XX制造業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)月度檢查報(bào)告（202X年X月）一、檢查背景與目的結(jié)合近期行業(yè)安全生產(chǎn)事故警示及企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整需求，本月圍繞設(shè)備設(shè)施安全、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、制度執(zhí)行落地、應(yīng)急保障能力四個(gè)維度，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、動(dòng)力站房等區(qū)域開(kāi)展全覆蓋檢查，旨在排查潛在隱患、夯實(shí)管理基礎(chǔ)，保障月度生產(chǎn)安全有序推進(jìn)。二、檢查概況檢查時(shí)間：202X年X月X日—X月X日檢查小組：由安全管理部牽頭，聯(lián)合設(shè)備部、生產(chǎn)車(chē)間、人力資源部組建專(zhuān)項(xiàng)組，成員涵蓋安全工程師、設(shè)備技術(shù)員、車(chē)間主管等專(zhuān)業(yè)人員。檢查方式：采取“現(xiàn)場(chǎng)勘查+資料核查+人員訪談”結(jié)合的方式，重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行、作業(yè)規(guī)范、制度臺(tái)賬、應(yīng)急物資等內(nèi)容。三、檢查內(nèi)容及問(wèn)題分析（一）設(shè)備設(shè)施安全管理檢查對(duì)象：沖壓車(chē)間壓力機(jī)、涂裝車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)、配電房高低壓設(shè)備。問(wèn)題描述：1.沖壓車(chē)間3號(hào)壓力機(jī)安全防護(hù)欄螺絲松動(dòng)，存在防護(hù)失效風(fēng)險(xiǎn)；2.涂裝車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)濾網(wǎng)積塵超3cm，通風(fēng)效率下降約20%；3.配電房備用發(fā)電機(jī)燃油箱液位低于警戒值，未及時(shí)補(bǔ)充。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：設(shè)備防護(hù)失效易引發(fā)機(jī)械傷害，通風(fēng)不暢可能導(dǎo)致有害氣體積聚，發(fā)電機(jī)缺油影響應(yīng)急供電可靠性。（二）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管控重點(diǎn)區(qū)域：裝配車(chē)間物料區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)、?；窌捍骈g。問(wèn)題描述：1.裝配車(chē)間A區(qū)物料堆放超出安全通道線（約0.5米），阻礙應(yīng)急疏散；2.焊接作業(yè)區(qū)地面殘留焊渣未及時(shí)清理，存在滑倒、火災(zāi)隱患；3.?；窌捍骈g（酒精、天那水）門(mén)窗密封膠條老化，揮發(fā)性氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)增加。（三）安全制度執(zhí)行情況核查內(nèi)容：交接班記錄、特殊作業(yè)審批、安全培訓(xùn)檔案。問(wèn)題描述：1.三班倒班組（沖壓、注塑）交接班記錄填寫(xiě)不完整，設(shè)備異常情況未詳細(xì)說(shuō)明；2.2份動(dòng)火作業(yè)審批單缺少監(jiān)護(hù)人簽字，作業(yè)許可管理存在漏洞；3.新入職3名員工（裝配、質(zhì)檢崗位）未完成專(zhuān)項(xiàng)安全操作規(guī)程培訓(xùn)，僅參與通用安全培訓(xùn)。（四）應(yīng)急管理與培訓(xùn)檢查項(xiàng)：消防器材有效性、應(yīng)急疏散通道、應(yīng)急預(yù)案演練記錄。問(wèn)題描述：1.倉(cāng)庫(kù)區(qū)2具干粉滅火器壓力低于綠色區(qū)域（失效風(fēng)險(xiǎn)）；2.成品車(chē)間應(yīng)急疏散通道堆放廢棄包裝材料，通道寬度縮小至0.8米；3.本月未按計(jì)劃開(kāi)展有限空間作業(yè)應(yīng)急演練，員工應(yīng)急處置熟練度待驗(yàn)證。四、整改要求與跟蹤措施針對(duì)上述問(wèn)題，按照“責(zé)任到人、限期整改、閉環(huán)驗(yàn)證”原則，制定以下整改方案：?jiǎn)栴}類(lèi)別具體問(wèn)題責(zé)任部門(mén)整改措施整改期限驗(yàn)證方式--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------設(shè)備設(shè)施壓力機(jī)防護(hù)欄松動(dòng)、通風(fēng)濾網(wǎng)積塵等設(shè)備部1.檢修防護(hù)欄并加固；

2.清理通風(fēng)濾網(wǎng)；

3.補(bǔ)充發(fā)電機(jī)燃油3個(gè)工作日設(shè)備部復(fù)檢作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物料占道、焊渣殘留等生產(chǎn)車(chē)間1.重新規(guī)劃物料堆放區(qū)；

2.每日下班前清理焊渣；

3.更換?；窌捍骈g密封膠條2個(gè)工作日安全部現(xiàn)場(chǎng)核查制度執(zhí)行交接班記錄不全、培訓(xùn)缺失等安全科/人力資源部1.規(guī)范交接班記錄模板并培訓(xùn)；

2.補(bǔ)全動(dòng)火審批單簽字；

3.開(kāi)展新員工專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程培訓(xùn)并考核5個(gè)工作日臺(tái)賬復(fù)查+考核驗(yàn)證應(yīng)急管理滅火器失效、通道堵塞等安全科/倉(cāng)庫(kù)管理組1.更換失效滅火器；

2.清理疏散通道并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；

3.一周內(nèi)完成有限空間應(yīng)急演練3個(gè)工作日消防檢測(cè)+演練評(píng)估五、本月安全管理總結(jié)與下月計(jì)劃（一）本月總結(jié)本月檢查共發(fā)現(xiàn)安全隱患X項(xiàng)（設(shè)備類(lèi)X項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)類(lèi)X項(xiàng)、制度類(lèi)X項(xiàng)、應(yīng)急類(lèi)X項(xiàng)），已完成整改X項(xiàng)，剩余X項(xiàng)正按計(jì)劃推進(jìn)。整體來(lái)看，企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系運(yùn)行基本有效，但設(shè)備維護(hù)細(xì)節(jié)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度執(zhí)行嚴(yán)謹(jǐn)性仍需強(qiáng)化，需警惕“小隱患引發(fā)大事故”的風(fēng)險(xiǎn)。（二）下月計(jì)劃1.專(zhuān)項(xiàng)整治：針對(duì)設(shè)備防護(hù)裝置、危化品管理開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)檢查，重點(diǎn)排查老舊設(shè)備隱患；2.培訓(xùn)提升：組織特種作業(yè)人員（焊工、電工）復(fù)訓(xùn)，開(kāi)展“安全操作規(guī)程強(qiáng)化月”活動(dòng)；