鋼結(jié)構(gòu)橋梁安全施工技術(shù)要點(diǎn)_第1頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)橋梁安全施工技術(shù)要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)橋梁憑借強(qiáng)度高、自重輕、施工周期短等優(yōu)勢,在現(xiàn)代交通工程中廣泛應(yīng)用。但其施工涉及高空作業(yè)、重型吊裝、精密焊接等復(fù)雜工序,安全風(fēng)險(xiǎn)因素密集。保障施工安全需從全流程把控技術(shù)要點(diǎn),兼顧質(zhì)量與安全協(xié)同管控,以下結(jié)合工程實(shí)踐展開分析。一、施工前期安全技術(shù)準(zhǔn)備(一)圖紙與方案深化審核組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位開展圖紙會審,重點(diǎn)核查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(如栓焊連接節(jié)點(diǎn)、支座節(jié)點(diǎn))的受力傳遞邏輯,避免因設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)拼裝或受力隱患。例如,大跨度鋼箱梁的吊點(diǎn)布置需結(jié)合結(jié)構(gòu)力學(xué)分析,確保吊裝過程中應(yīng)力分布均勻。編制專項(xiàng)施工方案時,需涵蓋吊裝作業(yè)、高空安裝、焊接工藝、臨時支撐體系等核心內(nèi)容,且方案需通過專家論證。例如,鋼桁架吊裝方案需精確計(jì)算起重機(jī)站位、吊點(diǎn)反力及工況穩(wěn)定性,嚴(yán)禁“以經(jīng)驗(yàn)代方案”。(二)人員資質(zhì)與安全培訓(xùn)特種作業(yè)人員(焊工、起重工、架子工等)必須持有效證件上崗,建立資質(zhì)臺賬并動態(tài)更新。針對工序特點(diǎn)開展分級培訓(xùn):項(xiàng)目部級培訓(xùn):側(cè)重法律法規(guī)與總體安全要求(如《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》);班組級培訓(xùn):聚焦工序安全操作(如高空焊接防觸電、起重信號傳遞規(guī)范),培訓(xùn)后考核,未通過者嚴(yán)禁上崗。(三)材料與設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)原材料:核查鋼材、螺栓、焊材的質(zhì)量證明文件,按規(guī)范抽檢力學(xué)性能(如鋼材拉伸、冷彎試驗(yàn),高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測),嚴(yán)禁“以次充好”。施工設(shè)備:起重機(jī)械、焊接設(shè)備進(jìn)場前核查合格證書,安裝后進(jìn)行空載/動載試驗(yàn)(如塔式起重機(jī)需檢測起升高度、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的吊裝能力),確保設(shè)備性能匹配施工需求。二、構(gòu)件加工與運(yùn)輸安全控制(一)工廠加工精度管控下料環(huán)節(jié)采用數(shù)控切割設(shè)備,控制切割面垂直度、平整度,避免拼裝誤差。焊接工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝評定,采用剛性固定、反變形法等措施減少殘余變形。構(gòu)件加工完成后,通過三維掃描或全站儀檢測接口尺寸、螺栓孔位偏差,超限時立即返修。(二)運(yùn)輸與裝卸安全措施運(yùn)輸:根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量選擇運(yùn)輸車輛(如平板拖車、特種運(yùn)輸車),采用型鋼支架、鋼絲繩+緊繩器固定,超長構(gòu)件需辦理超限許可并設(shè)置警示標(biāo)識。裝卸:檢查起重設(shè)備工況,使用專用吊具(如鋼扁擔(dān)、真空吸盤),避免構(gòu)件局部受力變形。堆放場地需平整硬化,采用枕木或型鋼支墊,堆垛高度≤2m,防止坍塌。三、現(xiàn)場安裝施工安全技術(shù)(一)吊裝作業(yè)安全控制吊裝前進(jìn)行試吊(高度≤0.5m),檢查吊具、鋼絲繩、吊鉤的可靠性。吊裝過程中設(shè)專人指揮,信號工與起重機(jī)司機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化手勢或?qū)χv機(jī)溝通,嚴(yán)禁超載、斜吊。大跨度構(gòu)件(如鋼桁架、鋼箱梁)吊裝時,需設(shè)置纜風(fēng)繩或臨時支撐控制空中姿態(tài),防止失穩(wěn)。(二)高空作業(yè)安全防護(hù)高空作業(yè)平臺(如掛籃、吊籃)安裝后進(jìn)行荷載試驗(yàn),四周設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿與密目安全網(wǎng),腳手板滿鋪固定。作業(yè)人員必須高掛低用安全帶,惡劣天氣(6級以上大風(fēng)、雨雪)停止高空作業(yè),及時清理作業(yè)面雜物,防止墜落傷人。(三)臨時支撐體系安全臨時支撐(如鋼管支架、格構(gòu)柱)需進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算,基礎(chǔ)采用混凝土硬化或樁基加固。安裝過程中隨裝隨固定,嚴(yán)禁超量堆放構(gòu)件;拆除時遵循“從上到下、對稱卸載”原則,嚴(yán)禁暴力拆除。四、焊接與連接工藝安全要點(diǎn)(一)焊接作業(yè)安全規(guī)范高空焊接時,下方設(shè)接火斗、清除易燃物、配備滅火器材;焊接設(shè)備接地可靠,電纜線絕緣良好。厚板焊接需焊前預(yù)熱(如Q355鋼預(yù)熱溫度≥100℃)、層間溫度控制(≤250℃),焊后及時消氫處理,減少裂紋風(fēng)險(xiǎn)。(二)螺栓連接質(zhì)量控制高強(qiáng)螺栓安裝前檢查螺紋損傷、螺母靈活性,采用扭矩扳手分初擰、復(fù)擰、終擰,終擰扭矩符合設(shè)計(jì)要求。摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面需噴砂或砂輪打磨,安裝后檢測抗滑移系數(shù),不符合要求時重新處理。五、施工安全監(jiān)測與應(yīng)急管理(一)施工過程監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形:采用全站儀、水準(zhǔn)儀監(jiān)測鋼構(gòu)件軸線偏差、撓度變化,變形超限時立即糾偏;應(yīng)力監(jiān)測:在關(guān)鍵構(gòu)件(主桁節(jié)點(diǎn)、鋼箱梁腹板)粘貼應(yīng)變片,實(shí)時監(jiān)測施工應(yīng)力,避免局部集中;環(huán)境監(jiān)測:同步監(jiān)測風(fēng)速、溫度,遇極端天氣及時停工。(二)應(yīng)急管理措施制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(含高空墜落、起重傷害、火災(zāi)爆炸等類型),明確救援流程與物資儲備(急救箱、擔(dān)架、滅火器等)。定期組織演練,檢驗(yàn)預(yù)案可行性;發(fā)生事故后立即啟動預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場并上報(bào),防止次生災(zāi)害。六、質(zhì)量與安全協(xié)同管控(一)工序質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),構(gòu)件加工、安裝、焊接等工序完成后,按規(guī)范驗(yàn)收(如焊縫外觀檢查無裂紋、氣孔,超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷)。隱蔽工程(如螺栓連接面)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,留存影像資料。(二)安全隱患排查開展日常巡查與專項(xiàng)檢查(起重設(shè)備、臨時用電、消防等),建立隱患臺賬,明確整改責(zé)任人與期限,實(shí)行閉環(huán)管理(如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)鋼絲繩斷絲超標(biāo),立即停用更換)。結(jié)語鋼結(jié)構(gòu)橋梁安全施工是系統(tǒng)工程,需從前期準(zhǔn)備、構(gòu)件加工、現(xiàn)場安裝到后期監(jiān)測全流程把控。通過嚴(yán)格技術(shù)規(guī)范、強(qiáng)化人員意識、落實(shí)質(zhì)量

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