PAGE大米業(yè)生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的本生產(chǎn)管理制度旨在規(guī)范大米生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展，滿足市場對優(yōu)質(zhì)大米的需求。（二）適用范圍本制度適用于公司大米生產(chǎn)的全過程，包括原料采購、生產(chǎn)加工、包裝儲存、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)，涉及公司內(nèi)與大米生產(chǎn)相關(guān)的所有部門和人員。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范進行生產(chǎn)，確保每一粒大米都符合質(zhì)量要求。2.安全生產(chǎn)原則：強化安全生產(chǎn)意識，遵守安全操作規(guī)程，消除安全隱患，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全。3.環(huán)保節(jié)能原則：在生產(chǎn)過程中注重環(huán)境保護，合理利用資源，降低能源消耗，推行綠色生產(chǎn)。4.規(guī)范管理原則：建立健全各項管理制度和流程，做到有章可循、規(guī)范運作，提高管理效率和水平。二、原料采購管理（一）供應商選擇1.建立合格供應商名錄，對供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商。2.定期對供應商進行實地考察，確保其生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、質(zhì)量管理等符合要求?？疾靸?nèi)容包括生產(chǎn)場地衛(wèi)生狀況、加工設(shè)備運行情況、質(zhì)量檢測手段等。3.要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資質(zhì)證明文件，并進行審核存檔。（二）原料采購標準1.明確大米原料的品種、產(chǎn)地、質(zhì)量等級等要求。優(yōu)先采購優(yōu)質(zhì)、無污染的稻谷，確保原料符合國家相關(guān)標準和公司產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.對采購的原料進行嚴格的檢驗檢疫，檢查原料是否存在霉變、蟲害、農(nóng)藥殘留超標等問題。每批原料到貨后，必須進行抽樣檢驗，合格后方可進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.與供應商簽訂采購合同，明確原料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、驗收方式等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。（三）原料驗收1.設(shè)立專門的原料驗收崗位，配備專業(yè)的驗收人員。驗收人員應具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識，熟悉原料驗收標準和流程。2.原料到貨時，驗收人員要核對送貨單與采購合同是否一致，檢查原料的外觀、色澤、氣味、粒度等是否符合要求。同時，按照規(guī)定的抽樣方法進行抽樣，送實驗室進行質(zhì)量檢測。3.對驗收合格的原料，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原料的品種、數(shù)量、產(chǎn)地、入庫日期等信息。對驗收不合格的原料，及時通知供應商進行處理，嚴禁不合格原料進入生產(chǎn)車間。三、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃1.根據(jù)市場需求、庫存情況和生產(chǎn)能力，制定科學合理的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、交貨期等內(nèi)容，并分解到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2.定期召開生產(chǎn)計劃會議，組織各部門負責人對生產(chǎn)計劃進行討論和協(xié)調(diào)，確保各部門之間的工作銜接順暢，生產(chǎn)任務(wù)能夠按時完成。3.根據(jù)實際生產(chǎn)情況，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。如遇市場需求變化、原材料供應不足、設(shè)備故障等突發(fā)情況，要迅速評估影響，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量減少對生產(chǎn)進度的影響。（二）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)車間提前做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、調(diào)試、檢修等，建立設(shè)備維護檔案，記錄設(shè)備維護情況。2.按照生產(chǎn)計劃，準備好所需的包裝材料、輔料等物資。對包裝材料要進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其符合食品安全標準和產(chǎn)品包裝要求。3.組織生產(chǎn)人員進行崗前培訓，培訓內(nèi)容包括生產(chǎn)操作規(guī)程、質(zhì)量標準、安全注意事項等。培訓合格后方可上崗操作，確保生產(chǎn)人員熟悉生產(chǎn)流程和要求。（三）生產(chǎn)操作流程1.稻谷清理：采用篩選、風選、去石、磁選等方法，去除稻谷中的雜質(zhì)、石子、磁性物質(zhì)等，提高原料純凈度。對清理后的稻谷進行水分檢測，確保水分含量符合后續(xù)加工要求。2.礱谷及谷糙分離：使用礱谷機將稻谷脫去外殼，成為糙米?？刂频a谷機的工作參數(shù)，保證脫殼率和糙米完整率。通過谷糙分離設(shè)備，將糙米與谷殼、碎米等分離，得到純凈的糙米。3.碾米：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，選擇合適的碾米設(shè)備和工藝，對糙米進行碾白處理，生產(chǎn)出符合不同等級的大米。在碾米過程中，要控制好碾米機的壓力、轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù)，避免過度碾米導致大米營養(yǎng)成分損失和碎米率增加。4.大米精選：采用長度分選、比重分選、顏色分選等方法，去除大米中的不完善粒、異色粒、雜質(zhì)等，提高大米的純度和品質(zhì)。對精選后的大米進行再次檢驗，確保各項指標符合產(chǎn)品質(zhì)量標準。5.包裝：根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品特點，選擇合適的包裝形式和包裝材料，如編織袋、塑料袋、真空包裝等。在包裝過程中，要保證包裝封口嚴密，標簽粘貼牢固，標注內(nèi)容準確完整，符合國家相關(guān)規(guī)定。（四）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.在生產(chǎn)車間關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點，配備相應的檢測設(shè)備和人員，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控。質(zhì)量控制點包括原料投入、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、半成品檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)。2.生產(chǎn)操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，如實記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)和信息，如設(shè)備運行參數(shù)、原料投入量、產(chǎn)量、質(zhì)量檢測結(jié)果等。記錄應及時、準確、完整，便于追溯和查詢。3.質(zhì)量管理人員要定期對生產(chǎn)過程進行巡查，檢查生產(chǎn)操作是否符合規(guī)范，質(zhì)量控制點的監(jiān)控是否到位，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量波動和異常情況，要及時進行分析和處理，采取有效措施加以糾正，防止問題擴大。四、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量標準1.制定嚴格的大米質(zhì)量標準，包括外觀品質(zhì)、理化指標、衛(wèi)生指標等方面。質(zhì)量標準應符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，同時滿足市場需求和客戶要求。2.定期對質(zhì)量標準進行評估和修訂，根據(jù)國家政策法規(guī)變化、市場反饋、技術(shù)進步等因素，及時調(diào)整質(zhì)量標準，確保其科學性和合理性。（二）質(zhì)量檢驗1.建立完善的質(zhì)量檢驗體系，配備專業(yè)的質(zhì)量檢驗人員和先進的檢驗設(shè)備。質(zhì)量檢驗人員應具備相應的資質(zhì)和技能，熟悉質(zhì)量檢驗標準和方法。2.對原料、半成品、成品進行全過程檢驗。原料檢驗按照原料采購管理中的驗收要求進行；半成品檢驗在各關(guān)鍵工序完成后進行，主要檢查半成品的質(zhì)量指標是否符合工藝要求；成品檢驗在包裝入庫前進行，對成品的各項質(zhì)量指標進行全面檢測。3.采用抽樣檢驗和全數(shù)檢驗相結(jié)合的方式。對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照規(guī)定的抽樣方法進行抽樣檢驗；對關(guān)鍵工序的半成品、重要客戶訂單的產(chǎn)品等，進行全數(shù)檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。4.質(zhì)量檢驗記錄要詳細、準確，包括檢驗日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。檢驗記錄應妥善保存，以備追溯和查詢。（三）不合格品管理1.對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時進行標識和隔離，防止不合格品混入合格品中。標識應清晰明確，注明不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因等信息。2.組織相關(guān)人員對不合格品進行評審，分析不合格原因，確定處理方式。處理方式包括返工、返修、降級、報廢等。對于返工、返修后的產(chǎn)品，要重新進行檢驗，確保符合質(zhì)量要求。3.建立不合格品臺賬，記錄不合格品的產(chǎn)生、處理情況，定期對不合格品進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的根源，采取針對性措施加以改進，防止類似問題再次發(fā)生。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備購置與安裝1.根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模的需求，合理規(guī)劃設(shè)備購置計劃，并進行可行性研究和論證。優(yōu)先選擇技術(shù)先進、性能可靠、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。2.設(shè)備購置過程中，要嚴格按照采購程序進行招標、選型、采購等工作，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。與設(shè)備供應商簽訂詳細的采購合同，明確設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。3.設(shè)備到貨后，組織專業(yè)人員進行安裝調(diào)試。安裝調(diào)試過程要嚴格按照設(shè)備安裝說明書和操作規(guī)程進行，確保設(shè)備安裝牢固、運行平穩(wěn)、各項性能指標達到要求。安裝調(diào)試完成后，進行驗收，填寫驗收報告，對驗收合格的設(shè)備辦理入庫手續(xù)，投入使用。（二）設(shè)備維護保養(yǎng)1.建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責任部門、責任人、維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求等。設(shè)備維護保養(yǎng)工作要做到定人、定時、定點、定質(zhì)、定量。2.日常維護保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負責，主要內(nèi)容包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查設(shè)備運行狀況等，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運行中的小故障和問題。3.一級保養(yǎng)由設(shè)備維修人員和操作人員共同進行，每月或每季度進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位，檢查、調(diào)整電氣系統(tǒng)等。4.二級保養(yǎng)由設(shè)備維修人員為主進行，每年進行一次。保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能，對電氣系統(tǒng)進行全面檢查和維護等。5.定期對設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行檢查和考核，確保設(shè)備維護保養(yǎng)工作落實到位。對設(shè)備維護保養(yǎng)記錄要進行歸檔保存，以便查詢和分析設(shè)備運行狀況。（三）設(shè)備維修與改造1.建立設(shè)備維修管理制度，規(guī)范設(shè)備維修流程。設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員要及時報告，維修人員要迅速響應，對故障進行診斷和維修。2.維修人員要填寫設(shè)備維修記錄，詳細記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象、原因、維修過程、更換的零部件等信息。維修完成后，要對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常運行。3.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進步的需要，適時對設(shè)備進行技術(shù)改造。設(shè)備改造要制定詳細的改造方案，經(jīng)論證后組織實施。改造后的設(shè)備要進行驗收，確保改造效果達到預期目標。六、人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據(jù)生產(chǎn)崗位需求，制定合理的人員招聘計劃。招聘過程要嚴格按照公司招聘程序進行，選拔具備專業(yè)知識、技能和工作經(jīng)驗的人員。2.新員工入職后，要組織進行入職培訓。培訓內(nèi)容包括公司概況、企業(yè)文化、規(guī)章制度、安全知識、生產(chǎn)操作規(guī)程等，使新員工盡快熟悉公司環(huán)境和工作要求，融入公司團隊。3.定期組織員工進行崗位技能培訓，根據(jù)不同崗位的特點和需求，開展針對性的培訓課程，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。培訓方式可以采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓等多種形式。4.鼓勵員工參加各類職業(yè)技能鑒定和學歷教育，對取得相關(guān)證書和學歷的員工給予一定的獎勵和支持，提升員工的綜合素質(zhì)和職業(yè)發(fā)展能力。（二）績效考核1.建立科學合理的績效考核體系，明確考核指標、考核標準、考核周期和考核方法?？冃Э己酥笜藨w工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面，體現(xiàn)不同崗位的特點和要求。2.定期對員工進行績效考核，考核結(jié)果要與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，充分調(diào)動員工的工作積極性和主動性。3.對績效考核結(jié)果進行分析和反饋，幫助員工了解自己的工作表現(xiàn)和存在的問題，制定改進計劃，促進員工不斷提高工作績效。（三）勞動安全與衛(wèi)生1.加強勞動安全與衛(wèi)生管理，為員工提供安全、健康的工作環(huán)境。制定安全操作規(guī)程和衛(wèi)生管理制度，明確各崗位的安全職責和衛(wèi)生要求。2.定期組織員工進行安全培訓和教育，提高員工的安全意識和自我保護能力。培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.在生產(chǎn)車間配備必要的安全防護設(shè)施和勞動保護用品，如滅火器、防護手套、安全帽、防塵口罩等，并確保其正常運行和使用。4.定期對生產(chǎn)車間的安全衛(wèi)生狀況進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患和衛(wèi)生問題。對發(fā)生的安全事故和職業(yè)病，要按照相關(guān)規(guī)定及時進行報告和處理，采取有效措施防止類似事故再次發(fā)生。七、環(huán)境衛(wèi)生管理（一）生產(chǎn)車間衛(wèi)生1.保持生產(chǎn)車間環(huán)境整潔，地面、墻壁、天花板等應定期清潔，無灰塵、無污漬、無蜘蛛網(wǎng)。2.生產(chǎn)設(shè)備、工具等要定期進行清潔消毒，防止交叉污染。設(shè)備清潔后要進行標識，注明清潔日期和責任人。3.車間內(nèi)的通風、照明、排水等設(shè)施要保持良好狀態(tài)，確保車間空氣清新、光線充足、排水暢通。4.對車間內(nèi)的廢棄物要及時清理，分類存放，定期運出車間進行處理，防止廢棄物滋生細菌和害蟲。（二）倉庫衛(wèi)生1.倉庫要保持干燥、通風，貨物應分類存放，擺放整齊，便于存取和盤點。2.定期對倉庫進行清掃，清除灰塵、雜物等。對庫存大米要進行檢查，防止出現(xiàn)霉變、蟲害等問題。3.倉庫內(nèi)要設(shè)置防蟲、防鼠、防潮等設(shè)施，如防蟲網(wǎng)、鼠夾、干燥劑等，確保大米儲存安全。（三）環(huán)境衛(wèi)生檢查與考核1.建立環(huán)境衛(wèi)生檢查制度，定期對生產(chǎn)車間、倉庫等區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生狀況進行檢查。檢查人員要認真填寫檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改要求。2.將環(huán)境衛(wèi)生檢查結(jié)果納入績效考核體系，對環(huán)境衛(wèi)生不達標的部門和個人進行相應的處罰，督促各部門和員工做好環(huán)境衛(wèi)生工作。3.定期對環(huán)