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文檔簡介

冷軋酸洗考試題及答案

一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.冷軋酸洗中常用的酸是()A.硫酸B.鹽酸C.硝酸D.磷酸答案:B2.酸洗溫度升高,酸洗速度()A.不變B.降低C.加快D.先降低后加快答案:C3.下列哪種物質(zhì)會影響酸洗效果()A.鐵B.水C.油污D.氧氣答案:C4.酸洗槽中酸液濃度檢測一般用()A.酸堿滴定B.重量法C.比色法D.電位滴定法答案:A5.冷軋板帶酸洗前表面的氧化鐵皮主要成分是()A.FeOB.Fe?O?C.Fe?O?D.以上都有答案:D6.提高酸液流速,對酸洗的影響是()A.無影響B(tài).降低酸洗速度C.加快酸洗速度D.酸液消耗減少答案:C7.酸洗后板材表面要求()A.有少量氧化皮殘留B.有輕微劃痕C.清潔、無氧化皮D.有油污答案:C8.當(dāng)酸液濃度降低到一定程度后()A.繼續(xù)使用B.補充新酸C.直接排放D.加水稀釋答案:B9.冷軋酸洗線的生產(chǎn)速度一般為()A.10-20m/minB.50-100m/minC.150-200m/minD.200-300m/min答案:B10.酸洗過程中會產(chǎn)生()氣體A.氫氣B.氧氣C.氮氣D.二氧化碳答案:A二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.冷軋酸洗的目的有()A.去除氧化鐵皮B.提高板材表面質(zhì)量C.提高板材硬度D.為后續(xù)加工做準(zhǔn)備答案:ABD2.影響酸洗速度的因素有()A.酸液濃度B.溫度C.酸液流速D.板材材質(zhì)答案:ABCD3.常用的酸洗液添加劑有()A.緩蝕劑B.乳化劑C.消泡劑D.催化劑答案:ABC4.冷軋酸洗設(shè)備包括()A.酸洗槽B.加熱裝置C.循環(huán)系統(tǒng)D.通風(fēng)系統(tǒng)答案:ABCD5.酸液儲存時需要注意()A.防泄漏B.防腐蝕C.遠離火源D.通風(fēng)良好答案:ABCD6.酸洗過程中可能出現(xiàn)的問題有()A.過酸洗B.欠酸洗C.酸霧污染D.設(shè)備腐蝕答案:ABCD7.檢測酸液濃度的方法有()A.密度法B.化學(xué)分析法C.儀器分析法D.重量法答案:ABC8.冷軋酸洗工藝優(yōu)化措施包括()A.調(diào)整酸液配方B.改進設(shè)備C.提高操作人員技能D.增加生產(chǎn)班次答案:ABC9.為減少酸霧排放可采取的措施有()A.安裝酸霧捕集器B.降低酸液溫度C.改善通風(fēng)D.提高酸液濃度答案:ABC10.酸液循環(huán)系統(tǒng)的作用有()A.保持酸液均勻B.提高酸洗效率C.降低酸液消耗D.防止酸液沉淀答案:ABC三、判斷題(每題2分,共20分)1.冷軋酸洗只能用鹽酸。(×)2.酸液濃度越高,酸洗效果一定越好。(×)3.酸洗過程中不需要對酸液進行加熱。(×)4.板材表面的油污不影響酸洗效果。(×)5.提高酸液流速可以無限加快酸洗速度。(×)6.酸洗后的廢水可以直接排放。(×)7.緩蝕劑可以完全阻止酸對金屬的腐蝕。(×)8.冷軋酸洗線的生產(chǎn)速度越快越好。(×)9.定期檢測酸液濃度對保證酸洗質(zhì)量很重要。(√)10.酸霧對環(huán)境和人體健康有危害。(√)四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述冷軋酸洗的基本原理。答案:利用酸液與冷軋板帶表面氧化鐵皮發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將氧化鐵皮溶解去除,使板材表面清潔,為后續(xù)加工提供良好表面條件。2.列舉三種酸洗過程中需要控制的關(guān)鍵參數(shù)。答案:酸液濃度,濃度影響酸洗速度和效果;溫度,溫度升高酸洗加快;酸液流速,合適流速能保證均勻酸洗。3.說明過酸洗產(chǎn)生的原因及危害。答案:原因是酸洗時間過長或酸液濃度過高。危害是會腐蝕板材基體,降低板材質(zhì)量,影響后續(xù)加工性能和產(chǎn)品使用壽命。4.簡述酸霧的危害及防治措施。答案:危害:污染環(huán)境,損害人體健康,腐蝕設(shè)備。防治措施:安裝酸霧捕集器,改善通風(fēng)條件,使用酸霧抑制劑等。五、討論題(每題5分,共20分)1.討論如何在保證酸洗質(zhì)量的前提下降低酸液消耗。答案:可優(yōu)化酸液配方,精準(zhǔn)控制濃度;合理控制酸洗時間和溫度,避免過度酸洗;加強酸液循環(huán)利用,回收廢酸中的可用成分,減少浪費。2.分析新型環(huán)保型酸洗液的發(fā)展趨勢及意義。答案:趨勢是向無污染、可降解、高效方向發(fā)展。意義在于減少對環(huán)境的污染,降低對設(shè)備的腐蝕,同時能更好保證酸洗質(zhì)量,符合可持續(xù)發(fā)展要求。3.探討如何提高冷軋酸洗線的自動化水平。答案:安裝先進的傳感器實時監(jiān)測酸液濃度、溫度等參數(shù);采用自動化控制系統(tǒng),根據(jù)參數(shù)自動調(diào)整酸液添加、加熱等操作;利用自動化設(shè)備實現(xiàn)板材上下料及運輸,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)

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