PAGE工業(yè)潤滑制度規(guī)范標準一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司工業(yè)潤滑管理工作，確保設備正常運行，減少設備磨損，降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及工業(yè)潤滑的設備、設施及相關工作環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)設備、動力設備、運輸設備等。（三）基本原則1.科學性原則：依據(jù)設備的技術要求和潤滑理論，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式，確保潤滑效果的科學性和可靠性。2.預防性原則：強調(diào)預防為主，通過定期檢查、維護和潤滑，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的潤滑問題，防止設備故障的發(fā)生。3.經(jīng)濟性原則：在保證設備正常運行的前提下，合理控制潤滑成本，提高經(jīng)濟效益。4.環(huán)保性原則：選用環(huán)保型潤滑劑，減少對環(huán)境的污染，符合國家環(huán)保法律法規(guī)要求。二、潤滑管理職責（一）設備管理部門1.負責制定公司工業(yè)潤滑管理制度和年度潤滑計劃，并組織實施。2.建立設備潤滑檔案，記錄設備的潤滑情況、維護保養(yǎng)記錄等信息。3.組織對設備操作人員和維修人員進行潤滑知識培訓，提高其潤滑管理技能。4.定期對設備潤滑狀況進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)并解決潤滑問題。5.負責與潤滑劑供應商溝通協(xié)調(diào)，確保潤滑劑的質(zhì)量和供應。（二）生產(chǎn)部門1.負責組織本部門設備操作人員正確使用設備，嚴格按照潤滑制度進行設備潤滑操作。2.協(xié)助設備管理部門做好設備潤滑管理工作，及時反饋設備潤滑異常情況。3.配合設備管理部門開展設備潤滑技術改造和優(yōu)化工作，提高生產(chǎn)效率。（三）維修部門1.負責設備的維修保養(yǎng)工作，在維修過程中檢查設備潤滑部件，及時更換磨損的潤滑部件。2.協(xié)助設備管理部門制定設備潤滑維修方案，參與潤滑技術問題的解決。3.對維修后的設備進行潤滑調(diào)試，確保設備正常運行。（四）采購部門1.負責按照設備管理部門提供的潤滑劑采購計劃，及時采購合格的潤滑劑。2.選擇具有良好信譽和質(zhì)量保證的潤滑劑供應商，簽訂采購合同，確保潤滑劑的質(zhì)量和供應。3.負責潤滑劑的驗收工作，對不合格的潤滑劑及時進行退換處理。（五）質(zhì)量控制部門1.負責對采購的潤滑劑進行質(zhì)量檢驗，確保其符合相關標準和要求。2.定期對在用潤滑劑進行質(zhì)量抽檢，監(jiān)督潤滑質(zhì)量，防止因潤滑劑質(zhì)量問題影響設備正常運行。（六）操作人員1.嚴格按照設備操作規(guī)程和潤滑制度進行設備潤滑操作，確保設備得到正確的潤滑。2.負責設備潤滑部位的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告潤滑異常情況。3.配合維修人員和設備管理人員進行設備潤滑維護工作。三、潤滑技術要求（一）潤滑劑的選擇1.根據(jù)設備的工作條件、性能要求、運行環(huán)境等因素，選擇合適的潤滑劑品種。2.優(yōu)先選用具有良好潤滑性能、抗磨損性能、抗氧化性能和抗乳化性能的潤滑劑。3.對于有特殊要求的設備（如高溫、高速、重載等），應選用專用的高性能潤滑劑。（二）潤滑方式1.根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)特點、工作要求和潤滑部位的不同，選擇合適的潤滑方式，如手工潤滑、油杯潤滑、油浴潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑、集中潤滑等。2.對于大型設備或關鍵設備，應采用先進的潤滑方式，如自動潤滑系統(tǒng)，以提高潤滑的可靠性和效率。（三）潤滑周期1.根據(jù)設備的類型、工作條件、潤滑劑的性能等因素，確定合理的潤滑周期。2.潤滑周期應明確規(guī)定設備各潤滑部位的加油時間、換油時間等，確保設備按時得到潤滑。3.在實際運行過程中，可根據(jù)設備的實際潤滑狀況和監(jiān)測數(shù)據(jù)，對潤滑周期進行適當調(diào)整。（四）潤滑劑量1.按照設備的潤滑要求，準確確定各潤滑部位的潤滑劑量。2.潤滑劑量應適量，過多或過少都會影響潤滑效果，甚至導致設備故障。3.在設備加油時，應嚴格按照規(guī)定的劑量進行操作，避免浪費和不足。四、潤滑工作流程（一）潤滑計劃制定1.設備管理部門每年年底根據(jù)公司設備狀況、生產(chǎn)計劃等因素，制定下一年度的工業(yè)潤滑計劃。2.潤滑計劃應包括設備名稱、型號、潤滑部位、潤滑劑品種、潤滑周期、潤滑劑量、預計費用等內(nèi)容。3.潤滑計劃經(jīng)審核批準后，下發(fā)至各相關部門執(zhí)行。（二）潤滑劑采購1.采購部門根據(jù)潤滑計劃，及時向選定的潤滑劑供應商下達采購訂單。2.在采購過程中，應與供應商簽訂詳細的采購合同，明確潤滑劑的規(guī)格、質(zhì)量標準、交貨期、售后服務等條款。3.潤滑劑到貨后，采購部門應及時通知質(zhì)量控制部門進行驗收。（三）潤滑操作1.操作人員應按照設備操作規(guī)程和潤滑制度的要求，定期對設備進行潤滑操作。2.在潤滑操作前，應檢查潤滑部位的清潔情況，確保無雜物、油污等。3.按照規(guī)定的潤滑周期和潤滑劑量，正確使用潤滑劑進行加油、換油等操作，并做好記錄。（四）潤滑檢查與維護1.設備管理部門和維修部門應定期對設備的潤滑狀況進行檢查，包括潤滑部件的磨損情況、潤滑劑的質(zhì)量狀況、潤滑系統(tǒng)的運行情況等。2.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的潤滑問題，應及時分析原因，并采取相應的措施進行處理，如更換磨損部件、補充或更換潤滑劑、修復潤滑系統(tǒng)等。（五）潤滑記錄與檔案管理1.操作人員應認真填寫設備潤滑記錄，記錄內(nèi)容包括設備名稱、型號、潤滑日期、潤滑劑品種、潤滑劑量、操作人員等信息。2.設備管理部門應建立設備潤滑檔案，將設備的潤滑記錄、潤滑計劃、維修記錄、潤滑劑檢驗報告等資料進行歸檔保存，以便查閱和分析。五、潤滑設備與工具管理（一）潤滑設備管理1.建立潤滑設備臺賬，記錄潤滑設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、購置時間、使用狀況等信息。2.定期對潤滑設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。3.潤滑設備出現(xiàn)故障時，應及時維修或更換，保證設備的可靠性和穩(wěn)定性。（二）潤滑工具管理1.配備必要的潤滑工具，如油槍、油泵、油桶、濾網(wǎng)等，并建立工具臺賬。2.潤滑工具應定期清洗、保養(yǎng)，確保其清潔、完好。3.對損壞或丟失的潤滑工具，應及時進行補充或更換。六、潤滑質(zhì)量控制（一）潤滑劑質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量控制部門應按照相關標準和規(guī)范，對采購的潤滑劑進行質(zhì)量檢驗，檢驗項目包括外觀、粘度、閃點、水分、機械雜質(zhì)等。2.對于新采購的潤滑劑，應進行逐批檢驗；對于在用潤滑劑，應定期進行抽檢。3.潤滑劑質(zhì)量檢驗合格后方可使用，不合格的潤滑劑應及時進行退換處理。（二）潤滑效果監(jiān)測1.采用適當?shù)谋O(jiān)測方法，如油品分析、設備振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測等，對設備的潤滑效果進行監(jiān)測。2.根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整潤滑策略，如更換潤滑劑、調(diào)整潤滑周期、改進潤滑方式等。3.建立潤滑效果監(jiān)測檔案，記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，為潤滑管理提供依據(jù)。七、培訓與教育（一）培訓計劃1.設備管理部門應根據(jù)公司員工的潤滑知識水平和工作需求，制定年度潤滑培訓計劃。2.潤滑培訓計劃應包括培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓對象、培訓時間、培訓方式等內(nèi)容。（二）培訓內(nèi)容1.潤滑基礎知識，如潤滑劑的分類、性能、作用等。2.設備潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法。3.潤滑制度和操作規(guī)程。4.潤滑故障的診斷與處理方法。（三）培訓方式1.內(nèi)部培訓：由公司內(nèi)部的技術人員或?qū)＜疫M行授課，培訓內(nèi)容結(jié)合公司實際情況，具有針對性和實用性。2.外部培訓：根據(jù)需要，選派員工參加外部專業(yè)機構(gòu)舉辦的潤滑技術培訓課程，學習先進的潤滑技術和管理經(jīng)驗。3.現(xiàn)場培訓：在設備現(xiàn)場，由維修人員或技術人員對操作人員進行實際操作培訓，