PAGE拌合站單機(jī)生產(chǎn)制度一、總則1.目的為規(guī)范拌合站單機(jī)生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本公司拌合站所有單機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)操作與管理。3.引用文件本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部管理規(guī)定制定，具體引用文件如下：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）《混凝土攪拌機(jī)》（GB/T9142）公司質(zhì)量管理手冊、安全管理手冊等相關(guān)文件二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查與維護(hù)每次生產(chǎn)前，操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程對(duì)單機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的外觀、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、潤滑系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等。檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，有無異常聲響、振動(dòng)、泄漏等情況。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)于關(guān)鍵部件和易損件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和更換，防止因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。2.原材料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和混凝土配合比要求，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)。原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，并有質(zhì)量證明文件。對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，包括水泥的安定性、強(qiáng)度，砂石的顆粒級(jí)配、含泥量，外加劑的性能等。不合格的原材料不得用于生產(chǎn)。按照規(guī)定的儲(chǔ)存要求，妥善存放原材料，防止原材料受潮、變質(zhì)或混入雜質(zhì)。不同品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分別存放，并做好標(biāo)識(shí)。3.計(jì)量器具校準(zhǔn)用于生產(chǎn)計(jì)量的器具，如電子秤、流量計(jì)等，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，確保計(jì)量準(zhǔn)確可靠。計(jì)量器具的校準(zhǔn)周期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并保存校準(zhǔn)記錄。在每次生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其正常工作。發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具出現(xiàn)故障或計(jì)量不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換，并重新進(jìn)行校準(zhǔn)。三、生產(chǎn)操作1.開機(jī)前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)鞋等。檢查設(shè)備周圍是否有障礙物，確保設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行安全。接通電源，打開設(shè)備總開關(guān)，檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否正常。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)定設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)，如攪拌時(shí)間、出料容量、配料比例等。2.配料操作按照混凝土配合比要求，依次將水泥、砂石、外加劑等原材料輸送至配料倉。在配料過程中，應(yīng)確保各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確，誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)于粉狀原材料，應(yīng)采用密封輸送方式，防止粉塵飛揚(yáng)。對(duì)于液體外加劑，應(yīng)確保計(jì)量準(zhǔn)確，防止泄漏。配料完成后，應(yīng)檢查配料倉內(nèi)是否有剩余原材料，如有剩余應(yīng)及時(shí)清理，防止混入下一批次產(chǎn)品中。3.攪拌操作將配好的原材料放入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌過程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，確保攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如攪拌軸卡死、電機(jī)過載等，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。攪拌完成后，打開攪拌機(jī)卸料門，將混凝土卸出。卸料過程中，應(yīng)注意觀察卸料情況，防止混凝土堵塞卸料口。4.生產(chǎn)過程控制操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改生產(chǎn)參數(shù)。如因生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)，并做好記錄。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對(duì)混凝土的坍落度、含氣量、強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理。做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)、原材料用量、設(shè)備運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并存檔保存。四、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。拌合站應(yīng)建立質(zhì)量控制體系，明確質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2.質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括水泥的安定性、強(qiáng)度，砂石的顆粒級(jí)配、含泥量，外加劑的性能等。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對(duì)混凝土的坍落度、含氣量進(jìn)行檢測，每工作班至少檢測2次。對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，按規(guī)定的頻率和方法進(jìn)行試塊制作和養(yǎng)護(hù)，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)生產(chǎn)出的混凝土成品進(jìn)行外觀檢查，檢查混凝土是否有離析、泌水、蜂窩麻面等缺陷。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并做好記錄。3.不合格品處理對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離。不合格原材料應(yīng)及時(shí)清理出場，嚴(yán)禁用于生產(chǎn)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的混凝土產(chǎn)品，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。如能返工處理的，應(yīng)進(jìn)行返工處理；如不能返工處理的，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理，并做好記錄。建立不合格品臺(tái)賬，記錄不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)生原因、處理情況等信息。對(duì)不合格品的處理過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)督，確保不合格品得到有效控制。五、安全管理1.安全制度拌合站應(yīng)建立健全安全管理制度，明確安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程安全。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證書后上崗作業(yè)。2.安全措施在拌合站設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，提醒操作人員注意安全。對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、防護(hù)裝置等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備的接地、接零應(yīng)良好，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。操作人員在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.應(yīng)急管理制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練，確保在突發(fā)事故時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急救援。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和器材，如滅火器、消防水帶、急救藥品等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。在發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護(hù)事故現(xiàn)場，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。六、環(huán)境保護(hù)1.環(huán)保制度拌合站應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)制度，明確環(huán)保職責(zé)和環(huán)保措施，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。加強(qiáng)環(huán)保宣傳教育，提高操作人員的環(huán)保意識(shí)，使其自覺遵守環(huán)保規(guī)定。2.環(huán)保措施對(duì)原材料的儲(chǔ)存和輸送過程進(jìn)行密封處理，減少粉塵飛揚(yáng)。在砂石料場設(shè)置圍擋和灑水降塵設(shè)施，定期進(jìn)行灑水降塵。對(duì)攪拌機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行控制，采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，并合理安排生產(chǎn)時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等進(jìn)行妥善處理，不得隨意排放。廢水應(yīng)經(jīng)過沉淀、過濾等處理后回用或達(dá)標(biāo)排放；廢渣應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行堆放和處理，不得污染環(huán)境。3.環(huán)境監(jiān)測定期對(duì)拌合站的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測，包括粉塵濃度、噪聲強(qiáng)度、廢水水質(zhì)等。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如發(fā)現(xiàn)環(huán)境質(zhì)量超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改，確保環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。七、設(shè)備管理1.設(shè)備檔案管理建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、技術(shù)參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄、運(yùn)行記錄等內(nèi)容。設(shè)備檔案應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確，并妥善保管。對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行定期更新和維護(hù)，確保檔案信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責(zé)任人。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行制定，確保設(shè)備得到及時(shí)、有效的維護(hù)保養(yǎng)。按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)等工作。日常維護(hù)由操作人員負(fù)責(zé)，一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備的性能和可靠性。在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中，應(yīng)做好記錄，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。3.設(shè)備維修管理建立設(shè)備維修管理制度，明確設(shè)備維修的流程、審批程序和維修費(fèi)用控制等內(nèi)容。設(shè)備維修應(yīng)遵循“預(yù)防為主、及時(shí)維修”的原則，確保設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員，并填寫設(shè)備維修申請(qǐng)表。設(shè)備管理人員應(yīng)組織專業(yè)維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷和分析，制定維修方案，并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行維修。維修完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備維修驗(yàn)收，確保設(shè)備維修質(zhì)量符合要求。對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，控制維修成本。八、人員管理1.人員培訓(xùn)定期組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量控制要求、安全環(huán)保知識(shí)等。操作人員應(yīng)參加公司組織的內(nèi)部培訓(xùn)和外部培訓(xùn)，不斷更新知識(shí)和技能。培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。2.人員考核建立人員考核制度，對(duì)操作人員的工作表現(xiàn)、操作技能、產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保等方面進(jìn)行考核?？己酥芷跒樵露然蚣径?，考核結(jié)果應(yīng)與績效掛鉤。對(duì)考核優(yōu)秀的操作人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核不合格的操作人員進(jìn)行批評(píng)教育或采取相應(yīng)的