1目錄工程概況施工方案及技術(shù)措施施工總體部署二、交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施三、對工人素質(zhì)的控制策略分項工程工藝流程及技術(shù)措施外墻立面裝修一、立面塊料拆除二、構(gòu)件安裝消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程景觀及綠化工程第一部分電氣工程配電箱安裝電纜安裝工藝控制電纜安裝工藝四、電氣配管安裝工藝五、接線盒安裝工藝六、穿刺線夾安裝工藝七、燈具安裝八、背景音樂安裝內(nèi)容第二部分給排水工程測量放線給水管施工工藝給水管施工工藝第三部分綠化工程一、起挖喬木、種植二、養(yǎng)護(hù)管理的技術(shù)操作方法第四部分園建工程拆除部分鋪裝部分花池施工大門施工景墻工程樹池質(zhì)量目標(biāo)保證體系及措施一、施工質(zhì)量管理二、施工質(zhì)量管理組織三、施工質(zhì)量控制管理四、施工計劃的質(zhì)量控制五、施工技術(shù)的質(zhì)量控制六、施工操作中的質(zhì)量控制措施七、施工材料的質(zhì)量控制措施八、工程質(zhì)量總控制圖確保工程安全的技術(shù)組織措施及保證體系安全目標(biāo)安全保證體系物質(zhì)保證體系建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則項目經(jīng)理部安全保護(hù)體系基本職責(zé)安全教育施工安全技術(shù)措施安全用電部分突發(fā)事件處理懸空作業(yè)校園作業(yè)的安全防護(hù)措施工程進(jìn)度計劃、措施及保證體系工程施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度保證措施工期保證體系文明施工保證體系與措施文明施工保證體系施工現(xiàn)場文明管理措施文明施工現(xiàn)場規(guī)定安全文明守則工地衛(wèi)生保潔制度場容場貌建筑垃圾清運、現(xiàn)場衛(wèi)生保證措施環(huán)境保護(hù)措施及保證體系環(huán)境保護(hù)保證體系環(huán)境保護(hù)管理措施季節(jié)性施工措施及時調(diào)整施工組織部署雨季施工措施部分工程施工措施地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施保護(hù)方案保護(hù)措施組織機(jī)構(gòu)與勞動力安排計劃項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置勞動力組織方案施工勞動力計劃表勞動力保證措施節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工措施確保民工工資的支付措施試驗、檢測儀器設(shè)備儀器、設(shè)備管理制度儀器設(shè)備檢定校(檢)驗制度檢測前后對儀器設(shè)備及試件進(jìn)行檢查的制度資源配備計劃與先進(jìn)性擬投入的施工設(shè)備情況施工材料進(jìn)場計劃附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表

第一章工程概況一、工程名稱：XXXXXX工程。二、招標(biāo)人：重慶市XXXXXX。三、工程地址：XXXX。八、編制依據(jù)1、《XXXXXX工程招標(biāo)文件》。2、國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：第二章施工方案及技術(shù)措施一、施工總體部署開工前，做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工種的職責(zé)范圍；開工前組織召開全體施工人員會議，交代有關(guān)工期、質(zhì)量、防火安全、工地紀(jì)律和管理人員分工等工作，讓所有人員明確自己的職責(zé)或所屬工序工種。根據(jù)現(xiàn)場條件和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，按工藝順序視工作面和目前實際條件，組織分段流水施工。1施工準(zhǔn)備1.1綜合現(xiàn)場資料檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場情況，道路及場內(nèi)運輸?shù)葪l件；工地住地和現(xiàn)場辦公室的確定；各專業(yè)前期施工完成情況；1.2落實施工用水用電裝修施工的用水、用電是進(jìn)場前期準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)。首先必須對各裝修施工工程段的總用電量進(jìn)行立體綜合及估算，作出整體施工用電的計劃表報告，經(jīng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)，制定明確的施工用水、用電方案，提供給施工單位使用。1.3施工區(qū)的合理布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系或方便綜合管理，實現(xiàn)文明施工。主要考慮內(nèi)容有：⑴行政區(qū)：臨時辦公室、值班室等，擬與總包單位租用。⑵作業(yè)區(qū)：各工種作業(yè)區(qū)、二次加工區(qū)、半成品臨時堆放區(qū)、施工區(qū)等。⑶后勤區(qū)：普通材料倉庫、易燃易爆品專門倉庫、機(jī)械工具倉庫、指定垃圾堆放點、指定小便處等。⑷活動區(qū)：物質(zhì)運輸線路，人員交通線路等與總包單位協(xié)商解決，其他公司作業(yè)人員從其他樓梯通行，由專門值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。⑸居住區(qū)：在建筑物外部解決，擬租用土建隊工棚或其他附近臨時建筑?，F(xiàn)場只住少量保安人員，所有工人不住現(xiàn)場。2項目組織構(gòu)架根據(jù)工程管理的需要建立一個權(quán)限明確、責(zé)任清晰、分工細(xì)致、要求嚴(yán)格和高效率的管理組織架構(gòu)。3各部門職責(zé)及協(xié)調(diào)手法項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、技術(shù)副經(jīng)理和施工等人員組成，直接主管下屬各部、各段、各班。項目經(jīng)理職責(zé)：3.1、對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素。3.2、協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和地方主管部門、總包單位等各方面的關(guān)系。3.3、深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量。技術(shù)總負(fù)責(zé)職責(zé)：1)、全面負(fù)責(zé)工程上的設(shè)計技術(shù)處理問題，負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計部工作。2)、開展技術(shù)咨詢，搞好技術(shù)培訓(xùn)。不斷加強本部人員的質(zhì)量意識和安全意識的訓(xùn)練，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。3)、負(fù)責(zé)施工項目的圖紙會審和技術(shù)交底工作。4)、了解材料信息，審核材料價格、質(zhì)量，在保質(zhì)保量的前提下，努力降低成本。5)、做好工程的現(xiàn)場管理，組織策劃、編制實施施工計劃；組織圖紙會審，技術(shù)交底。6)、對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、材料設(shè)備維修等與工程有關(guān)的人力、物力、財力資源管理負(fù)全責(zé)。施工員職責(zé)：1)、負(fù)責(zé)組織施工各段和各班組嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要、施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計劃等文件的要求施工。2)、負(fù)責(zé)辦理設(shè)計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，并處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題。3)、積極參加技術(shù)革新、合理化建議活動，協(xié)助項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人完成新材料、新工藝應(yīng)用工作，負(fù)責(zé)原始資料的收集、整理、上報工作。4)、完成項目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他有關(guān)質(zhì)量的工作。設(shè)計員職責(zé)：1)、負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙的深化設(shè)計工作。2)、負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理公司技術(shù)溝通。3)、負(fù)責(zé)用“技術(shù)交底卡”把設(shè)計圖紙上的內(nèi)容、要達(dá)到的效果交待給各專業(yè)施工班組。4)、負(fù)責(zé)解答施工班組提出的施工技術(shù)問題。施工班長職責(zé)：1)、負(fù)責(zé)本施工工程段各班組的協(xié)調(diào)、管理工作；根據(jù)本施工工程段施工計劃，段長負(fù)責(zé)向各班組下達(dá)班組作業(yè)計劃表，確保本工程段進(jìn)度落實到班組實施執(zhí)行。負(fù)責(zé)本段質(zhì)量進(jìn)度、安全等全面管理工作，直接對項目部負(fù)責(zé)，與各專業(yè)班的協(xié)作要緊密，與其他段長進(jìn)行技術(shù)交流。2）、本工程特地成立測量放線班，即每道工序前由測量放線班人員先測量放線，成員由專業(yè)測量師和各專業(yè)班組施工員組成，直接向項目部負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工地所有測量放線工作及有關(guān)專業(yè)安裝放線定位工作。預(yù)算員職責(zé)：負(fù)責(zé)預(yù)、結(jié)算資料，變更資料，文件收發(fā)，資料檔案工作。材料員職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)項目物資供應(yīng)、現(xiàn)場材料和倉庫管理。2）、會同設(shè)計人員對圖紙中要求的材料作全面了解。3）、會同管理人員了解施工進(jìn)度安排，制定材料需求計劃表，確定材料的品種、數(shù)量及進(jìn)場時間。4）、材料選購應(yīng)貨比三家，力求在符合設(shè)計要求的前提下降低工程成本。5）、合理堆放材料，做到分類堆放，便于取用，避免反復(fù)搬遷、損材費工。每批材料堆放有，需與施工班組協(xié)商有關(guān)要求。6）、嚴(yán)格按政府有關(guān)規(guī)定控制易燃、易爆物品的堆放，確保施工安全。7)、切實做好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對材料是否與設(shè)計圖相符，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記。8)、嚴(yán)格控制材料的使用，減少材料浪費。9)、負(fù)責(zé)了解各工序進(jìn)度情況，及時掌握材料供需動態(tài)。后勤部職責(zé)：1)、負(fù)責(zé)掌握各班組人員流動情況，及時登記。2)、負(fù)責(zé)全工地安全保衛(wèi)工作。3)、負(fù)責(zé)解決工地管理員的住宿。4)、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決工人用水電用餐住宿問題。對各部門的共同要求：以各部門的管理工作標(biāo)準(zhǔn)為以下準(zhǔn)則：1)、熟悉了解各部的工作范圍。2)、熟悉本施工范圍的技術(shù)要求。3)、各部門都有詳細(xì)的施工日記。4)、各部門每日下午下班后碰頭一次匯報并解決現(xiàn)場問題。5)、各部門即分工、又合作，各司其職，統(tǒng)一服從上一級主管的安排及協(xié)調(diào)。4施工部署在本工程的施工過程中，根據(jù)工程特點，我公司的施工部署將采取分組做法，組織流水施工作業(yè)。用臨時隔墻將分區(qū)施工保護(hù)起來，借助總包單位管理力量，對施工區(qū)和非裝飾施工區(qū)劃分清楚，規(guī)定工人行走路線，保護(hù)現(xiàn)場和成品。5工期的控制根據(jù)工程的設(shè)計圖、施工圖以及該工程的有關(guān)文件內(nèi)容，我項目將本工程的施工總工期定為60日歷天（除苗木栽植外），苗木栽植30日歷天，將科學(xué)合理安排人力、物力，精心組織施工。為確保進(jìn)度實施，在施工當(dāng)中對每班組作業(yè)時間安排根據(jù)工程段進(jìn)度計劃均作詳細(xì)安排，項目部每天安排重點工作內(nèi)容，將每天的工作與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)工作全部一一更出，按計劃每天推進(jìn)。二、交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施本工程特點之一是安裝工序與裝飾工序的合理穿插，交叉作業(yè)的合理安排是影響工程效果、成品保護(hù)能否做好的關(guān)鍵，為此應(yīng)制訂交叉作業(yè)措施，具體做法如下：1、成立交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組，由本項目部邀請各專業(yè)公司工程師組成，在現(xiàn)場同一地點辦公，共同制訂施工順序配合表，明確哪個工序在先，哪個工序在后，后一工序何時開始插入，我公司項目部安排專業(yè)工程師，專門現(xiàn)場跟蹤專業(yè)協(xié)調(diào)工作。2、我公司項目部在給下屬各班組的施工交底文件中，要特別書面注明本工程與其他專業(yè)工程中交叉作業(yè)時的配合關(guān)系，如哪些地方必須為別的工種提供條件，哪些地方必須與別的工種協(xié)調(diào)同步作業(yè)，哪地方須經(jīng)本工種同意或準(zhǔn)備好以后才允許別的工種開始作業(yè)等，都要用書面交代清楚，按確定的順序?qū)嵤┩七M(jìn)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組所訂。三、對工人素質(zhì)的控制策略好的設(shè)計，好的材料，最后一關(guān)是好的施工工藝，為做到巧奪天工的藝術(shù)效果，工人的施工工藝是關(guān)鍵。對工人素質(zhì)的控制體系挑選本公司內(nèi)專業(yè)工人、進(jìn)行崗前培訓(xùn)、上崗項目部審查合作專業(yè)公司工人、研究協(xié)調(diào)做法、上崗3.1對工人素質(zhì)的控制措施3.1.1我們首先要選用專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。3.1.2以合理的工價，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎罰辦法，按工種單價提取一定的資金額達(dá)到工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助監(jiān)理的力量，監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到本項目獎金，將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動收入直接掛鉤，施行激勵制度。3.1.3為工人提供良好的住宿伙食條件。3.1.4工衣、工鞋等均統(tǒng)一免費提供，工人外衣統(tǒng)一提高工人各項福利。3.1.5提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。3.1.6對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。3.1.7對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊施工人員實行動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保分包隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。3.1.8找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構(gòu)件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝一條龍控制的做法，是達(dá)到最佳效果最方便的措施；而各專業(yè)的協(xié)調(diào)，收口交接面則由技術(shù)部統(tǒng)一處理。3.1.9所有工程段各班組施行掛牌施工，責(zé)任明確，獎罰分明。第三章分項工程工藝流程及技術(shù)措施第一節(jié)外墻立面裝修一、立面塊料拆除（一）腳手架搭設(shè)根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。搭設(shè)高度：根據(jù)各個部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。（二）外墻面拆除一）拆除順序：1、對外墻立面塊料進(jìn)行拆除。2、垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)行合理分類堆放。3、垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定的位置歸類堆放。二）技術(shù)措施：1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進(jìn)行防護(hù)，施工至窗戶部位時應(yīng)用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。4、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器。5、文明：工人進(jìn)場嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境、不隨地大小便。三）安全技術(shù)措施：1、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)及施時，必須使用安全帶。3、電動機(jī)械和電動工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。4、施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品。5、拆除墻體時，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。6、拆下的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。7、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。四）文明施工管理1、專運垃圾的車輛應(yīng)在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2、拆除工程施工時，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。3、拆除工程完工后，應(yīng)及時將垃圾清運出場。4、對于有價廢品的處理，應(yīng)指定地點停放，并派專人看管等待處理。二、構(gòu)件安裝外墻立面構(gòu)件安裝內(nèi)容包括：灰色鋁合金百葉窗、不銹鋼防鼠網(wǎng)、3MM厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑板、25mm厚干掛花崗石幕墻、點式玻璃幕墻、25mm花崗石門套、明框幕墻、角鋼基層防潮埃特板包柱、角鋼基層防潮埃特板——空調(diào)百葉處、角鋼基層防潮埃特板——屋頂處?；疑X合金百葉窗安裝施工工藝1、安裝前準(zhǔn)備應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、儀器是否完好；及時配合施工單位確定門窗洞口尺寸，按建設(shè)單位確定的窗型圖制作安裝。2、施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍1)工地概況：對工地概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)管部門的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計劃、施工電源、生活水、電源、運輸、外腳手架等情況；2)技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要弄懂，還需準(zhǔn)備各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等；3)施工工具、器具準(zhǔn)備：對所需工具、器具，具體到型號、數(shù)量在開工前運抵工地，包括墨斗，線錘，卷尺，水準(zhǔn)儀等；4)材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。5)人員準(zhǔn)備：項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計劃，盡量做到落實到崗、到人、明確責(zé)任。6)臨時設(shè)施：包括辦公倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。7)施工組織計劃準(zhǔn)備：要對施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工方案，方案準(zhǔn)備的越細(xì)，落實的越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就能控制的越好。3、施工工序腳手架安裝→電焊機(jī)接好電→鋼骨架焊接安裝→百葉片安裝→填嵌泡沫劑、密封膠→竣工清理→驗收交付。4、施工方法鋁合金百葉在建筑墻體工程濕作業(yè)完工，且墻面硬化后再進(jìn)行安裝。準(zhǔn)備工作：施工前，將腳手架運至相應(yīng)樓層搭建好，與施工單位聯(lián)系，準(zhǔn)備好電源。安裝前，先從頂端洞口兩側(cè)放垂線至底端，觀察并調(diào)整上下通線為止，這樣能使安裝完的百葉窗上下垂直。由于現(xiàn)場洞口高度為7000mm×4600mm,百葉窗最高高度距室內(nèi)地面約6m,因百葉窗在室內(nèi)安裝，須在室內(nèi)搭設(shè)腳手架，由于洞口旁邊有鋼骨架，先在鋼骨架上鋪上木板，后將腳手架固定，腳手架寬度比洞口寬度寬1000mm。安裝時，把百葉框按照標(biāo)識編號搬運到安裝洞口處，放出出百葉框安裝位置線再進(jìn)行安裝。將電焊機(jī)接好電，將熱鍍鋅管用電焊機(jī)焊接在洞口邊角鋼上，將百葉片按從上往下順序一片一片固定在熱鍍錫管上，百葉框周邊用自鉆自攻絲與洞口固定。安裝完畢后，百葉框與墻體間縫隙用聚氨脂泡沫劑填嵌，泡沫劑固化后，用壁紙刀切割掉多余的泡沫劑，切割時要吃進(jìn)框內(nèi)3-5mm，用毛刷清理干凈窗框內(nèi)外口的污物。窗框內(nèi)外口打膠縫嵌。安裝過程中及時清理污染物，做好成品保護(hù)。百葉窗放置時地坪做好鋪墊，防護(hù)地坪破壞。施工安全防護(hù)措施我公司在安全方面主要從現(xiàn)場設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全、安全防護(hù)等方面組織保障措施。施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育與交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、安全帶（如需）和工具袋。安裝用施工電動機(jī)具在使用前，應(yīng)有專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。有專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。施工中如遇大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，專職安全員應(yīng)立即通知施工人員停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免導(dǎo)致安全事故發(fā)生?，F(xiàn)場用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)定。專職安全員應(yīng)隨時檢查腳手架、安全防護(hù)工具是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)主管報告，采取解決措施。每天作業(yè)完成時，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。5.1.安全紀(jì)律進(jìn)入現(xiàn)場后遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律，戴好安全帽，正確使用個人勞動用品；凡安裝陽臺、落地窗及2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，將安全繩系在安全牢固的地方（用3米長鋼管，橫撐在室內(nèi)門口或窗口內(nèi)后，系上安全大繩）扣好保險掛鉤；高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等；各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全裝置方可使用；未經(jīng)項目部管理人員（工長、安全員）批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置；未經(jīng)教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)；酒后不準(zhǔn)上班操作；穿高跟鞋、拖鞋開赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場；穿硬底鞋不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。5.2.安全防火措施現(xiàn)場施焊前必須備案，辦理好動火證。嚴(yán)禁損壞、盜竊滅火設(shè)備。5.3.臨時用電安全措施現(xiàn)場施工用電三用三級電箱，有專職電工管理。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。手持電動工具施工前先檢查電源、電線有無裸露情況等，確認(rèn)安全后方可施工。5.4.機(jī)械設(shè)備安全管理措施認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。2)設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械管理工作。（二）不銹鋼防鼠網(wǎng)安裝一）防鼠網(wǎng)安裝1、地下道和排水溝：切斷鼠類從地下管道到地面和建筑物中的通道，地下道口要加裝防鼠隔板或使用0.6cm×0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封堵，留有縫隙的排水溝蓋板下面一律鋪設(shè)0.6cm×0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)。2、窗戶和通氣孔要加裝0.6cm×0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封堵。3、門：門和門框要密合，縫隙要小于0.6cm。使用木質(zhì)門的，要在門的下部鑲30厘米高鐵皮踢板。門上的氣窗要安裝鐵紗網(wǎng)防鼠。4、戶外落水管：離地面距離小于30cm的雨水落管，需在下端加防鼠網(wǎng)，防止鼠類從管內(nèi)攀行。二）工作要求1、完善防鼠設(shè)施：主要是完善門、窗、下水道、地溝及通風(fēng)口等處。要做到重點部位：（1）防鼠網(wǎng)：下水道和排水溝要完整無缺，在出口處安裝活動的裝有金屬網(wǎng)的擋板，或在下水道和排水溝鐵柵欄上面加裝金屬網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不能大于1.0×1.0cm，防止老鼠從下水道中和排水溝進(jìn)入室內(nèi)。排氣扇、通氣孔等孔洞也要加裝防鼠網(wǎng)，防止老鼠從這些孔道進(jìn)入室內(nèi)。（2）門窗縫隙：門窗的縫隙（包括與地面、門窗框之間的縫隙）不大于0.6cm。（3）堵塞孔洞:用水泥堵塞所有的管道和電纜進(jìn)出建筑物的孔洞。（4）抹平縫隙:用水泥抹平建筑物內(nèi)所有的孔洞和縫隙。（三）幕墻安裝工藝本工程采用3mm厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑板、25mm厚干掛花崗石幕墻、點式玻璃幕墻、明框幕墻。鋁板幕墻測量放線本工程的施工測量內(nèi)容主要有：對原有建筑物的外墻平整度、垂直度檢測、建筑高程檢測、鋁板幕墻安裝施工測量。為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝飾美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對原結(jié)構(gòu)的檢查、測量工作，了解現(xiàn)狀，確定地面、墻面、屋面等分部、分項工程的測量控制要點。鋁板幕墻施工工藝及技術(shù)措施2.1鋁板的安裝過程分以下幾個步驟：放線定位、校正埋件、安裝龍骨、安裝鋁板、打膠、清洗外裝飾表面。2.2放線定位：根據(jù)建筑平面、立面對整個建筑物的外立面進(jìn)行測量，定出防線基準(zhǔn)點，然后根據(jù)建筑立面圖，確定每塊鋁單板的安裝位置，并用記號筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高位置和每根軸線的位置。具體分為以下幾個步驟：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)尺寸，實測現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際偏差值，是否滿足尺寸限差。B.根據(jù)建筑物的規(guī)模、高度，選擇適當(dāng)?shù)臉菍訛閺椌€的基準(zhǔn)層。根據(jù)實際圖紙軸線尺寸，以及主承包方提供的控制軸線。在基準(zhǔn)層之間拉緊琴弦鋼絲，琴弦鋼絲用螺栓收緊，定位架上沒有調(diào)節(jié)琴弦鋼絲位置的調(diào)節(jié)螺栓，琴弦位置即是控制軸線位置，用經(jīng)緯儀校正，并與基準(zhǔn)層周圍控制為一定值，用水平儀引測水平定位架，彈出控制水平線。為保證已固定的琴弦鋼絲的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)層之間的中間層，按上述方法引測中間的控制分軸線，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。根據(jù)已確定的琴弦鋼絲，將正確的位置劃到各層上區(qū)根據(jù)水平墨線，用樣板尺寸劃分水平，定出鋼支架固定件位置，提交主承包方驗收。根據(jù)確定的琴弦鋼絲，實測鋼結(jié)構(gòu)偏差。C.校正埋件：根據(jù)防線的位置對后置埋件進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整，以備安裝所用。D.位置復(fù)核：根據(jù)防線的位置對后置埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查其位置是否滿足結(jié)構(gòu)安裝要求，如位置偏差不符合要求或遺漏埋件則應(yīng)進(jìn)行補放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜志，去除內(nèi)部泡沫塑料。E.埋件增加：對于需住增加的埋件步驟為：用沖擊鉆結(jié)構(gòu)的表面打孔，孔徑的深度必須參照化學(xué)螺栓所規(guī)定的直徑和深度。F.清理：用球形吹氣管把孔中的雜質(zhì)吹干凈。G.注劑：把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。H．安放螺栓：迅速把螺栓安放在化學(xué)藥劑的孔內(nèi)，房后校正其位置，使螺栓垂直于結(jié)構(gòu)表面。I.固定：等藥劑完全干固后，安置運轉(zhuǎn)件，然后擰緊螺母。安裝轉(zhuǎn)接件：根據(jù)定位尺寸將鋁合金轉(zhuǎn)接件安裝在墻面上，用水準(zhǔn)儀和重錘測調(diào)整轉(zhuǎn)接件的水平度和垂直度，經(jīng)過轉(zhuǎn)接件在左、右、前、后二個方向的微調(diào)，將轉(zhuǎn)接件調(diào)整到符合要求為止。應(yīng)該做到轉(zhuǎn)接件中心線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩個轉(zhuǎn)接件之間的上、下偏差不應(yīng)大于2mm。板塊安裝：4.1壓塊的安裝4.1.1未裝鋁單板附框之前，先將壓塊固定在橫梁、立柱上，一般緊到壓板有安裝間隙，待鋁單板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺釘擰緊。4.1.2鋁單板的附框通過壓塊固定在橫梁上，壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，壓塊不應(yīng)小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm，用螺栓倒扣連接緊固。4.2鋁板附框在工廠生產(chǎn)組裝，完成后檢查密封膠條、鋁合金掛鉤等是否齊全。檢驗合格品運輸至現(xiàn)場等待安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝。將鋁板附框輕輕掛在橫梁上，左右調(diào)整，平齊后用不銹鋼螺栓擰緊。4.3安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，鋁板支承點處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安裝時一定要拉鋼線。4.4鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4.5鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。打膠鋁單板安裝后，檢查整個板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行打膠。5.1充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。5.2打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。5.3貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。5.4打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。5.5打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。5.6打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。二）外墻鋁塑板安裝工藝1、工藝流程：原則上是自下而上安裝墻面，具體施工可根據(jù)現(xiàn)場施工條件另行安排。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造→擦洗清潔制作工藝要求：2.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。2.2固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。2.3固定骨架：其構(gòu)造如附圖所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。2.4金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條和耐侯膠彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。2.5收口構(gòu)造：其構(gòu)造如附圖所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見附圖所示。窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理見附圖，即用鋁塑板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用耐侯膠密封）。干掛花崗石幕墻安裝工藝施工及材料準(zhǔn)備本工程干掛石材幕墻采用25mm的花崗巖進(jìn)行干掛石材幕墻施工。根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，塊材的表面應(yīng)光潔、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融等性能?；◢弾r板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定。龍骨采用中距8#鍍鋅槽鋼立柱,間距≤1200mm，橫梁采用L50X4鍍鋅角鋼.2、放線定位水平線控制:首先復(fù)核高程控制網(wǎng)點,確認(rèn)無誤后將高程控制點引測到建筑物的四周,并做好牢固的標(biāo)志點,作為工作基準(zhǔn)點。垂直線控制:把經(jīng)緯儀架設(shè)在墻體外的測量控制點上,瞄準(zhǔn)另一控制點,然后將儀器水平轉(zhuǎn)90度角,固定豎軸,轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡,便可在墻體上放出垂直線。鉛垂面控制:確立鉛垂面是為了測量墻體各部位的平整度,為石材支架的設(shè)計、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù),它對石材安裝后的平整度有至關(guān)重要的作用。石材干掛墻體安裝工藝石材干掛墻體骨架的安裝復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合在允許偏差范圍內(nèi),對偏差大者要進(jìn)行修正處理;b)根據(jù)控制線確定骨架位置,控制骨架位置偏差,確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線。每層設(shè)置平面度及垂直度控制點,根據(jù)控制點進(jìn)行拉線調(diào)整,使組件按要求就位;c)本工程與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件采用后置埋件，后置埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。d)骨架焊接焊條采用E42；電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、接火盆、防火砂等措施；焊縫厚度必須符合設(shè)計要求，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴、焊瘤等現(xiàn)象。e)安裝豎框。先將豎框與連接角碼連接,連接角碼與主體埋件點焊連接,然后及時進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。f)安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。g）固定干掛石材板主要骨架,保證骨架安裝的牢固性;h）全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量,為掛件安裝作準(zhǔn)備。i）鋼骨架安裝完成后進(jìn)行防雷接地焊接，經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗收合格后在進(jìn)行下道工序。石材干掛鋼架的防銹主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層，將焊渣敲處后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進(jìn)行防銹處理,并控制第一道與第二道的間隔時間不小于12小時;b)型鋼進(jìn)場要采取有效防潮措施,并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹處理;c)涂刷為焊接而預(yù)留的緩刷部位,注意這些部位不要漏刷防銹漆,且在焊后涂刷不得少于兩遍。干掛石材安裝程序檢查板材質(zhì)量。為了達(dá)到立面的整體效果,要精心挑選板材,減少色差。b)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置滿足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm);c)通過室內(nèi)的＋50cm線驗證水平龍骨及水平線的正確性,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面，測量出結(jié)構(gòu)垂直平面數(shù)據(jù),為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù);d)石材板塊自下而上安裝,將配制好的石材按照編號板塊安裝到橫框上,通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊,使縫寬滿足要求;e)對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻,在安裝完后將石材表面彈上水平或垂直線，用手動角磨機(jī)處理,使縫隙一致;打膠打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點睛之筆，且直接影響幕墻的防水功能。先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，塞入泡沫圓條并距石材板面6-10mm，泡沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的，其作用是保證注入耐候膠時有均勻的深度，起“底膜”的作用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用1.5cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，注膠應(yīng)飽滿、密實、無氣泡，板縫寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；適當(dāng)時間過后再拆除防護(hù)膠帶，清理板面，要求膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。清掃整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,方可拆除腳手架。清除異物施工后及時清除表面污物,清除時對石材表面進(jìn)行有效保護(hù),避免腐蝕性損傷。b)修補更換完工后需更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗,直到所有塵土、污染物被清除。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷。進(jìn)行清洗及修補工作時,柱面陽角部位、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。四）點式玻璃幕墻1、點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：結(jié)構(gòu)形式：點式玻璃幕墻是采用計算機(jī)設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。玻璃固定形式：點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。構(gòu)件加工：點式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。玻璃品種與規(guī)格：點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。安裝工藝安裝施工順序：現(xiàn)場測量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。安裝施工質(zhì)量控制：首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進(jìn)行驗收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點，又是重點，必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測量放線，需經(jīng)檢查核對確認(rèn)無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計要求分階段施加預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進(jìn)行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進(jìn)行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志。明框幕墻安裝測量放線定位1.1測量放線根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（5）質(zhì)量檢驗檢驗人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。放線定位（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計意圖。放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點進(jìn)行，因為玻璃幕墻設(shè)計，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項工作，它除了充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細(xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。豎框安裝3.1.施工安裝要點。豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5M，接頭應(yīng)有一定的空隙。立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護(hù)眼鏡和面罩，電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。（10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。4、橫梁安裝4.1施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。幕墻組件安裝5.1選用封縫材料玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。5.2明框玻璃幕墻玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。5.3隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。密封處理6.1玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。6.2玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。6.3.采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。6.4幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。保護(hù)和清潔7.1.施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。7.2.施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。7.3玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用?；◢徥T套安裝工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收?；静僮髡f明：施工準(zhǔn)備由于板塊安裝是整個石材安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收石材板塊檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確B、各層間是否有錯位C、堆放是否安全、可靠D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊F、是否有已經(jīng)損壞的板塊驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)B、是否有損傷，該更換的要更換C、膠是否有異?，F(xiàn)象D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。初安裝：石材平面基準(zhǔn)線石材龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材頂部吊石材縱向平面線。此平面線一般選在石材平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石石材與其他種類石材的配合，同時要考慮石材本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。拉水平線根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材石材的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定石材平面。裝石材板塊將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓C、安裝止滑螺栓D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求;E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊F、是否有已經(jīng)損壞的板塊加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：板材自身是否有問題膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)石材角是否損壞驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。七）防潮埃特板安裝角鋼基層防潮埃特板主要用于包柱、空調(diào)百葉窗處、屋頂處的防潮。1、測量放線1.1復(fù)查基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點。1.2核對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，確定干掛埃特板的標(biāo)準(zhǔn)線。1.3以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照設(shè)計圖中埃特板排版圖規(guī)格尺寸彈出分格線。連接件安裝2.1根據(jù)施工圖及分格線，確定豎向龍骨位置，各豎向龍骨的連接件按線與預(yù)埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。電焊所采用的焊條型號、焊縫的高度及長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2檢查焊縫質(zhì)量，去除焊渣，并涂刷二遍防銹漆及二遍銀灰色金屬漆。龍骨安裝3.1按照設(shè)計排版圖確定埃特板橫豎向龍骨間距，龍骨均采用C型鋼，表面熱鍍鋅處理。3.2豎向龍骨安裝前應(yīng)認(rèn)真核對龍骨的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致。3.3根據(jù)連接件的位置在豎向鋼龍骨上鉆孔,將豎向龍骨與連接件通過螺栓連接。3.4豎向龍骨接長通過套管用不銹鋼螺栓固定，安裝由下而上進(jìn)行。3.5豎向龍骨安裝就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整修正,并及時固定、擰緊連接螺栓。3.6橫向龍骨通過連接件與豎向龍骨連接，連接件的一端用螺栓固定在橫龍骨上，另一端用螺栓固定在豎向龍骨上。3.7同一層的橫向龍骨安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整校正、固定。4、埃特板安裝

4.1根據(jù)設(shè)計圖要求將埃特板按設(shè)計排版圖進(jìn)行布置、分塊、標(biāo)識。

4.2切割埃特板的鋸片須是以碳化鎢合金制成的直齒鋸片，對于需要進(jìn)行弧線切割的板材，可使用曲線鋸。

4.3按基準(zhǔn)線安裝底層第一層埃特板，安裝時先將板緊靠龍骨就位，板與板之間保持5mm間距，再用不銹鋼沉頭自攻釘固定，螺釘間距不大于250mm。

4.4不銹鋼自攻螺釘固定時，先用電鉆在板面釘位鉆孔，孔深2mm～3mm，不銹鋼自攻釘應(yīng)沉入板面1mm～2mm，沉頭應(yīng)用膩子補平。

4.5埃特板須開孔的應(yīng)使用帶有高速鉆頭的傳統(tǒng)手電鉆，為了保證有最好的效果，鉆孔時應(yīng)在鉆孔位置的后面支撐住板體。

4.6對于較大的規(guī)則矩形孔，可首先在所需開孔的孔邊線用刻刀刻畫出3mm深的凹痕，然后在孔的中間部位開一較大的圓孔向四周切開，將開孔處的板材小心敲打出來，板邊可用銼刀將之磨平，有弧度的拐角處可用半圓形的銼刀磨平。外墻涂料施工工藝外墻涂料工藝要求1.1外墻涂料總體施工質(zhì)量按照《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001要求應(yīng)達(dá)到“高級”標(biāo)準(zhǔn)。1.2涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?.3整個工程應(yīng)使用同一批號的涂料，并且每遍涂料的涂層應(yīng)均勻、顏色一致。1.4涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。1.5施涂時，后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進(jìn)行；每遍涂料的涂層必須結(jié)合牢固。1.6不同顏色的涂料施涂時，應(yīng)將不同涂色部位做好保護(hù)，防止交叉污染。1.7外墻施涂分段進(jìn)行時，應(yīng)以分隔縫、墻體陰角處落水管等為分界線。1.8在強烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂作業(yè)。1.9其它未盡事宜以國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。施工的工藝流程室外空調(diào)架防銹——處理外墻龜裂、粉化、脫落、裂縫、空鼓、銹跡等——外墻打毛——基層清理——基層修補——打磨——滿刮膩子——打磨——刷底涂料——局部補膩子——打磨——刷面涂料施工操作方法室外空調(diào)架、遺留螺釘?shù)念A(yù)處理現(xiàn)有墻面涂料施工處理之前，先將空調(diào)機(jī)支架的表面除銹，用砂紙打磨干凈、光滑，再涂刷防銹漆；其次對防盜欄拆除后遺留的膨脹螺釘?shù)那懈蠲孢M(jìn)行防銹處理，用膩子對切割點進(jìn)行修補。在仔細(xì)、認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上，對原有墻面、涂料存在的龜裂、起皮、脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理粉化墻面（包括漆膜剝落）處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉化層部分，要求無漏鏟，粉化層全部清除干凈，粉化特別嚴(yán)重的可用其他機(jī)械設(shè)備輔助施工。B、墻面裂縫及龜裂處理方法：細(xì)小裂縫和龜裂采用膩子或其他材料進(jìn)行修補，干后用砂紙打平；對于墻面龜裂和裂縫超過2毫米的，先將裂縫口打磨成V字型，后用彈性膩子修補平整。C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩子修補平整D、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨機(jī)?；鶎颖砻嬉韵?毫米以下的孔洞，采用膩子進(jìn)行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙漿進(jìn)行修補，干后打磨平整。E、墻面銹痕斑痕處理方法：可以用弱酸溶液清洗，隨后采用高壓清水沖洗，嚴(yán)重的部分鏟除。F、做過保溫的舊墻處理方法：對于保溫墻面出現(xiàn)的劣化情況，應(yīng)對涂料層全部鏟除，再進(jìn)行修補平整，但不得破壞保溫層。G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。（1）基層打毛處理：對所有舊墻面用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行打毛處理，以增強修補膩子的附著力。批刮外墻膩子：依照基層的平整度，批刮外墻膩子一至兩道，干后及時砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮塵。涂刷外墻抗堿底涂料一道：將底涂料攪拌均勻，如需稀釋，必須按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。涂刷時保持均勻，不要漏刷或過厚。底涂料干后砂平。涂刷外墻面涂料兩道：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂刷。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和留墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。并應(yīng)一次完成、以免出現(xiàn)接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。注意事項涂料使用前應(yīng)該核對標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。涂料調(diào)色由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用招標(biāo)確定的與廠家配套提供的指定牌號、產(chǎn)地色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。施工應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染，已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。施工過程中要求將現(xiàn)有樓棟號牌摘除。粉刷信報箱周邊時，保持信報箱不動，接縫處粉刷線條整齊，不留舊有涂層痕跡。要求雨水落水管、空調(diào)排水管刷成同段墻面的顏色。施工前注意天氣預(yù)報，避免在雨前作業(yè)。涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。在貯存和使用中應(yīng)注意防火。施工過程中采用塑料布或防水布遮蔽窗戶、單元門、散水、草坪，用防水罩套住空調(diào)室外機(jī)、天然氣調(diào)壓箱，施工結(jié)束后立即撤除遮蓋物。施工過程中要根據(jù)施工樓前后的排水設(shè)施的具體情況確定水的使用和排放，禁止向草坪內(nèi)排放污水；施工結(jié)束后及時清理打掃現(xiàn)場，保持整潔。安全防護(hù)措施施工單位具有高空作業(yè)證，施工期間，高空施工人員必須身體健康、睡眠充足，確保高空作業(yè)時不出意外。施工前應(yīng)檢查按照高空作業(yè)要求檢查安全設(shè)施和用品，不得在安全隱患情況下冒險作業(yè)。禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火。配備必要的防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、安全帽。施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線。定期向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。按照文明施工要求，樹立施工標(biāo)示、警示牌以及溫馨提示。鋁單板雨棚安裝工藝安裝工藝流程放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗安裝注意事項2.1鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.2幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。2.3鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。B.固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。C.固定骨架骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使用要求。D.安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。b.鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。第二節(jié)消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程1、管材及接口要求：本工程中的室外消防給水管道材質(zhì)選用鍍鋅鋼管（管徑為DN150mm）。管線接口型式為手工電弧焊接，并按照規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測。B、根據(jù)管材材質(zhì)，本工程中焊條擬選用J4303焊條。C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型。D、設(shè)計壓力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%，且不少于一個接頭，設(shè)計壓力不大于1MPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測。本工程中消防管線的設(shè)計壓力為1.6MPa，所以探傷比列確定為5%。2、管道基礎(chǔ)要求：管道應(yīng)鋪設(shè)在原土地基上，如果在回填土路段鋪設(shè)，則應(yīng)在路基形成后再行開挖，并確保填方段管道基礎(chǔ)下為天然砂礫回填。對于超挖的管溝，也應(yīng)回填天然砂礫到管道基礎(chǔ)標(biāo)高。管溝內(nèi)的廢棄構(gòu)筑物、粒徑超過20mm的硬石、磚木、垃圾等雜物必須清除。管槽開挖時如遇到淤泥層，則應(yīng)清理到管槽設(shè)計標(biāo)高至少0.5米以下，回填天然砂礫，并要拋毛石至管槽基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高（具體回填用料可視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定）。管道基底處理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓，其壓實系數(shù)要求在0.90。地基處理符合要求后應(yīng)進(jìn)行管線基礎(chǔ)施工，本工程中的消防給水管道基礎(chǔ)擬采用180度的砂石基礎(chǔ)，管底基礎(chǔ)最小厚度不小于200mm。其壓實系數(shù)要求如下：管底部分為0.85～0.90，管腹部分為0.94。3、管道埋設(shè)要求：本工程中消防給水管線的埋設(shè)深度為:0.8米（地面至管頂）?？紤]到管道基底土質(zhì)原為回填土或是耕植土且管道安裝完成并在回填后需在上方通形車輛，所以管線回填埋設(shè)時要先做管線撼砂處理。撼砂采用具體材料及撼砂至管頂高度可在施工前視現(xiàn)場具體情況而定。4、管溝測量放線：在消防管道的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準(zhǔn)點采取保護(hù)措施，并作出明顯標(biāo)記。施工測量應(yīng)沿管道線路進(jìn)行，設(shè)置于觀測的臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁應(yīng)采取保護(hù)措施。在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記。B、在管道改變方向的地方設(shè)置坐標(biāo)樁，在管道變坡點設(shè)置水平樁，在坐標(biāo)樁和水平樁處水平設(shè)龍門板，根據(jù)管溝的中心與寬度，在龍門板上釘三個釘子，標(biāo)出管溝中心與溝邊的位置。然后用線繩分別系在兩塊龍門板的釘子上，用白灰沿著線繩測放出開挖線。在龍門板上標(biāo)出開挖深度，便于挖溝時復(fù)查。C、管線測量放線自檢合格后應(yīng)向監(jiān)理工程師報驗復(fù)核。5、開挖管溝槽和工作坑：溝槽開挖的寬度和深度應(yīng)根據(jù)管材的直徑、土壤的性質(zhì)及埋設(shè)深度參照規(guī)范確定。本工程中消防給水管線埋設(shè)深度為0.8米（地面距離管頂），土壤性質(zhì)為山土回填土類，管徑最大為DN150mm。據(jù)此可確定溝槽尺寸。（1）管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算：BH=Dh+2（b1+b2）式中：BH管道溝槽底部的開挖寬度。Dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬。b1管道一側(cè)的工作面寬度，按規(guī)范要求本工程中擬選用0.3米。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm。（2）管溝開挖深度超過1米，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件及規(guī)范要求可以確定溝槽設(shè)邊坡為1：1.25。B、溝槽開挖采用機(jī)械加人工開挖方式，機(jī)械開挖時不能超挖，為確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留出200mm左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖找平及采用機(jī)械碾壓成型。溝槽開挖時嚴(yán)禁超挖及少挖。C、溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，樁距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)線。D、土方開挖時對成排并且同向的管線可根據(jù)各自的深度整體開挖，單根管線可參照上述公式單獨開挖。本工程的管底深度均在二米以內(nèi)，土質(zhì)大部分為海淤及回填山土土質(zhì)，且管線大部分為并排同向，所以本工程管溝槽土方可不同深度及寬度同時開挖。開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設(shè)管線，而易坍塌的局部管溝應(yīng)設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置集排水溝。E、本工程管道預(yù)制連接工作部分可在地面進(jìn)行，在管溝適當(dāng)位置可設(shè)置小型工作坑，而不必全部設(shè)置較大工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況不斷調(diào)整。F、溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響構(gòu)筑物、各種管道和其它設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施。6、管基處理：溝槽開挖好后，需對溝底進(jìn)行處理。溝底要求是堅實的自然土層，對于松土應(yīng)夯實，對于礫石應(yīng)挖出200mm厚的礫石層，并用好土回填夯實或用黃砂鋪平。本工程管溝底大部分為回填風(fēng)化巖土質(zhì)，所以在鋪設(shè)管道前應(yīng)進(jìn)行碾壓夯實，以保證地基承載力。必要時，應(yīng)采取局部換填的方法將軟弱土質(zhì)換掉，然后回填300mm厚級配混合砂礫做為管道地基土。管溝底如有雨雪或是積冰不可進(jìn)行碾壓施工。7、下管：下管前應(yīng)檢查管子有無缺陷，檢查下管用的機(jī)械、工具是否完好。然后清理管子內(nèi)部的雜物并將檢查和疏通好的管子沿管溝按設(shè)計要求排開。本工程中管材選用DN150鍍鋅鋼管，所以鋼管下管方式選用“人工溜繩”方法進(jìn)行下管施工。8、穩(wěn)管和對接口：管道穩(wěn)管及對口：a.管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程必須經(jīng)檢查合格。b.管子、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤，其內(nèi)部已清理干凈，無雜物。c.管道安裝中心必須對準(zhǔn)設(shè)計中心線，穩(wěn)好的管子應(yīng)檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度無誤。d.管子對口時，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形。e.管道連接不得用強力對口等方法消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。應(yīng)將管子按設(shè)計高程與平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，然后采用相應(yīng)的接口方式將管子對接。B、管道焊接:消防給水管道焊接鋼管的焊接采用手工電弧焊，選用J4303焊條，每批焊條均應(yīng)有出廠合格證書。管道接頭表面應(yīng)平滑，符合有關(guān)規(guī)范要求，接口內(nèi)及其兩側(cè)表面20mm內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不允許有溶渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在。直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于100mm，環(huán)向焊縫距其它結(jié)構(gòu)物凈距應(yīng)大于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，開孔處應(yīng)采取補強措施。埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。管道焊接完畢，應(yīng)將焊后表面熔渣及其兩側(cè)飛濺物清理干凈。管道焊縫，應(yīng)符合下列要求:寬度應(yīng)超過坡口邊緣2mm為宜，表面加強高宜為2mm，且不大于5mm;表面不允許有裂紋，氣孔，夾渣及熔合性飛濺表面凹陷，咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%且小于100mm接頭坡口錯邊小于0.25倍壁厚。h.由于本工程屬室外埋地管線施工，其作業(yè)面沿線較長、涉及面廣、用電量大。故本工程中擬采用敷設(shè)電纜供電方式進(jìn)行現(xiàn)場供電，以滿足管線焊接等工序用電。9、閥門、消火栓安裝:本工程中，擬在消防給水管線上加設(shè)5座閥門井，加設(shè)4套室外消火栓（DN150mm）。各種閥門、消火栓等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對型號、規(guī)格。B．閥門種類中，蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。C．消火栓宜在管道系統(tǒng)試驗合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時應(yīng)采取隔離措施。D、有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。E、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。F、本工程擬采用成套專利型閥門及消火栓，且擬在冬季施工。根據(jù)規(guī)范要求，閥門在安裝前應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢試壓。結(jié)合本工程冬季施工特點，必要時擬在室內(nèi)進(jìn)行閥門試驗，試驗數(shù)量要按照規(guī)范規(guī)定確定。10、管線水壓試驗及沖洗：本工程中消防管線的設(shè)計工作壓力為1.2MPa，在管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度試驗。冬期進(jìn)行水壓試驗，應(yīng)首先采取以下防凍措施：管身進(jìn)行胸腔填土，并將填土適當(dāng)加高；暴露的接口及管段均用草簾覆蓋；試壓臨時管線均用草繩及稻草或草簾纏包；盡快試壓，試壓合格后，即將水放出。管道溝槽不得回填含冰塊的凍土，不得夾雪。B、管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)符合下列要求:管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對管道、閥門和其它附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查；埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格；管道試驗用的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過檢驗校正，其精度等級不應(yīng)低于1.5級，其刻度上限值宜為試驗壓力1.3-1.5倍對管道各放空和排液點進(jìn)行檢查。試驗前應(yīng)將不參加試驗的設(shè)備、消火栓等加以隔離。埋地管道進(jìn)行強度試驗時，壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，則認(rèn)為試驗合格。強度試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗，試驗壓力為工作壓力1.5倍。管徑小于或等于400mm的埋地管道進(jìn)行滲水量試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力降小于或等于0.05Mpa,則認(rèn)為試驗合格。管道強度試驗，及泄漏量試驗應(yīng)通知監(jiān)理單位有關(guān)人員到場，試驗記錄應(yīng)由監(jiān)理單位有關(guān)部門簽字認(rèn)可。k.管道試驗應(yīng)分段進(jìn)行，試驗段以100M（管線有效長度）為劃分界限，可按具體情況確定。C、給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，應(yīng)由建設(shè)單位組織、施工單位配合進(jìn)行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。冬期管線進(jìn)行水沖洗應(yīng)選擇日氣溫最高時進(jìn)行，以防止管內(nèi)水流在管內(nèi)凍凝。11、管道防腐：根據(jù)設(shè)計要求，消防管道擬采用瀝青玻璃布防腐。本工程消防管線鋼管在敷設(shè)前應(yīng)由專業(yè)施工人員進(jìn)行預(yù)先防腐，管兩端各留100mm~150mm長度，待水壓試驗合格后再進(jìn)行補口防腐。B、本工程鋼管主材防腐后。進(jìn)場后需做外觀質(zhì)量檢查，可用目測方法逐根進(jìn)行，防腐表面應(yīng)平整并搭接均勻，防腐層無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷；C、防腐層損傷修補及試壓后焊縫補口時，應(yīng)修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；連接部位與原防腐層的搭接寬度應(yīng)不小于50mm；焊縫處補口防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度的85%；F、本工程中的消防管線設(shè)計為埋地鋪設(shè)方式，另外，管道防腐層厚度應(yīng)符合相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12、管線撼砂及回填土方：管線撼砂應(yīng)在回填土方前進(jìn)行，具體撼砂方法可參見規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。本工程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬定消防水管線撼砂至管頂以上0.2米處。土方回填應(yīng)選用不含凍土塊的好土或砂礫，每層回填的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用施工機(jī)械選擇，并要求比常溫施工時減少20%～25%?；靥罟ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土受凍；B、在冬期施工中，可先將前期開挖出的不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填時用；C、壓力管道水壓試驗前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；D、土方回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水及冰雪、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。E、回填土包括回填土方、攤平、夯實等工序?；靥顣r不得將土直接砸在管道接口處。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的部分，應(yīng)同時從管道兩側(cè)人工填土分層夯實，當(dāng)覆土達(dá)1.5m以上時，可用機(jī)械碾壓。機(jī)械回填管溝時，機(jī)械不得在管道上方行走。道路路面下管線回填土方應(yīng)采用水撼砂（冬期不可采用水進(jìn)行撼砂）并至道路結(jié)構(gòu)層下。如果在道路施工時，振動式壓路機(jī)工作面到管頂距離不得小于0.7m。本工程中給水管線主要包括生活給水、生產(chǎn)給水、循環(huán)給水、循環(huán)回水等管線。管線采用鋼管鋪設(shè)，管徑大于200mm的采用螺旋焊接管（材質(zhì)為Q235B）進(jìn)行鋪設(shè)、管徑小于等于200mm的采用無縫鋼管(材質(zhì)為20號碳鋼)進(jìn)行鋪設(shè)。工程中，生活給水管線工程量為125延長米，生產(chǎn)給水管線工程量為175延長米，循環(huán)給水及回水管線工程