1.給排水施工工藝流程施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口→埋地管施工→樣板間安裝→管道安裝→試驗(yàn)2.主要施工方法2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前由專業(yè)技術(shù)人員編寫施工方案及各分項(xiàng)技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底制度,使所有施工人員對(duì)施工方法及質(zhì)量要求作到心中有數(shù),便于各工序自檢、交接檢查。2.2材料驗(yàn)收根據(jù)管材的公稱壓力及管道規(guī)格,所有材料必須有材質(zhì)證書及出廠合格證,管道及閥門必須與其相應(yīng)的公稱壓力相對(duì)應(yīng)。給水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,材料進(jìn)場后檢查材料型號(hào)、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅(jiān)決不予使用。2.3配合工作配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口施工中根據(jù)土建專業(yè)給定的基準(zhǔn)線,放線定位,并與土建專業(yè)密切配合,互相協(xié)調(diào),共同作好管道穿墻、穿梁、穿板等留洞及預(yù)埋件工作。管道在穿越基礎(chǔ)墻及屋面時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。消防立管穿板時(shí)應(yīng)設(shè)置合屬套管。所有穿衛(wèi)生間的立管,均應(yīng)設(shè)套管,并在套管頂部安裝止水環(huán),水立管還應(yīng)安裝阻火圈。所有套管與管道間縫隙填料,中間采用石棉防火填料,上下兩端采用防水密封油膏填實(shí)。2.4埋地管道敷設(shè)管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪土0.00以下至基礎(chǔ)墻外管段的敷設(shè),待土建施工結(jié)束后,再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。埋地管道敷設(shè)必須在土建工程回填土夯實(shí)以后,重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或末經(jīng)夯頭的土層中鋪設(shè)。敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不應(yīng)大于12mm,必要時(shí)可鋪設(shè)100mm厚的沙墊層。管道出地坪處以設(shè)置保護(hù)管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。2.5樣板間安裝根據(jù)衛(wèi)生間及廚房的不同類型,每種選取一間,進(jìn)行給、排水、器具安裝,經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場代表認(rèn)可后,定為樣板間,然后根據(jù)樣板間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全系統(tǒng)集中下料、集中制作安裝。2.6管道安裝工藝流程:放線→校核管洞位置尺寸→立管→支管。施工時(shí)按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝,安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝:根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)標(biāo)高,預(yù)制好各層立管,由下至上層層連接,并用線墜調(diào)直后,按要求固定牢固。支管安裝:先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管段排列順序下好料,再按設(shè)計(jì)坡度、標(biāo)高,定出支管管底線及支架位置,最后將壩制管段依次連接并固定于支架上。2.7管道支吊架安裝:2.7.1塑料支、吊架采用成品管卡,色澤與管材顏色一致。金屬支吊架必須涂刷兩遍防銹漆和一道面漆,豎井內(nèi)或所有立管支架采用特制鋼支架,水平管道支撐不能太長,距墻不超過300cm。支架間距確定原則:首先應(yīng)在二通、閥門、彎頭及管件兩側(cè)10~15cm處確定支架位置,其余直線段塑料管支架按不同管徑設(shè)置。管架所用鋼材全部采用A3F型鋼,下料、鉆孔不付使用氣割作業(yè),支吊架制作前,按施工圖紙實(shí)測繪,確定其實(shí)際結(jié)構(gòu)尺可在現(xiàn)場集中預(yù)制。管道支架根據(jù)管徑不同選型。2.7.2預(yù)制支吊架經(jīng)檢驗(yàn)合格后、銹后刷紅丹防銹漆一,遍鉛油兩遍防腐,最后分類標(biāo)識(shí)保管。管架安裝時(shí)按具體情況用單線法放線施工,并用經(jīng)緯儀調(diào)校,保證支吊架的安裝標(biāo)高、直線度和粗調(diào)坡度,噴淋干管坡度3‰,以滿足后續(xù)施工的要求。支吊架固定間距,按下表尺寸確定,噴淋管道噴頭間每段配水支管設(shè)一組吊架，每12m設(shè)一防晃吊架。2.7.3支、吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離坡度的大小,算出兩點(diǎn)間的高差,然后在兩點(diǎn)間拉一直線,按照支架的耐距,在墻上或柱上畫出每個(gè)支架的位置。支、吊架安裝要平整牢固,管與支架接觸良好,不得有間隙。管道井內(nèi)主立管安裝時(shí),先搭腳手架,利用管道井導(dǎo)鏈人工就位,管道支架布置好后,按設(shè)計(jì)圖分層施工,施工中注意管口保護(hù)。設(shè)備安裝完畢后,按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,并做好調(diào)試記錄。2.8給水管道安裝:全部采用不銹鋼管及不銹鋼專用配件,絲扣連接,填料采用食品級(jí)生料帶,不準(zhǔn)采用油麻;施工采用套絲機(jī)套絲,要求螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于嚙合扣數(shù)的10%,與大于DN50閥門連接采用不銹鋼法蘭、不銹鋼螺栓連接,施工過程中要注意管道成品保護(hù)保護(hù),使用管鉗時(shí)要用橡膠墊,以免劃傷表面,施工完后及時(shí)試壓并用塑料薄膜封纏保護(hù),其他同鍍鋅鋼管施工。2.9水泵及水箱安裝:2.9.1設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)與土建密切配合,復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高、位置、尺寸和予埋地腳螺栓的位置及深度,雙方辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,將設(shè)備就位。水泵就位前檢查基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到要求,其坐標(biāo)、標(biāo)高、及水安裝尺寸和螺栓孔,必須符合規(guī)定尺寸。水泵和電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固,具有足夠的承重面積,不致產(chǎn)生變形、下沉現(xiàn)象。水泵開箱檢按設(shè)備技術(shù)義件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零部件,保證零部件無缺件、損壞和h的現(xiàn)象,官口保護(hù)和堵蓋應(yīng)完好。并應(yīng)作好開箱檢查記錄。水泵清洗論查:整體出)的水泉在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不需拆卸,只消洗。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷時(shí),應(yīng)拆下葉輪部件進(jìn)行潔凈消洗,、香葉輪應(yīng)無損傷,冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈,保持通暢。水泵安裝:在泵s講出口法蘭面政具他水平面上進(jìn)行測量,保證整體泵縱向安裝水平偏差K應(yīng)大于0.10/1000。橫問安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。2.9.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)漸的檢查:檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致;檢查各固定連接部位應(yīng)子凇動(dòng):檢查潤宿部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)黨,檢查各指小儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、可靠;檢查盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。2.9.3泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出官路閥門;水泵的平衡盤冷卻管路應(yīng)暢通,吸入管路應(yīng)充滿輸送液體,并排盡空氣,不得在無液體的情況下啟動(dòng),泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不宜超過3min。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象,附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h。2.9.4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行間隔三次抽水試驗(yàn)。并試驗(yàn)由水箱不同液位控制水泵起動(dòng)、停止。停泵,泵連續(xù)試還轉(zhuǎn)合格后,關(guān)閉水泵的入口閥門,待水泵冷卻后,再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，水箱各種管道出口及閥門位置應(yīng)準(zhǔn)確，交工前應(yīng)做密閉性滿水試驗(yàn)。2.10衛(wèi)生器具安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)2.10.1大便器安裝工藝流程:大便器外觀檢查及驗(yàn)收→配件預(yù)裝→整體安裝→通水試驗(yàn)安裝要求:穩(wěn)大便器及水箱時(shí),緊固螺栓處應(yīng)加膠皮墊,安裝要牢固、平正,平面坐標(biāo)誤差≤10mm,水平度≤2mm。2.10.2洗臉盆安裝工藝流程:成品驗(yàn)收→支架安裝→洗滌盆安裝①安裝洗臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好后插入臉盆排水口內(nèi),下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢眼。外面加上至對(duì)油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上至根母松緊適度。②水嘴安裝:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴跟部墊好優(yōu)油灰,插入給水孔眼,下面丹套上橡膠眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。③洗臉盆沿臺(tái)安裝:沿臺(tái)用預(yù)埋在墻上的角鋼支撐,臺(tái)面根據(jù)建筑尺寸確定,臺(tái)面與墻面用油灰勾縫。④冼臉盆穩(wěn)裝:洗臉盆按照臺(tái)面上的孔洞裝置,底部用螺栓緊好。⑤洗臉盆給水管連接:首先量尺寸,裝上八字水門。再將短管另一端絲處纏生料帶,擰緊預(yù)留給水管口至松緊適度,將塑料管按尺寸斷好,。將八字門與水嘴鎖母卸下,背對(duì)背插入八字水門口中,分別擰好上下鎖母至松緊適度。找直、找正,并清理干凈。⑥S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆下水口纏少許生料帶,將存水彎上節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母擰緊后調(diào)整找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。2.10.3立式小便器的安裝:安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在同一條垂直線上,間距是否一致。符合要求后找管口找出中心線。將水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在小便器下鋪設(shè)水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。將小便器穩(wěn)裝找平、找正。小便器與墻面、地而縫隙嵌入白水泥抹平、抹光。質(zhì)量要求:支架安裝應(yīng)半固、平正,支架與盆體結(jié)合緊密無松動(dòng),標(biāo)高允許偏差±15mm,平面坐標(biāo)談差≤10mm,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn),不滲、不漏為合格。2.11給水施工過程控制及質(zhì)量保證措施2.11.3由于PP-R管材線脹系數(shù)大,管道施工中應(yīng)注意解決熱脹冷縮,可采取如下措施。2.11.4在施工時(shí)固定支架盡量采取預(yù)埋件,可用膨脹螺栓。凡固定支架處管卡不能采用塑料管卡,而應(yīng)采用扁剛管卡加橡皮墊片,并增加止推環(huán)。2.11.5支管與主管連接采用自由臂補(bǔ)償管道變形作法,主管上采用安裝伸縮節(jié)補(bǔ)償形作法,自由臀長度及主管插入伸縮節(jié)深度應(yīng)根據(jù)管區(qū)長度及環(huán)溫度確定,一般夏天插入深度大于冬天插入深度,長距離支管自由臂大于短距離支管自由臂。2.11.6PP-R管與衛(wèi)生器具聯(lián)接采用專用管件2.12排水施工過程控制及質(zhì)量保證措施2.12.1排水底部管道施工時(shí),為保證底層衛(wèi)生器具排水通暢,避免水封破環(huán),臭氣返溢,底層地下支管與出戶干管之間垂直距離必須大于0.75m。2.12.2為防止地湘冒泡溢水,宜選用不帶水封的PVC-U地漏,并在其下設(shè)S型或P形存水彎。2.12.3PVC-U管及管件外觀保護(hù):PVC-U管及管件外表光滑、美觀,但其抗劃性較差,就注意從以下幾方面作好保護(hù):在管和管件的轉(zhuǎn)運(yùn)、施工過程中,應(yīng)避免在地面上拖拉,輕拿輕放,管件應(yīng)裝箱轉(zhuǎn)運(yùn),隨用隨取,切割、粘接管時(shí)地面上須鋪紙殼,不允許在施工現(xiàn)場地面上直接進(jìn)行切割。施工過程中應(yīng)避免交叉施工對(duì)管及管件造成污染,可用裁成300~400寬的塑料膜進(jìn)行纏封,上纏至板底,下纏至地平,中間扎緊。2.12.4為保證立管垂直度,應(yīng)先固定支架,并對(duì)立管統(tǒng)一校調(diào),土建封洞后還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核性校調(diào),并派專人看護(hù)及配合。立管出屋面應(yīng)加剛性套管,并做好防水處理。2.12.5地漏安裝:地漏安裝應(yīng)和土建作好配合,并保證低于周圍地平面5mm,防止地漏處漏水。3.系統(tǒng)試驗(yàn):給排水、自動(dòng)噴淋、消防給水系統(tǒng)管道施工完畢后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行以下各種試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果必須滿