2026年德賽電池電芯制造崗位在線適應(yīng)性考核含答案一、單選題（共10題，每題2分，計(jì)20分）1.德賽電池電芯制造過(guò)程中，電解液的粘度主要受以下哪種因素影響最大？A.溫度B.電解質(zhì)濃度C.攪拌速度D.陽(yáng)極材料類(lèi)型2.在電芯極片的涂覆過(guò)程中，下列哪種方法不屬于干法工藝？A.絲網(wǎng)印刷法B.滾涂法C.氣相沉積法D.刮涂法3.電芯制造中，隔膜孔徑的選擇對(duì)電池性能的影響主要體現(xiàn)在：A.電導(dǎo)率B.安全性C.循環(huán)壽命D.以上都是4.德賽電池工廠位于廣東省，其生產(chǎn)線通常采用哪種自動(dòng)化控制系統(tǒng)？A.PLC（可編程邏輯控制器）B.SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）C.DCS（集散控制系統(tǒng)）D.以上都是5.電芯內(nèi)部短路的主要原因是：A.隔膜破損B.極片厚度不均C.電解液泄漏D.以上都是6.電芯的容量測(cè)試通常采用哪種方法？A.C-rate恒流法B.交流阻抗法C.熱重分析法D.粒度分析儀法7.在電芯制造過(guò)程中，以下哪項(xiàng)屬于濕法工藝？A.正極材料球磨B.隔膜熱壓成型C.電解液注入D.極耳焊接8.德賽電池電芯制造中，常用的正極材料是：A.磷酸鐵鋰（LFP）B.三元鋰（NMC）C.鈷酸鋰（LCO）D.以上都是9.電芯制造中，極片與集流體之間的結(jié)合力不足會(huì)導(dǎo)致：A.容量衰減B.內(nèi)阻增大C.循環(huán)壽命降低D.以上都是10.電芯的電壓平臺(tái)通常與其內(nèi)部的哪種材料有關(guān)？A.正極材料B.負(fù)極材料C.隔膜D.電解液二、多選題（共5題，每題3分，計(jì)15分）1.電芯制造過(guò)程中，以下哪些屬于關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)？A.電解液純度B.極片厚度均勻性C.隔膜孔隙率D.電芯內(nèi)阻測(cè)試E.極耳焊接強(qiáng)度2.電芯的安全性能與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，以下哪些因素會(huì)提高安全性？A.隔膜厚度B.電解液熱穩(wěn)定性C.正極材料電壓平臺(tái)D.電芯內(nèi)部壓力釋放設(shè)計(jì)E.極片導(dǎo)電劑比例3.德賽電池工廠通常采用哪些自動(dòng)化設(shè)備提高生產(chǎn)效率？A.自動(dòng)化涂布機(jī)B.高精度分切機(jī)C.真空干燥箱D.自動(dòng)化組裝線E.機(jī)器人焊接設(shè)備4.電芯制造過(guò)程中，以下哪些屬于常見(jiàn)缺陷？A.極片破邊B.電解液浸潤(rùn)不均C.隔膜褶皺D.極耳虛焊E.電芯內(nèi)阻超標(biāo)5.電芯的循環(huán)壽命與其內(nèi)部材料性能有關(guān)，以下哪些因素會(huì)延長(zhǎng)循環(huán)壽命？A.正極材料穩(wěn)定性B.負(fù)極材料結(jié)構(gòu)完整性C.電解液離子電導(dǎo)率D.隔膜孔隙率E.電芯熱管理設(shè)計(jì)三、判斷題（共10題，每題1分，計(jì)10分）1.電芯制造過(guò)程中，溫度控制對(duì)電解液粘度影響較小。（×）2.滾涂法屬于干法極片涂覆工藝。（√）3.電芯的容量與其極片面積成正比。（√）4.德賽電池工廠主要采用PLC控制系統(tǒng)。（√）5.電芯內(nèi)部短路會(huì)導(dǎo)致電池爆炸。（√）6.電解液注入后，電芯需要進(jìn)行真空干燥去除水分。（√）7.正極材料球磨的目的是提高材料比表面積。（√）8.電芯的電壓平臺(tái)主要受負(fù)極材料影響。（×）9.極片與集流體結(jié)合力不足會(huì)導(dǎo)致容量衰減。（√）10.電芯的循環(huán)壽命與其熱管理設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)。（×）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題5分，計(jì)25分）1.簡(jiǎn)述電芯制造過(guò)程中，隔膜選擇的重要性及其作用。答案：隔膜是電芯內(nèi)部的關(guān)鍵組件，主要作用是隔離正負(fù)極，防止短路，同時(shí)允許鋰離子在充放電過(guò)程中自由通過(guò)。隔膜的選擇對(duì)其孔隙率、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及電解液浸潤(rùn)性有直接影響，這些因素會(huì)決定電芯的容量、內(nèi)阻、安全性和循環(huán)壽命。2.德賽電池工廠在電芯制造中，如何控制電解液的純度？答案：電解液的純度對(duì)電池性能至關(guān)重要。德賽電池工廠通常采用以下方法控制純度：-原材料篩選：選擇高純度電解質(zhì)前體（如六氟磷酸鋰）和溶劑；-精制工藝：通過(guò)蒸餾、萃取或膜過(guò)濾等方法去除雜質(zhì)；-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：使用ICP-MS或色譜儀等設(shè)備檢測(cè)電解液純度。3.電芯制造中，極片涂覆工藝有哪些常見(jiàn)問(wèn)題？如何解決？答案：極片涂覆工藝常見(jiàn)問(wèn)題包括：-極片厚度不均：通過(guò)優(yōu)化刮刀壓力、輥速或絲網(wǎng)印刷參數(shù)解決；-極片破邊：調(diào)整涂布設(shè)備間隙或改進(jìn)集流體邊緣處理工藝；-電解液浸潤(rùn)不均：提高涂覆后預(yù)干燥溫度或優(yōu)化電解液添加方式。4.電芯的循環(huán)壽命受哪些因素影響？如何提高？答案：循環(huán)壽命主要受以下因素影響：-正極材料穩(wěn)定性（如磷酸鐵鋰循環(huán)壽命長(zhǎng)于三元鋰）；-負(fù)極材料結(jié)構(gòu)完整性（避免過(guò)度嵌鋰導(dǎo)致粉化）；-電解液副反應(yīng)（如SEI膜穩(wěn)定性）；-電芯熱管理設(shè)計(jì)（避免高溫加速衰減）。提高方法包括：優(yōu)化材料配方、改進(jìn)電極結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)熱管理設(shè)計(jì)等。5.德賽電池工廠在電芯制造中，如何確保生產(chǎn)安全？答案：安全是電芯制造的核心要求，德賽電池工廠通常采取以下措施：-防爆設(shè)計(jì)：電芯內(nèi)部設(shè)置壓力釋放閥；-電氣隔離：生產(chǎn)線設(shè)備接地、防靜電措施；-材料選擇：使用低熱穩(wěn)定性電解液添加劑；-實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)溫度、內(nèi)阻等關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)預(yù)警異常。五、論述題（共1題，計(jì)10分）結(jié)合德賽電池工廠的實(shí)際情況，論述電芯制造中自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用及其對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的影響。答案：德賽電池工廠在生產(chǎn)過(guò)程中廣泛應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，主要體現(xiàn)在以下方面：1.自動(dòng)化涂布機(jī)與分切機(jī)：通過(guò)高精度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)極片厚度和寬度的均勻性，減少人工干預(yù)，降低誤差率。2.機(jī)器人組裝線：極耳焊接、電芯疊片等環(huán)節(jié)采用機(jī)器人操作，提高生產(chǎn)速度并保證焊接強(qiáng)度的一致性。3.智能質(zhì)檢系統(tǒng)：利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)極片破邊、針孔等缺陷，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，減少次品率。4.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）：實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、濕度、電壓等參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定性。自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的影響：-效率提升：自動(dòng)化設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，大幅提高產(chǎn)能；減少人工操作，降低勞動(dòng)成本。-質(zhì)量改善：機(jī)械精度遠(yuǎn)高于人工，極片厚度均勻性、焊接強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)定性提升。-安全性增強(qiáng)：自動(dòng)化設(shè)備減少人員暴露在高溫、高壓等危險(xiǎn)環(huán)境中。然而，自動(dòng)化也面臨挑戰(zhàn)，如初期投入高、設(shè)備維護(hù)復(fù)雜等問(wèn)題，需結(jié)合工廠實(shí)際情況優(yōu)化配置。答案解析一、單選題答案1.B2.C3.D4.D5.D6.A7.C8.D9.D10.A二、多選題答案1.ABCDE2.ABCD3.AB