PAGE生產(chǎn)物品歸類管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)物品的歸類管理，確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效有序進(jìn)行，提高物品管理的準(zhǔn)確性和效率，降低成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)物品的歸類管理，包括原材料、零部件、半成品、成品、包裝材料、工具、設(shè)備及備品備件等。（三）基本原則1.準(zhǔn)確性原則：物品歸類應(yīng)準(zhǔn)確反映其特性、用途和所屬類別，確保管理信息的真實(shí)可靠。2.規(guī)范性原則：遵循相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用統(tǒng)一的分類方法和編碼體系，保證歸類管理的規(guī)范性和一致性。3.實(shí)用性原則：分類應(yīng)便于物品的識(shí)別、存儲(chǔ)、查找、盤點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)分析，提高管理工作的效率和效果。4.動(dòng)態(tài)性原則：根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的變化和物品管理的實(shí)際需要，適時(shí)調(diào)整和完善物品歸類管理體系。二、生產(chǎn)物品分類標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料分類1.金屬材料：包括各種鋼材、鋁材、銅材等，按材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行細(xì)分。2.非金屬材料：如塑料、橡膠、木材、紙張等，依據(jù)材料類型和用途分類。3.化工原料：各類化學(xué)試劑、溶劑、涂料等，按照化學(xué)性質(zhì)和用途歸類。4.電子元器件：電阻、電容、電感、芯片等，根據(jù)功能和型號(hào)劃分。（二）零部件分類1.機(jī)械零部件：齒輪、軸、螺栓、螺母等，按機(jī)械結(jié)構(gòu)和用途分類。2.電氣零部件：電路板、繼電器、接觸器等，依據(jù)電氣功能和規(guī)格分類。3.液壓與氣動(dòng)零部件：油缸、氣缸、閥門等，按照液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)的組成分類。（三）半成品分類根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將處于加工過(guò)程中的半成品按照不同的生產(chǎn)階段和形態(tài)進(jìn)行分類。（四）成品分類1.按產(chǎn)品功能分類：如電子產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備、化工產(chǎn)品等，再根據(jù)具體功能特點(diǎn)進(jìn)一步細(xì)分。2.按產(chǎn)品型號(hào)分類：不同型號(hào)的產(chǎn)品單獨(dú)歸類，便于生產(chǎn)、銷售和庫(kù)存管理。（五）包裝材料分類1.外包裝材料：紙箱、木箱、托盤等，按照包裝形式和適用產(chǎn)品分類。2.內(nèi)包裝材料：塑料袋、泡沫、氣墊等，依據(jù)保護(hù)產(chǎn)品的方式和材質(zhì)分類。（六）工具分類1.手工工具：扳手、鉗子、螺絲刀等，按工具用途和類型分類。2.電動(dòng)工具：電鉆、電鋸、電動(dòng)螺絲刀等，根據(jù)動(dòng)力來(lái)源和功能分類。3.測(cè)量工具：卡尺、千分尺、萬(wàn)用表等，按照測(cè)量對(duì)象和精度分類。（七）設(shè)備及備品備件分類1.生產(chǎn)設(shè)備：機(jī)床、生產(chǎn)線、自動(dòng)化設(shè)備等，按設(shè)備功能和生產(chǎn)工藝分類。2.輔助設(shè)備：空壓機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、水處理設(shè)備等，依據(jù)輔助生產(chǎn)的作用分類。3.備品備件：針對(duì)設(shè)備易損件、關(guān)鍵零部件進(jìn)行分類，建立備品備件清單。三、生產(chǎn)物品編碼體系（一）編碼原則1.唯一性原則：每個(gè)物品編碼在公司內(nèi)具有唯一對(duì)應(yīng)的物品，避免編碼重復(fù)。2.系統(tǒng)性原則：編碼應(yīng)體現(xiàn)物品分類體系的層次結(jié)構(gòu)，便于分類管理和查詢。3.簡(jiǎn)潔性原則：編碼長(zhǎng)度適中，便于記憶和輸入，同時(shí)考慮未來(lái)的擴(kuò)展性。（二）編碼結(jié)構(gòu)1.原材料編碼：采用[編碼長(zhǎng)度]位數(shù)字編碼，前[X]位表示原材料類別，中間[X]位表示材質(zhì)或規(guī)格細(xì)分，后[X]位為流水號(hào)。2.零部件編碼：類似原材料編碼，根據(jù)零部件分類進(jìn)行編碼設(shè)計(jì)，體現(xiàn)其所屬大類、小類及具體型號(hào)。3.半成品編碼：編碼包含生產(chǎn)階段、產(chǎn)品型號(hào)等信息，便于跟蹤半成品的加工過(guò)程。4.成品編碼：結(jié)合產(chǎn)品功能、型號(hào)等要素進(jìn)行編碼，便于成品的識(shí)別和管理。5.包裝材料編碼：根據(jù)包裝材料的類型和適用產(chǎn)品進(jìn)行編碼，反映包裝材料的用途和規(guī)格。6.工具編碼：按照工具分類，編碼體現(xiàn)工具的大類、小類及型號(hào)等信息。7.設(shè)備及備品備件編碼：設(shè)備編碼反映設(shè)備的功能和所屬生產(chǎn)環(huán)節(jié)，備品備件編碼與對(duì)應(yīng)設(shè)備編碼關(guān)聯(lián)，便于識(shí)別和管理。（三）編碼維護(hù)1.設(shè)立專門的編碼管理崗位或團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)物品編碼的申請(qǐng)、審核、發(fā)放和維護(hù)工作。2.當(dāng)新增物品或物品分類發(fā)生變化時(shí)，由相關(guān)部門提出編碼申請(qǐng)，經(jīng)編碼管理部門審核后賦予新的編碼，并及時(shí)更新相關(guān)的物品管理系統(tǒng)和文檔。3.定期對(duì)編碼體系進(jìn)行檢查和清理，確保編碼的準(zhǔn)確性和有效性，避免因編碼錯(cuò)誤或重復(fù)導(dǎo)致管理混亂。四、生產(chǎn)物品歸類管理流程（一）物品采購(gòu)1.采購(gòu)申請(qǐng)：使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求填寫采購(gòu)申請(qǐng)單，注明所需物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并按照物品分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸類描述。2.采購(gòu)審批：采購(gòu)申請(qǐng)單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、采購(gòu)部門審核后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過(guò)后，采購(gòu)部門根據(jù)物品編碼體系為采購(gòu)物品賦予相應(yīng)編碼，并將采購(gòu)信息傳遞給供應(yīng)商。（二）物品入庫(kù)1.到貨驗(yàn)收：物品到貨后，倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)采購(gòu)訂單和送貨單，核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、編碼等信息，并對(duì)物品的質(zhì)量、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。2.入庫(kù)登記：驗(yàn)收合格的物品按照物品歸類管理要求，辦理入庫(kù)手續(xù)，錄入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，更新庫(kù)存信息。入庫(kù)時(shí)應(yīng)確保物品存放位置與分類相符，便于后續(xù)查找和管理。（三）物品存儲(chǔ)1.存儲(chǔ)規(guī)劃：根據(jù)物品的特性、用途和流量，規(guī)劃合理的存儲(chǔ)區(qū)域和倉(cāng)位。將同類物品集中存放，便于分類管理和盤點(diǎn)。2.標(biāo)識(shí)管理：在存儲(chǔ)區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明物品的類別、編碼、名稱、規(guī)格等信息，確保物品存放位置清晰可辨。同時(shí)，對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和管理。（四）物品領(lǐng)用1.領(lǐng)用申請(qǐng)：使用部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要，填寫物品領(lǐng)用單，注明領(lǐng)用物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并按照物品分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸類填寫。2.領(lǐng)用審批：領(lǐng)用單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后，交倉(cāng)庫(kù)管理人員辦理領(lǐng)用手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)領(lǐng)用單核對(duì)庫(kù)存，確保有足夠的庫(kù)存可供領(lǐng)用，并按照物品編碼和分類進(jìn)行發(fā)放。（五）物品盤點(diǎn)1.盤點(diǎn)計(jì)劃：制定定期盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)范圍、時(shí)間、人員等安排。盤點(diǎn)范圍應(yīng)涵蓋公司內(nèi)所有生產(chǎn)物品，確保全面清查。2.盤點(diǎn)實(shí)施：盤點(diǎn)人員按照物品分類和編碼體系，對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行逐一清點(diǎn)，記錄實(shí)際數(shù)量、存放位置等信息。在盤點(diǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，并記錄差異情況。3.盤點(diǎn)報(bào)告：盤點(diǎn)結(jié)束后，編制盤點(diǎn)報(bào)告，詳細(xì)說(shuō)明盤點(diǎn)結(jié)果、差異原因及處理建議。盤點(diǎn)報(bào)告經(jīng)審核后存檔，作為調(diào)整庫(kù)存和改進(jìn)物品管理的依據(jù)。（六）物品報(bào)廢1.報(bào)廢申請(qǐng)：當(dāng)物品因損壞、過(guò)期、淘汰等原因需要報(bào)廢時(shí)，使用部門或相關(guān)責(zé)任人填寫物品報(bào)廢申請(qǐng)單，注明報(bào)廢物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、編碼等信息，并說(shuō)明報(bào)廢原因。2.報(bào)廢審批：報(bào)廢申請(qǐng)單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部門、財(cái)務(wù)部門等審核后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過(guò)后，按照規(guī)定的程序進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢處理：對(duì)于可回收利用的報(bào)廢物品，進(jìn)行回收處理；對(duì)于不可回收的報(bào)廢物品，按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處置。在報(bào)廢處理過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，確保報(bào)廢物品的流向可追溯。五、生產(chǎn)物品歸類管理的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機(jī)制1.設(shè)立專門的物品管理監(jiān)督小組，定期對(duì)生產(chǎn)物品歸類管理工作進(jìn)行檢查和監(jiān)督。監(jiān)督小組由公司內(nèi)部審計(jì)、質(zhì)量控制、倉(cāng)庫(kù)管理等相關(guān)部門人員組成。2.監(jiān)督小組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、數(shù)據(jù)核對(duì)、文檔審查等方式，檢查物品歸類的準(zhǔn)確性、編碼的規(guī)范性以及管理流程是否符合制度要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改意見，并跟蹤整改落實(shí)情況。（二）考核指標(biāo)1.物品歸類準(zhǔn)確率：考核物品歸類的準(zhǔn)確性，計(jì)算公式為：物品歸類準(zhǔn)確率=歸類正確的物品數(shù)量/物品總數(shù)量×100%。2.編碼規(guī)范率：衡量編碼使用的規(guī)范性，計(jì)算公式為：編碼規(guī)范率=編碼規(guī)范的物品數(shù)量/物品總數(shù)量×100%。3.庫(kù)存賬實(shí)相符率：反映庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性，計(jì)算公式為：庫(kù)存賬實(shí)相符率=賬實(shí)相符的庫(kù)存金額/庫(kù)存總金額×100%。4.盤點(diǎn)差異率：考核盤點(diǎn)工作的質(zhì)量，計(jì)算公式為：盤點(diǎn)差異率=盤點(diǎn)差異金額/盤點(diǎn)總金額×100%。（三）考核辦法1.根據(jù)考核指標(biāo)，定期對(duì)各部門的物品歸類管理工作進(jìn)行考核評(píng)分。考核結(jié)果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個(gè)等級(jí)。2.對(duì)于考核結(jié)果優(yōu)秀的部門，給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等；對(duì)于考核結(jié)果不合格