檢維修人員培訓試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20題，40分）1.檢維修作業(yè)中，進入受限空間前必須進行氣體檢測，氧氣濃度應保持在（）范圍內(nèi)。A.16%18%B.19.5%23.5%C.20%25%D.22%26%2.電動工具使用前，應檢查電源線是否破損，且必須使用（）保護。A.過載B.短路C.漏電D.過壓3.高處作業(yè)（2米及以上）時，作業(yè)人員必須佩戴（），且高掛低用。A.防滑鞋B.安全帽C.安全帶D.護目鏡4.液壓系統(tǒng)檢修時，若發(fā)現(xiàn)油缸活塞桿表面有劃痕，應優(yōu)先檢查（）。A.液壓油清潔度B.密封件磨損C.油缸安裝垂直度D.油泵壓力5.電氣設備停電檢修時，驗電操作應使用（）的驗電器。A.電壓等級低于被驗設備B.電壓等級高于被驗設備C.電壓等級相符D.任意電壓等級6.管道焊接檢修后，需進行壓力試驗，試驗壓力一般為設計壓力的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.07.滾動軸承安裝時，若采用熱裝法，加熱溫度一般不超過（）℃。A.80B.100C.120D.1508.空壓機檢修時，發(fā)現(xiàn)排氣溫度過高（＞100℃），最可能的原因是（）。A.潤滑油不足B.空氣濾芯堵塞C.冷卻器積灰D.安全閥故障9.電焊機二次側(cè)接線端子的電壓為（），仍需防止觸電。A.1224VB.3650VC.6090VD.110220V10.設備潤滑“五定”中，“定質(zhì)”指的是（）。A.確定潤滑部位B.使用規(guī)定牌號的潤滑油C.確定潤滑周期D.確定潤滑量11.離心泵檢修后試車，發(fā)現(xiàn)流量不足，可能的原因是（）。A.電機轉(zhuǎn)向正確B.入口閥門全開C.葉輪堵塞D.密封水壓力正常12.氣割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）米。A.2B.5C.8D.1013.萬用表測量直流電壓時，若表筆接反，會導致（）。A.無讀數(shù)B.指針反向偏轉(zhuǎn)C.燒毀表頭D.讀數(shù)偏高14.設備接地電阻測量時，要求接地電阻值不大于（）Ω（一般設備）。A.4B.10C.20D.3015.檢修過程中發(fā)現(xiàn)設備螺栓松動，應優(yōu)先使用（）工具緊固。A.活動扳手B.梅花扳手C.套筒扳手D.管鉗16.蒸汽管道檢修時，需先（），防止燙傷。A.關閉主閥B.排放余汽C.拆卸保溫層D.檢查支吊架17.鉗工鋸割鋼管時，應選擇（）的鋸條。A.粗齒（1418齒/英寸）B.中齒（24齒/英寸）C.細齒（32齒/英寸）D.任意齒距18.電機軸承潤滑脂添加量一般為軸承室容積的（）。A.1/31/2B.1/22/3C.2/33/4D.填滿19.帶式輸送機檢修后，跑偏調(diào)整應優(yōu)先調(diào)整（）。A.驅(qū)動滾筒B.改向滾筒C.托輥組D.張緊裝置20.手持電動工具（Ⅰ類）必須連接（）線。A.火B(yǎng).零C.地D.中性二、多項選擇題（每題3分，共10題，30分。每題至少2個正確選項，錯選、漏選不得分）1.檢維修作業(yè)中，“三不傷害”原則包括（）。A.不傷害自己B.不傷害他人C.不被他人傷害D.不傷害設備2.受限空間作業(yè)的安全措施包括（）。A.辦理《受限空間作業(yè)票》B.連續(xù)監(jiān)測有害氣體C.作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器D.外部設專人監(jiān)護3.電氣設備檢修的“四步驟”包括（）。A.停電B.驗電C.裝設接地線D.懸掛警示牌4.液壓系統(tǒng)常見故障類型有（）。A.壓力不足B.油溫過高C.動作緩慢D.噪音過大5.焊接作業(yè)前需檢查（）。A.焊機接地是否良好B.焊條型號是否匹配C.周圍易燃物是否清除D.焊工是否持證上崗6.設備潤滑“三過濾”包括（）。A.入庫過濾B.發(fā)放過濾C.加油過濾D.回收過濾7.離心泵檢修時需檢查的部件有（）。A.葉輪磨損B.密封環(huán)間隙C.軸承游隙D.聯(lián)軸器對中8.氣焊作業(yè)中，氧氣瓶和乙炔瓶的使用規(guī)范包括（）。A.不得暴曬B.瓶閥不得沾有油脂C.乙炔瓶必須直立使用D.兩瓶距離≥5米9.設備振動異常的可能原因有（）。A.轉(zhuǎn)子動平衡不良B.軸承磨損C.基礎松動D.電機缺相10.檢維修完工后的驗收內(nèi)容包括（）。A.設備功能恢復B.現(xiàn)場雜物清理C.安全防護裝置復位D.檢修記錄填寫三、填空題（每題2分，共10題，20分）1.安全電壓的額定值為42V、36V、24V、12V和（）V。2.滅火器的“四定”管理是定人、定位、定責和（）。3.設備檢修時，轉(zhuǎn)動部件的防護罩必須在（）后才能拆除。4.管道標識中，紅色代表（）介質(zhì)，綠色代表水。5.電機絕緣電阻測量時，500V以下電機應使用（）V兆歐表。6.機械密封泄漏量標準一般為：輕介質(zhì)≤（）mL/h，重介質(zhì)≤5mL/h。7.設備地腳螺栓緊固時，應按（）順序分次均勻擰緊。8.壓縮空氣管道檢修后，需進行（）試驗，檢查是否有泄漏。9.鉗工劃線時，基準線一般選擇（）或?qū)ΨQ中心線。10.設備檢維修檔案應包括檢修時間、內(nèi)容、更換部件和（）。四、簡答題（每題5分，共6題，30分）1.簡述設備停電檢修的安全操作流程。2.列舉液壓系統(tǒng)油溫過高的3個常見原因及對應的處理措施。3.離心泵啟動后不出水的可能原因有哪些？（至少4項）4.簡述滾動軸承安裝前的檢查內(nèi)容。5.氣割作業(yè)中，火焰分為哪幾種類型？分別適用于哪些金屬材料？6.設備檢維修過程中，如何防止“誤操作”事故發(fā)生？五、案例分析題（每題10分，共2題，20分）案例1：某工廠一臺C6140車床運行時出現(xiàn)主軸箱異響，停機檢修發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高（實測95℃），軸承內(nèi)圈有磨損痕跡。問題：（1）分析軸承溫度升高的可能原因（至少3項）。（2）提出針對性的處理措施。案例2：某車間一臺電動葫蘆在起吊重物時突然停止，操作按鈕無響應，接觸器未吸合。問題：（1）列出可能的故障點（至少4項）。（2）簡述排查步驟。六、實操題（每題10分，共1題，10分）題目：使用萬用表測量三相異步電動機繞組的直流電阻（假設電機為Y型接法，額定電壓380V）。要求：寫出具體操作步驟及注意事項。答案及解析一、單項選擇題1.B（受限空間氧氣濃度標準為19.5%23.5%）2.C（電動工具必須使用漏電保護）3.C（高處作業(yè)必須佩戴安全帶）4.A（活塞桿劃痕多因液壓油中雜質(zhì)導致）5.C（驗電器需與設備電壓等級相符）6.C（壓力試驗一般為設計壓力1.5倍）7.B（滾動軸承熱裝溫度不超過100℃）8.C（冷卻器積灰會導致散熱不良，溫度升高）9.C（電焊機二次側(cè)電壓6090V，仍有觸電風險）10.B（“定質(zhì)”指使用規(guī)定牌號潤滑油）11.C（葉輪堵塞會導致離心泵流量不足）12.B（氧氣瓶與乙炔瓶安全距離≥5米）13.B（萬用表直流電壓檔表筆接反會導致指針反向偏轉(zhuǎn)）14.A（一般設備接地電阻≤4Ω）15.C（套筒扳手更易固定螺栓，防止滑脫）16.B（蒸汽管道需先排放余汽再檢修）17.A（鋸割鋼管應選粗齒鋸條，避免卡齒）18.A（軸承潤滑脂添加量為1/31/2容積）19.C（輸送機跑偏優(yōu)先調(diào)整托輥組）20.C（Ⅰ類工具必須接地）二、多項選擇題1.ABC（“三不傷害”無“不傷害設備”）2.ABD（受限空間作業(yè)若氧氣充足可不戴正壓呼吸器）3.ABCD（電氣檢修四步驟：停電、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌）4.ABCD（均為液壓系統(tǒng)常見故障）5.ABCD（焊接作業(yè)需檢查的全部內(nèi)容）6.ABC（潤滑“三過濾”：入庫、發(fā)放、加油）7.ABCD（離心泵檢修需檢查的部件）8.ABCD（氣焊作業(yè)全部規(guī)范）9.ABCD（均會導致設備振動異常）10.ABCD（檢維修驗收內(nèi)容）三、填空題1.6（安全電壓最低為6V）2.定期檢查（滅火器“四定”包括定期檢查）3.確認設備完全停止（轉(zhuǎn)動部件防護罩拆除前需停機）4.消防（紅色代表消防介質(zhì)）5.500（500V以下電機用500V兆歐表）6.10（輕介質(zhì)機械密封泄漏量≤10mL/h）7.對角（地腳螺栓需對角分次擰緊）8.氣壓（壓縮空氣管道需做氣壓試驗）9.加工基準面（劃線基準線選加工基準面）10.試驗記錄（檢修檔案需包含試驗記錄）四、簡答題1.設備停電檢修流程：（1）斷開電源，檢查斷路器、隔離開關確已分閘；（2）驗電：使用與電壓等級相符的驗電器，在設備進出線兩側(cè)分別驗電；（3）裝設接地線：先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反；（4）懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，必要時加鎖；（5）檢修前再次確認無電壓。2.液壓系統(tǒng)油溫過高原因及處理：（1）油箱油量不足→補充液壓油至標準液位；（2）冷卻器堵塞→清理冷卻器散熱片或更換濾芯；（3）系統(tǒng)壓力過高（溢流閥故障）→調(diào)整溢流閥壓力或檢修閥門；（4）液壓油黏度過高→更換符合標號的液壓油。3.離心泵啟動后不出水的原因：（1）吸入管路漏氣（如法蘭密封不嚴）；（2）葉輪反轉(zhuǎn)（電機接線錯誤）；（3）入口閥門未打開或堵塞（如底閥卡阻）；（4）泵內(nèi)未灌滿液體（灌泵不充分）；（5）葉輪損壞或堵塞（如異物卡?。?。4.滾動軸承安裝前檢查內(nèi)容：（1）外觀檢查：無裂紋、銹蝕、劃痕等缺陷；（2）尺寸檢查：與軸徑、軸承座孔徑配合公差是否符合要求；（3）游隙檢查：用塞尺或千分表測量徑向/軸向游隙是否在標準范圍內(nèi)；（4）清潔度檢查：軸承內(nèi)外圈、滾動體無雜質(zhì)（需用清潔煤油清洗）。5.氣割火焰類型及適用材料：（1）中性焰：氧氣與乙炔比例1:1，火焰分為焰心、內(nèi)焰、外焰，適用于低碳鋼、低合金鋼；（2）氧化焰：氧氣比例略高，火焰短而尖，適用于黃銅（需快速切割）；（3）碳化焰：乙炔比例略高，火焰長而軟，適用于高碳鋼、鑄鐵（防止氧化）。6.防止誤操作措施：（1）執(zhí)行“操作票”制度，一人操作、一人監(jiān)護；（2）設備掛牌標識（如“正在檢修，禁止啟動”）；（3）關鍵閥門加鎖或鉛封；（4）檢修前與操作人員確認設備狀態(tài)（如“三方確認”：檢修、操作、監(jiān)護）；（5）使用聯(lián)鎖裝置（如電氣設備與機械鎖聯(lián)動）。五、案例分析題案例1（1）軸承溫度升高原因：①潤滑脂不足或過多（潤滑不良）；②軸承安裝過緊（游隙過小）；③主軸箱內(nèi)有異物進入（如鐵屑磨損軸承）；④軸承本身質(zhì)量問題（如滾道損傷）。（2）處理措施：①清理軸承室，添加適量潤滑脂（1/31/2容積）；②檢查軸承與軸的配合公差，調(diào)整安裝過盈量；③清洗主軸箱，去除內(nèi)部雜質(zhì)；④更換同型號新軸承，安裝時使用專用工具（如液壓拉馬）。案例2（1）可能故障點：①控制回路熔斷器熔斷；②急停按鈕未復位（常閉觸點斷開）；③接觸器線圈燒毀；④操作按鈕觸點接觸不良；⑤電源電壓過低（低于接觸器吸合電壓）。（2）排查步驟：①檢查電源電壓（用萬用表測380V是否正常）；②檢查控制回路熔斷器（用萬用表通斷檔測量是否熔斷）；③按下急停按鈕，觀察是否復位（測量急停觸點是否導通）；④測量接觸器線圈兩端電壓（若有電壓無吸合，線圈燒毀）；⑤檢查操作按鈕觸點（用萬用表測按下時是否導通）。六、實操題操作步驟：1.準備工具：數(shù)字萬用表（選擇200Ω電阻檔）、絕緣手套。2.斷電安全確認：斷開電機電源，驗電確認無電壓，懸掛警示牌。3.拆卸接線盒：打開電機接線盒，斷開