PAGE生產(chǎn)訂單安排制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)訂單的安排流程，確保生產(chǎn)活動高效、有序、協(xié)調(diào)地進行，滿足客戶需求，提高公司生產(chǎn)運營效率和經(jīng)濟效益，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)訂單安排的部門和人員，包括但不限于銷售部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等。（三）基本原則1.以客戶需求為導向原則：生產(chǎn)訂單安排應緊密圍繞客戶訂單要求，確保按時、按質(zhì)、按量交付產(chǎn)品，滿足客戶期望。2.生產(chǎn)能力匹配原則：根據(jù)公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備、人員技能、原材料供應等生產(chǎn)能力，合理安排訂單生產(chǎn)，避免因生產(chǎn)能力不足或過剩導致的生產(chǎn)效率低下或資源浪費。3.計劃統(tǒng)籌原則：對生產(chǎn)訂單進行統(tǒng)一規(guī)劃和統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)流程順暢，各環(huán)節(jié)緊密銜接。4.成本效益原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的前提下，充分考慮生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)訂單安排，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。5.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)生產(chǎn)訂單安排過程中的經(jīng)驗教訓，持續(xù)優(yōu)化制度和流程，提高生產(chǎn)訂單安排的科學性和合理性。二、生產(chǎn)訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門負責接收客戶訂單，并及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。訂單信息應包括但不限于產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期（包括預計交貨日期和實際交貨日期）、質(zhì)量要求、包裝要求等。2.銷售部門在接收訂單時，應與客戶充分溝通，明確客戶需求，確保訂單信息準確無誤。如客戶訂單信息不完整或存在疑問，銷售部門應及時與客戶溝通確認，避免因信息不準確導致生產(chǎn)安排出現(xiàn)偏差。（二）訂單評審1.生產(chǎn)部門收到銷售部門傳遞的訂單信息后，應立即組織相關(guān)人員對訂單進行評審。評審人員應包括生產(chǎn)計劃人員、生產(chǎn)車間主管、質(zhì)量管理人員、設備管理人員、采購人員等。2.訂單評審內(nèi)容應包括但不限于以下方面：生產(chǎn)能力評估：評估公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備、人員技能、生產(chǎn)場地等生產(chǎn)能力是否能夠滿足訂單生產(chǎn)需求。如生產(chǎn)能力不足，應及時提出解決方案，如增加設備、調(diào)整生產(chǎn)計劃、外包部分生產(chǎn)任務等。原材料供應評估：評估訂單所需原材料的供應情況，包括原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應周期等。如原材料供應存在問題，應及時與采購部門溝通協(xié)調(diào)，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應。質(zhì)量要求評估：明確訂單產(chǎn)品的質(zhì)量標準和檢驗要求，評估公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系和檢測設備是否能夠滿足訂單質(zhì)量要求。如質(zhì)量要求存在疑問或公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系和檢測設備無法滿足訂單質(zhì)量要求，應及時與客戶溝通協(xié)商，或采取相應的質(zhì)量改進措施。交貨期評估：根據(jù)訂單交貨期要求，結(jié)合公司生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)能力，評估訂單生產(chǎn)的可行性和交貨期的可靠性。如交貨期緊張，應及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，采取加班加點、優(yōu)化生產(chǎn)流程等措施，確保按時交貨。成本效益評估：對訂單生產(chǎn)的成本進行核算，包括原材料成本、人工成本、設備折舊成本、能源消耗成本等，評估訂單生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。如訂單成本過高或經(jīng)濟效益不佳，應與銷售部門溝通協(xié)商，爭取調(diào)整訂單價格或采取成本控制措施。3.訂單評審應形成評審記錄，記錄評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題、解決方案及評審結(jié)果。評審記錄應由評審人員簽字確認，并作為生產(chǎn)訂單安排的依據(jù)。三、生產(chǎn)訂單安排流程（一）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合公司生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)能力，制定詳細的生產(chǎn)訂單安排計劃。生產(chǎn)計劃應包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)任務分解：將訂單產(chǎn)品按照生產(chǎn)工藝和工序進行分解，明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務和時間節(jié)點。生產(chǎn)進度安排：根據(jù)訂單交貨期要求，合理安排各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度，制定詳細的生產(chǎn)進度表，確保按時交貨。人員安排：根據(jù)生產(chǎn)任務和生產(chǎn)進度，合理安排生產(chǎn)人員，明確各崗位人員的職責和工作任務。設備安排：根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)任務，合理安排生產(chǎn)設備，確保設備正常運行，滿足生產(chǎn)需求。2.生產(chǎn)計劃制定過程中，應充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接和協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸和生產(chǎn)脫節(jié)現(xiàn)象。同時，應預留一定的彈性時間，以應對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)異常情況。（二）生產(chǎn)任務下達1.生產(chǎn)部門將制定好的生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門。生產(chǎn)計劃下達應明確生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、質(zhì)量要求、交貨期等關(guān)鍵信息，確保各部門和人員清楚了解生產(chǎn)任務和要求。2.生產(chǎn)車間收到生產(chǎn)任務后，應組織車間管理人員和生產(chǎn)工人進行生產(chǎn)前準備工作，包括設備調(diào)試、原材料領(lǐng)取、工裝夾具準備、人員培訓等。生產(chǎn)前準備工作應確保生產(chǎn)設備正常運行，原材料和工裝夾具齊全、合格，人員熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。（三）生產(chǎn)過程監(jiān)控1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，應嚴格按照生產(chǎn)計劃和操作規(guī)程進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。生產(chǎn)車間管理人員應加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.質(zhì)量管理人員應加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗，按照質(zhì)量標準和檢驗要求對產(chǎn)品進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。質(zhì)量檢驗應包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等環(huán)節(jié)，對檢驗不合格的產(chǎn)品應及時進行返工或報廢處理。3.設備管理人員應加強對生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)，確保設備正常運行。設備維護和保養(yǎng)應按照設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃進行，定期對設備進行檢查、維修和保養(yǎng)，及時更換磨損的零部件，確保設備精度和性能。4.生產(chǎn)部門應定期召開生產(chǎn)調(diào)度會議，對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行等情況進行總結(jié)分析，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)調(diào)度會議應形成會議紀要，明確會議討論的問題、解決方案及責任部門和人員，確保問題得到及時解決。（四）生產(chǎn)訂單變更管理1.在生產(chǎn)訂單執(zhí)行過程中，如因客戶需求變更、生產(chǎn)計劃調(diào)整、原材料供應問題等原因需要變更生產(chǎn)訂單，應按照以下流程進行處理：變更申請：由提出變更的部門或人員填寫《生產(chǎn)訂單變更申請表》，詳細說明變更的原因、內(nèi)容、影響范圍等，并提交給生產(chǎn)部門。變更評審：生產(chǎn)部門收到變更申請后，應立即組織相關(guān)人員對變更進行評審。評審人員應包括生產(chǎn)計劃人員、生產(chǎn)車間主管、質(zhì)量管理人員、采購人員等。評審內(nèi)容應包括變更對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨期等方面的影響。變更批準：經(jīng)評審通過的變更申請，由生產(chǎn)部門負責人簽字批準后實施。如變更涉及到客戶需求變更，應及時與客戶溝通協(xié)商，取得客戶同意后再進行變更。變更執(zhí)行：變更批準后，生產(chǎn)部門應及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務，通知相關(guān)部門和人員按照變更后的要求進行生產(chǎn)。同時，應做好變更記錄，包括變更原因、變更內(nèi)容、變更時間、變更執(zhí)行情況等。2.生產(chǎn)訂單變更應遵循以下原則：必要性原則：變更應基于客觀原因，如客戶需求變更、生產(chǎn)計劃調(diào)整、原材料供應問題等，且變更具有必要性?？尚行栽瓌t：變更應在公司生產(chǎn)能力和資源范圍內(nèi)可行，不會對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨期等方面造成較大影響。溝通協(xié)調(diào)原則：變更應及時與相關(guān)部門和人員進行溝通協(xié)調(diào)，確保各方了解變更情況，共同做好變更后的生產(chǎn)安排工作。（五）生產(chǎn)訂單結(jié)案1.生產(chǎn)訂單完成生產(chǎn)任務并經(jīng)檢驗合格后，生產(chǎn)部門應及時組織相關(guān)人員進行生產(chǎn)訂單結(jié)案工作。生產(chǎn)訂單結(jié)案應包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品交付：將訂單產(chǎn)品按照客戶要求進行包裝、標識，辦理產(chǎn)品交付手續(xù)，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付給客戶。生產(chǎn)記錄整理：整理生產(chǎn)過程中的各項記錄，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)任務單、質(zhì)量檢驗報告、設備維護記錄、原材料領(lǐng)用記錄等，確保生產(chǎn)記錄完整、準確、可追溯。成本核算：對訂單生產(chǎn)的成本進行核算，包括原材料成本、人工成本、設備折舊成本、能源消耗成本等，分析成本構(gòu)成和成本控制情況，為成本管理提供依據(jù)。績效評估：對生產(chǎn)訂單安排過程中的各部門和人員的工作績效進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓，為績效改進提供參考。2.生產(chǎn)訂單結(jié)案后，應將相關(guān)資料歸檔保存，以備后續(xù)查閱和審計。四、生產(chǎn)訂單安排相關(guān)部門職責（一）銷售部門1.負責接收客戶訂單，并及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。2.與客戶保持密切溝通，了解客戶需求變化，及時反饋給生產(chǎn)部門，確保生產(chǎn)訂單安排能夠滿足客戶需求。3.參與訂單評審工作，提供市場信息和客戶需求方面的建議。（二）生產(chǎn)部門1.負責組織訂單評審工作，評估訂單生產(chǎn)的可行性和交貨期的可靠性，并制定生產(chǎn)訂單安排計劃。2.根據(jù)生產(chǎn)訂單安排計劃，下達生產(chǎn)任務給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門，并組織生產(chǎn)過程監(jiān)控和協(xié)調(diào)工作。3.負責生產(chǎn)訂單變更的審核和批準工作，并及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務。4.組織生產(chǎn)訂單結(jié)案工作，確保訂單產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付給客戶，并整理生產(chǎn)記錄和核算生產(chǎn)成本。（三）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)訂單安排計劃，及時采購訂單所需的原材料和零部件，并確保原材料和零部件的質(zhì)量、供應周期和供應數(shù)量滿足生產(chǎn)需求。2.與供應商保持密切溝通，協(xié)調(diào)解決原材料和零部件供應過程中出現(xiàn)的問題。3.參與訂單評審工作，提供原材料供應方面的信息和建議。（四）倉庫管理部門1.根據(jù)生產(chǎn)訂單安排計劃，及時準備訂單所需的原材料和零部件，并確保原材料和零部件的存儲環(huán)境和質(zhì)量符合要求。2.按照生產(chǎn)部門的要求，及時將原材料和零部件發(fā)放到生產(chǎn)車間，并做好物資發(fā)放記錄。3.負責成品的存儲和保管工作，按照客戶要求進行包裝、標識，辦理成品交付手續(xù)。（五）質(zhì)量管理人員1.制定訂單產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗計劃和檢驗標準，并按照質(zhì)量標準和檢驗要求對產(chǎn)品進行檢驗。2.加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.參與訂單評審工作，提供質(zhì)量方面的信息和建議。（六）設備管理人員1.負責生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)工作，確保設備正常運行，滿足生產(chǎn)需求。2.根據(jù)生產(chǎn)訂單安排計劃，合理安排設備使用，提高設備利用率。3.及時處理設備故障，確保生產(chǎn)進度不受影響。五、生產(chǎn)訂單安排的信息化管理（一）建立生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)公司應建立生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單信息的集中管理和共享。生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)應包括訂單接收、訂單評審、生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)任務下達、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)訂單變更管理、生產(chǎn)訂單結(jié)案等功能模塊，確保生產(chǎn)訂單安排流程的信息化、規(guī)范化和自動化。（二）數(shù)據(jù)錄入與維護各部門應按照生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)的要求，及時、準確地錄入相關(guān)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性。同時，應定期對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行維護和更新，保證數(shù)據(jù)的時效性和可靠性。（三）信息共享與協(xié)同生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)應實現(xiàn)各部門之間信息的實時共享和協(xié)同工作。通過系統(tǒng)，銷售部門可以及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門可以將生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務下達給相關(guān)部門，各部門可以實時查詢生產(chǎn)訂單進度、質(zhì)量檢驗結(jié)果、原材料供應情況等信息，實現(xiàn)信息的快速傳遞和協(xié)同工作，提高生產(chǎn)訂單安排的效率和準確性。六、生產(chǎn)訂單安排的考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)進度指標：考核生產(chǎn)訂單是否按時完成，以訂單按時交付率為考核指標。2.產(chǎn)品質(zhì)量指標：考核訂單產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求，以產(chǎn)品一次合格率為考核指標。3.生產(chǎn)成本指標：考核訂單生產(chǎn)的成本控制情況，以生產(chǎn)成本降低率為考核指標。4.客戶滿意度指標：考核客戶對訂單產(chǎn)品和服務的滿意度，以客戶滿意度調(diào)查得分或客戶投訴率為考核指標。（二）考核方式1.生產(chǎn)部門負責對各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門的生產(chǎn)訂單安排工作進行考核。考核應定期進行，每月或每季度進行一次。2.考核方式應包括數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、現(xiàn)場檢查評估、客戶反饋調(diào)查等多種方式，確?？己私Y(jié)