PAGE注塑生產(chǎn)交接班制度一、總則1.目的為確保注塑生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性，規(guī)范交接班流程，明確交接雙方的職責(zé)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司注塑生產(chǎn)車間的所有班次交接管理。3.基本原則交接工作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，做到準(zhǔn)確、清楚、全面。交接雙方應(yīng)密切配合，確保生產(chǎn)的順利過渡。嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。二、交接前準(zhǔn)備1.生產(chǎn)狀況梳理交班人員在交班時，應(yīng)詳細(xì)記錄本班次的生產(chǎn)任務(wù)完成情況，包括產(chǎn)品型號、產(chǎn)量、良品率等。對正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，要記錄當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度，如已注塑的數(shù)量、剩余的原料量、模具狀態(tài)等。2.設(shè)備檢查與維護(hù)檢查注塑設(shè)備的運行狀況，包括溫度、壓力、速度等參數(shù)是否正常，記錄設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。對設(shè)備進(jìn)行清潔和簡單保養(yǎng)，如清理料斗、擦拭機(jī)身等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。檢查設(shè)備的潤滑情況，如有需要及時添加潤滑油。3.模具狀態(tài)確認(rèn)查看模具的開合模情況，檢查模具是否有損壞、變形等異常。確認(rèn)模具的冷卻系統(tǒng)是否正常，冷卻水的溫度和流量是否符合要求。清理模具表面的雜物，保證模具的清潔。4.物料盤點與整理盤點本班次使用的原料、輔料的剩余量，并做好標(biāo)識。整理剩余的物料，將其放置在指定位置，確保物料擺放整齊、數(shù)量準(zhǔn)確。核對物料的型號、規(guī)格是否與生產(chǎn)任務(wù)相符。5.工作區(qū)域清潔清理工作臺上的雜物、廢料，保持工作臺面整潔。打掃地面衛(wèi)生，確保工作區(qū)域無積水、無油污。將工具、量具等歸位擺放，并擦拭干凈。三、交接內(nèi)容1.生產(chǎn)任務(wù)交接交班人員向接班人員詳細(xì)介紹本班次未完成的生產(chǎn)任務(wù)，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、質(zhì)量要求等。說明生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及處理情況，如設(shè)備故障、產(chǎn)品缺陷等。交接正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)和注意事項，確保接班人員能夠順利繼續(xù)生產(chǎn)。2.設(shè)備交接交接設(shè)備的運行狀況，如溫度、壓力、速度等參數(shù)的當(dāng)前值，并提供本班次的運行記錄。告知接班人員設(shè)備在本班次出現(xiàn)的異常情況及處理結(jié)果，提醒接班人員重點關(guān)注的部位。移交設(shè)備的操作權(quán)限和相關(guān)的操作手冊、維護(hù)記錄等資料。3.模具交接說明模具的當(dāng)前狀態(tài)，包括開合模情況、冷卻系統(tǒng)狀況等。交接模具在使用過程中出現(xiàn)的問題及處理措施，如模具磨損、拉傷等。提供模具的保養(yǎng)記錄和維修記錄，方便接班人員進(jìn)行后續(xù)維護(hù)。4.物料交接雙方共同核對剩余原料、輔料的品種、數(shù)量、規(guī)格，并在交接記錄上簽字確認(rèn)。交接物料的存放位置和標(biāo)識情況，確保接班人員能夠準(zhǔn)確找到所需物料。說明物料在使用過程中的注意事項，如原料的干燥要求、輔料的添加比例等。5.工作區(qū)域交接交班人員向接班人員介紹工作區(qū)域的清潔情況，包括工作臺、地面、設(shè)備等的清潔程度。移交工作區(qū)域內(nèi)的工具、量具等物品，并確保數(shù)量準(zhǔn)確、完好可用。告知接班人員工作區(qū)域內(nèi)的安全注意事項，如危險區(qū)域、防護(hù)設(shè)施等。四、交接流程1.班前準(zhǔn)備接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)工作崗位，穿戴好工作服、工作帽等勞動防護(hù)用品。檢查自身攜帶的工具、量具是否齊全、完好。2.交接溝通交班人員在規(guī)定的交班時間到達(dá)后，與接班人員進(jìn)行面對面溝通。按照交接內(nèi)容的要求，依次介紹生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備、模具、物料、工作區(qū)域等方面的情況。接班人員認(rèn)真傾聽，如有疑問及時向交班人員詢問，確保交接信息準(zhǔn)確無誤。3.現(xiàn)場查看交接雙方共同對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行查看，包括設(shè)備運行狀況、模具狀態(tài)、物料擺放等。在查看過程中，進(jìn)一步核實交接內(nèi)容的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決。4.簽字確認(rèn)交接雙方在交接記錄上簽字，確認(rèn)交接內(nèi)容的真實性和完整性。交接記錄應(yīng)妥善保存，以備后續(xù)查閱。五、交接責(zé)任1.交班人員責(zé)任交班人員應(yīng)如實、準(zhǔn)確地向接班人員交接生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備、模具、物料、工作區(qū)域等情況。對本班次遺留的問題，要詳細(xì)說明原因和處理情況，并積極協(xié)助接班人員解決。如因交班人員交接不清導(dǎo)致接班后出現(xiàn)問題，交班人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2.接班人員責(zé)任接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員的介紹，仔細(xì)核對交接內(nèi)容，如有異議及時提出。接班后應(yīng)按照交接要求，繼續(xù)做好生產(chǎn)工作，對交接后的工作負(fù)責(zé)。如因接班人員未認(rèn)真檢查交接內(nèi)容而導(dǎo)致問題發(fā)生，接班人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。六、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督機(jī)制車間主管負(fù)責(zé)對注塑生產(chǎn)交接班制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。定期對交接記錄進(jìn)行抽查，核實交接內(nèi)容的真實性和準(zhǔn)確性。不定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡查，查看交接后的工作開展情況。2.考核辦法對于嚴(yán)格遵守交接班制度、交接工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員，給予適當(dāng)?shù)莫剟?，如績效加分、榮譽(yù)表彰等。對于違反交接班制度的人員，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，如績效扣分、警告、罰款等。因交接不清導(dǎo)致生產(chǎn)事故或質(zhì)量問題的，按照公司相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任，并給予嚴(yán)肅處理。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)內(nèi)容組織交接班制度的專項培訓(xùn)，使員工熟悉交接流程、交接內(nèi)容和交接責(zé)任。培訓(xùn)內(nèi)容包括制度的目的、適用范圍、交接前準(zhǔn)備、交接流程、交接責(zé)任、監(jiān)督與考核等方面。結(jié)合實際案例，講解交接不清可能導(dǎo)致的問題及后果，提高員工的重視程度。2.培訓(xùn)方式采用集中授課、現(xiàn)場演示、小組討論等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。邀請經(jīng)驗豐富的員工分享交接工作的技巧和心得，增強(qiáng)培訓(xùn)的實用性。定