老舊廠房框架結(jié)構(gòu)加固工程施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某建于1998年的老舊機(jī)械加工廠廠房，建筑面積15000㎡，為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度24m，柱距6m，檐口高度10m。因廠房需升級改造，引進(jìn)重型生產(chǎn)設(shè)備，原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測存在混凝土碳化、鋼筋銹蝕、承載力不足等問題，需對廠房框架柱、橫梁、屋架等進(jìn)行全面加固，確保結(jié)構(gòu)安全滿足新的生產(chǎn)需求。（二）加固范圍框架柱：廠房內(nèi)所有排架柱共計(jì)48根，柱截面尺寸為600×800mm、500×700mm，部分柱存在混凝土剝落、鋼筋銹蝕現(xiàn)象；橫梁：屋面橫梁32根，梁截面尺寸為400×800mm，部分梁出現(xiàn)裂縫（最大裂縫寬度0.3mm）；屋架：16榀鋼筋混凝土屋架，需進(jìn)行防腐、加固處理；節(jié)點(diǎn)：所有梁柱節(jié)點(diǎn)、屋架與柱連接節(jié)點(diǎn)，需進(jìn)行加強(qiáng)處理。（三）工程特點(diǎn)廠房年代久遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)老化嚴(yán)重，施工前需詳細(xì)排查結(jié)構(gòu)隱患，制定針對性加固措施；廠房跨度大、高度高，高空作業(yè)及重型機(jī)械作業(yè)較多，安全風(fēng)險(xiǎn)高；加固施工需與設(shè)備拆除、廠房改造同步進(jìn)行，施工交叉作業(yè)多，協(xié)調(diào)難度大；需在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下進(jìn)行施工，避免施工過程中發(fā)生結(jié)構(gòu)坍塌事故。二、編制依據(jù)GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）；GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》；JGJ116-2014《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》；GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；廠房結(jié)構(gòu)檢測鑒定報(bào)告及原設(shè)計(jì)圖紙；現(xiàn)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對廠房進(jìn)行全面勘察，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，包括混凝土碳化深度、鋼筋銹蝕程度、裂縫寬度、構(gòu)件變形等，與檢測報(bào)告比對，制定詳細(xì)的加固技術(shù)方案；組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，明確加固工藝、材料參數(shù)及質(zhì)量要求，解決圖紙疑問；編制專項(xiàng)施工方案、安全技術(shù)交底文件及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)方案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全交底及應(yīng)急演練，考核合格后方可上崗；準(zhǔn)備測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、裂縫觀測儀等），進(jìn)行現(xiàn)場放線測量，標(biāo)記加固構(gòu)件位置、裂縫位置及加固范圍。（二）物資準(zhǔn)備主要材料：HRB500級鋼筋、C50補(bǔ)償收縮混凝土、環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)膠、碳纖維布（400g/㎡）、鋼板（厚度10mm）、防腐涂料（氟碳漆）等，所有材料進(jìn)場前需進(jìn)行檢測，其中碳纖維布需檢測抗拉強(qiáng)度、彈性模量等指標(biāo)，防腐涂料需檢測附著力、耐腐蝕性等指標(biāo)；施工機(jī)械：塔式起重機(jī)（起重量16t）、汽車起重機(jī)（起重量25t）、植筋鉆機(jī)、高壓注漿機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、混凝土輸送泵等，進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好；安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、防滑鞋、絕緣手套等，按施工人數(shù)足額配備；應(yīng)急物資：急救箱（含急救藥品、繃帶、擔(dān)架等）、滅火器、應(yīng)急照明、警示標(biāo)志等，放置在醒目位置，便于取用。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備廠房內(nèi)設(shè)備拆除：組織專業(yè)人員拆除廠房內(nèi)原有生產(chǎn)設(shè)備及附屬設(shè)施，清理建筑垃圾，確保施工場地暢通；搭設(shè)腳手架及作業(yè)平臺：柱加固采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距600×600mm，橫桿步距1.2m，設(shè)置掃地桿及斜撐，確保穩(wěn)定性；屋面施工搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距1.0×1.0m，橫桿步距1.5m，頂部鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用；布置施工機(jī)械：塔式起重機(jī)安裝在廠房外側(cè)，汽車起重機(jī)?？吭谥付ㄎ恢?，確保吊裝半徑覆蓋施工區(qū)域；接通施工用水、用電，設(shè)置臨時(shí)配電箱，確保水電供應(yīng)穩(wěn)定，滿足施工需求；設(shè)置臨時(shí)辦公區(qū)、材料堆放區(qū)及加工區(qū)，材料堆放區(qū)硬化處理，分類堆放材料，設(shè)置標(biāo)識牌；做好結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐：對部分變形較大的構(gòu)件，采用型鋼臨時(shí)支撐，防止施工過程中構(gòu)件變形加劇。四、主要施工工藝（一）框架柱加固（外包鋼板+混凝土包裹法）基層處理：剔除柱表面剝落、碳化的混凝土，直至露出堅(jiān)實(shí)基層，用鋼絲刷清理鋼筋表面銹蝕，涂刷鋼筋防銹漆；用角磨機(jī)打磨柱表面，清理灰塵后，用丙酮擦拭，去除油污及雜質(zhì)；對柱表面裂縫，采用環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)膠注漿處理，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa，確保裂縫填充飽滿。鋼板加工與安裝：根據(jù)柱截面尺寸加工10mm厚鋼板，鋼板長度超出加固區(qū)域上下各800mm，采用植筋及焊接方式固定；植筋施工：鉆孔孔徑20mm，孔深20d（d為鋼筋直徑），注入環(huán)氧樹脂植筋膠后插入HRB500級鋼筋，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拔力≥20kN；將鋼板緊貼柱表面，與植筋焊接固定，焊縫高度≥10mm，焊縫連續(xù)飽滿，焊接完成后清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。模板搭設(shè)：采用鋼模板包裹柱身，模板接縫用密封膠封堵，支撐牢固，確保澆筑混凝土?xí)r不跑模、不漏漿。混凝土澆筑：采用C50補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑時(shí)采用混凝土輸送泵分層澆筑，每層厚度300mm，振搗密實(shí)，表面抹平。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo)。（二）橫梁加固（碳纖維布粘貼+裂縫修補(bǔ)法）基層處理：剔除梁表面松散混凝土，用角磨機(jī)打磨平整，清理灰塵后涂刷界面處理劑；裂縫修補(bǔ)：對梁表面裂縫，寬度≤0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉膠涂刷封閉，寬度＞0.2mm的裂縫采用高壓注漿機(jī)注入環(huán)氧樹脂裂縫修補(bǔ)膠，注漿完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；碳纖維布粘貼：涂刷底涂膠，厚度0.2-0.3mm，待底涂膠表干后涂刷面涂膠；將碳纖維布沿梁受力方向粘貼，用專用滾筒壓實(shí)，排出氣泡，碳纖維布搭接長度≥150mm，梁端部設(shè)置U型箍加固，U型箍間距200mm；養(yǎng)護(hù)：碳纖維布粘貼完成后，自然養(yǎng)護(hù)10天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、受潮。（三）屋架加固（防腐處理+鋼板加固法）屋架清理：拆除屋架上原有防水層及保溫層，清理屋架表面灰塵、油污及銹蝕；防腐處理：對屋架鋼筋混凝土表面涂刷防腐涂料，涂刷兩遍，第一遍底漆，第二遍面漆，涂刷厚度≥1.5mm，確保無漏涂、流掛現(xiàn)象；鋼板加固：在屋架受力節(jié)點(diǎn)及薄弱部位粘貼10mm厚鋼板，采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓間距300mm，粘鋼膠涂抹厚度2-3mm，確保粘貼密實(shí)；防水層恢復(fù)：屋架加固完成后，重新鋪設(shè)防水層及保溫層，確保屋面防水效果。（四）節(jié)點(diǎn)加固梁柱節(jié)點(diǎn)：在節(jié)點(diǎn)區(qū)域外包鋼板，鋼板與梁柱鋼板焊接固定，形成整體受力體系，焊縫高度≥8mm；屋架與柱連接節(jié)點(diǎn)：增設(shè)抗剪鋼板，采用焊接及螺栓連接方式固定，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)抗剪承載力。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，所有材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用；材料儲存需符合要求，鋼筋、鋼板存放于干燥通風(fēng)處，墊高300mm以上，覆蓋防雨布；化學(xué)材料密封儲存，遠(yuǎn)離火源及高溫環(huán)境；對碳纖維布、粘鋼膠等特種材料，需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，確保性能符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量：檢查構(gòu)件表面打磨粗糙度、清潔度，裂縫修補(bǔ)質(zhì)量，確保無浮漿、油污、裂縫未修補(bǔ)等問題；植筋施工質(zhì)量：控制鉆孔孔徑、孔深及植筋膠注入量，植筋后按規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序；焊接施工質(zhì)量：焊工需持證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，焊接過程中控制焊縫高度、寬度及焊接速度，焊接完成后采用超聲波檢測焊縫質(zhì)量，確保無夾渣、氣孔、未焊透等缺陷；混凝土施工質(zhì)量：控制混凝土配合比及坍落度，澆筑過程中加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)，養(yǎng)護(hù)期間按要求灑水，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，采用回彈儀及鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度；碳纖維布粘貼質(zhì)量：采用超聲波檢測粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積不得超過總面積的5%，否則需進(jìn)行返工處理；防腐施工質(zhì)量：檢查防腐涂料涂刷厚度及均勻性，采用涂層測厚儀檢測，涂刷厚度符合設(shè)計(jì)要求，無漏涂、流掛現(xiàn)象。（三）成品質(zhì)量驗(yàn)收外觀驗(yàn)收：加固后構(gòu)件表面平整、無裂縫、無露筋、無空鼓，鋼板粘貼牢固，防腐涂料涂刷均勻；性能檢測：采用荷載試驗(yàn)檢測框架柱、橫梁承載力，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持續(xù)時(shí)間24小時(shí)，構(gòu)件最大撓度不得超過L/600（L為構(gòu)件跨度），卸載后無殘余變形；檢測碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度，采用切割剝離法，粘結(jié)強(qiáng)度不得低于4.0MPa；資料驗(yàn)收：整理施工資料，包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、荷載試驗(yàn)報(bào)告等，資料齊全、規(guī)范后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。六、安全保障措施（一）高空作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶掛設(shè)牢固，高掛低用，高空作業(yè)平臺鋪滿腳手板，邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板；嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺上堆放過多材料，施工工具放置穩(wěn)固，防止墜落傷人；塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，吊裝構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，吊裝前檢查吊具、鋼絲繩等，確保安全可靠。（二）結(jié)構(gòu)安全施工前對廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)支撐，確保施工過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；分區(qū)域、分批次進(jìn)行加固施工，避免同時(shí)拆除或加固多個(gè)相鄰構(gòu)件，防止結(jié)構(gòu)受力失衡；定期觀測結(jié)構(gòu)變形及裂縫發(fā)展情況，若發(fā)現(xiàn)變形加劇或裂縫擴(kuò)大，立即停止施工，組織人員撤離，采取加固措施。（三）用電安全施工用電采用三級配電、兩級保護(hù)，配電箱標(biāo)識清晰，接線規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接；電氣設(shè)備及線路安裝在干燥、通風(fēng)處，避免受壓、受拉，定期檢查絕緣性能；電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)面罩及手套，防止觸電及火花燙傷。（四）消防安全施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器（每100㎡配備2具），設(shè)置消防水源及消防通道，消防通道寬度≥4m；焊接作業(yè)時(shí)清理周邊易燃物品，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完成后檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置警示標(biāo)志。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，保持場地整潔，材料堆放有序，標(biāo)識清晰，施工道路硬化處理，定期灑水降塵；控制施工噪聲，選用低噪聲設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，若需夜間施工，提前辦理夜間施工許可手續(xù)；采取降塵措施，施工現(xiàn)場設(shè)置噴淋裝置，建筑垃圾及時(shí)清理，分類堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)；施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)；施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工牌，文明施工，遵守施工現(xiàn)場規(guī)章制度；保護(hù)周邊環(huán)境，避免施工污染土壤、水源及空氣。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間（天）備注施工準(zhǔn)備技術(shù)交底、物資進(jìn)場、設(shè)備拆除、現(xiàn)場清理20-腳手架搭設(shè)柱、梁、屋架作業(yè)腳手架搭設(shè)15-基層處理構(gòu)件表面清理、打磨、裂縫修補(bǔ)25分區(qū)域施工植筋施工柱、節(jié)點(diǎn)植筋、拉拔試驗(yàn)18-鋼板安裝柱、屋架鋼板加工、粘貼、固定22-鋼筋綁扎柱、梁鋼筋綁扎15-模板搭設(shè)柱、梁模板安裝10-混凝土澆筑柱、梁混凝土澆筑、找平8-碳纖維布粘貼梁、節(jié)點(diǎn)碳纖維布粘貼、養(yǎng)護(hù)12-屋架防腐與防水屋架防腐處理、防水層恢復(fù)15-成品養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)、粘鋼膠固化21-檢測驗(yàn)收質(zhì)量檢測、缺陷整改、竣工驗(yàn)收12-總計(jì)-193-九、應(yīng)急預(yù)案（一）結(jié)構(gòu)坍塌事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生結(jié)構(gòu)坍塌事故時(shí)，立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；撥打119、120急救電話，組織人員搶救傷員，對重傷員進(jìn)行簡單處理；及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)部門報(bào)告事故情況，組織專家評估事故原因及結(jié)構(gòu)安全狀況，制定搶險(xiǎn)加固方案；按搶險(xiǎn)方案進(jìn)行加固搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，清理事故現(xiàn)場。（二）高空墜落事故應(yīng)急