PAGE生產(chǎn)部工單管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范生產(chǎn)部工單管理流程，確保生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)確下達(dá)、高效執(zhí)行與及時(shí)反饋，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部所有工單的管理，包括工單的創(chuàng)建、審核、下達(dá)、執(zhí)行、監(jiān)控、變更、關(guān)閉等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.準(zhǔn)確性原則：工單信息應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、工藝要求等，以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利執(zhí)行。2.及時(shí)性原則：工單應(yīng)及時(shí)下達(dá)、審核與執(zhí)行，避免因延誤導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃受阻。3.責(zé)任明確原則：明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人，確保工單管理過(guò)程中責(zé)任清晰，便于追溯與考核。4.溝通協(xié)調(diào)原則：加強(qiáng)生產(chǎn)部與其他部門(mén)（如銷(xiāo)售部、采購(gòu)部、質(zhì)量部等）之間的溝通與協(xié)調(diào)，確保工單管理流程順暢。二、工單的創(chuàng)建（一）工單創(chuàng)建的依據(jù)1.銷(xiāo)售訂單：根據(jù)銷(xiāo)售部下達(dá)的銷(xiāo)售訂單，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工單。銷(xiāo)售訂單應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等關(guān)鍵信息。2.內(nèi)部需求：對(duì)于公司內(nèi)部其他部門(mén)提出的生產(chǎn)需求，如研發(fā)部的新產(chǎn)品試制需求、維修部的備件生產(chǎn)需求等，由需求部門(mén)填寫(xiě)申請(qǐng)單，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，生產(chǎn)部據(jù)此創(chuàng)建工單。（二）工單創(chuàng)建的流程1.生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)銷(xiāo)售訂單或內(nèi)部需求申請(qǐng)單，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中創(chuàng)建工單。工單內(nèi)容應(yīng)包括工單編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交貨日期、工藝路線、質(zhì)量要求、物料清單等詳細(xì)信息。2.在創(chuàng)建工單時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)核對(duì)訂單或申請(qǐng)單的準(zhǔn)確性，如有疑問(wèn)及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通確認(rèn)。3.工單創(chuàng)建完成后，生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)提交給生產(chǎn)主管進(jìn)行初步審核。三、工單的審核（一）審核流程1.生產(chǎn)主管收到生產(chǎn)計(jì)劃員提交的工單后，應(yīng)仔細(xì)審核工單內(nèi)容，包括生產(chǎn)任務(wù)的合理性、工藝路線的可行性、物料清單的準(zhǔn)確性等。2.對(duì)于審核通過(guò)的工單，生產(chǎn)主管簽字確認(rèn)后，提交給生產(chǎn)部經(jīng)理進(jìn)行最終審核。3.生產(chǎn)部經(jīng)理審核通過(guò)后，工單正式生效，進(jìn)入下達(dá)環(huán)節(jié)。如審核不通過(guò)，生產(chǎn)部經(jīng)理應(yīng)指出問(wèn)題所在，生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)反饋意見(jiàn)進(jìn)行修改后，重新提交審核。（二）審核要點(diǎn)1.生產(chǎn)任務(wù)合理性：審核生產(chǎn)任務(wù)是否與銷(xiāo)售訂單或內(nèi)部需求相符，如果訂單數(shù)量與產(chǎn)能不匹配，應(yīng)考慮調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或與銷(xiāo)售部協(xié)商。2.工藝路線可行性：檢查工藝路線是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，是否考慮了設(shè)備產(chǎn)能、人員技能等因素。對(duì)于新工藝或復(fù)雜工藝，應(yīng)確保有相應(yīng)的技術(shù)支持。3.物料清單準(zhǔn)確性：核對(duì)物料清單中的物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等信息是否準(zhǔn)確無(wú)誤，是否與庫(kù)存情況相符。如有物料短缺或需要特殊采購(gòu)的情況，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部。四、工單的下達(dá)（一）下達(dá)方式1.生產(chǎn)計(jì)劃員將審核通過(guò)的工單通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)送至各生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)，同時(shí)打印紙質(zhì)工單分發(fā)給車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等相關(guān)人員。2.對(duì)于緊急訂單，生產(chǎn)計(jì)劃員可通過(guò)電話、郵件等方式及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)，確保訂單能夠得到優(yōu)先處理。（二）下達(dá)內(nèi)容1.向生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)工單時(shí)，應(yīng)明確生產(chǎn)任務(wù)、交貨日期、質(zhì)量要求、工藝要求等關(guān)鍵信息，確保車(chē)間操作人員清楚了解生產(chǎn)任務(wù)。2.向相關(guān)部門(mén)（如物料配送部門(mén)、設(shè)備維護(hù)部門(mén)等）下達(dá)工單時(shí)，應(yīng)告知其配合生產(chǎn)任務(wù)所需提供的服務(wù)或支持，如按時(shí)配送物料、確保設(shè)備正常運(yùn)行等。五、工單的執(zhí)行（一）車(chē)間執(zhí)行流程1.車(chē)間主任收到工單后，組織班組長(zhǎng)進(jìn)行任務(wù)分配，根據(jù)員工技能水平和工作負(fù)荷合理安排生產(chǎn)任務(wù)。2.班組長(zhǎng)根據(jù)車(chē)間主任的安排，領(lǐng)取所需的物料、工具、設(shè)備等資源，并組織員工開(kāi)始生產(chǎn)。3.在生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。班組長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。4.車(chē)間應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行情況等，以便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和追溯。（二）相關(guān)部門(mén)配合1.物料配送部門(mén)：根據(jù)工單中的物料清單，按時(shí)、準(zhǔn)確地將所需物料配送到生產(chǎn)車(chē)間。確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求，避免因物料短缺或質(zhì)量問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度。2.設(shè)備維護(hù)部門(mén)：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)響應(yīng)并進(jìn)行維修，盡量減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。3.質(zhì)量部門(mén)：在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于不合格產(chǎn)品，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和隔離，防止流入下一道工序。六、工單的監(jiān)控（一）生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控1.生產(chǎn)計(jì)劃員通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各工單的生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)掌握生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況。2.生產(chǎn)主管定期召開(kāi)生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)議，各車(chē)間主任匯報(bào)本車(chē)間工單的生產(chǎn)進(jìn)度、存在的問(wèn)題及解決方案。生產(chǎn)主管根據(jù)匯報(bào)情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的跨車(chē)間問(wèn)題，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。3.對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度滯后的工單，生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)與車(chē)間溝通，分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，如增加人員設(shè)備、優(yōu)化工藝路線等，確保能夠按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。（二）質(zhì)量監(jiān)控1.質(zhì)量部門(mén)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的工單，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)車(chē)間溝通，分析原因，協(xié)助車(chē)間采取改進(jìn)措施，如加強(qiáng)員工培訓(xùn)、調(diào)整工藝參數(shù)等，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)積極配合質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)控工作，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。七、工單的變更（一）變更原因1.客戶(hù)需求變更：如客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等提出變更要求。2.生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：如工藝不合理、物料短缺、設(shè)備故障等，需要對(duì)工單進(jìn)行變更。3.其他原因：如公司內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、政策法規(guī)變化等。（二）變更流程1.提出變更申請(qǐng)：由相關(guān)部門(mén)（如銷(xiāo)售部、生產(chǎn)車(chē)間等）填寫(xiě)工單變更申請(qǐng)單，詳細(xì)說(shuō)明變更原因、變更內(nèi)容等。2.變更審核：生產(chǎn)計(jì)劃員收到變更申請(qǐng)單后，提交給生產(chǎn)主管進(jìn)行初步審核，生產(chǎn)主管審核通過(guò)后，提交給生產(chǎn)部經(jīng)理進(jìn)行最終審核。3.變更執(zhí)行：審核通過(guò)的變更申請(qǐng)單由生產(chǎn)計(jì)劃員在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中進(jìn)行變更操作，并通知相關(guān)部門(mén)（如生產(chǎn)車(chē)間、物料配送部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)等）按照變更后的工單執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。4.變更記錄：對(duì)工單變更的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括變更時(shí)間、變更內(nèi)容、變更原因、審核人員等信息，以便追溯和查詢(xún)。八、工單的關(guān)閉（一）關(guān)閉條件1.工單任務(wù)全部完成，且產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。2.已按照工單要求完成了所有的生產(chǎn)活動(dòng)，包括物料消耗、設(shè)備使用、人員操作等，且無(wú)遺留問(wèn)題。（二）關(guān)閉流程1.車(chē)間主任在工單任務(wù)完成后，組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢和互檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。2.自檢合格后，車(chē)間主任填寫(xiě)工單關(guān)閉申請(qǐng)單，提交給質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行最終檢驗(yàn)。3.質(zhì)量部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或全檢，檢驗(yàn)合格后在工單關(guān)閉申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。4.生產(chǎn)計(jì)劃員收到質(zhì)量部門(mén)簽字確認(rèn)的工單關(guān)閉申請(qǐng)單后，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中對(duì)工單進(jìn)行關(guān)閉操作，并將關(guān)閉的工單進(jìn)行歸檔保存。九、工單的統(tǒng)計(jì)與分析（一）統(tǒng)計(jì)內(nèi)容1.生產(chǎn)任務(wù)完成情況：統(tǒng)計(jì)各工單的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量等，分析生產(chǎn)任務(wù)的完成率和產(chǎn)品合格率。2.生產(chǎn)效率：統(tǒng)計(jì)各工單的生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備利用率、人員工時(shí)等，分析生產(chǎn)效率情況。3.質(zhì)量問(wèn)題：統(tǒng)計(jì)各工單出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型、數(shù)量、分布情況等，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因和趨勢(shì)。4.物料消耗：統(tǒng)計(jì)各工單的物料消耗情況，包括物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等,分析物料消耗的合理性和成本情況。（二）分析與應(yīng)用1.定期對(duì)工單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，找出存在的問(wèn)題和不足之處。2.根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，如優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、改進(jìn)質(zhì)量控制方法、合理調(diào)整