PAGE生產(chǎn)用模具管理制度一、總則1.目的為加強公司生產(chǎn)用模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)用模具的管理，包括模具的采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的統(tǒng)一管理，包括模具的采購、驗收、入庫、保管、發(fā)放、回收等工作。定期組織對模具進行盤點和清查，確保模具賬實相符。協(xié)調(diào)模具的維修、保養(yǎng)工作，及時解決模具使用過程中出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的正確使用和日常維護，確保模具的正常運行。根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排模具的使用，提高模具的利用率。及時向模具管理部門反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合做好模具的維修、保養(yǎng)工作。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具的驗收工作，對模具的質(zhì)量狀況進行評估。對模具維修后的產(chǎn)品進行首件檢驗，確認(rèn)模具維修效果。技術(shù)部門負(fù)責(zé)模具的設(shè)計、制造工藝的制定和優(yōu)化。為模具的采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修等提供技術(shù)支持。參與模具的報廢鑒定工作，提出技術(shù)鑒定意見。二、模具采購管理1.采購計劃生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和模具的使用狀況，提前向模具管理部門提出模具采購申請。模具管理部門結(jié)合公司的生產(chǎn)計劃、庫存情況以及模具的使用壽命等因素，制定模具采購計劃。采購計劃應(yīng)明確模具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、采購時間等內(nèi)容，并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。2.供應(yīng)商選擇模具管理部門負(fù)責(zé)組織對模具供應(yīng)商進行評估和選擇。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量管理、價格水平、售后服務(wù)等方面。建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、評估結(jié)果、合作情況等。優(yōu)先選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力強、技術(shù)水平高、質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)好的供應(yīng)商。3.采購合同簽訂模具管理部門根據(jù)審批后的采購計劃，與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確模具的規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方式、售后服務(wù)等條款。采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本交相關(guān)部門存檔。4.采購驗收模具到貨前，模具管理部門應(yīng)通知質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員做好驗收準(zhǔn)備工作。模具到貨后，由模具管理部門組織質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員按照采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能、材質(zhì)等方面。驗收合格的模具，由模具管理部門辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的模具，應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，如無法解決，可根據(jù)合同條款追究供應(yīng)商的責(zé)任。三、模具驗收管理1.驗收依據(jù)模具驗收應(yīng)依據(jù)采購合同、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進行。對于特殊要求的模具，驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在采購合同中明確約定。2.驗收流程模具到貨后，模具管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員組成驗收小組。驗收小組按照驗收標(biāo)準(zhǔn)對模具進行外觀檢查、尺寸測量、精度檢測（如適用）、性能測試等。對于重要模具或復(fù)雜模具，可邀請外部專家或?qū)I(yè)檢測機構(gòu)進行驗收。驗收合格后，驗收小組應(yīng)填寫模具驗收報告，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，交模具管理部門存檔。3.驗收記錄模具驗收過程中應(yīng)做好詳細(xì)的記錄，包括模具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、到貨日期、驗收日期、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等。驗收記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。四、模具使用管理1.使用申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃需要使用模具時，應(yīng)提前向模具管理部門提交模具使用申請。模具使用申請應(yīng)注明模具的名稱、規(guī)格型號、使用時間、使用數(shù)量、使用產(chǎn)品名稱等內(nèi)容。2.使用審批模具管理部門接到模具使用申請后，應(yīng)根據(jù)模具的庫存情況、使用狀況等進行審批。對于緊急訂單需要使用模具的情況，應(yīng)特事特辦，盡快審批。審批通過后，模具管理部門通知生產(chǎn)部門領(lǐng)取模具。3.模具領(lǐng)取生產(chǎn)部門憑模具使用審批單到模具管理部門領(lǐng)取模具。模具管理部門應(yīng)與生產(chǎn)部門辦理模具交接手續(xù)，填寫模具發(fā)放記錄，明確模具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)取時間、領(lǐng)取人等信息。4.模具使用生產(chǎn)部門應(yīng)按照模具的操作規(guī)程正確使用模具，確保模具的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時通知模具管理部門。生產(chǎn)部門應(yīng)做好模具使用記錄，包括模具的使用時間、使用產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等。5.模具歸還模具使用完畢后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時將模具歸還模具管理部門。模具管理部門應(yīng)與生產(chǎn)部門辦理模具歸還手續(xù)，檢查模具的完好情況，填寫模具回收記錄。如發(fā)現(xiàn)模具損壞或丟失，生產(chǎn)部門應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。五、模具維護管理1.維護計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況、使用壽命等制定模具維護計劃。模具維護計劃應(yīng)明確維護的內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。維護計劃應(yīng)定期進行修訂和完善。2.日常維護生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的日常維護工作，包括模具的清潔、潤滑、緊固、防銹等。生產(chǎn)操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程對模具進行日常維護，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。3.定期維護模具管理部門應(yīng)按照維護計劃定期組織對模具進行全面維護。定期維護內(nèi)容包括模具的拆卸、清洗、檢查、維修、調(diào)整等。定期維護應(yīng)由專業(yè)維修人員進行，維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗。4.維護記錄模具維護過程中應(yīng)做好詳細(xì)的記錄，包括維護時間、維護內(nèi)容、維護人員、更換的零部件等。維護記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。六、模具保養(yǎng)管理1.保養(yǎng)計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的特點和使用情況制定模具保養(yǎng)計劃。模具保養(yǎng)計劃應(yīng)明確保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。保養(yǎng)計劃應(yīng)定期進行修訂和完善。2.保養(yǎng)內(nèi)容模具保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的外觀保養(yǎng)、精度保養(yǎng)、性能保養(yǎng)等。外觀保養(yǎng)主要包括模具的清潔、防銹、涂漆等；精度保養(yǎng)主要包括模具的尺寸檢測、精度調(diào)整等；性能保養(yǎng)主要包括模具的性能測試、優(yōu)化等。3.保養(yǎng)實施模具管理部門應(yīng)按照保養(yǎng)計劃組織實施模具保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，確保保養(yǎng)質(zhì)量。4.保養(yǎng)記錄模具保養(yǎng)過程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。七、模具維修管理1.維修申請在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，生產(chǎn)部門應(yīng)及時向模具管理部門提交模具維修申請。模具維修申請應(yīng)注明模具的名稱、規(guī)格型號、故障現(xiàn)象、維修要求等內(nèi)容。2.維修審批模具管理部門接到模具維修申請后，應(yīng)組織相關(guān)人員對模具的故障情況進行評估，確定維修方案和維修費用。維修方案和維修費用應(yīng)報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。3.維修實施模具管理部門根據(jù)審批后的維修方案，安排專業(yè)維修人員進行模具維修。維修人員應(yīng)按照維修方案進行維修，確保維修質(zhì)量。維修過程中應(yīng)做好維修記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、維修人員、更換的零部件等。4.維修驗收模具維修完成后，由模具管理部門組織質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員進行維修驗收。驗收內(nèi)容包括模具的故障是否排除、維修后的模具性能是否符合要求、維修質(zhì)量是否合格等。驗收合格后，驗收小組應(yīng)填寫模具維修驗收報告，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，交模具管理部門存檔。八、模具報廢管理1.報廢鑒定模具管理部門定期組織對模具進行檢查和評估，對于無法修復(fù)或修復(fù)后仍無法滿足生產(chǎn)要求的模具，應(yīng)進行報廢鑒定。報廢鑒定應(yīng)由模具管理部門牽頭，組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員進行。報廢鑒定應(yīng)根據(jù)模具的使用情況、損壞程度、技術(shù)狀態(tài)、市場價值等因素進行綜合評估。2.報廢審批模具管理部門根據(jù)報廢鑒定結(jié)果，填寫模具報廢申請表，注明模具的名稱、規(guī)格型號、報廢原因、報廢日期等內(nèi)容，并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)審批同意報廢的模具，方可進行報廢處理。3.報廢處理模具管理部門負(fù)責(zé)對報廢模具進行處理，處理方式包括出售、轉(zhuǎn)讓、拆解等。報廢模具處理過程中應(yīng)做好記錄，包括處理時間、處理方式、處理價格等。報廢模具處理后的收入應(yīng)及時入賬。九、模具庫存管理1.庫存盤點模具管理部門應(yīng)定期組織對模具進行庫存盤點，確保模具賬實相符。庫存盤點應(yīng)至少每年進行一次，盤點結(jié)果應(yīng)形成盤點報告。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因，并進行調(diào)整。2.庫存保管模具應(yīng)存放在專門的模具倉庫中，倉庫應(yīng)具備良好的通風(fēng)、防潮、防銹條件。模具應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰，便于查找和管理。倉庫管理人員應(yīng)定期對模具進行檢查和維護，確保模具的完好。3.庫存安全模具倉庫應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、防盜設(shè)備等。倉庫管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全管理制度，確保庫存模具的安全。十、模具資料管理1.資料歸檔模具管理部門應(yīng)建立模具資料檔案，對模具的相關(guān)資料進行歸檔管理。模具資料檔案應(yīng)包括模具的設(shè)計圖紙、制造工藝文件、采購合同、驗收報告、使用記錄、維護記錄、保養(yǎng)記錄、維修記錄、報廢記錄等。2.資料查閱相關(guān)部