪泵裝配示意圖（略），回答以下問題：（1）指出主視圖采用的表達方法；（2）標注泵體與泵蓋之間的連接尺寸（螺栓M8×30，共4個）；（3）說明明細欄中需填寫的基本內(nèi)容；（4）分析主動齒輪軸與泵體的裝配關(guān)系。答案：（1）主視圖表達方法：采用全剖視圖（剖切平面通過齒輪泵的對稱平面，展示內(nèi)部齒輪嚙合、軸孔配合等結(jié)構(gòu)），同時使用局部放大圖表達密封件等細節(jié)。（2）連接尺寸標注：在裝配圖中，泵體與泵蓋的連接尺寸應(yīng)標注螺栓的規(guī)格（M8）、數(shù)量（4×）及分布圓直徑（如Φ60mm），具體標注為“4×M8×30”，并在泵體與泵蓋的結(jié)合面處用細點畫線畫出螺栓分布圓，標注“Φ60”。（3）明細欄內(nèi)容：序號（按裝配順序排列