汽車維修車間作業(yè)安全指導(dǎo)手冊一、前言汽車維修車間是車輛維護(hù)、故障修復(fù)的核心場所，涉及機(jī)械操作、電氣檢修、化學(xué)品使用等多類高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。為規(guī)范作業(yè)流程、防范安全事故、保障人員生命健康與設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本手冊，供車間作業(yè)人員、管理人員及相關(guān)從業(yè)者參考執(zhí)行。二、車間環(huán)境與設(shè)備安全管理（一）場地布局與環(huán)境要求1.通道與區(qū)域劃分車間需明確劃分作業(yè)區(qū)、工具區(qū)、車輛停放區(qū)，主通道寬度不小于2米，嚴(yán)禁堆放工具、零件或停放車輛，確保應(yīng)急疏散與設(shè)備移動空間暢通。2.地面與照明作業(yè)區(qū)地面采用防滑、耐油材料鋪設(shè)，定期清理油污、積水；車間照明需滿足作業(yè)亮度，維修工位、舉升機(jī)區(qū)域增設(shè)局部照明，消除視覺盲區(qū)。3.通風(fēng)與防火噴漆、焊接、化學(xué)品存儲區(qū)配備機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)（如排風(fēng)扇、抽氣罩）；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃物（廢油、抹布等）存放在防爆容器中，遠(yuǎn)離熱源，按規(guī)配置滅火器、消防沙等器材。（二）設(shè)備與工具安全1.設(shè)備日常檢查舉升機(jī)、扒胎機(jī)等大型設(shè)備作業(yè)前，需檢查液壓系統(tǒng)、鎖止機(jī)構(gòu)、電氣線路；舉升車輛時(shí)，支臂需對準(zhǔn)車輛指定支撐點(diǎn)（參考維修手冊），舉升后必須鎖止保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)禁未鎖止時(shí)車底作業(yè)。2.工具管理規(guī)范電動工具使用前檢查絕緣層、電源線，破損工具立即停用；氣動工具確認(rèn)氣管連接牢固，避免對準(zhǔn)人體。手動工具分類擺放于工具車或掛板，尖銳工具（螺絲刀、鏨子等）使用后及時(shí)歸位，防止絆倒或刺傷。三、作業(yè)流程安全操作規(guī)范（一）車輛舉升與支撐1.舉升前清理車輛下方雜物，支臂需與車輛承重部位（底盤縱梁、指定支撐點(diǎn)）完全貼合，嚴(yán)禁支臂懸空或偏移。2.舉升后兩次確認(rèn)保險(xiǎn)鎖止（聽鎖止聲響、手動搖晃車輛），多人作業(yè)時(shí)需專人指揮，避免誤操作。（二）電氣系統(tǒng)維修1.檢修電路前，斷開蓄電池負(fù)極（混動/純電車按廠家要求切斷高壓電源），操作區(qū)放置“正在維修，禁止合閘”警示牌。2.使用萬用表、示波器時(shí)確認(rèn)量程匹配；焊接作業(yè)時(shí)，地線就近連接車身，防止電流損壞精密部件。（三）燃油與化學(xué)品作業(yè)1.拆卸燃油管路前，釋放燃油系統(tǒng)壓力（如啟動車輛拔下油泵繼電器），作業(yè)時(shí)使用防爆工具，嚴(yán)禁明火。2.化學(xué)品（機(jī)油、制動液等）需密封存儲、標(biāo)注名稱，避免混用；接觸后立即清水沖洗，入眼需用洗眼器沖洗15分鐘并就醫(yī)。（四）焊接與切割作業(yè)1.焊接前清理易燃物（油污、紙板等），下方鋪設(shè)防火毯；氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米，嚴(yán)禁暴曬或靠近熱源。2.作業(yè)時(shí)佩戴焊接面罩、防火手套，焊槍電纜避免碾壓；完工后關(guān)閉氣瓶閥門，確認(rèn)無火星后方可離開。四、個(gè)人防護(hù)與健康管理（一）勞動防護(hù)用品（PPE）使用1.進(jìn)入車間必須佩戴安全帽（防高空墜物）、防砸防滑鞋（抵御重物擠壓），作業(yè)時(shí)按需佩戴：電氣/焊接作業(yè)：絕緣手套、護(hù)目鏡；噴漆/打磨作業(yè)：防毒面具、防塵口罩；車底作業(yè)：反光背心（便于識別）。2.防護(hù)用品定期檢查，破損或失效的立即更換，嚴(yán)禁省略防護(hù)步驟。（二）健康與疲勞管理1.接觸化學(xué)品（鉛、苯系物等）的人員，每年進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立健康檔案；作業(yè)后及時(shí)更換工作服，避免污染物帶回家。2.連續(xù)作業(yè)不超過2小時(shí)應(yīng)休息10分鐘，避免疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁酒后或帶病上崗，夜間作業(yè)需保證充足照明。五、應(yīng)急處置與事故預(yù)防（一）常見事故應(yīng)急處理1.火災(zāi)：初期火災(zāi)用滅火器（油類火災(zāi)選干粉/泡沫滅火器）撲救，火勢蔓延時(shí)啟動預(yù)案，沿疏散通道撤離并報(bào)警。2.機(jī)械傷害：割傷、擠壓傷時(shí)止血包扎，骨折部位臨時(shí)固定；卷入設(shè)備時(shí)，立即切斷電源并呼救。3.化學(xué)品泄漏：少量泄漏用吸附棉、沙土覆蓋，大量泄漏隔離污染區(qū)，穿戴防護(hù)服處理；濺入眼/皮膚時(shí)，按“沖洗-就醫(yī)”流程處理。（二）事故預(yù)防與演練1.每月開展隱患排查，重點(diǎn)檢查設(shè)備維護(hù)、工具完好率、防護(hù)用品使用情況，形成“排查-整改-復(fù)查”閉環(huán)。2.每季度組織應(yīng)急演練（火災(zāi)逃生、機(jī)械傷害急救等），確保員工熟悉逃生路線、急救流程與器材使用。六、安全管理與培訓(xùn)（一）制度建設(shè)1.建立安全責(zé)任制，明確車間主任、班組長、作業(yè)人員的安全職責(zé)，安全績效與績效考核掛鉤。2.制定《車間安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護(hù)制度》等文件，張貼于作業(yè)區(qū)域，確保全員知曉執(zhí)行。（二）培訓(xùn)與考核1.新員工入職需接受三級安全教育（公司、車間、班組），考核通過后方可獨(dú)立作業(yè)；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員需重新培訓(xùn)。2.每季度開展安全培訓(xùn)（新設(shè)備操作、風(fēng)險(xiǎn)辨識等），培訓(xùn)后通過實(shí)操+理論考核檢驗(yàn)效果。七