工廠設備維護保養(yǎng)工作指導手冊一、手冊目的與適用范圍本手冊旨在規(guī)范工廠設備維護保養(yǎng)工作流程，明確維護職責與操作標準，通過預防性管理保障設備穩(wěn)定運行、延長使用壽命，降低故障停機率，提升生產(chǎn)效率。本手冊適用于工廠各生產(chǎn)車間、輔助車間的設備管理、維護作業(yè)人員，及設備相關技術、管理崗位人員參照執(zhí)行。二、設備維護保養(yǎng)的核心原則與分類（一）維護保養(yǎng)原則預防性維護為主：通過日常檢查、定期保養(yǎng)提前消除隱患，避免故障發(fā)生，而非故障后被動維修。分級管理，責任到人：按設備重要性、復雜程度劃分維護等級，明確“誰操作、誰維護，誰管理、誰監(jiān)督”的責任機制。標準化與個性化結合：遵循廠家維護規(guī)范的同時，結合工廠實際使用環(huán)境、生產(chǎn)負荷，制定針對性方案。（二）維護保養(yǎng)分類1.日常保養(yǎng)（每日/每班）由操作崗負責，涵蓋：開機前：檢查設備外觀、連接部位緊固情況；運行中：監(jiān)控溫度、壓力、異響等參數(shù)；停機后：清潔設備表面、整理工具，填寫《設備日常保養(yǎng)記錄》。重點動作：潤滑點補油（如導軌、軸承）、易積塵部位吹掃、安全防護裝置檢查。2.定期維護（周/月/季度/年度）由維修崗主導、操作崗配合，按計劃深度檢查、調整、更換易損件：周維護：檢查皮帶張緊度、緊固件力矩復緊；月維護：深度清潔電氣柜、校準傳感器；年度維護：全面拆解檢查關鍵部件（如齒輪箱、液壓系統(tǒng)），恢復精度。3.專項檢修（故障后/周期性大修）故障檢修：設備突發(fā)故障時，維修團隊快速診斷、修復，記錄故障原因與處理措施，納入設備檔案。大修（3-5年/次）：全面拆解設備，更換磨損嚴重的核心部件（如主軸、電機），恢復原始精度與性能。三、設備維護保養(yǎng)流程管理（一）設備信息建檔新設備入廠后，設備管理部門建立《設備檔案卡》，記錄：基本信息：型號、廠家、安裝位置、投入使用日期；技術資料：說明書、電路圖、易損件清單、廠家維護建議；維護記錄：歷次保養(yǎng)、維修、故障處理的時間、內容、責任人。（二）維護計劃制定依據(jù)：設備廠家手冊、使用頻率（生產(chǎn)負荷）、歷史故障數(shù)據(jù)、行業(yè)標準。層級計劃：年度計劃：明確全年大修、專項維護的時間節(jié)點、資源需求（備件、工時）；月度計劃：分解年度計劃，細化周/日保養(yǎng)內容，車間主任審核后執(zhí)行。（三）維護作業(yè)實施1.作業(yè)準備工具：專用工具（力矩扳手、示波器）、檢測儀器（振動分析儀、測溫儀）；備件：常用易損件（皮帶、濾芯、密封件），特殊備件提前申購；安全：斷電掛牌（“禁止合閘”標識）、佩戴防護用具（絕緣手套、安全帽），高空作業(yè)搭腳手架或用升降平臺。2.操作規(guī)范機械類設備：檢查傳動系統(tǒng)（鏈條、齒輪、聯(lián)軸器）磨損與張緊度，液壓系統(tǒng)泄漏與壓力，潤滑系統(tǒng)油路通暢性；電氣類設備：清潔控制柜灰塵，檢查接線端子緊固度，測試絕緣電阻，更新PLC程序備份；特種設備：壓力容器檢查壁厚、安全閥有效性，起重設備校驗限位器、鋼絲繩磨損度（參照《特種設備安全法》）。3.質量驗收自檢：維護人員對照《維護checklist》逐項檢查；互檢：同班組人員交叉驗證，確保無遺漏；專檢：設備主管或技術人員抽查關鍵工序，簽字確認后方可投入使用。（四）異常與故障處理即時上報：操作崗發(fā)現(xiàn)異常（異響、參數(shù)超標），立即停機并上報維修組，填寫《設備異常報告單》；臨時處置：維修組到場后，先采取臨時措施（緊急停機、隔離故障部位），避免故障擴大；根因分析：故障修復后，通過魚骨圖、5Why法分析根本原因，制定預防措施（優(yōu)化維護周期、更換備件品牌）。四、重點設備維護要點（一）數(shù)控機床每日：清潔導軌、檢查切削液液位，運行前空機預熱5-10分鐘；每周：檢查刀庫刀具磨損、主軸冷卻油循環(huán)；每月：校準X/Y/Z軸定位精度，備份加工程序；年度：更換主軸軸承潤滑脂，檢查滾珠絲杠預緊力。（二）工業(yè)機器人日常：清潔機器人本體、檢查電纜磨損（尤其是關節(jié)處）；季度：校準各軸零點位置，檢查減速機潤滑油位；年度：更換RV減速機密封件，測試力傳感器精度。（三）特種設備（以壓力容器為例）月度：檢查壓力表、安全閥是否在校驗期內，罐體有無泄漏；年度：委托第三方進行壁厚檢測、無損探傷；每3年：全面檢驗（耐壓試驗、氣密性試驗），出具檢驗報告。五、維護記錄與檔案管理（一）記錄要求維護人員如實填寫《設備維護保養(yǎng)記錄表》，內容包括：維護時間、設備編號、維護項目（如“更換濾芯”“校準傳感器”）；耗材使用量、備件型號、設備運行狀態(tài)（維護后是否正常）；參與人員簽字，確?？勺匪?。（二）檔案管理分類：按設備編號建立電子檔案夾，包含設備檔案卡、維護計劃、歷次維護記錄、故障分析報告、備件更換清單；存檔：紙質檔案存放于設備管理部文件柜，電子檔案備份至服務器，保存期限不少于設備使用壽命（或10年）；查閱：設備責任人、維修人員可隨時查閱，技術改造時需更新檔案。六、安全與應急管理（一）維護作業(yè)安全斷電掛牌：維修前切斷總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由維修人員保管；防護措施：高空作業(yè)系安全帶，帶電作業(yè)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防爆環(huán)境使用防爆工具；培訓考核：維護人員每年參加安全培訓，考核合格后方可上崗。（二）應急處置預案制定：針對關鍵設備（生產(chǎn)線主電機、鍋爐）制定《設備故障應急預案》，明確應急維修小組、備件儲備、替代方案；演練與復盤：每半年組織1次應急演練，模擬設備突發(fā)故障，檢驗響應速度與處置能力，演練后總結優(yōu)化預案。七、附則本手冊由設備管理部負