連續(xù)箱梁模板施工安全技術(shù)保證措施一、總則（一）編制目的為全面管控333#、336#墩及0#塊連續(xù)箱梁（三跨）模板施工安全風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范模板加工、安裝、預(yù)壓、拆除全流程安全技術(shù)操作，落實(shí)安全防護(hù)措施，防范高處墜落、物體打擊、支架坍塌、機(jī)械傷害、觸電等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全及施工設(shè)備、結(jié)構(gòu)物安全，依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《鐵路橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)工況，制定本措施。（二）適用范圍本措施適用于本項(xiàng)目連續(xù)箱梁模板施工全周期安全技術(shù)管控工作，覆蓋前期準(zhǔn)備、工序施工、應(yīng)急處置、成品保護(hù)等各環(huán)節(jié)，涉及高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電、支架作業(yè)等關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，作為模板施工安全技術(shù)管控的專項(xiàng)依據(jù)，需與施工實(shí)施細(xì)則、關(guān)鍵工序操作手冊(cè)、安全技術(shù)交底同步執(zhí)行。（三）核心原則技術(shù)優(yōu)先原則：以安全技術(shù)為核心，針對(duì)各工序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定針對(duì)性防控措施，從技術(shù)層面杜絕安全隱患，確保施工流程合規(guī)、操作規(guī)范。預(yù)防為主原則：強(qiáng)化事前風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、事中過程管控，提前排查各類安全隱患，落實(shí)防護(hù)設(shè)施，做到防患于未然，減少事故發(fā)生概率。責(zé)任落實(shí)原則：構(gòu)建層級(jí)安全責(zé)任體系，明確各崗位安全職責(zé)，將安全技術(shù)措施落地到每一道工序、每一位作業(yè)人員，確保責(zé)任到人、管控到位。閉環(huán)管理原則：實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、措施制定、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行、隱患整改、驗(yàn)收復(fù)核的全流程閉環(huán)管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全技術(shù)問題。二、安全技術(shù)組織保障體系（一）組織體系構(gòu)建成立專項(xiàng)安全技術(shù)管控小組，形成“項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌、安全負(fù)責(zé)人主導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)、安全員執(zhí)行、作業(yè)班組落實(shí)”的層級(jí)管理體系，明確各崗位安全技術(shù)職責(zé)，協(xié)同開展安全技術(shù)管控工作，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施落地見效。（二）崗位職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)模板施工安全管理工作，審批安全技術(shù)方案，保障安全投入，組織安全檢查及應(yīng)急處置，對(duì)施工安全負(fù)總責(zé)。安全負(fù)責(zé)人：主導(dǎo)安全技術(shù)措施的落實(shí)與監(jiān)督，組織安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、安全技術(shù)交底、安全培訓(xùn)，每日巡查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，排查隱患并督促整改，對(duì)接監(jiān)理單位開展安全驗(yàn)收。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案的編制、審核，針對(duì)復(fù)雜工序、高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，解決施工中的重大安全技術(shù)難題，確保安全技術(shù)與施工工藝協(xié)同適配。安全員：全程跟蹤現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)執(zhí)行情況，監(jiān)督作業(yè)人員規(guī)范操作，檢查防護(hù)設(shè)施完好性，及時(shí)制止違規(guī)作業(yè)，做好安全記錄，參與隱患排查與整改驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的具體執(zhí)行。技術(shù)員：負(fù)責(zé)將安全技術(shù)措施融入施工工藝，向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員落實(shí)防護(hù)措施，及時(shí)處理施工中的一般性安全技術(shù)問題。起重指揮/操作員：嚴(yán)格按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展吊裝作業(yè)，負(fù)責(zé)吊裝設(shè)備調(diào)試、荷載驗(yàn)算，確保吊裝過程平穩(wěn)、安全，杜絕違規(guī)吊裝行為。作業(yè)班組長(zhǎng)：帶領(lǐng)班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，落實(shí)班前安全技術(shù)交底，組織班組自檢防護(hù)設(shè)施，及時(shí)糾正違規(guī)操作，確保本班組作業(yè)安全。電工：負(fù)責(zé)臨時(shí)用電線路布設(shè)、設(shè)備接線，落實(shí)用電安全技術(shù)措施，定期檢查線路及設(shè)備絕緣性能，防范觸電事故，確保用電安全。三、前期準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)方案與交底專項(xiàng)方案編制：技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭編制模板施工安全技術(shù)專項(xiàng)方案，針對(duì)支架搭設(shè)、模板吊裝、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，明確安全技術(shù)參數(shù)、防護(hù)措施、操作標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處置方法，方案需經(jīng)專家論證、監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。分層級(jí)安全技術(shù)交底：施工前開展全層級(jí)安全技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人向安全員、技術(shù)員交底，技術(shù)員向作業(yè)班組及一線作業(yè)人員交底，交底需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操案例，明確各工序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)要求、違規(guī)操作危害，確保全員熟知安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。交底記錄簽字歸檔，無交底不得施工。（二）材料與設(shè)備安全技術(shù)管控材料安全驗(yàn)收：

模板及配件：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查竹膠板、鋼模板、槽鋼、方木、精軋螺紋鋼等材料強(qiáng)度及完好性，無腐朽、破損、變形、銹蝕的材料嚴(yán)禁使用；對(duì)拉桿、連接器等受力配件需抽樣檢測(cè)強(qiáng)度，確保滿足施工荷載要求，驗(yàn)收記錄留存。防護(hù)材料：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、防滑鞋等防護(hù)用品需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可發(fā)放使用，定期檢查防護(hù)用品完好性，破損、過期的立即更換。設(shè)備安全調(diào)試：吊裝設(shè)備：塔吊、平板車等吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需進(jìn)行性能檢測(cè)、荷載驗(yàn)算及試吊（試吊荷載為實(shí)際吊裝重量的1.2倍），檢查制動(dòng)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等部件完好性，試吊合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可投入使用；吊裝過程中定期檢修維護(hù)，做好設(shè)備臺(tái)賬。施工工具：電鉆、扳手、扭矩扳手、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等工具定期檢查校準(zhǔn)，確保性能穩(wěn)定；電動(dòng)工具需配備漏電保護(hù)器，絕緣性能達(dá)標(biāo)，操作人員佩戴絕緣防護(hù)用品。（三）現(xiàn)場(chǎng)布置安全技術(shù)管控作業(yè)場(chǎng)地規(guī)劃：清理施工區(qū)域雜物，平整作業(yè)場(chǎng)地，劃分模板加工區(qū)、材料堆放區(qū)、吊裝警戒區(qū)、作業(yè)人員通道，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志（如“高處作業(yè)危險(xiǎn)”“吊裝禁區(qū)”“注意觸電”等），警戒區(qū)設(shè)置防護(hù)圍欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。臨時(shí)用電布設(shè)：電工按“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”原則布設(shè)臨時(shí)用電線路，采用絕緣導(dǎo)線，線路架空或穿管保護(hù)，遠(yuǎn)離作業(yè)邊緣及吊裝半徑；防水電閘箱、漏電保護(hù)器安裝到位，接地接零系統(tǒng)可靠，定期檢查線路絕緣性能，杜絕私拉亂接。高處作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)：搭建臨時(shí)施工通道及作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)采用鋼管支架搭設(shè)，鋪設(shè)腳手板并固定牢固，腳手板鋪滿無空隙，邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，加掛密目安全網(wǎng)（阻燃、目數(shù)≥2000目/100cm2），平臺(tái)承載力驗(yàn)算合格后投入使用。四、各工序施工安全技術(shù)保證措施（一）模板加工安全技術(shù)措施加工場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)圍欄，配備滅火器材，嚴(yán)禁在加工區(qū)吸煙、動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，安排專人監(jiān)護(hù)，配備消防器材。操作人員佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，使用切割工具（電鉆、切割機(jī)）時(shí)，檢查工具絕緣性能，操作時(shí)站穩(wěn)扶牢，避免切割片破裂傷人；模板切割邊緣打磨光滑，防止尖銳邊緣劃傷作業(yè)人員。模板堆放分類有序，竹膠板平放堆疊（層數(shù)≤5層），鋼模板、鋼管按規(guī)格碼放，高度≤1.5m，遠(yuǎn)離作業(yè)邊緣及吊裝半徑，防止傾倒、墜落損壞。（二）底模安裝安全技術(shù)措施支架搭設(shè)安全技術(shù)：

支架搭設(shè)前檢查基礎(chǔ)承載力，基礎(chǔ)硬化處理合格，做好排水設(shè)施，防止積水浸泡基底導(dǎo)致支架失穩(wěn)；支架立桿間距、橫桿間距嚴(yán)格按安全技術(shù)方案執(zhí)行（立桿間距0.9m或0.6m，橫桿間距0.9m），立桿垂直偏差≤1‰，底部設(shè)置墊板及底座，頂部可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度≤30cm。支架搭設(shè)由專業(yè)人員操作，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全繩，搭設(shè)過程中設(shè)置臨時(shí)防護(hù)，避免高空墜落；支架搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)合驗(yàn)收，承載力驗(yàn)算合格并簽署記錄后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。分配梁及底模鋪設(shè)：

槽鋼、方木搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，多人協(xié)同作業(yè)，避免碰撞傷人；鋪設(shè)時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，槽鋼接頭交錯(cuò)布置，用鐵絲綁扎牢固，方木間距均勻，與槽鋼固定可靠，防止移位。底模鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員站在穩(wěn)固作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁站在未固定的模板、方木上作業(yè)；模板拼縫處理時(shí)，避免身體探出作業(yè)平臺(tái)邊緣，防范墜落。（三）支座及防震榫布設(shè)安全技術(shù)措施支座搬運(yùn)采用吊裝設(shè)備，捆扎牢固，平穩(wěn)吊運(yùn)至安裝位置，嚴(yán)禁人工直接搬運(yùn)重型支座，防止砸傷；安裝時(shí)多人協(xié)同作業(yè)，緩慢調(diào)整支座位置，避免手部被擠壓。作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，站在穩(wěn)固平臺(tái)上操作，防震榫安裝時(shí)，使用工具輕敲固定，避免用力過猛導(dǎo)致身體失衡墜落。（四）支架預(yù)壓安全技術(shù)措施預(yù)壓前布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，檢查支架連接牢固性，確認(rèn)防護(hù)設(shè)施到位，劃定預(yù)壓警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；預(yù)壓加載、卸載由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。加載分3級(jí)進(jìn)行（50%、80%、100%設(shè)計(jì)荷載），每級(jí)加載后靜置12小時(shí)，觀測(cè)支架沉降及變形情況，安排專人全程監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)支架晃動(dòng)、變形異常時(shí)，立即停止加載，組織人員撤離，排查隱患并整改后再繼續(xù)。卸載時(shí)按“分級(jí)卸載、緩慢有序”原則進(jìn)行，避免支架突然受力變化導(dǎo)致失穩(wěn)，卸載后檢查支架完整性，做好觀測(cè)記錄歸檔。（五）側(cè)模及翼緣板底模安裝安全技術(shù)措施模板吊裝安全：

吊裝前驗(yàn)算吊裝荷載，選用匹配的鋼絲繩、吊具，檢查吊具完好性，嚴(yán)禁使用破損吊具；模板捆扎牢固，設(shè)置溜繩，防止吊裝過程中模板旋轉(zhuǎn)、碰撞。吊裝作業(yè)由專人指揮（持證上崗），指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰，吊裝半徑內(nèi)禁止站人，作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域；吊裝過程平穩(wěn)起落，緩慢調(diào)整模板位置，避免急升急降、晃動(dòng)碰撞。模板固定及防護(hù)：

側(cè)模安裝時(shí)，作業(yè)人員站在作業(yè)平臺(tái)上操作，佩戴安全繩，嚴(yán)禁站在模板邊緣作業(yè)；對(duì)拉桿布設(shè)按安全技術(shù)方案執(zhí)行，緊固時(shí)使用扭矩扳手，確保拉力達(dá)標(biāo)，避免對(duì)拉桿松動(dòng)導(dǎo)致模板失穩(wěn)。翼緣板邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿高度≥1.2m，擋腳板高度≥18cm，安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)密，無空隙，防止作業(yè)人員墜落及物體打擊。（六）內(nèi)模安裝安全技術(shù)措施內(nèi)模吊裝前清理箱梁內(nèi)部雜物，檢查作業(yè)空間，確保吊裝通道暢通；模板吊入箱梁時(shí)，緩慢下放，安排專人在箱梁內(nèi)引導(dǎo)，避免碰撞鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道及作業(yè)人員。鋼管支架搭設(shè)嚴(yán)格按安全技術(shù)方案執(zhí)行，立桿底部設(shè)置墊板，橫桿與立桿連接牢固，支架搭設(shè)完成后經(jīng)安全員驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)內(nèi)模；作業(yè)人員在支架上操作時(shí)，佩戴安全繩，避免站在支架橫桿上作業(yè)。內(nèi)模天窗、下料孔開設(shè)后，及時(shí)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)（如防護(hù)蓋板、圍欄），防止作業(yè)人員墜入；作業(yè)完成后，防護(hù)設(shè)施需保留至后續(xù)工序完成，嚴(yán)禁擅自拆除。（七）端頭模板及預(yù)埋件安裝安全技術(shù)措施端頭模板安裝時(shí)，作業(yè)人員站在穩(wěn)固平臺(tái)上操作，佩戴安全繩，使用工具時(shí)避免身體探出平臺(tái)邊緣，防范墜落；預(yù)埋件搬運(yùn)輕拿輕放，多人協(xié)同作業(yè)，防止砸傷。預(yù)應(yīng)力管道孔眼、張拉端槽口加工時(shí)，佩戴護(hù)目鏡，避免切割碎屑飛濺傷人；密封拼縫使用玻璃膠、雙面棉膠時(shí)，保持作業(yè)區(qū)域通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套。（八）模板拆除安全技術(shù)措施拆除準(zhǔn)備安全：

嚴(yán)格執(zhí)行拆模強(qiáng)度及溫差要求，內(nèi)模、端模拆除需滿足混凝土強(qiáng)度≥60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，梁體各部位溫差≤15℃，接到拆模通知單后實(shí)施；底模拆除需待預(yù)應(yīng)力張拉完成，混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行。拆除前清理模板表面雜物，檢查吊裝設(shè)備性能，劃定安全警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人值守，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；作業(yè)人員佩戴安全帽、安全繩、防滑鞋，配備專用拆除工具。拆除過程安全：

嚴(yán)格按“自上而下、逆向立模順序”拆除，先拆端頭模板，再拆內(nèi)模及支架，后拆側(cè)模及翼緣板底模，最后拆底模及分配梁、方木，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除、硬撬硬拆。內(nèi)模拆除利用天窗及人孔，先拆支架再分塊吊出模板，模板吊運(yùn)捆扎牢固，嚴(yán)禁拋擲；側(cè)模拆除時(shí)，先松開對(duì)拉桿及連接螺栓，確認(rèn)模板與混凝土完全脫離后，再吊運(yùn)至地面，避免模板墜落傷人。底模拆除時(shí)，先調(diào)整可調(diào)頂托卸落支架，使模板緩慢脫離梁體，分段拆除，拆除的材料及時(shí)吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁堆放在支架或作業(yè)平臺(tái)上，防止超載失穩(wěn)。模板清理與存放安全：拆除后的模板、配件吊運(yùn)至指定區(qū)域，分類堆放，避免傾倒；清理模板時(shí)，使用專用工具，嚴(yán)禁硬敲硬刮，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套，防止劃傷。五、臨時(shí)用電及消防安全技術(shù)保證措施（一）臨時(shí)用電安全技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”制度，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱布局合理，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。電氣設(shè)備及線路絕緣性能良好，雨天禁止露天接線、檢修，電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋。電工定期檢查線路及設(shè)備，發(fā)現(xiàn)老化、破損、漏電等問題，立即停機(jī)整改，做好用電記錄；嚴(yán)禁非電工私自接線、檢修電氣設(shè)備，杜絕違規(guī)用電行為。（二）消防安全技術(shù)施工區(qū)域按規(guī)范配備消防器材（滅火器、消防沙、消防水桶等），滅火器型號(hào)匹配（干粉滅火器、泡沫滅火器），數(shù)量充足，放置在明顯易取位置，定期檢查消防器材有效性，及時(shí)更換過期、破損器材。模板加工區(qū)、材料堆放區(qū)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理周邊易燃物，安排專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完成后確認(rèn)無火源隱患方可離開?，F(xiàn)場(chǎng)存放的油漆、玻璃膠、脫模劑等易燃物品，單獨(dú)設(shè)置存放區(qū)，遠(yuǎn)離火源、電源，配備防火設(shè)施，專人管理，嚴(yán)格控制存放量。六、應(yīng)急處置安全技術(shù)措施（一）應(yīng)急組織與預(yù)案成立應(yīng)急處置小組，明確應(yīng)急指揮、搶險(xiǎn)、救護(hù)、聯(lián)絡(luò)等崗位職責(zé)，制定高處墜落、物體打擊、支架坍塌、觸電、火災(zāi)等事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程、技術(shù)措施、救援物資及人員分工，定期組織應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置能力。（二）應(yīng)急救援安全技術(shù)高處墜落事故：立即停止作業(yè)，組織救援人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，使用安全繩索、救援梯等工具開展救援，避免二次傷害；對(duì)傷者進(jìn)行初步檢查，止血、固定受傷部位，撥打120急救電話，送往就近醫(yī)院救治，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，排查事故原因。支架坍塌事故：立即組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；檢查坍塌范圍及隱患，避免二次坍塌，對(duì)被困人員實(shí)施救援，使用機(jī)械工具時(shí)注意保護(hù)傷者；救援完成后，制定支架加固方案，整改合格后方可恢復(fù)施工。觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救；對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇等初步急救，撥打120急救電話；檢查用電線路及設(shè)備，排查漏電原因，整改后恢復(fù)用電?；馂?zāi)事故：立即組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，控制火勢(shì)蔓延；若火勢(shì)較大，撥打119報(bào)警電話，組織人員撤離至安全區(qū)域；火災(zāi)撲滅后，排查火災(zāi)原因，清理現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)防火措施。（三）應(yīng)急物資保障配備充足應(yīng)急救援物資，包括：安全繩、救援梯、擔(dān)架、急救箱（繃帶、止血藥、固定夾板等）、滅火器、消防沙、消防水桶、絕緣手套、絕緣棒、應(yīng)急照明設(shè)備、對(duì)講機(jī)等，應(yīng)急物資定期檢查、維護(hù)、補(bǔ)充，確保應(yīng)急時(shí)可正常使用。七、安全技術(shù)檢查