PAGE模具生產(chǎn)計劃管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范模具生產(chǎn)計劃管理流程，確保模具生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶需求，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部模具生產(chǎn)計劃的制定、執(zhí)行、監(jiān)控及調(diào)整等相關(guān)活動。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責模具生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行，合理安排生產(chǎn)資源，組織生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。定期向計劃部門反饋生產(chǎn)進度情況，及時報告生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及異常情況。2.計劃部門負責制定模具生產(chǎn)計劃，根據(jù)客戶訂單、庫存情況、生產(chǎn)能力等因素進行綜合平衡，確保計劃的合理性和可行性。對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)計劃的順利實施。3.技術(shù)部門提供模具生產(chǎn)所需的技術(shù)支持，包括圖紙設(shè)計、工藝文件編制等。對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進行指導和解決，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及時采購所需的原材料、零部件等物資，確保物資供應(yīng)的及時性和準確性。與供應(yīng)商保持良好的溝通，協(xié)調(diào)解決物資供應(yīng)過程中出現(xiàn)的問題。5.質(zhì)量部門負責制定模具生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制計劃，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。二、模具生產(chǎn)計劃的制定（一）訂單評審1.市場部門接到客戶模具訂單后，應(yīng)及時組織相關(guān)部門進行訂單評審。評審內(nèi)容包括訂單要求、技術(shù)要求、交貨期、價格等方面。2.各部門應(yīng)根據(jù)自身職責對訂單進行評估，并提出意見和建議。評審通過后，市場部門應(yīng)將訂單信息及時傳遞給計劃部門。（二）生產(chǎn)能力評估1.計劃部門接到訂單信息后，應(yīng)結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力進行評估。評估內(nèi)容包括設(shè)備狀況、人員技能、生產(chǎn)場地等方面。2.根據(jù)評估結(jié)果，判斷公司是否具備按時完成訂單生產(chǎn)任務(wù)的能力。如不具備，應(yīng)及時與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，采取措施解決生產(chǎn)能力不足的問題。（三）生產(chǎn)計劃編制1.計劃部門根據(jù)訂單評審結(jié)果和生產(chǎn)能力評估情況，編制模具生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期、生產(chǎn)進度安排等內(nèi)容。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)采用表格形式進行編制，內(nèi)容應(yīng)清晰、準確、完整。同時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃繪制生產(chǎn)進度甘特圖，直觀反映生產(chǎn)進度安排。（四）生產(chǎn)計劃審批1.生產(chǎn)計劃編制完成后，應(yīng)提交給相關(guān)部門負責人進行審批。審批內(nèi)容包括計劃的合理性、可行性、資源配置等方面。2.各部門負責人應(yīng)認真審核生產(chǎn)計劃，如有異議應(yīng)及時與計劃部門溝通協(xié)調(diào)，提出修改意見。審批通過后的生產(chǎn)計劃作為正式生產(chǎn)依據(jù)。三、模具生產(chǎn)計劃的執(zhí)行（一）任務(wù)下達1.計劃部門將審批通過的生產(chǎn)計劃下達給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃制定詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個生產(chǎn)班組和崗位。2.生產(chǎn)部門應(yīng)組織召開生產(chǎn)動員會，向全體員工傳達生產(chǎn)計劃和任務(wù)要求，明確各崗位的職責和工作目標。（二）資源準備1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及時采購所需的原材料、零部件等物資。物資采購應(yīng)嚴格按照公司采購管理制度進行，確保物資質(zhì)量和供應(yīng)及時性。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃準備好所需的生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、量具等生產(chǎn)資源。設(shè)備應(yīng)提前進行調(diào)試和維護，確保設(shè)備正常運行。（三）生產(chǎn)組織1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)作業(yè)計劃組織生產(chǎn)活動，合理安排生產(chǎn)工序，確保生產(chǎn)過程的順暢進行。2.各生產(chǎn)班組和崗位應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。同時，應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，及時反饋生產(chǎn)進度情況。（四）進度跟蹤1.計劃部門應(yīng)定期對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)控，及時掌握生產(chǎn)進度。跟蹤方式包括現(xiàn)場檢查、報表統(tǒng)計、會議匯報等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)每日向計劃部門匯報生產(chǎn)進度情況，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時分析原因并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。四、模具生產(chǎn)計劃的監(jiān)控與調(diào)整（一）監(jiān)控內(nèi)容1.生產(chǎn)進度：檢查生產(chǎn)任務(wù)是否按照計劃進度進行，是否存在延誤現(xiàn)象。2.產(chǎn)品質(zhì)量：對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。3.設(shè)備運行：檢查生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況，是否存在設(shè)備故障影響生產(chǎn)進度的情況。4.物資供應(yīng)：檢查原材料、零部件等物資的供應(yīng)情況，是否存在物資短缺影響生產(chǎn)的情況。（二）偏差分析與處理1.當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)偏差時，計劃部門應(yīng)及時組織相關(guān)部門進行偏差分析。分析內(nèi)容包括偏差產(chǎn)生的原因、影響程度、可能采取的措施等方面。2.根據(jù)偏差分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施。處理措施應(yīng)包括調(diào)整生產(chǎn)計劃、增加資源投入、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方面。處理措施應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門負責人審批后實施。（三）計劃調(diào)整1.根據(jù)偏差處理結(jié)果，對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃應(yīng)及時下達給生產(chǎn)部門，并組織相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整后，各部門應(yīng)按照新的計劃要求組織生產(chǎn)活動，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成。五、模具生產(chǎn)計劃的考核與激勵（一）考核指標1.生產(chǎn)進度：以生產(chǎn)計劃規(guī)定的交貨期為考核標準，計算實際交貨期與計劃交貨期的偏差率。2.產(chǎn)品質(zhì)量：以產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格率為考核指標，計算實際合格率與目標合格率的差異率。3.生產(chǎn)成本：以實際生產(chǎn)成本與預(yù)算成本的對比為考核指標，計算成本節(jié)約率或超支率。（二）考核方式1.定期考核：計劃部門每月對各部門的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行一次定期考核?？己私Y(jié)果以報表形式反饋給各部門，并在公司內(nèi)部進行通報。2.不定期考核：根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及異常情況，計劃部門可隨時組織對相關(guān)部門進行不定期考核。考核結(jié)果作為對部門和個人績效評價的重要依據(jù)。（三）激勵措施1.對完成生產(chǎn)計劃任務(wù)且產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等指標表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。2.對未完成生產(chǎn)計劃任務(wù)或在生產(chǎn)