1T/GXDSL—2025水利工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢測與防治技術(shù)指南水利工程混凝土結(jié)構(gòu)，如大壩、水閘、渡槽、渠道、堤防等，是保障防洪安全、水資源調(diào)配和能源開發(fā)的重要基礎(chǔ)設(shè)施?；炷烈蚱淞己玫目箟盒阅芎涂伤苄?，在水利工程建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，由于混凝土材料固有的脆性、水化熱、收縮等特性，加之水利工程結(jié)構(gòu)體積龐大、服役環(huán)境復(fù)雜（長期承受水壓力、干濕循環(huán)、凍融作用及侵蝕性介質(zhì)影響），裂縫的產(chǎn)生幾乎不可避免。裂縫不僅影響結(jié)構(gòu)的外觀和耐久性，更可能成為滲漏通道，加劇鋼筋銹蝕、凍融破壞和溶蝕作用，嚴(yán)重時(shí)將削弱結(jié)構(gòu)整體性和承載能力，威脅工程運(yùn)行安全。為科學(xué)評估水利工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的狀態(tài)，規(guī)范裂縫檢測、診斷與防治的技術(shù)行為，提升裂縫管理的專業(yè)化、精細(xì)化水平，保障水利工程長期安全運(yùn)行，特制定本指南。本指南在總結(jié)國內(nèi)外水利工程裂縫處理經(jīng)驗(yàn)、吸收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范基礎(chǔ)上，系統(tǒng)規(guī)定了裂縫的分類、檢測方法、危害性評估、預(yù)防措施及修復(fù)治理技術(shù)要求，旨在為水利工程運(yùn)行管理單位、檢測評估機(jī)構(gòu)及維修施工單位提供技術(shù)依據(jù)。本指南由廣西產(chǎn)學(xué)研科學(xué)研究院聯(lián)合水利行業(yè)設(shè)計(jì)、施工、科研及管理單位共同研制。2范圍本指南規(guī)定了水利工程混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類、檢測與監(jiān)測、危害性評估、預(yù)防以及修復(fù)治理的技術(shù)要求。本指南適用于已建和在建的水利水電工程中各類大體積混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處理工作，包括擋水建筑物（重力壩、拱壩、支墩壩等）、泄水建筑物、輸水建筑物、水電站廠房、船閘等。其他水工混凝土建筑物的裂縫處理可參照執(zhí)行。3規(guī)范性引用文件下列文件對于本指南的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。2T/GXDSL—2025GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T50784-2013混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5252-2010水工混凝土建筑物缺陷檢測和評估技術(shù)規(guī)程SL/T352-2020水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL191-2008水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SL230-2015混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程JGJ/T152-2019混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評定規(guī)范》（T/CHES6001-2023）4術(shù)語和定義4.1水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫：指由于材料、環(huán)境、荷載或共同作用，在水利工程混凝土結(jié)構(gòu)表面或內(nèi)部產(chǎn)生的宏觀可見的物理性分離縫隙。4.2活動性裂縫：指在現(xiàn)有環(huán)境與荷載條件下，長度、寬度或數(shù)量仍隨時(shí)間發(fā)展的裂縫。靜止裂縫：指形態(tài)已基本穩(wěn)定，不再繼續(xù)發(fā)展的裂縫。4.3宏觀裂縫：指肉眼可見的裂縫，通常寬度大于0.05毫米。微觀裂縫：指肉眼不可見，需借助儀器觀測的混凝土內(nèi)部微細(xì)裂隙，是宏觀裂縫的起源。4.4貫穿性裂縫：指貫穿構(gòu)件整個(gè)截面或壩體某個(gè)區(qū)段的裂縫。表層裂縫：指深度僅限于混凝土保護(hù)層或淺層區(qū)域的裂縫。4.5裂縫寬度：指在混凝土表面垂直于裂縫走向量測的裂縫最大開口距離。4.6裂縫深度：指從混凝土表面沿垂直于表面方向量測至裂縫尖端的距離。4.7非破損檢測：指在不損傷或微損傷結(jié)構(gòu)的前提下，利用物理方法獲取結(jié)構(gòu)內(nèi)部信息的檢測技術(shù)。T/GXDSL—202534.8修復(fù)性治理：指對已產(chǎn)生并影響結(jié)構(gòu)安全、耐久或功能的裂縫采取的封堵、補(bǔ)強(qiáng)等措施。4.9預(yù)防性控制：指在設(shè)計(jì)和施工階段為減少或避免有害裂縫產(chǎn)生所采取的技術(shù)措施。5總則水利工程混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫檢測與防治工作，應(yīng)貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合，動態(tài)監(jiān)控，分類處治”的原則。裂縫處理前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查、檢測與診斷，查明裂縫的性狀、成因及危害程度。裂縫處理方案的制定，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、裂縫性質(zhì)、使用環(huán)境、技術(shù)可行性及經(jīng)濟(jì)合理性。處理活動性裂縫，應(yīng)首先控制其發(fā)展，再進(jìn)行處理。裂縫檢測、評估及治理工作，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)。應(yīng)建立健全工程裂縫檔案，對典型裂縫進(jìn)行長期監(jiān)測，并納入工程運(yùn)行管理信息系統(tǒng)。6裂縫分類與成因識別裂縫可按其形態(tài)、活動性、成因及危害程度進(jìn)行分類。按形態(tài)可分為水平裂縫、豎向裂縫、斜向裂縫、龜裂（網(wǎng)狀裂縫）及不規(guī)則裂縫。按活動性可分為活動裂縫、緩慢活動裂縫和靜止裂縫。按成因主要可分為以下幾類：溫度裂縫，因水泥水化熱、環(huán)境溫差或基礎(chǔ)約束導(dǎo)致的內(nèi)外溫差過大引起，常見于大體積混凝土早期，多表現(xiàn)為表面或深層裂縫。干縮裂縫，因混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生不均勻收縮所致，常呈現(xiàn)表面性的、細(xì)密的不規(guī)則網(wǎng)狀紋。荷載裂縫，因超出設(shè)計(jì)荷載（靜、動荷載）或承載力不足引起的裂縫，其走向通常與主拉應(yīng)力方向垂直。沉降裂縫，因基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致結(jié)構(gòu)附加應(yīng)力而產(chǎn)生，其發(fā)展往往與沉降過程相關(guān)。凍脹裂縫，在寒冷地區(qū)，因侵入裂縫的水分反復(fù)凍脹造成裂縫擴(kuò)寬和發(fā)展。鋼筋銹蝕裂縫，因混凝土碳化或氯離子侵入導(dǎo)致鋼筋銹蝕，體積膨脹使保護(hù)層混凝土沿鋼筋方向開裂。堿-骨料反應(yīng)裂縫，因混凝土中堿與活性骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成物吸水膨脹導(dǎo)致開裂，常呈地圖狀網(wǎng)狀裂紋。準(zhǔn)確識別裂縫成因是有效防治的前提。應(yīng)結(jié)合工程資料審查（設(shè)計(jì)、施工記錄）、現(xiàn)場環(huán)境調(diào)查、裂縫形態(tài)觀測及必要的材料性能檢測進(jìn)行綜合判斷。例如，早期出現(xiàn)的表面細(xì)縫多與養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的干縮有關(guān)；出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)薄弱部位（如孔洞角緣、斷面突變處）的裂縫多與應(yīng)力集中相關(guān)；沿鋼筋走向的縱向裂縫需重點(diǎn)懷疑鋼筋銹蝕。T/GXDSL—202547裂縫檢測與監(jiān)測技術(shù)要求裂縫檢測是評估與治理的基礎(chǔ)，應(yīng)包括普查、詳查和專項(xiàng)檢測。普查旨在掌握裂縫的總體分布，可采用人工目測與巡檢相結(jié)合的方式，記錄裂縫的位置、走向、長度等基本信息，并繪制裂縫分布圖。詳查針對普查發(fā)現(xiàn)的重要裂縫或典型裂縫，精確量測其幾何參數(shù)。裂縫寬度應(yīng)采用讀數(shù)顯微鏡、裂縫測寬儀或智能裂縫監(jiān)測儀進(jìn)行測量，測量精度應(yīng)達(dá)到0.02毫米。測量點(diǎn)應(yīng)選在裂縫最寬處及有代表性的位置，并做標(biāo)記以便復(fù)測。裂縫深度可采用超聲波法（單面平測法或?qū)y法）、鉆取芯樣法進(jìn)行檢測。超聲波法適用于深度不超過500毫米的裂縫檢測，鉆芯法直觀可靠，但屬局部微破損方法。裂縫長度可用鋼尺或激光測距儀測量。對于活動性裂縫或?qū)Y(jié)構(gòu)安全有重要影響的裂縫，應(yīng)建立長期監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測內(nèi)容包括裂縫寬度變化、長度延伸及兩側(cè)混凝土的相對位移?？刹捎冒惭b于裂縫兩側(cè)的機(jī)械式標(biāo)點(diǎn)配合千分表進(jìn)行人工定期監(jiān)測，周期可根據(jù)裂縫活動性設(shè)定為每周至每月。對于關(guān)鍵部位，鼓勵(lì)采用安裝裂縫智能傳感儀（如振弦式、光纖光柵式裂縫計(jì)）進(jìn)行自動化實(shí)時(shí)監(jiān)測，數(shù)據(jù)采集頻率可根據(jù)需要設(shè)定。監(jiān)測周期應(yīng)持續(xù)至裂縫穩(wěn)定后不少于一個(gè)水文年。所有檢測與監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括檢測時(shí)間、環(huán)境條件（溫度、濕度）、檢測儀器及檢測人員。此外，為全面評估裂縫影響，必要時(shí)需進(jìn)行輔助檢測，如對裂縫區(qū)域混凝土的強(qiáng)度（采用回彈法、超聲回彈綜合法或鉆芯法）、碳化深度、鋼筋位置及銹蝕狀況（采用鋼筋探測儀和半電位法）進(jìn)行檢測。8裂縫危害性評估與處治對策裂縫的危害性評估應(yīng)根據(jù)裂縫的性狀、規(guī)模、所在結(jié)構(gòu)部位、環(huán)境條件及結(jié)構(gòu)功能要求進(jìn)行綜合判定。評估標(biāo)準(zhǔn)主要考慮對結(jié)構(gòu)安全性、耐久性和適用性的影響。通常將裂縫分為三類：一類為無害裂縫，指寬度微?。ɡ?，處于水下或土中的結(jié)構(gòu)，裂縫寬度小于0.3毫米；水位變動區(qū)或露天結(jié)構(gòu)，裂縫寬度小于0.2毫米），且已穩(wěn)定，對結(jié)構(gòu)承載力、耐久性和正常使用無實(shí)質(zhì)性影響的表面裂縫，可僅進(jìn)行表面封閉處理或暫不處理，但需保持觀察。二類為有害裂縫，指寬度超過上述限值，或雖未超限但處于關(guān)鍵受力部位、可能引發(fā)鋼筋銹蝕（如處于潮濕環(huán)境、氯離子環(huán)境）、導(dǎo)致滲漏量超標(biāo)或影響結(jié)構(gòu)外觀要求的裂縫。此類裂縫需進(jìn)行修復(fù)治理。三類為危險(xiǎn)裂縫，指嚴(yán)重的貫穿性裂縫、不斷發(fā)展的活動裂縫、導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度顯著下降或嚴(yán)重影響整體穩(wěn)定性的裂縫（如大壩上游面豎向貫穿裂縫）。此類裂縫必須立T/GXDSL—20255即采取工程措施進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。處治對策應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果制定。對于無害裂縫，重點(diǎn)是防止其向有害發(fā)展，可采取表面涂刷滲透型防護(hù)材料等措施。對于有害裂縫，常用的修復(fù)治理方法包括：表面封閉法，適用于寬度較細(xì)（如小于0.3毫米）的淺層裂縫，采用低粘度環(huán)氧樹脂、聚合物水泥漿液等涂刷或噴涂，形成封閉膜。低壓注漿法，適用于寬度在0.2毫米至2.0毫米的靜止裂縫，使用專用注膠器將改性環(huán)氧樹脂類或聚氨酯類漿液以0.2-0.4兆帕的壓力注入裂縫深部，恢復(fù)其整體性。對于滲水裂縫，應(yīng)先采用快凝止水材料進(jìn)行導(dǎo)水止漏，再注漿補(bǔ)強(qiáng)。對于危險(xiǎn)裂縫或伴隨結(jié)構(gòu)承載力不足的裂縫，需采取結(jié)構(gòu)加固措施，如粘貼鋼板或纖維復(fù)合材料（CFRP）、增設(shè)預(yù)應(yīng)力錨桿、澆筑混凝土外包層等，具體方案需經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)。9裂縫預(yù)防與控制技術(shù)要求裂縫控制應(yīng)貫穿于設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)全過程。設(shè)計(jì)階段應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)型式，避免斷面突變，合理布置構(gòu)造鋼筋（特別是抗裂鋼筋對大體積混凝土進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算并采取相應(yīng)的溫控防裂措施（如設(shè)置后澆帶、分層分塊澆筑、布置冷卻水管）。材料選擇方面，應(yīng)優(yōu)選低熱或中熱水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣粉，使用緩凝高效減水劑，嚴(yán)格控制骨料含泥量和級配。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐久性和工作性要求，并盡量降低用水量和膠凝材料用量。施工階段是控制裂縫的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施溫控方案，控制混凝土入倉溫度（高溫季節(jié)不宜超過28℃),監(jiān)測內(nèi)部最高溫度（中低壩不宜超過50℃,高壩應(yīng)更嚴(yán)），控制內(nèi)外溫差（一般不超過20℃)。加強(qiáng)混凝土振搗，確保密實(shí)均勻。澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天，對于大體積混凝土和抗?jié)B要求高的部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。拆模時(shí)間不宜過早，并避免因模板支撐不當(dāng)導(dǎo)致早期受力開裂。在寒冷地區(qū)，應(yīng)特別注意早期防凍。運(yùn)行維護(hù)階段，應(yīng)定期對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理新生裂縫。保持排水系統(tǒng)通暢，避免結(jié)構(gòu)長期處于不利環(huán)境。對長期處于水下的結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意監(jiān)測其滲漏情況變化。10修復(fù)治理施工與質(zhì)量檢驗(yàn)裂縫修復(fù)治理施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工環(huán)境溫度宜在5℃至35℃之間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。施工工藝流程一般包括：表面處理（沿裂縫鑿槽或打磨）→埋設(shè)注漿嘴/設(shè)置封縫材料→封縫密封檢查（壓氣或壓水試驗(yàn)）→配制漿液→壓力注漿→養(yǎng)護(hù)→T/GXDSL—20256表面修飾。注漿壓力應(yīng)由低到高緩慢增加，達(dá)到規(guī)定壓力（如0.3兆帕）且吸漿率接近零后，應(yīng)穩(wěn)壓維持5至10分鐘。注漿過程應(yīng)詳細(xì)記錄注漿壓力、漿液耗量及異常情況。質(zhì)量檢驗(yàn)是確保修復(fù)效果的重要環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)方法包括：外觀檢查，修復(fù)后表面應(yīng)平整、密實(shí)，無可見裂縫和滲漏。無損檢測，可采用超聲波法對注漿飽滿度進(jìn)行檢測對比，聲波通過修復(fù)區(qū)域的波速應(yīng)有明顯提高，波幅衰減減小。對于重要裂縫，可在附近鉆取芯樣，觀察漿液在裂縫中的充填、膠結(jié)情況。對于止水裂縫，可進(jìn)行壓水或滲水試驗(yàn)，檢查其抗?jié)B性能是否滿足設(shè)計(jì)要求（如滲漏量小于0.01升/分鐘）。所有檢驗(yàn)應(yīng)有記錄并形成報(bào)告。11檔案管理與長期監(jiān)測應(yīng)建立完善的裂縫技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：裂縫發(fā)現(xiàn)記錄、歷次檢測與監(jiān)測數(shù)據(jù)報(bào)告、成因分析結(jié)論、