PAGE鞋廠車工生產(chǎn)制度一、總則（一）目的為了規(guī)范鞋廠車工的生產(chǎn)操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，特制定本生產(chǎn)制度。（二）適用范圍本制度適用于本廠所有車工崗位的員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，依法依規(guī)組織生產(chǎn)。2.以質(zhì)量為核心，嚴格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和企業(yè)財產(chǎn)安全。4.提高生產(chǎn)效率，合理安排工作任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。二、車工崗位職責（一）工作前準備1.提前到達工作崗位，穿戴好工作服、工作帽等勞動防護用品。2.檢查工作場地、設(shè)備、工具等是否齊全完好，如有問題及時報告維修人員。3.領(lǐng)取所需的原材料、零部件、圖紙等生產(chǎn)資料，熟悉產(chǎn)品要求和工藝規(guī)范。（二）生產(chǎn)操作1.按照工藝要求和操作規(guī)程進行鞋類部件的車縫工作，確保車縫質(zhì)量。2.嚴格控制車縫速度和針距，保證車縫均勻、牢固，避免出現(xiàn)跳線、漏縫、針距不一致等問題。3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行處理，如發(fā)現(xiàn)原材料、零部件有缺陷，應立即停止使用并報告上級。4.做好產(chǎn)品自檢工作，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品及時返工，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。（三）工作結(jié)束1.清理工作場地，將設(shè)備、工具擺放整齊，清掃垃圾。2.關(guān)閉設(shè)備電源，填寫生產(chǎn)記錄，如產(chǎn)量、質(zhì)量問題等。3.將當日生產(chǎn)的產(chǎn)品、剩余原材料、零部件等整理好，移交相關(guān)人員。三、生產(chǎn)流程規(guī)范（一）裁剪下料1.根據(jù)鞋型設(shè)計圖紙，使用專業(yè)裁剪設(shè)備準確裁剪鞋面、鞋底等部件的原材料。2.裁剪后的部件應符合尺寸要求，邊緣整齊，無破損、缺角等缺陷。3.對裁剪好的部件進行分類標識，便于后續(xù)車工操作。（二）部件車縫1.車工根據(jù)工藝要求，將裁剪好的部件進行車縫組合，如鞋面的拼接、鞋底與鞋面的縫合等。2.在車縫過程中，要注意部件的對齊、平整，避免出現(xiàn)褶皺、扭曲等問題。3.按照規(guī)定的針距和線跡進行車縫，確保車縫牢固、美觀。（三）質(zhì)量檢驗1.車縫完成后的半成品應進行首件檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。2.檢驗內(nèi)容包括部件的尺寸、車縫質(zhì)量、外觀等，如發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3.定期對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（四）整飾包裝1.對檢驗合格的產(chǎn)品進行整飾，如修剪多余線頭、清理污漬等。2.按照產(chǎn)品包裝要求進行包裝，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。3.在包裝上標注產(chǎn)品型號、尺碼、顏色等信息。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準1.制定明確的鞋廠產(chǎn)品質(zhì)量標準，包括外觀、尺寸、物理性能等方面的要求。2.質(zhì)量標準應符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，同時滿足客戶的需求。（二）質(zhì)量檢驗流程1.首件檢驗：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時，對第一件產(chǎn)品進行全面檢驗，合格后方可生產(chǎn)。2.巡檢：生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員定期對車工的工作進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并督促整改。3.成品檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，進行成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。（三）質(zhì)量問題處理1.對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應及時記錄并分析原因。2.根據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度，采取相應的處理措施，如返工、報廢等。3.對反復出現(xiàn)質(zhì)量問題的車工進行培訓和指導，直至問題解決。五、設(shè)備管理（一）設(shè)備維護保養(yǎng)1.車工負責設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。2.定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障。3.按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴禁違規(guī)操作。（二）設(shè)備維修管理1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，車工應及時報告維修人員。2.維修人員應及時對設(shè)備進行維修，記錄維修情況和更換的零部件。3.對維修后的設(shè)備進行調(diào)試和驗收，確保設(shè)備正常運行。（三）設(shè)備更新與報廢1.根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備狀況，適時提出設(shè)備更新計劃。2.對于無法修復或已達到報廢標準的設(shè)備，按照規(guī)定程序進行報廢處理。六、安全生產(chǎn)與勞動保護（一）安全生產(chǎn)制度1.加強安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全意識和操作技能。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，要求員工嚴格遵守。3.定期進行安全生產(chǎn)檢查，及時消除安全隱患。（二）勞動保護措施1.為員工提供必要的勞動防護用品，如工作服、工作帽、手套、口罩等。2.合理安排工作時間和勞動強度，避免員工過度疲勞。3.關(guān)注員工的職業(yè)健康，定期組織體檢。（三）事故處理1.發(fā)生安全事故時，應立即采取應急措施，保護現(xiàn)場，及時報告上級。2.對事故進行調(diào)查分析，查明原因，分清責任。3.根據(jù)事故的嚴重程度，對相關(guān)責任人進行處理，并制定整改措施，防止事故再次發(fā)生。七、員工培訓與發(fā)展（一）培訓計劃1.根據(jù)員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓計劃。2.培訓內(nèi)容包括車工技能培訓、質(zhì)量控制培訓、安全生產(chǎn)培訓等。（二）培訓方式1.內(nèi)部培訓：由本廠技術(shù)骨干或外聘專家進行現(xiàn)場培訓。2.外部培訓：選派員工參加專業(yè)培訓機構(gòu)的培訓課程。3.實踐培訓：通過實際操作，讓員工在實踐中提高技能。（三）員工發(fā)展1.建立員工技能檔案，記錄員工的培訓情況和技能水平。2.根據(jù)員工的表現(xiàn)和能力，為員工提供晉升機會和職業(yè)發(fā)展通道。3.鼓勵員工不斷學習和創(chuàng)新，提高自身素質(zhì)和工作效率。八、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）現(xiàn)場布局1.合理規(guī)劃生產(chǎn)車間的布局，確保設(shè)備、原材料、半成品、成品等擺放整齊有序。2.劃分不同的功能區(qū)域，如裁剪區(qū)、車縫區(qū)、檢驗區(qū)、包裝區(qū)等，便于生產(chǎn)管理。（二）環(huán)境衛(wèi)生1.保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，定期清掃地面、設(shè)備、工作臺等。2.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾等進行及時清理，分類存放，統(tǒng)一處理。（三）定置管理1.對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、原材料、零部件等實行定置管理，明確其擺放位置和標識。2.員工應按照定置要求進行操作和存放，不得隨意更改。九、物料管理（一）物料采購1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定物料采購計劃。2.選擇合格的供應商，確保采購的原材料、零部件等質(zhì)量符合要求。3.與供應商簽訂采購合同，明確交貨期、質(zhì)量標準、價格等條款。（二）物料入庫1.采購的物料到貨后，由倉庫管理人員進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等，合格后方可入庫。3.對入庫的物料進行分類存放，建立庫存臺賬。（三）物料發(fā)放1.車工根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫物料領(lǐng)用單，經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取物料。2.倉庫管理人員按照領(lǐng)用單發(fā)放物料，做好發(fā)放記錄。3.嚴格控制物料的發(fā)放數(shù)