2026年主生產(chǎn)計劃制定與分解試題含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.在制定2026年主生產(chǎn)計劃（MPS）時，企業(yè)首先需要明確的是（）。A.產(chǎn)能負(fù)荷分析B.產(chǎn)品需求預(yù)測C.供應(yīng)商庫存水平D.成本核算基準(zhǔn)2.對于季節(jié)性波動較大的產(chǎn)品（如夏季空調(diào)），2026年MPS制定時應(yīng)優(yōu)先采用哪種方法？（）A.移動平均法B.指數(shù)平滑法C.時間序列分解法D.消費(fèi)者調(diào)研法3.在MPS分解過程中，哪個環(huán)節(jié)通常需要跨部門協(xié)作？（）A.獨(dú)立需求計算B.相關(guān)需求推算C.資源平衡調(diào)整D.庫存水平確認(rèn)4.若2026年某地區(qū)空調(diào)市場需求預(yù)測值為10萬臺，已知該產(chǎn)品提前期為2周，安全庫存為500臺，則MPS初始值為多少？（）A.9,500臺B.10,000臺C.10,500臺D.11,000臺5.在中國東部地區(qū)，2026年春節(jié)可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停工15天，MPS制定時應(yīng)如何處理？（）A.直接忽略停工影響B(tài).增加15天的備貨量C.提前10天啟動生產(chǎn)D.調(diào)整供應(yīng)商交付周期6.若某產(chǎn)品2026年需求波動系數(shù)為1.2，安全庫存系數(shù)為0.15，則安全庫存量占需求量的比例約為多少？（）A.10%B.18%C.24%D.30%7.在MPS分解過程中，哪個指標(biāo)最能反映生產(chǎn)計劃的可行性？（）A.庫存周轉(zhuǎn)率B.產(chǎn)能利用率C.缺貨率D.成本節(jié)約額8.對于多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，2026年MPS分解時應(yīng)側(cè)重哪種策略？（）A.統(tǒng)一排程B.分批生產(chǎn)C.按需定制D.產(chǎn)能外包9.若2026年某產(chǎn)品出現(xiàn)原材料短缺，MPS應(yīng)如何調(diào)整？（）A.優(yōu)先生產(chǎn)高利潤產(chǎn)品B.延長生產(chǎn)周期C.降低安全庫存水平D.暫停該產(chǎn)品生產(chǎn)10.在中國西部地區(qū)的物流成本較高，2026年MPS制定時應(yīng)如何考慮？（）A.提高產(chǎn)品售價B.增加本地庫存C.選擇更短的生產(chǎn)周期D.減少訂單批量二、多選題（共5題，每題3分）1.制定2026年MPS時，以下哪些因素需要考慮？（）A.歷史銷售數(shù)據(jù)B.促銷活動計劃C.產(chǎn)能限制D.競爭對手動態(tài)E.政策法規(guī)變化2.在MPS分解過程中，以下哪些環(huán)節(jié)可能需要使用MRP系統(tǒng)？（）A.獨(dú)立需求計算B.相關(guān)需求推算C.采購計劃生成D.生產(chǎn)工單分配E.庫存調(diào)整建議3.若2026年中國某地區(qū)面臨電力供應(yīng)緊張，MPS制定時應(yīng)如何應(yīng)對？（）A.優(yōu)先生產(chǎn)高能耗產(chǎn)品B.采用分班制生產(chǎn)C.提高原材料庫存D.轉(zhuǎn)移部分產(chǎn)能至外地E.減少產(chǎn)品尺寸以降低能耗4.在MPS分解過程中，以下哪些指標(biāo)可用于評估計劃質(zhì)量？（）A.資源沖突次數(shù)B.庫存持有成本C.生產(chǎn)周期縮短率D.缺貨訂單比例E.供應(yīng)商交付準(zhǔn)時率5.對于出口業(yè)務(wù)較多的企業(yè)，2026年MPS制定時應(yīng)考慮哪些因素？（）A.匯率波動風(fēng)險B.國際貿(mào)易政策C.跨境物流時效D.目標(biāo)市場文化差異E.知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)要求三、判斷題（共10題，每題1分）1.MPS制定完成后無需動態(tài)調(diào)整。（×）2.安全庫存越高，生產(chǎn)風(fēng)險越小。（√）3.在中國南方地區(qū)，梅雨季節(jié)可能導(dǎo)致原材料采購延遲，MPS應(yīng)提前預(yù)留緩沖時間。（√）4.多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)無需制定MPS。（×）5.若2026年某產(chǎn)品原材料價格上漲，MPS應(yīng)直接提高產(chǎn)品售價。（×）6.在中國東部沿海地區(qū)，物流成本通常低于中西部地區(qū)。（√）7.MPS分解過程中，相關(guān)需求通常通過推算法確定。（√）8.若2026年某產(chǎn)品市場需求預(yù)測過于樂觀，MPS應(yīng)立即削減產(chǎn)量。（×）9.在中國西部地區(qū)，電力供應(yīng)不穩(wěn)定可能導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁調(diào)整。（√）10.MPS制定時無需考慮競爭對手的產(chǎn)能變化。（×）四、簡答題（共4題，每題5分）1.簡述2026年MPS制定在中國不同地區(qū)的差異化考量。2.解釋MPS分解過程中“推算法”和“拉動法”的區(qū)別。3.若2026年某企業(yè)面臨原材料短缺，如何通過MPS調(diào)整降低影響？4.分析MPS制定時如何平衡庫存成本與缺貨風(fēng)險。五、計算題（共2題，每題10分）1.某產(chǎn)品2026年需求預(yù)測值為12,000臺，提前期為3周，安全庫存系數(shù)為0.2，每周需求標(biāo)準(zhǔn)差為150臺。計算MPS初始值及安全庫存量。2.某企業(yè)2026年MPS分解后發(fā)現(xiàn)某設(shè)備產(chǎn)能不足，當(dāng)前計劃生產(chǎn)量為10,000件，設(shè)備可用工時為8,000小時，單位產(chǎn)品工時為1.2小時。若需滿足需求，應(yīng)如何調(diào)整生產(chǎn)計劃？六、案例分析題（共1題，20分）背景：某家電企業(yè)計劃制定2026年MPS，主要產(chǎn)品為空調(diào)，目標(biāo)市場為中國華東地區(qū)。已知2026年該地區(qū)夏季高溫持續(xù)時間延長，預(yù)計空調(diào)需求峰值較往年提前10天。同時，當(dāng)?shù)卣笃髽I(yè)采用清潔能源生產(chǎn)，可能導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。此外，原材料銅的價格波動較大，2026年初已上漲20%。企業(yè)需在3月底前完成MPS制定。問題：（1）分析該企業(yè)制定2026年MPS時需考慮的關(guān)鍵因素。（2）提出MPS制定的具體步驟及差異化策略。（3）若2026年夏季出現(xiàn)極端天氣，MPS應(yīng)如何動態(tài)調(diào)整？答案與解析一、單選題答案1.B2.C3.C4.D5.C6.B7.B8.B9.C10.B解析：4.初始值=需求量+安全庫存=10,000+500=10,500臺。6.安全庫存量=需求量×波動系數(shù)×安全庫存系數(shù)=1,000×1.2×0.15=180臺，占比18%。二、多選題答案1.A,B,C,D,E2.B,C,D,E3.B,C,D,E4.A,B,D,E5.A,B,C,D,E解析：1.所有選項(xiàng)均影響MPS制定，如政策法規(guī)變化可能限制原材料采購等。3.分班制、提高原材料庫存、轉(zhuǎn)移產(chǎn)能及降低能耗均能緩解電力供應(yīng)緊張問題。三、判斷題答案1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.×解析：5.原材料價格上漲時應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)流程或?qū)ふ姨娲牧?，而非直接提價。10.競爭對手的產(chǎn)能變化會影響市場供需，需納入MPS考量。四、簡答題答案1.中國不同地區(qū)差異化考量：-東部沿海：物流成本高，需提前備貨；夏季高溫需求集中，需加大產(chǎn)能。-中部地區(qū)：電力供應(yīng)不穩(wěn)定，需預(yù)留緩沖時間；原材料采購成本介于東西部之間。-西部地區(qū)：物流成本高，需減少訂單批量；冬季寒冷需求較低，可調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。2.推算法與拉動法區(qū)別：-推算法：基于需求預(yù)測，自上而下分配資源（如MRP系統(tǒng)）。-拉動法：基于實(shí)際訂單，自下而上觸發(fā)生產(chǎn)（如JIT模式）。3.原材料短缺時的MPS調(diào)整：-優(yōu)先生產(chǎn)高利潤產(chǎn)品以最大化收益；延長生產(chǎn)周期需平衡庫存與需求；若短缺持續(xù)，可暫停低優(yōu)先級訂單。4.平衡庫存與缺貨風(fēng)險：-通過需求預(yù)測準(zhǔn)確性降低缺貨風(fēng)險；采用ABC分類法優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)；設(shè)置動態(tài)安全庫存水平。五、計算題答案1.MPS初始值及安全庫存：-需求量=12,000臺，提前期=3周，安全庫存系數(shù)=0.2，標(biāo)準(zhǔn)差=150臺/周。-安全庫存=150×√3×0.2≈162臺。-初始值=12,000+162=12,162臺。2.產(chǎn)能調(diào)整方案：-總需工時=10,000×1.2=12,000小時，實(shí)際可用8,000小時，缺口4,000小時。-解決方案：增加加班（如2,000小時）、外包1,000小時或減少其他產(chǎn)品產(chǎn)量。六、案例分析題答案（1）關(guān)鍵因素：-區(qū)域氣候差異（華東高溫提前）；-清潔能源政策（成本上升）；-原材料價格波動（銅價上漲）；-物流成本（華東較高）。（2）MPS制定步驟及策略：-步驟：需求預(yù)測→產(chǎn)能負(fù)荷分析→