PAGE模具生產(chǎn)日常管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范模具生產(chǎn)日常管理流程，確保模具生產(chǎn)工作的高效、有序進(jìn)行，保證模具質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足客戶需求，同時(shí)保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提升公司在模具生產(chǎn)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具生產(chǎn)相關(guān)部門及人員，包括但不限于模具設(shè)計(jì)部門、模具制造車間、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、設(shè)備維護(hù)部門等。3.基本原則遵守國(guó)家法律法規(guī)及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保模具生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。以客戶需求為導(dǎo)向，追求卓越品質(zhì)，提供優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品和服務(wù)。強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各部門緊密配合，共同完成模具生產(chǎn)任務(wù)。持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程和管理方法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。二、模具設(shè)計(jì)管理1.設(shè)計(jì)任務(wù)承接市場(chǎng)部門接到客戶模具需求后，應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，明確模具的各項(xiàng)要求，包括尺寸規(guī)格、使用材料、生產(chǎn)工藝、交付時(shí)間等，并將詳細(xì)信息傳遞給模具設(shè)計(jì)部門。模具設(shè)計(jì)部門在接到任務(wù)后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)任務(wù)進(jìn)行評(píng)估，確定設(shè)計(jì)方案和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。如遇技術(shù)難題或特殊要求，應(yīng)及時(shí)與市場(chǎng)部門和客戶溝通協(xié)調(diào)，確保設(shè)計(jì)任務(wù)順利承接。2.設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行模具總體方案設(shè)計(jì)，包括模具結(jié)構(gòu)、分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)。在完成總體方案設(shè)計(jì)后，進(jìn)行詳細(xì)的二維圖紙繪制和三維模型構(gòu)建，確保圖紙和模型準(zhǔn)確反映設(shè)計(jì)意圖，尺寸標(biāo)注清晰、規(guī)范。設(shè)計(jì)圖紙和模型完成后，組織內(nèi)部評(píng)審，邀請(qǐng)模具制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)等部門相關(guān)人員參與，對(duì)設(shè)計(jì)方案的可行性、合理性、經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行評(píng)估，提出修改意見(jiàn)和建議。設(shè)計(jì)人員根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，直至設(shè)計(jì)方案通過(guò)評(píng)審。3.設(shè)計(jì)變更管理在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，如因客戶需求變更、技術(shù)改進(jìn)、生產(chǎn)工藝調(diào)整等原因需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫《模具設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明變更原因、變更內(nèi)容及對(duì)模具生產(chǎn)進(jìn)度和成本的影響?！赌＞咴O(shè)計(jì)變更申請(qǐng)表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，提交給相關(guān)部門會(huì)簽，包括模具制造部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、生產(chǎn)計(jì)劃部門等。各部門應(yīng)根據(jù)自身職責(zé)對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估，并簽署意見(jiàn)。設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)經(jīng)會(huì)簽通過(guò)后，設(shè)計(jì)人員按照變更后的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修改，并重新組織內(nèi)部評(píng)審，確保變更后的設(shè)計(jì)方案符合要求。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將設(shè)計(jì)變更信息傳遞給相關(guān)部門，以便調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和安排。三、模具制造管理1.生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙、客戶交付時(shí)間要求以及車間生產(chǎn)能力，制定模具生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確各工序的開(kāi)始時(shí)間、完成時(shí)間、責(zé)任人等信息，并下達(dá)給模具制造車間。模具制造車間接到生產(chǎn)計(jì)劃后，應(yīng)根據(jù)計(jì)劃要求，合理安排人員、設(shè)備和物料，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。如遇生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整或臨時(shí)任務(wù)，車間應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)計(jì)劃部門溝通協(xié)調(diào)，調(diào)整生產(chǎn)安排。2.物料管理采購(gòu)部門根據(jù)模具生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求，及時(shí)采購(gòu)所需的原材料、零部件等物料。采購(gòu)的物料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并確保按時(shí)到貨。物料到貨后，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查物料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等是否與采購(gòu)訂單一致。驗(yàn)收合格的物料應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)，并按照規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)保管。模具制造車間在領(lǐng)用物料時(shí)，應(yīng)填寫《物料領(lǐng)用申請(qǐng)表》，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)按照申請(qǐng)表發(fā)放物料，并做好記錄。3.加工過(guò)程控制模具制造人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件要求進(jìn)行加工操作，確保加工精度和質(zhì)量。在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或質(zhì)量隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。車間應(yīng)建立模具加工過(guò)程記錄制度，對(duì)每道工序的加工時(shí)間、加工參數(shù)、操作人員等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便追溯和質(zhì)量控制。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)模具加工過(guò)程進(jìn)行巡檢和抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)關(guān)鍵工序和重要尺寸，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量符合要求。4.模具裝配管理模具加工完成后，進(jìn)入裝配階段。裝配人員應(yīng)按照裝配工藝文件要求，進(jìn)行模具的裝配工作，確保各零部件安裝正確、連接牢固、動(dòng)作順暢。在裝配過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)模具的外觀質(zhì)量進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)磕碰、劃傷等缺陷。裝配完成后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試，檢查模具的開(kāi)合模動(dòng)作、頂出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等是否正常，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。模具裝配完成后，裝配人員應(yīng)填寫《模具裝配記錄》，詳細(xì)記錄裝配過(guò)程中的各項(xiàng)信息，包括裝配時(shí)間、裝配人員、裝配質(zhì)量情況等。四、質(zhì)量檢驗(yàn)管理1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)模具設(shè)計(jì)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，制定模具質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、合格判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定后，應(yīng)組織內(nèi)部培訓(xùn)，確保相關(guān)人員熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂和完善，確保其有效性和適用性。2.檢驗(yàn)流程模具制造過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式包括首件檢驗(yàn)（每批模具生產(chǎn)的第一件）、巡檢（加工過(guò)程中定期巡檢）、完工檢驗(yàn)（加工完成后全面檢驗(yàn)）等。首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，巡檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知操作人員停止生產(chǎn)，采取糾正措施。完工檢驗(yàn)合格的模具方可進(jìn)入下一道工序或交付客戶。對(duì)于關(guān)鍵工序和重要尺寸，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)人員等信息，以便追溯和質(zhì)量分析。3.不合格品管理經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格模具，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)填寫《不合格品報(bào)告》，詳細(xì)描述不合格情況、不合格原因分析等內(nèi)容?！恫缓细衿穲?bào)告》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，提交給模具制造部門。模具制造部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，制定整改措施，并組織實(shí)施。整改完成后，重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。對(duì)于無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后仍不符合要求的不合格模具，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢處理應(yīng)填寫《模具報(bào)廢申請(qǐng)表》進(jìn)行審批，審批通過(guò)后進(jìn)行相應(yīng)的處置。五、設(shè)備維護(hù)管理1.設(shè)備臺(tái)賬建立設(shè)備管理部門應(yīng)建立模具生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、購(gòu)置時(shí)間、使用部門、維護(hù)保養(yǎng)記錄等信息。設(shè)備臺(tái)賬應(yīng)定期更新，確保設(shè)備信息的準(zhǔn)確性和完整性。同時(shí)，應(yīng)建立設(shè)備檔案，將設(shè)備的采購(gòu)合同、安裝調(diào)試記錄、維修保養(yǎng)記錄、操作規(guī)程等資料進(jìn)行歸檔保存。2.設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，做好設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并報(bào)告設(shè)備維護(hù)人員。設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、零部件磨損情況等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)（每月進(jìn)行一次）和二級(jí)保養(yǎng)（每季度進(jìn)行一次），保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、更換易損件等。3.設(shè)備維修管理當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、可能原因等信息?！对O(shè)備維修申請(qǐng)表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，提交給設(shè)備維護(hù)部門。設(shè)備維護(hù)人員接到維修申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，維修完成后填寫《設(shè)備維修記錄》，記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。對(duì)于重大設(shè)備故障或維修難度較大的問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)部門應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診，制定維修方案，并組織實(shí)施。維修完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.設(shè)備更新與改造隨著模具生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)需求的變化，設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)提出設(shè)備更新與改造計(jì)劃。設(shè)備更新與改造計(jì)劃應(yīng)包括更新改造的設(shè)備名稱、型號(hào)、理由、預(yù)算等內(nèi)容。計(jì)劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后，組織實(shí)施。設(shè)備更新與改造完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，確保達(dá)到預(yù)期效果。六、安全生產(chǎn)管理1.安全制度與培訓(xùn)制定模具生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理制度，明確各部門和人員的安全職責(zé)，規(guī)范安全生產(chǎn)操作流程。定期組織安全生產(chǎn)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有模具生產(chǎn)相關(guān)人員，確保員工具備必要的安全知識(shí)和技能。新員工入職時(shí)，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)、部門級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2.現(xiàn)場(chǎng)安全管理在模具生產(chǎn)車間設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒員工注意安全。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域和設(shè)備，應(yīng)采取防護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)欄、警示燈等。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全狀況、電氣安全、消防安全、物料堆放等方面。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)下達(dá)整改通知書(shū)，責(zé)令相關(guān)部門限期整改。確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，物料堆放整齊有序，不得在通道和安全出口處堆放雜物。3.安全事故處理一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援工作，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。事故發(fā)生后，應(yīng)成立事故調(diào)查組，對(duì)事故原因、經(jīng)過(guò)、損失等進(jìn)行調(diào)查分析，查明事故責(zé)任。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，制定相應(yīng)的整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。對(duì)事故責(zé)任人員，應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時(shí)對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育，吸取事故教訓(xùn)，提高安全意識(shí)。七、人員管理1.人員招聘與培訓(xùn)根據(jù)模具生產(chǎn)工作需要，人力資源部門負(fù)責(zé)招聘合適的專業(yè)技術(shù)人員和操作人員。招聘過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照公司招聘流程進(jìn)行，確保招聘人員具備相應(yīng)的知識(shí)和技能。新員工入職后，應(yīng)組織入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括公司概況、企業(yè)文化、規(guī)章制度、崗位技能等方面。同時(shí)，根據(jù)員工崗位需求，安排相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，使其盡快熟悉工作環(huán)境和工作要求，掌握工作技能。定期組織員工技能提升培訓(xùn)，邀請(qǐng)行業(yè)專家或內(nèi)部技術(shù)骨干進(jìn)行授課，不斷提高員工的專業(yè)技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。2.績(jī)效考核建立模具生產(chǎn)人員績(jī)效考核制度，明確考核指標(biāo)和考核方法?？己酥笜?biāo)應(yīng)包括工作業(yè)績(jī)、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。根據(jù)績(jī)效考核結(jié)果，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、晉升、榮譽(yù)證書(shū)等；對(duì)考核不達(dá)標(biāo)或違反公司規(guī)定的員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰，如警告、罰款、降職等?？?jī)效考核結(jié)果應(yīng)與員工的薪酬調(diào)整、崗位晉升等掛鉤，激勵(lì)員工積極工作，提高工作績(jī)效。3.團(tuán)隊(duì)建設(shè)注重模具生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，營(yíng)