物流倉儲標準操作規(guī)程為規(guī)范物流倉儲作業(yè)流程，確保貨物存儲安全、作業(yè)高效有序，提升倉儲管理水平，特制定本標準操作規(guī)程。一、適用范圍本規(guī)程適用于公司所屬物流倉儲中心的貨物入庫、存儲、出庫、盤點及安全管理等作業(yè)活動，倉儲作業(yè)人員、管理人員及相關協(xié)作方均應遵照執(zhí)行。二、職責分工倉儲主管：統(tǒng)籌倉儲作業(yè)全流程，優(yōu)化作業(yè)流程，協(xié)調處理異常問題，監(jiān)督作業(yè)合規(guī)性。倉管員：負責貨物驗收、入庫上架、庫存維護、揀貨出庫、盤點等操作，確保賬實相符。裝卸作業(yè)組：承擔貨物裝卸、搬運及設備日常維護，配合倉管員完成出入庫作業(yè)。質量檢驗員（按需）：對入庫貨物質量檢驗，出具報告，判定是否符合入庫要求。三、入庫作業(yè)流程（一）到貨接收提前獲取到貨預報（含貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時間等），安排裝卸及驗收準備。貨物到庫后，倉管員與承運方核對送貨單據(jù)，確認貨物運輸狀態(tài)（外包裝破損、淋雨等需當場記錄并要求承運方簽字）。（二）貨物驗收數(shù)量驗收：依貨物特性，采用點件、檢斤或檢尺求積法核對數(shù)量；整箱貨物隨機抽檢（比例≥10%），開箱復核內部數(shù)量。質量驗收：外觀檢查破損、變形、受潮等情況；需質檢的貨物，通知檢驗員按標準執(zhí)行，合格出具《檢驗合格單》，不合格啟動異常處理。單據(jù)驗收：核對送貨單、發(fā)票、質檢報告等單據(jù)的完整性與準確性。（三）入庫上架貨位規(guī)劃：依貨物屬性（重量、體積、保質期等）及存儲要求，遵循“先進先出”“重貨下置”原則分配貨位。搬運上架：裝卸組用叉車、托盤等設備搬運，確保堆碼穩(wěn)固（堆高符合承重要求），嚴禁超高、超重。信息錄入：倉管員及時將貨物信息（名稱、規(guī)格、貨位、入庫時間等）錄入WMS系統(tǒng)，更新庫存臺賬。四、存儲管理作業(yè)（一）貨位維護定期巡查貨位，整理傾斜貨物，清理通道雜物；懸掛貨位卡，標明貨物名稱、數(shù)量、保質期等信息，確保標識清晰。（二）庫存維護動態(tài)盤點：對出入庫頻繁或易損貨物，日常動態(tài)盤點，確保庫存準確。保質期管理：建立“保質期預警表”，臨近保質期（剩余≤1/3）貨物優(yōu)先出庫；過期貨物按制度處理。溫濕度管理：溫濕度敏感貨物，每日定時監(jiān)測（早、中、晚三次），超范圍（如常溫庫15-30℃、濕度40%-70%）時啟動通風、除濕等設備。（三）貨物防護防潮防霉：貨物底部鋪墊防潮板，倉庫放置干燥劑，雨季加強密封性檢查。防銹防腐：金屬制品涂油防護，化工品單獨存放，做好防泄漏處理。防盜防損：倉庫安裝監(jiān)控，非作業(yè)時間關閉門窗；貴重貨物單獨存放，加強管控。五、出庫作業(yè)流程（一）訂單處理核對出庫訂單信息（貨物、數(shù)量、地址等），確認庫存；庫存不足時反饋業(yè)務部門協(xié)調補貨或調整訂單，系統(tǒng)生成揀貨任務。（二）揀貨作業(yè)倉管員按“先進先出”“批次管理”原則揀貨，用RF槍掃描條碼核對信息；發(fā)現(xiàn)異常（數(shù)量不足、質量問題）暫停作業(yè)，反饋主管。（三）復核打包揀貨后二次核對貨物信息，需打包的貨物選擇合適材料（紙箱、氣泡膜等）加固包裝，粘貼面單/標簽。（四）發(fā)貨交接裝卸組將貨物搬運至發(fā)貨區(qū)，與承運方核對數(shù)量、包裝狀態(tài)，簽署《發(fā)貨交接單》；倉管員及時更新WMS系統(tǒng)，扣減庫存。六、盤點作業(yè)管理（一）定期盤點每月末月度盤點，年末大盤點。盤點前制定計劃（范圍、方法、分工），盤點時實盤貨物，填寫《盤點表》，與系統(tǒng)數(shù)據(jù)核對生成《盤點差異表》。（二）差異處理復盤確認差異原因（操作失誤、貨物損壞、被盜等）：操作失誤：調整系統(tǒng)數(shù)據(jù)，追究責任；貨物損壞：按報損流程處理；被盜：報安保及公安，調整庫存數(shù)據(jù)。七、安全管理作業(yè)（一）消防安全倉庫配置滅火器、消防栓等設施，每月檢查；消防通道暢通，嚴禁明火作業(yè)（動火需辦許可證，專人監(jiān)護）。（二）設備安全裝卸設備專人操作、持證上崗，使用前檢查車況，定期維護；電氣設備定期檢查線路，嚴禁私拉亂接。（三）人員安全作業(yè)人員穿戴勞保用品（工作服、安全帽、防滑鞋等），搬運重物用工具；每季度組織安全培訓，提升安全意識。八、異常情況處理（一）到貨異常數(shù)量不符：短少協(xié)商補貨或按實簽收（注明短少）；多余經(jīng)確認后退貨或補錄。質量異常：外觀問題拍照拒簽或協(xié)商換貨；質檢不合格通知供應商處理。（二）庫存異常差異：按盤點流程查明原因并整改。損壞：自然損耗/搬運失誤按報損流程；第三方責任協(xié)商索賠。（三）設備故障裝卸設備：停止使用，通知維修，安排備用設備（無備用時調整作業(yè)計劃）。電氣設備：切斷電源，通知電工檢修，嚴禁非專業(yè)維修。九、附則1.本規(guī)程由倉儲管理部