一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.2編制人員1.3發(fā)放范圍二、工程概況2.1工程概況工程概況一覽表2.2構(gòu)件概況地下室主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一覽表2.3施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求（2）技術(shù)保證條件三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃如下：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，工期很緊，為了保證施工質(zhì)量，C區(qū)豎向模板配制1套，C區(qū)梁板模板配制1套，A區(qū)B區(qū)模板由C區(qū)周轉(zhuǎn)，如后期趕工期可能增加配模數(shù)量。3.2勞動(dòng)力配置根據(jù)施工安排，劃分為3個(gè)木工班組，各階段工種人數(shù)如下表所示：3.3主要材料配置計(jì)劃3.4機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃四、施工管理及作業(yè)人員配備和分工4.1施工管理人員項(xiàng)目部成立以總包項(xiàng)目經(jīng)理為首的高大模板工程施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)擔(dān)任副組長(zhǎng)，組員由棟號(hào)長(zhǎng)、施工員、專職安全員、分包項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員、分包專職安全員等組成。4.2特種作業(yè)人員五、施工工藝技術(shù)5.1技術(shù)參數(shù)5.1.1模架選型概述5.1.2模架選型及材料要求承插型模架選型，主要是立桿和水平桿的模數(shù)要求。因此，本工程模板及其支架主要材料選用如下表：模板及其支架主要材料選用表5.1.3模架系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)說(shuō)明：根據(jù)計(jì)算明確墻、柱、梁、板模架的背楞間距、背楞位置、對(duì)拉螺栓間距、立桿間距等構(gòu)造參數(shù)。因本工程支撐系統(tǒng)體量較大，考慮到供應(yīng)商供貨問(wèn)題，東西地塊分兩家供應(yīng)商，東地塊采用輪扣支撐系統(tǒng)，西地塊采用盤扣支撐系統(tǒng)（詳見(jiàn)計(jì)算書）。（1）墻模架構(gòu)造（2）柱模架構(gòu)造（3）梁模架構(gòu)造（4）板模架構(gòu)造（5）特殊部位模架構(gòu)造特殊部位模架構(gòu)造表5.2工藝流程5.3施工方法與操作要求（1）柱模板施工（2）墻模板施工（3）梁模板施工（4）板模板施工（5）模板拆除5.4操作要求六、驗(yàn)收要求6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)澆筑混凝土前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)模板工程進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，填寫復(fù)核記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：材料材質(zhì)要求如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍如下表：6.2驗(yàn)收程序及人員6.3驗(yàn)收內(nèi)容七、施工保證措施7.1安全保證措施7.2環(huán)境及職業(yè)健康管理保證措施7.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目立桿垂直變形、支架整體水平位移。（2）測(cè)點(diǎn)布設(shè)沿高大支模區(qū)域，即立桿與水平桿交匯處布置，按10m×10m的控制網(wǎng)布點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置于梁底支架。（3）監(jiān)測(cè)的頻率在澆筑混凝土過(guò)程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率20～30分鐘一次，至混凝土終凝后結(jié)束。八、應(yīng)急處置措施8.1目的本工程模板施工最重大的危險(xiǎn)源為混凝土澆筑過(guò)程中模架坍塌，造成嚴(yán)重的后果和影響，因此，特編制本預(yù)案。8.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8.2.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部針對(duì)模架坍塌事故成立應(yīng)急小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)擔(dān)任，成員