PAGE車(chē)間生產(chǎn)余料管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)余料管理，提高物料利用率，降低生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余料管理，包括原材料、半成品、成品等各類(lèi)物料。（三）管理原則1.節(jié)約原則：以降低物料消耗、提高資源利用率為核心，倡導(dǎo)節(jié)約生產(chǎn)。2.規(guī)范管理原則：建立標(biāo)準(zhǔn)化的余料管理流程，確保管理工作的規(guī)范化、科學(xué)化。3.責(zé)任明確原則：明確各部門(mén)及人員在余料管理中的職責(zé)，做到責(zé)任到人。4.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確原則：確保余料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。二、余料定義及分類(lèi)（一）余料定義車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中，因生產(chǎn)任務(wù)完成、工藝變更、材料損耗等原因，剩余的可繼續(xù)使用或需進(jìn)行處理的各類(lèi)物料。（二）余料分類(lèi)1.原材料余料：生產(chǎn)過(guò)程中剩余的未使用完的原材料，如板材、管材、線材等。2.半成品余料：已完成部分加工工序，但尚未成為成品的物料，如加工好的零部件、組件等。3.成品余料：生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品中，因訂單變更、客戶退貨等原因剩余的產(chǎn)品。4.邊角料：在原材料加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角、廢料等，如裁剪后的小塊布料、金屬屑等。三、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門(mén)1.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程中余料的收集、整理和標(biāo)識(shí)工作。2.按照規(guī)定的流程及時(shí)將余料退庫(kù)或移交相關(guān)部門(mén)。3.配合余料管理部門(mén)進(jìn)行余料的盤(pán)點(diǎn)和清查工作。（二）倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)余料的入庫(kù)、存儲(chǔ)和保管工作，確保余料的安全和質(zhì)量。2.建立余料庫(kù)存臺(tái)賬，準(zhǔn)確記錄余料的出入庫(kù)情況。3.根據(jù)生產(chǎn)需求，及時(shí)向生產(chǎn)部門(mén)提供余料信息，協(xié)助余料的調(diào)配和使用。（三）質(zhì)量管理部門(mén)1.對(duì)余料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，確保余料符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.參與余料的評(píng)審和處理工作，提出質(zhì)量方面的意見(jiàn)和建議。（四）采購(gòu)部門(mén)1.根據(jù)生產(chǎn)需求和余料庫(kù)存情況，合理安排原材料采購(gòu)計(jì)劃，減少不必要的庫(kù)存積壓。2.對(duì)于可利用的余料，在采購(gòu)原材料時(shí)，優(yōu)先考慮使用余料替代新購(gòu)材料，降低采購(gòu)成本。（五）技術(shù)部門(mén)1.提供余料再利用的技術(shù)支持和指導(dǎo)，協(xié)助制定余料再利用方案。2.對(duì)因工藝變更產(chǎn)生的余料進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，確定其是否可繼續(xù)使用或需進(jìn)行特殊處理。（六）財(cái)務(wù)部門(mén)1.負(fù)責(zé)余料成本的核算和管理，準(zhǔn)確記錄余料的價(jià)值。2.對(duì)余料處理產(chǎn)生的收入和支出進(jìn)行賬務(wù)處理，確保財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。四、余料收集與整理（一）收集要求1.生產(chǎn)過(guò)程中，各工序操作人員應(yīng)及時(shí)將產(chǎn)生的余料收集起來(lái)，放置在指定的區(qū)域。2.余料收集應(yīng)按照類(lèi)別、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行分類(lèi)，便于后續(xù)的整理和管理。3.對(duì)于貴重或稀缺的余料，應(yīng)單獨(dú)收集、標(biāo)識(shí)和保管，防止丟失或損壞。（二）整理規(guī)范1.收集后的余料應(yīng)進(jìn)行清理，去除表面的雜物、油污等，確保余料的清潔。2.對(duì)余料進(jìn)行尺寸測(cè)量、質(zhì)量檢驗(yàn)等，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.根據(jù)余料的實(shí)際情況，進(jìn)行必要的修復(fù)、加工或改制，使其能夠滿足再利用的條件。五、余料標(biāo)識(shí)與存放（一）標(biāo)識(shí)方法1.在余料上應(yīng)標(biāo)明物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批次、來(lái)源等信息。2.對(duì)于有質(zhì)量問(wèn)題或特殊要求的余料，應(yīng)在標(biāo)識(shí)上注明相關(guān)情況。3.標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，不易褪色或磨損。（二）存放要求1.余料應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，按照類(lèi)別、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行分區(qū)存放，便于查找和管理。2.存放余料的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免余料受潮、生銹或變質(zhì)。3.對(duì)于易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)余料，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)存放，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。六、余料盤(pán)點(diǎn)與清查（一）盤(pán)點(diǎn)周期1.倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)余料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，每月至少進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn)。2.在特殊情況下，如生產(chǎn)任務(wù)變更、倉(cāng)庫(kù)搬遷等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)。（二）盤(pán)點(diǎn)方法1.采用實(shí)地盤(pán)點(diǎn)的方法，對(duì)余料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等進(jìn)行逐一核對(duì)。2.盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，包括盤(pán)點(diǎn)日期、盤(pán)點(diǎn)人員、余料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、實(shí)際數(shù)量、賬面數(shù)量等信息。（三）清查處理1.如發(fā)現(xiàn)余料賬實(shí)不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。2.對(duì)于盤(pán)盈的余料，應(yīng)按照規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù)；對(duì)于盤(pán)虧的余料，應(yīng)查明責(zé)任，進(jìn)行相應(yīng)的處理。3.定期對(duì)余料盤(pán)點(diǎn)和清查情況進(jìn)行總結(jié)分析，找出存在的問(wèn)題和不足，提出改進(jìn)措施，不斷完善余料管理工作。七、余料再利用（一）評(píng)估與方案制定1.技術(shù)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)余料進(jìn)行評(píng)估，確定其是否具有再利用價(jià)值。2.對(duì)于具有再利用價(jià)值的余料，技術(shù)部門(mén)應(yīng)制定詳細(xì)的再利用方案，明確再利用的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、所需設(shè)備和人員等。3.再利用方案應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的評(píng)審和批準(zhǔn)，確保其可行性和安全性。（二）實(shí)施與監(jiān)控1.根據(jù)再利用方案，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織余料再利用的實(shí)施工作。2.在余料再利用過(guò)程中，質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保再利用產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)應(yīng)做好余料再利用過(guò)程中的物料出入庫(kù)記錄，及時(shí)更新余料庫(kù)存臺(tái)賬。（三）效果評(píng)估1.余料再利用工作完成后，相關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)再利用效果進(jìn)行評(píng)估，包括產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本節(jié)約等方面。2.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷優(yōu)化余料再利用方案，提高余料再利用水平。八、余料處理（一）處理方式1.退庫(kù)：對(duì)于本車(chē)間不再使用且其他車(chē)間或部門(mén)有需求的余料，應(yīng)及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)，移交倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)統(tǒng)一管理。2.調(diào)撥：根據(jù)公司內(nèi)部其他車(chē)間或部門(mén)的需求，將余料進(jìn)行調(diào)撥，實(shí)現(xiàn)余料的合理利用。3.出售：對(duì)于已無(wú)再利用價(jià)值且符合相關(guān)規(guī)定的余料，可以進(jìn)行出售處理。出售余料應(yīng)按照公司規(guī)定的程序進(jìn)行，確保交易的合法性和規(guī)范性。4.報(bào)廢：對(duì)于無(wú)法再利用或存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的余料，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢余料的處理應(yīng)符合環(huán)保要求，防止對(duì)環(huán)境造成污染。（二）處理流程1.退庫(kù)流程生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)余料退庫(kù)單，注明余料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、退庫(kù)原因等信息。質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)退庫(kù)余料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后在退庫(kù)單上簽字。倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)核對(duì)退庫(kù)單信息，辦理余料入庫(kù)手續(xù)，并更新余料庫(kù)存臺(tái)賬。2.調(diào)撥流程需求部門(mén)填寫(xiě)余料調(diào)撥申請(qǐng)單，注明所需余料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、用途等信息。生產(chǎn)部門(mén)審核調(diào)撥申請(qǐng)單，如同意調(diào)撥，在申請(qǐng)單上簽字，并安排余料移交。倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)根據(jù)調(diào)撥申請(qǐng)單辦理余料出庫(kù)手續(xù)，同時(shí)更新余料庫(kù)存臺(tái)賬。3.出售流程倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)提出余料出售申請(qǐng)，注明余料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、預(yù)計(jì)售價(jià)等信息。采購(gòu)部門(mén)對(duì)余料進(jìn)行市場(chǎng)評(píng)估，確定合理售價(jià)，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準(zhǔn)后，采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)聯(lián)系買(mǎi)家，簽訂出售合同，并辦理相關(guān)手續(xù)。財(cái)務(wù)部門(mén)根據(jù)出售合同和相關(guān)憑證進(jìn)行賬務(wù)處理。4.報(bào)廢流程生產(chǎn)部門(mén)或相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)余料報(bào)廢申請(qǐng)單，注明余料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、報(bào)廢原因等信息。質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)報(bào)廢余料進(jìn)行質(zhì)量鑒定，確認(rèn)符合報(bào)廢條件后在申請(qǐng)單上簽字。技術(shù)部門(mén)對(duì)報(bào)廢余料進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，提出處理建議。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)按照規(guī)定對(duì)報(bào)廢余料進(jìn)行處理，并做好記錄。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機(jī)制1.公司成立余料管理監(jiān)督小組，定期對(duì)車(chē)間生產(chǎn)余料管理工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督。2.監(jiān)督小組應(yīng)重點(diǎn)檢查余料的收集、整理、標(biāo)識(shí)、存放、盤(pán)點(diǎn)、再利用、處理等環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。（二）考核辦法1.制定余料管理考核指標(biāo)，包括余料利用率、余料庫(kù)存準(zhǔn)確率、余料處理及時(shí)率等。2.對(duì)各部門(mén)及人員在余料管理工作中的表現(xiàn)進(jìn)行量化考核，考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤。3.對(duì)于在余料管理工作中表現(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)人，給予表