倉儲物流操作規(guī)程手冊一、總則（一）目的規(guī)范倉儲物流全流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升作業(yè)效率與質(zhì)量，保障貨物安全、信息可追溯，明確各崗位權(quán)責(zé)，降低運(yùn)營風(fēng)險。（二）適用范圍本手冊適用于公司倉儲中心（含入庫、存儲、出庫）及物流配送環(huán)節(jié)的作業(yè)人員、管理人員，覆蓋所有品類貨物的流轉(zhuǎn)管理。（三）基本原則遵循“安全、高效、準(zhǔn)確、合規(guī)”原則，作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、可視化，數(shù)據(jù)全鏈路可追溯。二、倉儲作業(yè)流程（一）入庫作業(yè)1.到貨預(yù)約與接收供應(yīng)商/承運(yùn)商需提前24小時提交《到貨預(yù)約單》（含貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格、到貨時間），倉儲調(diào)度員確認(rèn)后，統(tǒng)籌安排收貨月臺、作業(yè)人員及設(shè)備。貨物到庫后，收貨人員核對運(yùn)輸單據(jù)與預(yù)約信息，檢查車輛外觀（無淋雨、碰撞等異常），方可安排卸貨。2.貨物驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收：整件貨物采用“點(diǎn)件法”，散裝貨物采用“稱重法”，與送貨單核對；誤差超±1%時，需與供應(yīng)商溝通并記錄《到貨差異表》。質(zhì)量驗(yàn)收：檢查包裝完整性（無破損、變形、受潮），抽檢貨物外觀、規(guī)格是否符合訂單要求；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，拍照留存并開具《到貨異常單》，同步通知采購或供應(yīng)商處理。3.單據(jù)錄入與貨物上架驗(yàn)收合格后，倉管員將貨物信息（名稱、批次、數(shù)量、存儲位置等）錄入WMS系統(tǒng)，生成《入庫單》。依據(jù)貨物屬性（重量、體積、保質(zhì)期、周轉(zhuǎn)率）分配存儲區(qū)域：重貨、大件放底層貨架，輕貨、小件放高層；保質(zhì)期短、周轉(zhuǎn)率高的貨物優(yōu)先放置于靠近出庫口的易取區(qū)域。叉車司機(jī)按WMS指引搬運(yùn)貨物至指定貨位，碼放遵循“上輕下重、左整右齊”原則；貨位卡需同步登記實(shí)物信息，確保系統(tǒng)與實(shí)物一致。（二）存儲作業(yè)1.庫存分區(qū)管理劃分“合格品區(qū)”“待檢區(qū)”“退貨區(qū)”“呆滯品區(qū)”，以不同顏色標(biāo)識牌區(qū)分，嚴(yán)禁混放。危險品（如鋰電池、化學(xué)品）需單獨(dú)存放，配備防爆、防泄漏設(shè)施，由專人管理；作業(yè)時需穿戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2.庫存維護(hù)狀態(tài)檢查：每周抽查20%貨位，檢查包裝、保質(zhì)期、貨位卡信息；發(fā)現(xiàn)異常（如包裝破損、過期）立即隔離并上報。溫濕度管理：倉庫安裝溫濕度傳感器，常溫庫保持10-30℃、濕度40%-70%；冷庫按貨物要求設(shè)置（如生鮮0-5℃），超限時啟動通風(fēng)、除濕或制冷設(shè)備。3.庫存盤點(diǎn)月度盤點(diǎn)：每月末對重點(diǎn)貨物（周轉(zhuǎn)率高、價值高）全面盤點(diǎn)，非重點(diǎn)貨物抽盤30%；盤點(diǎn)結(jié)果與系統(tǒng)核對，差異率超0.5%需復(fù)盤。年度盤點(diǎn)：每年12月全庫盤點(diǎn)，形成《盤點(diǎn)報告》，分析差異原因（如出入庫錯誤、貨物損耗），制定改進(jìn)措施。（三）出庫作業(yè)1.訂單處理客服人員接收客戶訂單，核對收貨人、地址、貨物、數(shù)量等信息；確認(rèn)無誤后，將訂單信息同步至WMS系統(tǒng)，生成出庫任務(wù)。異常訂單（如地址錯誤、貨物缺貨）需在2小時內(nèi)反饋客戶，協(xié)商解決方案（如換貨、延期發(fā)貨）。2.揀貨與復(fù)核揀貨員根據(jù)WMS“波次揀貨”任務(wù)，按“先到先出、按單揀貨”原則，使用RF槍掃描貨位與貨物，確保揀貨準(zhǔn)確。復(fù)核員對揀貨貨物二次核對（單據(jù)與實(shí)物的名稱、數(shù)量、規(guī)格），并檢查包裝完整性；復(fù)核通過后，貼出庫標(biāo)簽。3.裝車與發(fā)運(yùn)調(diào)度員根據(jù)訂單配送地址、貨物重量體積，安排合適車型（如廂式貨車、冷鏈車），并規(guī)劃最優(yōu)配送路線（優(yōu)先主干道、避開擁堵路段）。裝車工按“重貨在下、輕貨在上，大貨在前、小貨在后”原則裝車，確保貨物固定牢固；冷鏈貨物需檢查車廂溫度達(dá)標(biāo)后再裝車。司機(jī)核對裝車貨物與出庫單，簽字確認(rèn)后發(fā)車，同步上傳發(fā)車信息至TMS系統(tǒng)。三、物流配送流程（一）運(yùn)輸調(diào)度車輛調(diào)度：根據(jù)訂單量、配送時效，合理調(diào)配自有車輛或外包運(yùn)力，確保車輛利用率≥80%、空駛率≤15%。路線規(guī)劃：使用TMS系統(tǒng)規(guī)劃最優(yōu)配送路線，考慮距離、路況、限行政策；緊急訂單優(yōu)先安排，承諾配送時效（同城24小時，跨省72小時）。（二）在途管理司機(jī)管理：司機(jī)每2小時上報車輛位置與貨物狀態(tài)；遇異常（如堵車、貨物傾斜）需拍照說明，調(diào)度員實(shí)時跟蹤并調(diào)整路線。溫度監(jiān)控：冷鏈運(yùn)輸時，車廂溫度傳感器每30分鐘上傳數(shù)據(jù)至TMS；超限時自動報警，司機(jī)需立即檢查制冷設(shè)備并處理。（三）簽收與回單貨物交付：司機(jī)到達(dá)目的地后，協(xié)助收貨人卸貨，當(dāng)面核對貨物數(shù)量、外觀；收貨人簽字確認(rèn)（異常情況需在簽收單注明）。回單管理：司機(jī)在24小時內(nèi)將簽收單返回公司，客服人員核對回單信息，上傳至系統(tǒng)歸檔，作為結(jié)算依據(jù)。四、設(shè)備與設(shè)施管理（一）倉儲設(shè)備1.叉車操作操作人員需持特種設(shè)備作業(yè)證，每日班前檢查叉車（剎車、輪胎、液壓系統(tǒng)），填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》。叉車行駛速度≤5km/h，貨架作業(yè)時需確認(rèn)貨叉高度與貨架層距匹配，嚴(yán)禁超載（額定載重的80%以內(nèi)）。2.貨架維護(hù)每周檢查貨架立柱、層板是否變形，螺栓是否松動；發(fā)現(xiàn)問題立即停用并報修。貨物碼放高度不超過貨架層板承重線，避免貨架受力不均。（二）信息系統(tǒng)WMS/TMS系統(tǒng)操作員需設(shè)置獨(dú)立賬號與密碼，每季度更換；嚴(yán)禁共享賬號。系統(tǒng)數(shù)據(jù)每日備份，遇異常報錯（如卡頓、數(shù)據(jù)丟失）需聯(lián)系IT部門，2小時內(nèi)響應(yīng)處理。五、安全與質(zhì)量管理（一）安全管理1.消防安全倉庫內(nèi)每50㎡配備1個滅火器、1組消火栓，每月檢查壓力與有效期；員工每半年參加消防培訓(xùn)與演練。嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙、使用明火；電氣設(shè)備每月檢查，線路無老化、過載。2.貨物安全貴重貨物、危險品單獨(dú)存放，安裝24小時監(jiān)控（錄像保存30天），出入庫需雙人簽字。汛期前檢查倉庫排水系統(tǒng)，臺風(fēng)天加固貨物與貨架，避免坍塌。（二）質(zhì)量管理1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定《貨物驗(yàn)收手冊》，明確各品類貨物的驗(yàn)收項(xiàng)目（如生鮮的色澤、硬度，電子產(chǎn)品的外觀、功能），驗(yàn)收人員嚴(yán)格執(zhí)行。2.配送時效設(shè)立KPI考核，同城配送準(zhǔn)時率≥95%，跨省≥90%；超時訂單需分析原因（如運(yùn)力不足、路線規(guī)劃失誤）并改進(jìn)。六、應(yīng)急預(yù)案（一）貨物異常處理到貨損壞：立即通知供應(yīng)商，協(xié)商換貨或折價，拍照留存證據(jù)，更新庫存狀態(tài)。出庫錯發(fā)：調(diào)度員聯(lián)系司機(jī)攔截；無法攔截時，協(xié)調(diào)收貨人退回，重新發(fā)貨并承擔(dān)來回運(yùn)費(fèi)。（二）運(yùn)輸突發(fā)情況車輛故障：調(diào)度員立即安排備用車輛接駁，故障車輛拖至維修廠，確保貨物延誤時間≤4小時。道路管制：司機(jī)繞行備用路線；無備用路線時，上報調(diào)度協(xié)商客戶延期配送，取得諒解。（三）自然災(zāi)害應(yīng)對暴雨/臺風(fēng)：提前加固倉庫門窗、貨物，轉(zhuǎn)移低洼區(qū)域貨物；災(zāi)后檢查倉庫漏雨、貨物受潮情況，及時處理。七、附則1.本手冊自發(fā)布之日起實(shí)施，原有規(guī)定與本手冊沖突的，以本手冊為準(zhǔn)。2.各崗位人員需參加手冊培訓(xùn)（每月一次），考核合格后方可上崗