項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計８.１.１項目分析Ｖ形導軌零件是夾具裝置中的主要工作部件，零件在工作中要承受載荷沖擊、加工工件的磨損。由于其結構相對復雜，設計有導向和配合結構，形位公差和表面精度要求比較嚴格。在創(chuàng)建其工程圖時，只需添加表達其主要結構特征的主視圖和主視圖中表達螺釘孔結構的局部剖視圖、左視圖的全剖視圖和表達各結構位置的俯視圖，即可完整地表達出該零件的形狀特征。在添加完工程圖視圖后，要清晰、完整、合理地標注出零件的基本尺寸、表面粗糙度及技術要求等相關內(nèi)容，以提供該零件在實際制造中的主要加工依據(jù)。最終調(diào)入標準圖框，填寫圖紙相關參數(shù)，完成的Ｖ形導軌工程圖如圖８－１所示。下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計８.１.２工程圖視圖設計１.新建圖紙(１)打開ｊｉａｎｙｉｗａｎｑｕ文件中的Ｖｘｉｎｇｄａｏｇｕｉ.ｐｒｔ，其三維模型如圖８－２所示。(２)單擊“開始”→“制圖”或按快捷鍵Ｃｔｒｌ＋Ｓｈｉｆｔ＋Ｄ，調(diào)用制圖模塊，自動彈出圖８－３所示的“圖紙頁”對話框。(３)圖紙參數(shù)設置:在“大小”選項區(qū)中選擇“標準尺寸”單選按鈕，并選擇圖紙大小為“Ａ４－２９７×２１０”，然后在“設置”選項區(qū)中選擇“毫米”單選按鈕，并單擊“第一象限角投影”按鈕，單擊按鈕后，彈出“基本視圖”對話框，如圖８－４所示。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計２.設置投影視圖(１)主視圖設置:鼠標單擊圖８－４中箭頭所指的“定向視圖工具”，彈出如圖８－５所示的“定向視圖工具”對話框。指定“法向”矢量為圖８－６所示的Ｘ軸；指定“Ｘ向”矢量為圖８－６所示的Ｙ軸(圖８－６左下方的坐標軸Ｙ軸對應的方向矢量)。定向的基本視圖如圖８－７所示，單擊按鈕，退出“定向視圖工具”對話框，在Ａ４圖框的適當位置單擊鼠標左鍵，完成“主視圖”的設置。(２)俯視圖設置:單擊“標準視圖”工具欄中的“投影視圖”圖標，彈出圖８－８所示對話框。“俯視圖”選擇設置好的“主視圖”，在“主視圖”下方合適位置單擊鼠標，完成“俯視圖”設置。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計(３)左視圖(全剖視圖)設置:單擊“全剖視圖”圖標，彈出圖８－９所示對話框，選擇圖８－９所示的視圖，彈出圖８－１０(ｂ)所示的“鉸鏈線”選擇框，選擇圖８－１０(ａ)所示邊的中點，在圖８－１１所示的位置單擊鼠標左鍵，完成“剖視圖”的設置，效果如圖８－１２所示。(４)局部剖視圖設置:①鼠標雙擊“主視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為“虛線”，如圖８－１３所示，單擊按鈕，顯示主視圖中兩個螺紋孔為虛線。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計②鼠標移到“主視圖”，單擊鼠標右鍵，單擊“擴展”，進入“擴展”模式，用“曲線”工具條中的“藝術樣條”繪制封閉曲線包圍左邊的螺紋曲線，如圖８－１４所示，單擊按鈕，完成曲線繪制。單擊鼠標右鍵，取消“擴展”。③單擊“局部剖視圖”圖標，彈出圖８－１５右側所示對話框，分別選擇圖８－１５對應的對象，單擊按鈕，完成“局部剖視圖”設置。鼠標雙擊“主視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為“不可見”，效果如圖８－１６所示。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計３.制圖準備工作１)制圖首選項設置選擇菜單“首選項”→“制圖”命令，單擊“視圖”選項卡，確認該選項卡中的“顯示邊界”復選框未處于選中狀態(tài)。２)剖切線首選項設置單擊“制圖首選項”工具條上的“剖切線首選項”命令圖標，彈出“剖切線首選項”對話框，在“設置”選項區(qū)的“標準”下拉列表中選擇“ＧＢ標準”。３)注釋首選項設置①單擊“制圖首選項”工具條上的“注釋首選項”命令圖標，彈出“注釋首選項”對話框。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計②設置尺寸標注樣式，如圖８－１７所示。③設置直線/箭頭樣式，如圖８－１８所示。④設置文字樣式，如圖８－１９所示。為了使ＵＧＮＸ支持漢字顯示，將對話框中的４種文字類型的字體全部設置為ｃｈｉｎｅｓｅｆ樣式。ＵＧＮＸ字體設置中，“尺寸”字符:Ａ４、Ａ３和Ａ２圖框設置字符大小為３.５，Ａ１和Ａ０圖框設置為５；“附加文本”字符:字符等同于“尺寸”；“公差”字符:Ａ４、Ａ３和Ａ２圖框設置為２，Ａ１和Ａ０圖框設置為３；“常規(guī)”字符:Ａ４、Ａ３和Ａ２圖框設置為３.５，Ａ１和Ａ０圖框設置為５。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計⑤設置單位樣式，如圖８－２０所示。⑥設置徑向標注樣式，如圖８－２１所示。４.工程圖標注１)給視圖添加中心線選擇“尺寸”工具條→“中心標記”→“２Ｄ中心線”圖標，如圖８－２２所示，彈出如圖８－２３所示對話框，分別選擇圖８－２４左、右兩邊的邊線，完成中心線的添加。同理，完成其他中心線的添加，如圖８－２５所示。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計２)標注水平尺寸選擇“尺寸”工具條→“水平標注”圖標，標注水平尺寸，如圖８－２５所示。３)標注豎直尺寸選擇“尺寸”工具條→“豎直標注”圖標，標注豎直尺寸，如圖８－２６所示。４)標注螺紋尺寸單擊“水平標注”圖標，標注如圖８－２７所示的尺寸５，單擊圖８－２７中標注中的“文本編輯器”圖標，彈出“文本編輯器”對話框，單擊前綴符號，加入前綴Ｍ，單擊按鈕，如圖８－２８所示。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計５)標注角度尺寸單擊“角度標注”圖標，選擇角度兩邊，標注如圖８－２９所示的角度尺寸９０°。６)倒角尺寸單擊“倒角標注”圖標，選擇倒角邊，標注如圖８－３０所示的０.５×４５°。７)標注表面粗糙度符號單擊“倒角標注”圖標，彈出如圖８－３１所示“表面粗糙度”對話框，標注如圖８－３２所示的粗糙度。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計８)標注設計基準單擊“基準特征”圖標，標注如圖８－３３所示基準Ａ。９)標注形位公差單擊“特征控制框”圖標，彈出“特征控制框”對話框，按圖８－３４所示設置，單擊“指引線”中的“選擇終止對象”，選擇實體邊界或者尺寸邊界線，控制好“特征控制框”的位置和形狀，單擊按鈕。１０)添加技術要求單擊“注釋”圖標，彈出如圖８－３５所示的對話框，輸入技術要求的內(nèi)容，注意特殊符號可以在圖８－３５的“注釋”對話框下邊選擇。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計１１)導入標準圖框單擊“文件”→“導入”→“部件”，彈出“導入部件”對話框，單擊按鈕，選擇教材光盤中提供的“ｔｕｋｕａｎｇ”文件夾中的Ａ４圖框，如圖８－３６所示，單擊“ＯＫ”按鈕，彈出“點”設置對話框，如圖８－３７所示，設置為“坐標原點”，單擊按鈕，完成圖框調(diào)入。１２)填寫標題欄雙擊標題欄中要添加的文字信息，彈出“注釋”對話框，添加設計單位為“蘇州健雄職業(yè)技術學院”，同理完成其他信息的填入。上一頁下一頁返回項目８.１Ｖ形導軌工程圖紙設計１３)添加正等測視圖單擊“圖紙布局”工具欄中的按鈕，彈出“基本視圖”對話框，在“模型視圖”下拉列表中選擇“正等測視圖”選項，在視圖區(qū)出現(xiàn)隨鼠標移動的模型，選擇合適的位置單擊，生成正等測視圖，結果如圖８－１中圖框上方的“正等測視圖”所示。１４)調(diào)整視圖比例調(diào)整圖紙中視圖的位置和比例，讓視圖布滿圖框，同時添加右上角的其余表面粗糙度要求，效果如圖８－１所示。上一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計８.２.１項目分析支架零件是夾具裝置中的主要支撐部件，其在夾具中跟多個零件有連接關系。支架零件結構相對復雜，設計有導向槽、螺紋槽、多組螺紋孔和銷釘孔，形位公差和表面粗糙度要求比較嚴格。在創(chuàng)建其工程圖時，要通過全剖和局部剖把這些孔結構和槽結構表達清楚。本零件的主視圖表達零件的主要結構，采用２個局部剖表達螺釘孔和銷釘孔結構；左視圖采用階梯剖表達剩余螺釘孔和銷釘孔結構；俯視圖采用全剖表達彈簧固定結構。在添加完工程圖視圖后，要清晰、完整、合理地標注出零件的基本尺寸、表面粗糙度及技術要求等相關內(nèi)容，以提供該零件在實際制造中的主要加工依據(jù)。最終調(diào)入標準圖框，填寫圖紙相關參數(shù)，完成的支架零件工程圖如圖８－５５所示。下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計８.２.２工程圖視圖設計１.新建圖紙(１)打開ｊｉａｎｙｉｗａｎｑｕ文件中的ｚｈｉｊｉａ.ｐｒｔ，其三維模型如圖８－５６所示。(２)單擊“開始”→“制圖”，自動彈出圖８－５７所示的“圖紙頁”對話框。(３)圖紙參數(shù)設置:在“大小”選項區(qū)中選擇“標準尺寸”單選按鈕，并選擇圖紙大小為“Ａ４－２１０×２９７”，然后在“設置”選項區(qū)中選擇“毫米”單選按鈕，并單擊“第一象限角投影”按鈕，單擊按鈕后，彈出“基本視圖”對話框。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計２.設置投影視圖１)主視圖設置①添加主視圖:鼠標單擊“基本視圖”對話框中的“定向視圖”選項，彈出如圖８－５８所示“定向視圖工具”對話框。指定“法向”矢量為圖８－５９所示的“法向邊”；指定“Ｘ向”矢量為圖８－５９所示的“方向邊”，定向的基本視圖如圖８－６０所示，單擊按鈕，退出“定向視圖工具”對話框，在Ａ４圖框的適當位置單擊鼠標左鍵，完成“主視圖”的設置。②主視圖顯示虛線:鼠標雙擊“主視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為“虛線”，效果如圖８－６１所示。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計２)俯視圖設置(全剖)單擊“全剖視圖”圖標，彈出“全剖視圖”對話框，選擇圖８－６１所示的視圖，彈出圖８－６２所示的“鉸鏈線”選擇框，選擇圖８－６２所示邊的中點，在“主視圖”下方適當位置單擊鼠標左鍵，完成“剖視圖”的設置，效果如圖８－６３所示。３)左視圖設置①階梯剖視圖:單擊“全剖視圖”圖標，彈出“全剖視圖”對話框，選擇圖８－６１所示的視圖，彈出圖８－６４所示的“鉸鏈線”選擇框，選擇圖８－６４中的“圓心１”，然后單擊“鉸鏈線”選擇框中的“添加段”圖標，先后選擇圖８－６４所示“圓弧圓心２”和“頂點”，再單擊“添加段”圖標，在“主視圖”右方適當位置單擊鼠標左鍵，完成“階梯剖視圖”的設置，效果如圖８－６５所示。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計②修改剖切位置:鼠標雙擊“階梯剖視圖”的折彎線，彈出如圖８－６６所示的“折彎線”對話框，鼠標選擇圖８－６６箭頭所示的折彎線，然后選擇圖８－６４所示的“圓弧圓心２”，把圖８－６６箭頭所示的折彎線轉移到圖８－６４所示的“圓弧圓心２”處，單擊，完成剖切位置修改，“左視圖”的階梯剖視圖會自動更新。③添加剖切位置標志:單擊“注釋”圖標，彈出“注釋”對話框，在圖８－６７所示的位置添加剖切位置標志“Ｆ”。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計４)局部剖視圖設置①鼠標移到“主視圖”，單擊鼠標右鍵，單擊“擴展”，進入“擴展”模式，用“曲線”工具條中的“藝術樣條”繪制封閉曲線，包圍要“局部剖”的結構，如圖８－６７所示，單擊按鈕，完成曲線繪制。單擊鼠標右鍵，取消“擴展”。②單擊“局部剖視圖”圖標，彈出“局部剖視圖”對話框，視圖選擇“主視圖”，“基點”為圖８－６８所示的“剖開點”，“指出拉伸矢量”為默認，分別選擇圖８－６８所示的“樣條曲線１”和“樣條曲線２”，單擊按鈕，完成“局部剖視圖”設置。③添加中心線:單擊“尺寸”工具條→“中心標記”→“２Ｄ中心線”圖標，給各視圖添加中心線，效果如圖８－６９所示。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計④鼠標雙擊“主視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為“不可見”，效果如圖８－６９所示。３.工程圖標注１)標注水平尺寸選擇“尺寸”工具條→“水平標注”圖標，標注水平尺寸，如圖８－７０所示。２)標注豎直尺寸選擇“尺寸”工具條→“豎直標注”圖標，標注豎直尺寸，如圖８－７１所示。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計３)標注螺紋尺寸①用一般標注方法獲得“螺紋孔１”的尺寸:直徑為５，螺紋長度為１０，孔深１２.５；“螺紋孔２”的尺寸:直徑為５，螺紋長度為１２，孔深１４.５。②單擊“注釋”圖標，彈出“注釋”對話框，輸入如圖８－７２所示文本內(nèi)容，鼠標單擊“指引線”中的“選擇終止對象”，選擇圖８－７１所示“螺紋孔１”的任何位置，調(diào)整文字排放位置，單擊按鈕，完成螺紋孔１的標注。同理，可以完成“螺紋孔２”的標注，效果如圖８－７３所示。③單擊“自動判斷尺寸”圖標，標注如圖８－７４所示的尺寸，標注過程中給文字加上前綴Ｍ和數(shù)量。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計同理，完成其他螺紋標注，效果如圖８－７５中“矩形框”內(nèi)所示。４)標注半徑和直徑①選擇“尺寸”工具條→“半徑標注”圖標，選擇要標注的圓弧，單擊鼠標左鍵完成標注，效果如圖８－７５中“圓圈”內(nèi)所示。②選擇“尺寸”工具條→“圓柱尺寸”圖標，選擇要標注的圓柱兩邊界，單擊左鍵完成標注，效果如圖８－７５中“圓圈”內(nèi)所示。５)標注尺寸公差①對稱公差:雙擊需要添加公差的尺寸，如主視圖中的孔定位尺寸７.５，彈出“編輯尺寸”對話框，選擇“值”的樣式為“對稱公差”樣式，單擊“編輯尺寸”中的“公差”，編輯公差值為０.０５，如圖８－７６所示。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計②極限偏差:雙擊需要添加公差的尺寸，如主視圖中的外形尺寸２０，彈出“編輯尺寸”對話框，選擇“值”的樣式為“極限偏差”樣式，單擊“編輯尺寸”中的“公差”，編輯下偏差為－０.０５，如圖８－７７所示。對稱公差的公差數(shù)值字體比較小，要改成３.５號，具體操作:選中圖８－７６中的“對稱公差”，鼠標右擊，單擊“樣式”→“注釋樣式”→“公差”，把“文字”大小改為３.５。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計６)標注表面粗糙度符號單擊“粗糙度標注”圖標，彈出如圖８－７８所示“表面粗糙度”對話框，設置粗糙度“下部文本”為１.６，單擊“選擇終止對象”，選擇邊或尺寸線，在適當位置單擊鼠標左鍵，標注如圖８－７８所示的粗糙度。７)標注設計基準單擊“基準特征”圖標，設置“基準”為Ａ，單擊“選擇終止對象”，選擇邊或尺寸線，在適當位置單擊鼠標左鍵，標注如圖８－７９所示基準Ａ。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計８)標注形位公差單擊“特征控制框”圖標，彈出“特征控制框”對話框，單擊“指引線”中的“選擇終止對象”，選擇實體邊界或者尺寸邊界線，控制好“特征控制框”的位置和形狀，單擊按鈕，完成“形位公差”標注，如圖７－８０所示。９)添加技術要求單擊“注釋”圖標，彈出如圖８－８１所示的對話框，輸入技術要求內(nèi)容，注意特殊符號可以在圖８－８１所示的“注釋”對話框下邊選擇。上一頁下一頁返回項目８.２支架工程圖紙設計４.圖框設計１)導入標準圖框單擊“文件”→“導入”→“部件”，彈出“導入部件”對話框，單擊按鈕，選擇教材光盤中提供的“ｔｕｋｕａｎｇ”文件夾中的Ａ４圖框，單擊“ＯＫ”按鈕，彈出點設置對話框，設置為“坐標原點”，單擊按鈕，完成圖框調(diào)入。２)填寫標題欄雙擊標題欄中要添加的文字信息，彈出“注釋”對話框，完成其他信息的填入。上一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計８.３.１項目分析簡易彎曲裝置是夾具裝置中典型結構，該部件有２１個零件，多種標準件，部件結構相對復雜。創(chuàng)建其工程圖時，部件主視圖采用全剖方式表達部件的主要連接方式，左視圖采用局部剖表達頂部螺釘和銷釘連接方式；向視圖采用局部剖方式表達底部螺釘連接方式，俯視圖采用一般投影方式表達部件主要零件位置。在添加完工程圖視圖后，要清晰、完整、合理地標注出零件的整體尺寸、裝配尺寸、配合尺寸及技術要求等相關內(nèi)容。最終調(diào)入標準圖框，繪制零件引線并填寫零件明細表，完成的簡易彎曲裝置工程圖如圖８－１０２所示。下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計８.３.２工程圖視圖設計１.新建圖紙(１)打開ｊｉａｎｙｉｗａｎｑｕ文件中的ｊｉａｎｙｉｗａｎｑｕ＿ａｓｍ１.ｐｒｔ，其三維模型如圖８－１０３所示。(２)單擊“開始”→“制圖”，自動彈出“圖紙頁”對話框。(３)圖紙參數(shù)設置:在“大小”選項區(qū)中選擇“標準尺寸”單選按鈕，并選擇圖紙大小為“Ａ２－４２０×５９４”，然后在“設置”選項區(qū)中選擇“毫米”單選按鈕，并單擊“第一象限角投影”按鈕，單擊按鈕后，進入工程圖。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計２.設置投影視圖１)俯視圖設置鼠標單擊“基本視圖”對話框中的“定向視圖”選項，彈出“定向視圖工具”對話框。指定“法向”矢量為圖８－１０４所示的“法向面”；指定“Ｘ向”矢量為圖８－１０４所示的“Ｘ向邊”，定向的基本視圖如圖８－１０５所示，單擊按鈕，退出“定向視圖工具”對話框，在Ａ２圖框的適當位置單擊鼠標左鍵，完成“俯視圖”的設置，效果如圖８－１０５中上方所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計２)主視圖設置(全剖)①單擊“全剖視圖”圖標，彈出“全剖視圖”對話框，選擇圖８－１０５所示的視圖，彈出圖８－１０５下方所示的“鉸鏈線”選擇框，選擇圖８－１０５所示邊的中點，在“俯視圖”上方適當位置單擊鼠標左鍵，完成“剖視圖”的設置，效果如圖８－１０６所示。②單擊“制圖編輯”工具條中的“視圖中剖切”命令圖標，彈出如圖８－１０７所示的“視圖中剖切”對話框，“視圖”選擇“主視圖”，“體或組件”選項組選擇圖８－１０６所示的手柄，設置“操作”選項為“變成非剖切”，單擊按鈕，完成設置，效果如圖８－１０８所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計３)左視圖設置①投影視圖:單擊“投影視圖”圖標，彈出“投影視圖”對話框，“父視圖”選擇圖８－１０８完成的“主視圖”，在“主視圖”右方適當位置單擊鼠標左鍵，完成“左視圖”的添加。②雙擊“左視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為虛線，效果如圖８－１０９所示。③繪制局部剖曲線:鼠標移到“主視圖”，單擊鼠標右鍵，選擇“擴展”，進入“擴展”模式，用“曲線”工具條中的“藝術樣條”繪制封閉曲線包圍局部剖結構，如圖８－１１０中的“局部剖曲線”所示，單擊按鈕，完成曲線繪制。單擊鼠標右鍵，取消“擴展”。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計④單擊“局部剖視圖”圖標，彈出圖８－１１０中間所示對話框，選擇“左視圖”為指出的視圖，基點為圖８－１１０中的“剖切點”，方向默認，“曲線”為圖８－１１０中的“局部剖曲線”，單擊按鈕，完成“局部剖”設置。⑤鼠標雙擊“左視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為“不可見”，效果如圖８－１１１所示。４)后視圖設置①投影視圖:單擊“投影視圖”圖標，彈出“投影視圖”對話框，“父視圖”選擇圖８－１１１完成的“左視圖”，在“左視圖”右方適當位置單擊鼠標左鍵，完成“后視圖”的添加。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計②雙擊“后視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為虛線，效果如圖８－１１２所示。③繪制局部剖曲線:用同樣的方法繪制圖８－１１３所示的“局部剖曲線１”和“局部剖曲線２”。④鼠標雙擊“俯視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為虛線。⑤單擊“局部剖視圖”圖標，選擇“后視圖”為指出的視圖，基點分別為圖８－１１４中的“剖切點１”和“剖切點２”，方向默認，“曲線”分別為圖８－１１３中的“局部剖曲線１”和“局部剖曲線２”，單擊按鈕，完成兩個局部剖視圖。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計⑥分別雙擊“后視圖”和“俯視圖”，彈出“視圖樣式”對話框，設置“隱藏線”為虛線，效果如圖８－１１５所示。３.添加正等測視圖單擊“圖紙布局”工具欄中的按鈕，彈出“基本視圖”對話框，在“模型視圖”下拉列表中選擇“正等測視圖”選項，在視圖區(qū)出現(xiàn)隨鼠標移動的模型，選擇合適的位置單擊，生成正等測視圖，結果如圖８－１１６所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計４.添加工件視圖１)工件主視圖單擊“基本視圖”，打開“基本視圖”對話框，如圖８－１１７所示，“部件”選項選擇ｇｏｎｇｊｉａｎ.ｐｒｔ，單擊“定向視圖”選項，彈出“定向視圖工具”對話框，定向的基本視圖如圖８－１１８所示，單擊按鈕，退出“定向視圖工具”對話框，在Ａ２圖框的適當位置單擊鼠標左鍵，完成工件“主視圖”的設置。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計２)工件俯視圖單擊“投影視圖”圖標，彈出“投影視圖”對話框，“父視圖”選擇圖８－１１８(ａ)完成的“主視圖”，在“主視圖”下方適當位置單擊鼠標左鍵，完成工件“俯視圖”的添加，效果如圖８－１１８(ｂ)所示。５.導入標準圖框單擊“文件”→“導入”→“部件”，彈出“導入部件”對話框，單擊按鈕，選擇教材光盤中提供的“ｔｕｋｕａｎｇ”文件夾中的Ａ２圖框，單擊“ＯＫ”按鈕，彈出點設置對話框，設置為“坐標原點”，單擊按鈕，完成圖框調(diào)入。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計６.設置零件明細表１)插入明細表①選擇“插入”→“表格”→“零件明細表”命令，在圖紙頁的任意位置單擊左鍵以放置明細表，如圖８－１１９所示。②選中圖８－１１９中的“明細欄”，右擊，單擊“編輯級別”，彈出圖８－１２０所示“編輯級別”工具條，關閉“編輯級別”中的“主模型”和“僅頂級”，圖８－１１９的明細欄顯示完整，效果如圖８－１２１所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計２)編輯零件明細表①在零件明細表“ＰＡＲＴＮＡＭＥ”列上單擊右鍵，在彈出的菜單中單擊“選擇”→“列”，然后單擊右鍵，在彈出的菜單中選擇“鑲塊”→“在右側插入列”命令，添加“標準”和“自定義名稱”２列，在“數(shù)量”列右側加“材料”１列，如圖８－１２２所示。②依次選中各列，單擊右鍵，在彈出的菜單中單擊“選擇”→“列”，再單擊右鍵，使用“調(diào)整大小”命令調(diào)整列寬(尺寸可以自己調(diào)整，總寬為１８０ｍｍ)。③雙擊明細表表格中的“標題欄”，修改標題名稱，具體如圖８－１２３所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計④按住鼠標左鍵，從標題左側的“序號”到右側的“材料”，選中標題一欄，單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇“樣式”命令，彈出如圖８－１２４所示的“注釋樣式”對話框，單擊“單元格”→“文本對齊”→“中心”對齊，單擊按鈕。⑤按住鼠標左鍵，選中圖８－１２５所示零件名稱一列(不包括標題一欄)，單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇“樣式”命令，如圖８－１２５所示。彈出如圖８－１２６所示“注釋樣式”對話框，單擊“文字”樣式，指定字體為“ＴｉｍｅｓＮｅｗＲｏｍａｎ”，指定“字符大小”為４，“文本間距因子”為０.１，“寬高比”為０.４５，單擊按鈕。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計７.零件編號１)自動零件編號①選擇“工具”→“表格”→“自動符號標注”命令，彈出“零件明細表自動符號標注”對話框，如圖８－１２７所示。②選擇剛創(chuàng)建的明細表并單擊按鈕，彈出“零件明細表自動符號標注”選擇框，如圖８－１２８所示。③選擇“ＳＸ＠２３”“ＯＲＴＨＯ＠２４”和“ＯＲＴＨＯ＠２６”，單擊按鈕，系統(tǒng)為所選視圖自動創(chuàng)建零件標號，如圖８－１２９所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計步驟③選擇自動標注視圖時，一定要注意先選擇“ＳＸ＠２３”，再選擇“ＯＲＴＨＯ＠２４”，最后選擇“ＯＲＴＨＯ＠２６”，原因是:視圖的先后順序決定了“自動零件編號”的數(shù)量，先選擇的視圖，“自動零件編號”數(shù)量多。２)零件編號調(diào)整自動零件編號所編的號雜亂無章，需要手工調(diào)整。鼠標選中各編號，按住鼠標左鍵移動到合適的位置后松開鼠標，完成移動，移動后的視圖如圖８－１３０所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計３)裝配序號排序選擇“制圖工具－ＧＣ工具箱”工具條→“裝配序號排序”圖標，彈出“裝配序號排序”對話框?！耙晥D”選擇“ＳＸ＠２３”“ＯＲＴＨＯ＠２４”和“ＯＲＴＨＯ＠２６”，勾選“順時針”，“距離”設置為“１０”，“初始裝配序號”選擇圖８－１２９所示的零件編號“１”，單擊按鈕，完成“主視圖”編號排序，效果如圖８－１３１所示。８ＵＧ零件明細表里修改.填寫明細欄雙擊明細欄單元格，添加明細欄零件的其他屬性，完成明細表的制作，效果如圖８－１３２所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計內(nèi)容后出現(xiàn)方括號的解決方法:選中“明細表”→“右鍵”→“樣式”，彈出“注釋樣式”對話框，單擊“零件明細表”，去掉圖８－１３３所示最下方的“高亮顯示手工輸入的文本”前面的對號。９.調(diào)整視圖布局１)明細表分欄選擇“明細欄”，右擊，單擊“樣式”，彈出“注釋樣式”對話框，單擊“截面”，設置明細表“最大高度”為１８０，如圖８－１３４所示，單擊按鈕，完成明細表分欄，明細欄分欄后的效果如圖８－１３５底部所示。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計２)調(diào)整視圖位置調(diào)整各個視圖的位置，使視圖布滿圖框，效果如圖８－１３５所示。１０.填寫技術要求單擊“注釋”圖標，彈出“注釋”對話框，如圖８－１３６所示。在“注釋”對話框中輸入技術要求內(nèi)容，然后在裝配圖空白位置單擊鼠標左鍵，完成技術要求。技術要求內(nèi)容為:①安裝過程中，要注意在沖頭導板和支架的Ｕ形槽里添加潤滑油，減少滑動時的磨損。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計②調(diào)整８號件螺釘Ｍ８Ｌ１６的位置，使工件用板料跟螺釘接觸的初始位置到Ｖ形導軌的中心位置大約為７ｍｍ，然后通過試模，適當調(diào)整螺釘位置。③調(diào)整定位螺釘Ｍ８Ｌ２０上平面到底板下平面的高度，高度大約２１ｍｍ，即與Ｖ形導軌的導料槽等同高度，主要起支持料板作用。④試模多次，測試彈簧的回復能力和各機構的運行情況。１１.標注尺寸(１)標注總體尺寸:標注總長尺寸、總寬尺寸、總高尺寸，如圖８－１３８中方形括號內(nèi)尺寸。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計(２)標注配合尺寸:如標注?６Ｈ７ｍ７，單擊“自動標注”，標注一般尺寸６，然后打開“文本編輯器”，“前綴”，添加符號?，“后綴”添加如圖８－１３７所示，最后單擊按鈕，完成配合公差標注。同理標注其他配合公差，如圖８－１３８中圓形包括的尺寸。(３)標注工件尺寸，如圖８－１３８中右上角得到工件尺寸。①在尺寸標注過程中要注意調(diào)整視圖的位置，使視圖之間的尺寸線和指引線不能相交。②在填寫技術要求時，注意調(diào)整字體大小。Ａ３、Ａ４和Ａ２字體大小為５號，Ａ１和Ａ０為７號。上一頁下一頁返回項目８.３簡易彎曲裝置裝配圖設計１２.填寫標題欄雙擊標題欄中要添加的文字信息，彈出“注釋”對話框，完成其他信息的填入，如圖８－１０２所示。上一頁返回圖8-1返回圖8-