中級(jí)工(鉗工)試題及答案題庫(kù)一、選擇題（每題2分，共40分）1.鋸割硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒答案：C。細(xì)齒鋸條的鋸齒較密，在鋸割硬材料、管子或薄板時(shí)，每一個(gè)鋸齒的切削量小，能防止鋸齒崩裂，且鋸縫窄，有利于保證鋸割質(zhì)量。2.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用答案：B。鉆孔時(shí)，鉆頭與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時(shí)也有一定的潤(rùn)滑和清洗作用，但冷卻作用是主要的。3.銼削平面時(shí)，銼刀往返一次，兩手壓力的變化是（）。A.壓力始終不變B.開(kāi)始時(shí)壓力大，結(jié)束時(shí)壓力小C.開(kāi)始時(shí)壓力小，中間壓力大，結(jié)束時(shí)壓力小答案：C。銼削平面時(shí)，為了保證銼削平面的平整，開(kāi)始時(shí)銼刀前端壓力小，隨著銼刀的推進(jìn)，中間壓力大，接近結(jié)束時(shí)后端壓力小。4.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°答案：B。鏨子的后角是為了減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦，一般為5°8°。5.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.要適當(dāng)答案：C。鉸削余量過(guò)大，會(huì)使鉸刀負(fù)荷增加，鉸出的孔表面粗糙度增大，尺寸精度降低；鉸削余量過(guò)小，不能糾正上道工序留下的加工誤差，也會(huì)影響鉸孔質(zhì)量，所以要適當(dāng)。6.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于答案：A。攻螺紋時(shí)，絲錐除了切削金屬外，還有擠壓金屬的作用，如果底孔直徑等于螺紋小徑，絲錐攻螺紋時(shí)會(huì)因擠壓使金屬凸起而卡住絲錐，甚至折斷絲錐，所以底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑。7.刮削是一種精密加工，刮削余量一般在（）mm范圍內(nèi)。A.0.050.4B.0.40.8C.0.81.2答案：A。刮削余量不能太大，否則會(huì)增加刮削工作量；也不能太小，否則不能保證刮削質(zhì)量，一般在0.050.4mm范圍內(nèi)。8.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細(xì)答案：B。鋸路是指鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀。鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，防止鋸條在鋸割時(shí)被卡住。9.測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42mm時(shí)，游標(biāo)上的第（）格與主尺刻線對(duì)齊。A.11B.21C.42答案：B。測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上每格為0.98mm，主尺上每格為1mm。設(shè)游標(biāo)上第n格與主尺刻線對(duì)齊，則有30+n×0.02=30.42，解得n=21。10.千分尺的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，一般千分尺的測(cè)量精度為（）mm。A.0.01B.0.02C.0.05答案：A。千分尺是一種精密量具，其測(cè)量精度一般為0.01mm。11.普通平鍵聯(lián)結(jié)的主要用途是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩C.安裝與拆卸方便答案：B。普通平鍵聯(lián)結(jié)主要是通過(guò)鍵的側(cè)面與軸和輪轂上鍵槽的側(cè)面相互接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，使軸與輪轂沿周向固定。12.圓柱齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)齒輪直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)，增加齒輪的齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性答案：C。當(dāng)齒輪直徑一定時(shí)，減小模數(shù)，增加齒數(shù)，齒輪的重合度增大，能改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。但模數(shù)減小會(huì)降低齒輪的彎曲強(qiáng)度，對(duì)齒面接觸強(qiáng)度影響不大。13.滑動(dòng)軸承的主要特點(diǎn)是（）。A.工作可靠，壽命長(zhǎng)B.啟動(dòng)阻力小C.效率高答案：A?；瑒?dòng)軸承工作可靠，能承受較大的沖擊和振動(dòng)載荷，壽命長(zhǎng)。但其啟動(dòng)阻力大，效率相對(duì)較低。14.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件速度調(diào)節(jié)的是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥答案：B。節(jié)流閥通過(guò)改變節(jié)流口的通流面積來(lái)控制通過(guò)的流量，從而實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件速度的調(diào)節(jié)。溢流閥主要用于調(diào)壓和穩(wěn)壓，換向閥用于改變液壓油的流動(dòng)方向。15.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度為（）mm。A.200B.250C.300答案：C。鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度為300mm。16.下列哪種螺紋用于聯(lián)接（）。A.梯形螺紋B.三角螺紋C.矩形螺紋答案：B。三角螺紋的牙型角大，自鎖性能好，主要用于聯(lián)接。梯形螺紋和矩形螺紋主要用于傳動(dòng)。17.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法答案：C。調(diào)整法是通過(guò)調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等的厚度或位置，來(lái)消除零件間的累積誤差或配合間隙。完全互換法是指裝配時(shí)各零件不經(jīng)任何選擇、修配和調(diào)整就可達(dá)到裝配精度要求。修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留的修配量，以達(dá)到裝配精度的方法。18.用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面（）。A.傾斜B.垂直C.平行答案：B。用百分表測(cè)量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面垂直，這樣才能準(zhǔn)確測(cè)量平面的尺寸變化和形狀誤差。19.游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上有20格，其精度為（）mm。A.0.02B.0.05C.0.1答案：B。游標(biāo)卡尺的精度計(jì)算公式為：精度=主尺每格的長(zhǎng)度游標(biāo)上每格的長(zhǎng)度。主尺每格為1mm，游標(biāo)上有20格，總長(zhǎng)為19mm，則游標(biāo)上每格為19÷20=0.95mm，精度為10.95=0.05mm。20.鏈傳動(dòng)是屬于（）傳動(dòng)。A.摩擦傳動(dòng)B.嚙合傳動(dòng)C.液壓傳動(dòng)答案：B。鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條與鏈輪的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，屬于嚙合傳動(dòng)。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鋸割時(shí)，推鋸為切削行程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力。（）答案：正確。鋸割時(shí)，推鋸是切削行程，需要施加適當(dāng)?shù)膲毫κ逛彈l切入材料；返回行程不進(jìn)行切削，為了減少鋸條的磨損，不應(yīng)施加壓力。2.鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角愈大，則軸向力愈小。（）答案：錯(cuò)誤。鉆頭的頂角愈大，鉆頭的主切削刃長(zhǎng)度增加，軸向力增大；頂角減小，軸向力減小。3.銼削時(shí)，銼刀不可沾水、沾油，以免銼齒沾上鐵屑，影響銼削質(zhì)量。（）答案：正確。銼刀沾水、沾油后，銼齒容易沾上鐵屑，會(huì)使銼削表面粗糙度增大，影響銼削質(zhì)量。4.攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絲錐1/21圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/41/2圈，其目的是斷屑。（）答案：正確。攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絲錐1/21圈，倒轉(zhuǎn)1/41/2圈，可以使切屑折斷，便于排屑，防止切屑堵塞在容屑槽內(nèi)，損壞絲錐和影響螺紋質(zhì)量。5.刮削后的表面能形成比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造良好的存油條件，減少摩擦阻力。（）答案：正確。刮削后的表面形成的微淺凹坑可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減少摩擦面之間的直接接觸，降低摩擦阻力，提高零件的耐磨性和抗咬合能力。6.游標(biāo)卡尺可以用來(lái)測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距等尺寸。（）答案：正確。游標(biāo)卡尺具有多種測(cè)量功能，可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距等尺寸。7.千分尺可以測(cè)量精度要求較高的零件尺寸，使用時(shí)可以直接用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。（）答案：錯(cuò)誤。使用千分尺測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)量面快接近工件時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，而不能直接用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，以免測(cè)量力過(guò)大，損壞千分尺和影響測(cè)量精度。8.普通平鍵聯(lián)結(jié)對(duì)中性好，裝拆方便，應(yīng)用廣泛。（）答案：正確。普通平鍵聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，能保證軸與輪轂的對(duì)中性，在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛。9.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力的大小取決于負(fù)載，并隨負(fù)載的變化而變化。（）答案：正確。根據(jù)帕斯卡原理，在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，壓力的大小取決于負(fù)載，負(fù)載增大，壓力升高；負(fù)載減小，壓力降低。10.裝配時(shí)，只要零件加工精度高，就能保證裝配精度。（）答案：錯(cuò)誤。裝配精度不僅取決于零件的加工精度，還與裝配方法、裝配工藝等因素有關(guān)。即使零件加工精度高，如果裝配方法不當(dāng)，也可能無(wú)法保證裝配精度。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點(diǎn)：鋸條裝得過(guò)緊或過(guò)松：裝得過(guò)緊，鋸條在受到較大的沖擊力時(shí)容易折斷；裝得過(guò)松，鋸條在鋸割時(shí)容易扭曲，也會(huì)導(dǎo)致折斷。工件安裝不牢固：工件在鋸割過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)，使鋸條受到不均勻的力，容易折斷。鋸割時(shí)用力過(guò)大或方向偏斜：用力過(guò)大，超過(guò)了鋸條的承受能力；方向偏斜，使鋸條一側(cè)受力過(guò)大，都會(huì)導(dǎo)致鋸條折斷。鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正：當(dāng)鋸縫歪斜后，如果強(qiáng)行糾正，會(huì)使鋸條受到較大的側(cè)向力，容易折斷。新鋸條在舊鋸縫中使用：新鋸條的鋸齒較鋒利，在舊鋸縫中使用時(shí)，容易與舊鋸縫的邊緣發(fā)生碰撞，導(dǎo)致鋸條折斷。預(yù)防方法如下：正確安裝鋸條：安裝鋸條時(shí)，要使鋸條張緊適度，一般用手撥動(dòng)鋸條，感覺(jué)有一定的彈性即可。牢固安裝工件：工件要安裝牢固，避免在鋸割過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)?？梢允褂门_(tái)虎鉗等工具將工件夾緊。正確操作鋸割：鋸割時(shí)，用力要均勻，避免用力過(guò)大或方向偏斜。當(dāng)鋸縫歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋸割方向，而不是強(qiáng)行糾正。合理使用鋸條：新鋸條不要在舊鋸縫中使用。如果需要在舊鋸縫中繼續(xù)鋸割，應(yīng)先用較小的鋸條將舊鋸縫修整一下，再使用新鋸條。2.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因及預(yù)防方法。答：鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因主要有以下幾點(diǎn)：鉆頭兩主切削刃不對(duì)稱：鉆頭的兩主切削刃長(zhǎng)度不等、角度不一致，會(huì)使鉆頭在鉆孔時(shí)受力不均勻，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。鉆頭擺動(dòng)：鉆頭裝夾不牢固或主軸軸承磨損，會(huì)使鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生擺動(dòng)，從而使鉆出的孔徑擴(kuò)大。進(jìn)給量過(guò)大：進(jìn)給量過(guò)大，鉆頭的切削力增大，會(huì)使鉆頭發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。切削液使用不當(dāng)：切削液的冷卻和潤(rùn)滑效果不好，會(huì)使鉆頭與工件之間的摩擦力增大，鉆頭溫度升高，容易磨損，從而導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。預(yù)防方法如下：刃磨好鉆頭：在使用鉆頭前，要仔細(xì)刃磨鉆頭，使兩主切削刃長(zhǎng)度相等、角度一致，保證鉆頭的對(duì)稱性。正確裝夾鉆頭：鉆頭要裝夾牢固，避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生擺動(dòng)。同時(shí)，要定期檢查主軸軸承的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。合理選擇進(jìn)給量：根據(jù)工件材料和鉆頭直徑等因素，合理選擇進(jìn)給量，避免進(jìn)給量過(guò)大。正確使用切削液：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的切削液，并保證切削液的充足供應(yīng)，以起到良好的冷卻和潤(rùn)滑作用。3.簡(jiǎn)述刮削的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：刮削的特點(diǎn)如下：切削量小：刮削是一種微量切削加工方法，每次的切削量很小，一般在0.050.4mm范圍內(nèi)。加工精度高：通過(guò)刮削可以獲得較高的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。刮削后的表面粗糙度Ra值可達(dá)0.80.1μm，平面度誤差可達(dá)0.0050.01mm/m。表面質(zhì)量好：刮削后的表面能形成比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造良好的存油條件，減少摩擦阻力，提高零件的耐磨性和抗咬合能力。勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低：刮削主要依靠手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。刮削的應(yīng)用范圍如下：精密機(jī)床的導(dǎo)軌：如車床、磨床等機(jī)床的導(dǎo)軌，通過(guò)刮削可以保證導(dǎo)軌的直線度和平行度，提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。量具的工作面：如平板、直尺等量具的工作面，刮削可以保證量具的精