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文檔簡介
市政管網(wǎng)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的“血管系統(tǒng)”,承擔(dān)著給排水、燃?xì)?、電力通訊等介質(zhì)的輸送功能,其施工質(zhì)量直接影響城市運(yùn)行效率與居民生活品質(zhì)。本文結(jié)合工程實踐,從前期籌備到竣工驗收,系統(tǒng)梳理市政管網(wǎng)施工的核心工藝與流程要點(diǎn),為項目實施提供實用參考。一、前期準(zhǔn)備階段(一)圖紙會審與技術(shù)交底組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方對管網(wǎng)圖紙進(jìn)行深度會審,重點(diǎn)核對管線走向、埋深、檢查井位置與周邊建(構(gòu))筑物、地下管線的空間關(guān)系,標(biāo)注沖突點(diǎn)并提出優(yōu)化方案(如老舊小區(qū)改造中,需避讓既有化糞池、電纜井等)。技術(shù)交底需覆蓋施工班組,明確管材選型、接口工藝、坡度要求、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵參數(shù),形成書面記錄并簽字確認(rèn),避免后期因理解偏差引發(fā)返工。(二)現(xiàn)場勘查與資源準(zhǔn)備采用地質(zhì)雷達(dá)+人工探坑結(jié)合的方式,探明施工區(qū)域地下既有管線(如電力、燃?xì)?、雨污水管)的位置、埋深,繪制“地下管線分布圖”并標(biāo)注保護(hù)范圍(如燃?xì)夤芫€需保持1.5m以上安全距離)。編制材料計劃時,需根據(jù)工程量清單細(xì)化管材、管件、膠圈、水泥等物資的規(guī)格、數(shù)量,提前考察供應(yīng)商資質(zhì),確保材料進(jìn)場前通過第三方檢測(如HDPE管需檢測環(huán)剛度、靜液壓性能)。臨時設(shè)施搭建需注重實用性:辦公區(qū)遠(yuǎn)離施工噪聲源,材料堆場硬化處理并設(shè)置防雨、防曬棚,臨時排水系統(tǒng)(集水井、排水溝)需與市政管網(wǎng)接駁,避免積水浸泡溝槽。二、測量放線工藝(一)控制網(wǎng)建立以城市規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn),采用全站儀、GPS-RTK建立施工控制網(wǎng),加密控制點(diǎn)間距≤100m,設(shè)置混凝土標(biāo)樁并涂刷警示漆,定期(每7天)復(fù)核精度。(二)管線軸線與高程測量用經(jīng)緯儀或全站儀放出管道中心線,每隔20m釘設(shè)中心樁,檢查井位置增設(shè)控制樁;高程測量采用水準(zhǔn)儀,沿管線每10m測設(shè)高程樁,標(biāo)注設(shè)計高程、開挖深度、回填高度。穿越道路、橋梁等關(guān)鍵段,需增加測量頻次,確保軸線偏差≤10mm、高程偏差≤5mm(如污水管坡度偏差過大會導(dǎo)致淤積)。三、土方工程施工(一)溝槽開挖根據(jù)土質(zhì)、埋深選擇開挖方式:淺埋段(≤3m)采用放坡開挖,坡度系數(shù)依土質(zhì)調(diào)整(粉質(zhì)土1:0.75,黏土1:0.5);深埋段(>5m)或軟土地層采用鋼板樁、SMW工法樁支護(hù),支護(hù)結(jié)構(gòu)需經(jīng)穩(wěn)定性驗算(如計算抗傾覆、抗滑移系數(shù))。機(jī)械開挖預(yù)留200mm土層人工清底,避免擾動原狀土;溝槽底部寬度按“管道外徑+兩側(cè)工作面寬度(DN≤500取0.4m,DN>500取0.6m)+支護(hù)厚度”計算,設(shè)置2‰~5‰的縱向排水坡度,每隔30m設(shè)集水坑(尺寸1m×1m×0.8m),配備水泵及時抽排積水。(二)土方運(yùn)輸與堆放棄土堆距溝槽邊緣≥2m、高度≤1.5m,防止側(cè)壓導(dǎo)致溝槽坍塌;可利用土分類堆放并覆蓋防塵網(wǎng),用于后期回填(如路基回填需篩選粒徑≤10cm的素土)。四、管材與管件準(zhǔn)備(一)質(zhì)量檢驗進(jìn)場管材需檢查外觀(無裂縫、凹陷、氣泡)、規(guī)格尺寸(管徑、壁厚偏差符合GB/T____等標(biāo)準(zhǔn)),抽樣進(jìn)行環(huán)剛度、耐腐蝕性試驗(如HDPE管做20℃、8760h靜液壓試驗,球墨鑄鐵管做1.5倍工作壓力的水壓試驗)。管件(如彎頭、三通、膠圈)需與管材匹配,膠圈表面無破損、氣泡,硬度符合設(shè)計要求(通常ShoreA45~55)。(二)運(yùn)輸與存放管材采用專用吊帶吊裝,嚴(yán)禁拋摔;長距離運(yùn)輸時,HDPE管需用軟質(zhì)墊木分隔,球墨鑄鐵管應(yīng)固定防止?jié)L動。存放場地需平整、堅實,管材分層堆放(HDPE管≤3層,球墨鑄鐵管≤5層),層間墊木對齊,遠(yuǎn)離火源與尖銳物(如鋼筋、石塊)。五、管道安裝工藝(一)基礎(chǔ)施工土質(zhì)良好段采用原土夯實(壓實度≥90%),軟土地層換填級配砂石(厚度≥300mm,壓實度≥95%),混凝土基礎(chǔ)按設(shè)計澆筑(C15~C25,厚度100~200mm),表面拉毛處理以增強(qiáng)與管道的粘結(jié)力。(二)管道敷設(shè)HDPE管:采用熱熔對接/電熔連接。熱熔時清理管材端面,加熱板溫度控制在210±10℃,熔融時間按管徑計算(如DN300管加熱120s),對接壓力≥0.1MPa,冷卻時間≥30min;電熔連接需校直管材,插入電熔管件后通電(電流、時間依管件參數(shù)設(shè)定),焊后檢查焊口卷邊是否均勻、無氣泡。球墨鑄鐵管:承插式連接。清理承口、插口,將膠圈裝入承口凹槽(涂中性潤滑劑如洗潔精溶液),用導(dǎo)鏈或吊車將插口插入承口,確保膠圈無扭曲,鋼尺檢查對口間隙≤3mm,探尺檢查膠圈位置居中?;炷凉埽浩罂?平口連接。企口管安裝時在企口處填塞油麻,外側(cè)用水泥砂漿抹帶(寬度200mm,厚度30mm),養(yǎng)護(hù)≥7d;平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶,鋼絲網(wǎng)搭接長度≥100mm。安裝過程中,用水平尺、坡度板控制管道坡度(給排水管坡度通常0.3‰~5‰),每節(jié)管安裝后復(fù)核軸線與高程,偏差超限時及時調(diào)整。六、接口處理與檢查井施工(一)接口密封承插接口需確保膠圈均勻嵌入凹槽,無扭曲、翻轉(zhuǎn);熱熔/電熔接口冷卻后,切除焊口卷邊并觀察內(nèi)部熔融狀態(tài)(無氣孔、虛焊為合格)。抹帶接口需分層抹壓水泥砂漿,表面光滑無裂縫,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞。(二)檢查井施工磚砌檢查井:采用MU10磚、M10水泥砂漿砌筑,井壁內(nèi)側(cè)隨砌隨抹1:2防水砂漿(厚度20mm),流槽與井壁同時砌筑且表面抹光;預(yù)制檢查井:吊裝時坐漿(1:2干硬性水泥砂漿)找平,井身與管道連接處用防水砂漿填塞,防止?jié)B漏。檢查井井蓋安裝需待井圈混凝土(C25)強(qiáng)度達(dá)75%后進(jìn)行,確保與路面(或綠化帶)平順銜接,高程偏差≤5mm。七、溝槽回填與壓實(一)回填時機(jī)管道安裝、接口處理、檢查井施工完成后,經(jīng)閉水試驗(或壓力試驗)合格,及時回填;雨季施工時,需在管頂以上500mm內(nèi)回填完成,防止溝槽積水浸泡管道。(二)回填材料與工藝管頂以下0.5m范圍內(nèi)(胸腔部位)采用中粗砂或級配砂石回填,人工分層夯實(每層厚度≤200mm,壓實度≥95%);管頂0.5m以上采用素土或灰土回填,機(jī)械壓實(壓路機(jī)行駛速度≤2km/h,壓實度≥90%),避開管道接口位置;穿越道路段,管頂以上需回填C15混凝土或灰土(厚度≥0.5m),增強(qiáng)路基承載能力。八、質(zhì)量檢測與驗收(一)過程檢測管道安裝時,用鋼尺檢查對口間隙、錯邊量(HDPE管錯邊≤壁厚10%),水準(zhǔn)儀復(fù)核坡度;接口完成后,進(jìn)行氣密性試驗(燃?xì)夤艿溃┗蜷]水試驗(給排水管)(試驗水頭≥2m,滲水量≤規(guī)范值,如DN300管≤1.25L/(min·km))。(二)竣工驗收檢查竣工圖紙與實際管線的一致性,測量管線軸線、高程、埋深;檢測管道強(qiáng)度(如壓力管道水壓試驗,試驗壓力為工作壓力1.5倍,穩(wěn)壓1h無滲漏);檢查井外觀、井蓋高程符合要求。整理施工記錄、檢測報告、材料合格證等資料,組織五方(建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工、勘察)驗收,形成驗收報告。九、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄、掛密目網(wǎng),夜間設(shè)警示燈;作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,上下溝槽使用鋼梯(坡度≤60°);機(jī)械作業(yè)時,設(shè)專人指揮,與溝槽保持安全距離(如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人)。(二)環(huán)保管控土方作業(yè)配備霧炮機(jī)、灑水車控制揚(yáng)塵;泥漿、污水經(jīng)沉淀池處理后排放,禁止直接排入市政管網(wǎng);噪聲設(shè)
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