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文檔簡介
2025年高職機械(機械加工工藝)試題及答案
(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______第I卷(選擇題共30分)答題要求:本大題共10小題,每小題3分。在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的。1.機械加工工藝系統(tǒng)的組成不包括以下哪一項?A.機床B.刀具C.夾具D.毛坯制造設(shè)備2.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)?A.本道工序要保證的尺寸大小B.本道工序要保證的尺寸精度C.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置變化量D.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度3.車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)是()。A.主運動B.進(jìn)給運動C.輔助運動D.切削運動4.麻花鉆的橫刃斜角一般為()。A.40°~50°B.50°~55°C.55°~60°D.60°~65°5.精基準(zhǔn)選擇時,應(yīng)遵循的原則不包括()。A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.自為基準(zhǔn)原則D.余量最小原則6.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與()的符合程度。A.零件圖尺寸B.零件圖形狀C.零件圖位置D.零件圖要求7.加工誤差按其統(tǒng)計規(guī)律可分為()。A.常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差B.隨機誤差和粗大誤差C.系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差D.尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差8.零件的機械加工工藝過程組成的基本單元是()。A.工序B.安裝C.工位D.工步9.切削用量中,對切削溫度影響最大的是()。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.三者相同10.磨削加工的主運動是()。A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動B.工件的旋轉(zhuǎn)運動C.砂輪的直線運動D.工件的直線運動第II卷(非選擇題共70分)二、填空題(本大題共5小題,每小題4分,共20分)1.機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件,它是一切()的基礎(chǔ)。2.工藝基準(zhǔn)按其用途不同可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和()。3.切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和()。4.刀具磨損的形式主要有前刀面磨損、后刀面磨損和()。5.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和()。三、判斷題(本大題共5小題,每小題2分,共10分)1.為了保證加工質(zhì)量,所有零件的加工都必須劃分加工階段。()2.粗基準(zhǔn)只能使用一次,以后都應(yīng)使用精基準(zhǔn)。()3.刀具的耐用度是指刀具從開始切削至達(dá)到磨損限度所經(jīng)過的切削時間。()4.加工余量越大,加工精度越高。()5.工序集中有利于保證各加工表面間的位置精度。()四、簡答題(本大題共2小題,每小題15分,共30分)材料:在機械加工中,經(jīng)常會遇到各種工藝問題需要解決。例如,如何提高加工精度,如何選擇合適的加工方法等。1.簡述提高加工精度的途徑有哪些?2.說明選擇加工方法時應(yīng)考慮的因素有哪些?五、綜合分析題(本大題共10分)材料:有一個零件,其加工工藝要求較高。已知該零件材料為45鋼,形狀較為復(fù)雜,尺寸精度要求為±0.05mm,表面粗糙度要求為Ra3.2μm?,F(xiàn)有車削、銑削、磨削等加工方法可供選擇。請分析該零件的加工工藝過程,包括各加工階段的選擇、加工順序的安排以及主要加工參數(shù)的確定等,并說明理由。答案:1.D2.C3.A4.C5.D6.D7.C8.A9.A10.A1.生產(chǎn)活動2.裝配基準(zhǔn)3.背吃刀量4.前后刀面同時磨損5.位置精度1.×2.√3.√4.×5.√四、1.提高加工精度的途徑有:減少原始誤差,直接減少或消除誤差法、補償或抵消誤差法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組法;補償工藝系統(tǒng)熱變形,減少發(fā)熱、均衡溫度、采用合理的機床部件結(jié)構(gòu)、加速達(dá)到熱平衡、控制環(huán)境溫度;控制工藝系統(tǒng)受力變形,合理設(shè)計和制造零件及調(diào)整整機床、提高接觸剛度、合理裝夾工件減少夾緊變形;減少工件殘余應(yīng)力,合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、合理安排加工工藝過程。2.選擇加工方法時應(yīng)考慮的因素有:零件的加工精度和表面粗糙度要求;零件的材料性能;生產(chǎn)類型;現(xiàn)有生產(chǎn)條件。五、該零件材料為45鋼,形狀復(fù)雜,尺寸精度高,表面粗糙度要求較高。加工工藝過程可如下安排:首先進(jìn)行粗車,去除大部分余量,提高加工效率,此時主要考慮提高切削速度以減少加工時間;然后進(jìn)行半精車,進(jìn)一步提高尺寸精度,控制尺寸公差在±0.05mm范圍內(nèi),同時適當(dāng)降低切削速度以保證加工質(zhì)量;接著進(jìn)行銑削
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