PAGE鋼化玻璃生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范鋼化玻璃生產(chǎn)過程中的各項操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，實現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)鋼化玻璃生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、成品包裝及發(fā)貨等。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求。3.注重安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理，保障員工生命健康和公司財產(chǎn)安全。4.持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和管理方法，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。二、原材料采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。3.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（二）原材料檢驗1.原材料到貨后，必須進行嚴格的檢驗，確保其質(zhì)量符合采購合同要求。2.檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能指標等，必要時進行抽樣送檢。3.對于不合格的原材料，要及時與供應(yīng)商溝通，辦理退貨或換貨手續(xù)。（三）原材料存儲1.設(shè)立專門的原材料倉庫，按照原材料的種類、規(guī)格、批次進行分類存放。2.做好防潮、防雨、防曬、防火等措施，確保原材料質(zhì)量不受影響。3.建立原材料庫存臺賬，定期盤點，做到賬物相符。三、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃1.根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定合理的生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量等。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)具有一定的靈活性，以應(yīng)對市場變化和突發(fā)情況。3.定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。（二）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)前，對設(shè)備進行檢查、調(diào)試和維護，確保設(shè)備正常運行。2.準備好所需的原材料、輔料、工具等，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。3.對操作人員進行培訓(xùn)，使其熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。（三）生產(chǎn)操作1.操作人員必須嚴格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備運行情況、質(zhì)量檢驗結(jié)果等，以便追溯和統(tǒng)計分析。（四）設(shè)備管理1.建立設(shè)備臺賬，詳細記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)情況等。2.制定設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。3.對設(shè)備故障及時進行維修，做好維修記錄，分析故障原因，采取有效措施防止類似故障再次發(fā)生。（五）安全生產(chǎn)1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。2.為員工配備必要的勞動防護用品，確保員工在安全的環(huán)境下工作。3.定期進行安全檢查和隱患排查，及時消除安全隱患，防止事故發(fā)生。4.制定應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。四、質(zhì)量檢驗管理（一）質(zhì)量標準1.明確鋼化玻璃的質(zhì)量標準，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、性能指標等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)國家標準和行業(yè)標準。2.根據(jù)客戶需求，制定特殊質(zhì)量要求，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。（二）檢驗流程1.首件檢驗：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時，對首件產(chǎn)品進行全面檢驗，合格后方可批量生產(chǎn)。2.巡檢：生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.成品檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，進行成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.抽樣檢驗：按照規(guī)定的抽樣方法和比例，對產(chǎn)品進行抽樣檢驗，以驗證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。（三）檢驗記錄1.質(zhì)檢員要認真做好檢驗記錄，包括檢驗時間、檢驗項目、檢驗結(jié)果、不合格情況及處理措施等。2.檢驗記錄應(yīng)妥善保存，以便追溯和查詢。（四）不合格品管理1.對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時進行標識、隔離和記錄。2.分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取有效的糾正措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。3.對于可以返工的不合格品，要進行返工處理，返工后重新檢驗；對于無法返工的不合格品，要按照規(guī)定進行報廢處理。五、成品包裝及發(fā)貨管理（一）成品包裝1.按照客戶要求和產(chǎn)品特點，選擇合適的包裝材料和包裝方式，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。2.包裝過程中要注意產(chǎn)品的標識、防護和固定，避免產(chǎn)品相互碰撞和摩擦。3.對包裝好的成品進行外觀檢查，確保包裝質(zhì)量符合要求。（二）成品存儲1.設(shè)立成品倉庫，對成品進行分類存放，做好防潮、防雨、防曬、防火等措施。2.建立成品庫存臺賬，定期盤點，做到賬物相符。3.對庫存成品進行定期檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。（三）發(fā)貨管理1.根據(jù)客戶訂單，及時安排發(fā)貨，確保產(chǎn)品按時交付。2.發(fā)貨前要對產(chǎn)品進行再次檢查，確認產(chǎn)品質(zhì)量和包裝符合要求。3.辦理發(fā)貨手續(xù)時，要認真核對發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格、型號等信息，確保發(fā)貨準確無誤。4.做好發(fā)貨記錄，包括發(fā)貨時間、發(fā)貨數(shù)量、收貨單位、運輸方式等，以便查詢和跟蹤。六、人員培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計劃1.根據(jù)公司發(fā)展需求和員工崗位要求，制定年度培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、設(shè)備操作與維護等方面。（二）培訓(xùn)實施1.按照培訓(xùn)計劃組織開展培訓(xùn)活動，可以采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種方式。2.培訓(xùn)過程中要注重培訓(xùn)效果的評估，及時調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容和方式，提高培訓(xùn)質(zhì)量。（三）考核評估1.定期對員工進行考核評估，考核內(nèi)容包括理論知識、實際操作技能、工作業(yè)績等方面。2.根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的