PAGE膠帶輸送機安裝制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范膠帶輸送機的安裝過程，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因安裝不當引發(fā)的安全事故和設(shè)備故障，特制定本制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有膠帶輸送機的安裝工程，包括新購設(shè)備的安裝、設(shè)備改造及搬遷后的重新安裝等。3.引用文件本制度參考了國家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等，以及行業(yè)標準，如《帶式輸送機安全規(guī)范》（GB14784）、《連續(xù)搬運設(shè)備帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸》（GB/T10595）等。同時，結(jié)合公司實際情況及以往安裝經(jīng)驗制定。二、安裝前準備1.技術(shù)資料審查安裝人員應(yīng)熟悉膠帶輸送機的安裝圖紙、技術(shù)文件及產(chǎn)品說明書等資料，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝要求及注意事項。對技術(shù)資料進行詳細審查，確保資料完整、準確，如有疑問及時與設(shè)備供應(yīng)商或技術(shù)部門溝通解決。2.設(shè)備及材料檢驗依據(jù)設(shè)備清單及設(shè)計要求，對到貨的膠帶輸送機設(shè)備及零部件進行逐一清點，檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致，外觀有無損壞、變形等缺陷。對用于安裝的材料，如螺栓、螺母、墊片、輸送帶等進行質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進行抽樣復試。3.安裝場地準備安裝場地應(yīng)具備足夠的空間和承載能力，滿足膠帶輸送機的安裝及今后運行維護的要求。場地應(yīng)平整、堅實，無明顯的坑洼、積水等情況。根據(jù)安裝圖紙及設(shè)備布置要求，對安裝場地進行放線定位，確定設(shè)備基礎(chǔ)的位置及標高，并做好明顯的標記。基礎(chǔ)施工應(yīng)符合設(shè)計要求，確?；A(chǔ)的強度、穩(wěn)定性和尺寸精度。4.工具及設(shè)備準備配備齊全安裝所需的工具，如起重機、叉車、扳手、千斤頂、水準儀、經(jīng)緯儀等，并確保工具完好、精度符合要求。準備好必要的測量儀器和檢測設(shè)備，如激光對中儀、拉力試驗機等，用于設(shè)備安裝過程中的測量和調(diào)試工作。對起重機等大型設(shè)備進行檢查和調(diào)試，確保其性能良好、安全可靠，并取得有效的檢驗合格證書。三、安裝流程1.基礎(chǔ)驗收與劃線基礎(chǔ)施工完成后，由質(zhì)量部門組織相關(guān)人員對基礎(chǔ)進行驗收。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)的尺寸、標高、平整度、強度等是否符合設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)備安裝圖紙，在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備的中心線、地腳螺栓孔中心線及設(shè)備輪廓線等，為設(shè)備的就位安裝提供準確的基準。2.設(shè)備就位使用起重機或叉車等設(shè)備將膠帶輸送機的各部件吊運至安裝場地，并按照安裝順序依次就位。就位過程中應(yīng)注意保護設(shè)備，避免碰撞和損傷。將設(shè)備的機架、滾筒、托輥等部件準確安裝在基礎(chǔ)上，通過調(diào)整墊鐵使設(shè)備達到規(guī)定的標高和水平度要求。墊鐵應(yīng)布置合理、接觸良好，每組墊鐵不宜超過5塊，墊鐵與基礎(chǔ)及設(shè)備之間應(yīng)緊密貼合，無松動現(xiàn)象。3.輸送帶安裝在安裝輸送帶前，應(yīng)對輸送帶進行外觀檢查，確保其無破損、劃傷等缺陷。同時，根據(jù)設(shè)備要求對輸送帶進行硫化接頭或機械連接。將輸送帶安裝在滾筒上，通過調(diào)整拉緊裝置使輸送帶具有適當?shù)膹埩?，保證輸送帶在運行過程中不打滑、不跑偏。拉緊裝置的行程應(yīng)滿足設(shè)備運行時輸送帶伸長的要求。4.驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)保證其與輸送機的中心線垂直，電機與減速器的連接應(yīng)牢固、可靠，聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合要求，兩軸的同軸度偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。安裝驅(qū)動滾筒時，應(yīng)確保其與輸送帶之間的摩擦力足夠，以傳遞動力。驅(qū)動滾筒的表面應(yīng)光滑、無缺陷，其包膠應(yīng)符合設(shè)計要求，以增加摩擦力。5.托輥安裝托輥的安裝應(yīng)保證其轉(zhuǎn)動靈活，軸線與輸送帶中心線平行。托輥的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證輸送帶的平穩(wěn)運行。安裝調(diào)心托輥時，應(yīng)根據(jù)輸送帶跑偏情況進行調(diào)整，使其具有良好的調(diào)心性能，確保輸送帶在運行過程中始終保持在中心位置。6.清掃裝置安裝清掃裝置應(yīng)安裝在輸送帶的回程段，其位置應(yīng)合理，能夠有效清掃輸送帶表面的物料。清掃刮板與輸送帶之間應(yīng)接觸良好，且壓力適中，避免損傷輸送帶。定期對清掃裝置進行檢查和維護，確保其清掃效果良好，防止物料在輸送帶上堆積，影響設(shè)備的正常運行。7.電氣系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范和相關(guān)安全標準。電纜橋架、電線管等敷設(shè)應(yīng)整齊、牢固，電纜敷設(shè)應(yīng)有序、無交叉，標識清晰。電機、控制柜等電氣設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，接線應(yīng)正確、牢固，接地應(yīng)良好。電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合要求，在通電前應(yīng)進行全面的檢查和測試工作。8.安裝調(diào)試設(shè)備安裝完成后，進行全面的檢查和調(diào)試工作。檢查各部件的安裝是否牢固，連接是否緊密，潤滑是否良好等。對膠帶輸送機進行空載試運行，檢查設(shè)備的運行情況，如電機轉(zhuǎn)向是否正確、各部件運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲響等。空載試運行時間應(yīng)不少于2小時。在空載試運行正常后，進行負載試運行。負載試運行應(yīng)逐步增加負荷，檢查設(shè)備在不同負荷下的運行情況，如輸送帶的張力變化、驅(qū)動裝置的功率消耗等。負載試運行時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況確定，一般不少于8小時。在試運行過程中，對設(shè)備的各項性能指標進行監(jiān)測和調(diào)整，如輸送帶的跑偏量、驅(qū)動滾筒的扭矩、電機的電流等，使其達到設(shè)計要求。四、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準膠帶輸送機的安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)標準規(guī)范的要求，設(shè)備的安裝精度、連接牢固性、運行平穩(wěn)性等應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量標準。各部件的安裝尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，如滾筒的水平度偏差、托輥的間距偏差、聯(lián)軸器的同軸度偏差等。具體質(zhì)量標準可參考《帶式輸送機安裝工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)標準。2.質(zhì)量檢驗安裝過程中，應(yīng)進行全過程質(zhì)量檢驗。安裝人員應(yīng)進行自檢，對每一道工序進行質(zhì)量檢查，確保安裝質(zhì)量符合要求。質(zhì)量管理人員應(yīng)進行定期巡檢，對關(guān)鍵工序和重要部位進行重點檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正安裝過程中存在的質(zhì)量問題。在設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)量部門組織相關(guān)人員進行全面的質(zhì)量驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀質(zhì)量、安裝尺寸、運行性能等。驗收合格后方可進行下一步的調(diào)試和試運行工作。3.質(zhì)量問題處理對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時分析原因，制定整改措施，并組織實施。整改完成后應(yīng)進行復查，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。對于因質(zhì)量問題導致的設(shè)備故障或安全事故，應(yīng)進行詳細的調(diào)查和分析，追究相關(guān)人員的責任，并采取有效的預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。五、安全管理1.安全責任建立健全安全管理責任制，明確安裝過程中各級人員的安全職責。項目經(jīng)理為安全第一責任人，對安裝工程的安全工作全面負責。安裝人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等。2.安全措施在安裝現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。對起重機、叉車等大型設(shè)備操作人員進行嚴格的資格審查，確保其具備相應(yīng)的操作技能和安全知識，并取得有效的操作證書。設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)。在進行高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的腳手架或采取其他有效的高處作業(yè)安全防護措施，如系掛安全帶等。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并設(shè)置專人進行監(jiān)護。對電氣設(shè)備進行安裝和維修時，應(yīng)嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，確保停電、驗電、掛接地線等安全措施落實到位。嚴禁帶電作業(yè)，防止觸電事故發(fā)生。3.安全檢查與隱患排查安裝過程中應(yīng)定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查應(yīng)包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改完成后應(yīng)進行復查，確保安全隱患得到徹底整改。4.安全教育與培訓對所有參與膠帶輸送機安裝的人員進行安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、個人安全防護知識等。新入場的安裝人員應(yīng)進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。對特殊工種作業(yè)人員，如起重機司機、電工等，應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。六、環(huán)境保護1.環(huán)境管理目標在膠帶輸送機安裝過程中，應(yīng)采取有效的環(huán)境保護措施，減少施工過程中對環(huán)境的污染和破壞，實現(xiàn)施工過程中的環(huán)境保護目標，如減少揚塵、噪聲污染等。2.環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，減少施工過程中的揚塵擴散。對施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進行硬化處理，并定期進行清掃和灑水降塵。對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如建筑垃圾、廢棄包裝物等，應(yīng)分類收集、存放，并及時運至指定的垃圾處理場進行處理，嚴禁隨意丟棄。合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。對施工過程中使用的高噪聲設(shè)備，如起重機、裝載機等，應(yīng)采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。對施工過程中產(chǎn)生的廢水，如設(shè)備沖洗水、生活污水等，應(yīng)進行集中收集和處理，達標后排放，嚴禁隨意排放，污染周邊水體。七、驗收與交付1.驗收程序膠帶輸送機安裝完成后，由安裝單位向使用單位提交驗收申請報告。使用單位組織相關(guān)部門和人員組成驗收小組，對設(shè)備進行全面驗收。驗收小組應(yīng)按照驗收標準和程序，對設(shè)備的安裝質(zhì)量、運行性能、安全防護裝置、環(huán)境保護措施等進行檢查和測試。驗收過程中應(yīng)做好記錄，形成驗收報告。2.驗收內(nèi)容驗收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀質(zhì)量、安裝尺寸、運行性能、安全性能、環(huán)境保護等方面。具體驗收內(nèi)容應(yīng)符合本制度及相關(guān)標準規(guī)范的要求。檢查設(shè)備的各部件是否安裝牢固，連接是否緊密，潤滑是否良好，電氣系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否齊全有效等。對設(shè)備進行空載和負載試運行，檢查設(shè)備的運行情況，如輸送帶的跑偏量、驅(qū)動裝置的功率消耗、設(shè)備的運行噪聲等